不鏽鋼（gāng）電磁流量計使用方法
不鏽鋼電（diàn）磁（cí）流量計應用（yòng）廣泛功（gōng）能強大，基本上常見的工控環境都能用不鏽鋼電磁流量計測（cè）量，比如汙（wū）水處理、化工、食品等（děng）等都非常合適。**儀表君給大家介紹的是不鏽鋼電磁流量計的正確使用和安裝，為了避免因誤操作導致的功能受損問題，大家一定要嚴（yán）格按照（zhào）說明書操作，還有一些額外的注意事項也要看好，這（zhè）些都是（shì）前輩們總結出來的經驗，都可以為不鏽鋼電磁流量（liàng）計的運作提供保障。
一、不鏽鋼電磁流（liú）量計使用時（shí）應（yīng）注意的一般事（shì）項
*先，不鏽鋼電（diàn）磁（cí）流量計的使用盡量（liàng）遠離磁性物質，以及那些強電磁場設備，因（yīn）為它*容易受到磁場幹擾，隻有這（zhè）樣設備才能正常運轉。
不鏽鋼電磁流量計（jì）對於環境和溫（wēn）度的要求也比較高，安裝的時候需要選擇那種幹燥通風的地方，溫度在二十度在六十五度之間，空氣中的濕度應該在80%下，這樣流（liú）量計才（cái）能（néng）更加輕鬆的瞬轉，壽命可能會（huì）更長。
不鏽鋼電磁流量計在使用維護方麵（miàn）和其它流量計（jì）一樣，使用的時候注意一下情況就可以大程度減少不鏽鋼電磁流量計故障行為。
1、需要保持電纜接頭清潔幹燥，防水、防潮，每次使用後一定要及時旋上流量計和各電纜頭護蓋。
2、循環時禁止連接流量（liàng）計，避免循環液中的（de）尖硬（yìng）岩屑衝刷損傷流量計內襯，影響測量精度。
3、不（bú）鏽鋼電磁流量計變送器不能互換使（shǐ）用。
4、保證不鏽鋼電磁流量計內襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。
5、每次施工使用後必須及時用清潔水（不含油）清洗幹淨流量計內（nèi）襯、變（biàn）徑短接內襯（使用水槍、軟布（bù）清洗內襯）。嚴禁流量計內襯接觸各種（zhǒng）油（yóu）類物質汙染測（cè）量電*、損壞絕（jué）緣內襯。
6、替漿開泵瞬（shùn）間若產生流量跳變，應及時迅速將累計液（yè）量“清零”，消除信（xìn）號跳變（biàn）引起的計量誤差。
7、不鏽鋼（gāng）電磁流量計變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務必放置在室內使用，防水、防潮、防震動和碰撞。各電纜保持清潔。
8、不鏽鋼電磁流量計220伏交流（liú）電（diàn）纜頭及插（chā）座務必不能受潮、進水；通電（diàn）使（shǐ）用時（shí）不得用濕手接拔線，防止觸電危險（xiǎn）。
9、每（měi）次（cì）替漿計量結束（shù）後，在流量計運行記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設計替漿量、流量計（jì）累計量數據。
10、不鏽鋼電磁（cí）流量計內壁絕緣材料不得接觸（chù）油類（lèi）物質、酸、堿性物質，避免絕（jué）緣材料老化造成（chéng）流量計性能下降、損（sǔn）壞報廢。
11、不鏽鋼電磁流量計安裝、拆卸、運輸及保管存放時嚴禁從車上拋甩地麵或（huò）迭落掉地，防止內部精密線圈因強烈震動而變形、斷線，損壞流量計。
12、嚴格執行設（shè）備出場、回場（chǎng）檢查製度，流量計每次使用前後要通電檢查工作狀況：出發前要通電進行檢查、回到基地清洗（xǐ）保養後要通電檢查工作狀況（kuàng），並作好（hǎo）檢查（chá）記錄。
二、不鏽（xiù）鋼電磁流量計安裝時（shí）應（yīng）注意的一般事項
液體應具有測量所需的電導率，並要求（qiú）電導率分布大體上均勻。因此（cǐ）流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上遊（yóu）附（fù）近加入藥液，加（jiā）液（yè）點*好設（shè）於傳感器下遊。
使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型（xíng）例外）。有混合時，其（qí）分布（bù）應大體均勻。液（yè）體應與地（dì）同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫（chá）靜（jìng）電等原因（yīn），造（zào）成液體與地間有電位差。
（1）安裝場所通常電磁流量傳感（gǎn）器外殼防護等*為IP65（GB4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所有（yǒu）以下要求（qiú）。
1）測量混合相流體時，選（xuǎn）擇不會引起（qǐ）相分離的場所；測量雙組分液體時，避免（miǎn）裝在混合尚未均勻的下遊；測（cè）量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下遊；
2）盡可能避免測量管內（nèi）變成負壓；
3）選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
4）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起（qǐ）電磁（cí）場幹擾；
5）易於實現傳（chuán）感器單獨接地（dì）的場所；
6）盡可能避開周圍環境有高（gāo）濃度腐蝕性氣體；
7）環境溫度在—25/—10～50/600℃範圍內，一體形結構溫度還受製於電（diàn）子元器件，範圍要窄些；
8）環境相對濕度（dù）在10%～90%範圍（wéi）內；
9）盡可能避免受陽光直照；
10）避免雨水浸淋，不會被（bèi）水浸沒。如果防護等級是（shì）IP67（防（fáng）塵防浸水級）或IP68（防塵防潛（qián）水級），則無需上述8）、10）兩項要求。
（2）直管段長度要求
為獲得正常測量精確度，電磁流量傳（chuán）感器上遊（yóu）也要有一定長度直管段，但其（qí）長度與大部分其它流量儀表相（xiàng）比要求較低（dī）。
90º彎（wān）頭、T形管、同心異徑（jìng）管、全（quán）開閘（zhá）閥後通常認為隻要離電*中心線（不是傳感器進（jìn）口端連（lián）接麵）5倍直徑（jìng）（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下遊直管段為（2～3）D或無要求；但要（yào）防止蝶閥閥片伸（shēn）入（rù）到傳感器測（cè）量管內。
各標準或檢定規程所提出上下遊直管段長度亦不（bú）一致，要求比通常要求高。這是由於為（wéi）保證達到當前0.5級精（jīng）度儀表的要求。
（3）安裝（zhuāng）位置和流動方向
傳感（gǎn）器安裝方向水平、垂直或（huò）傾斜均可，不受限製。但測量固（gù）液兩相流體*好（hǎo）垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯裏（lǐ）下半部局部磨損（sǔn）嚴重，低（dī）流速時固相沉澱等缺點。
水平安裝時要使電*軸線平行於地平線，不（bú）要處於垂直於地平線，因為處於地步的電*易被沉積（jī）物覆蓋，頂部電*易被（bèi）液體中偶存氣泡擦過遮住電*表麵，使輸出信號（hào）波動。
（4）旁路管、便於清洗連接和預置入孔
為便（biàn）於在工（gōng）藝管道繼續流動和傳感器停（tíng）止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大（dà）管徑管係因投資和位置空（kōng）間限製，往往不（bú）易辦到。
根（gēn）據電*汙染程度來校正測量值，或確定一個不影（yǐng）響測量值的（de）汙染程度判斷基準是（shì）困難的。除前（qián）文所述，采用非接觸電*或帶刮（guā）刀清（qīng）除裝置電*的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內壁附著（zhe）物，不卸下傳感器就（jiù）地清除。
對（duì）於管徑大於1.5～1.6m的管係在EMF附近管道上，預置入（rù）孔，以便管（guǎn）係（xì）停止運行時清洗傳感器測量管內壁。
（5）負（fù）壓（yā）管係的安裝
氟塑料襯裏傳（chuán）感器須謹慎地應用於負壓管係；正壓管係應防止產生負（fù）壓，例如液體溫度高於室溫的管係，關閉傳感器上下遊（yóu）截止閥停止運行後，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負（fù）壓防止閥。
有製造廠（chǎng）規定PTFE和PFA塑料襯（chèn）裏應用於（yú）負壓管係的壓力（lì）可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大於27、40、50KPa。
（6）接（jiē）地
傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下（xià））
分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器（qì）裝在有陰*腐蝕保護管道上（shàng），除了（le）傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過傳感器跨（kuà）接（jiē）管道兩連接法蘭上，使陰*保（bǎo）護電流於傳感器之間隔離。
有時後雜（zá）散電流過大，如電解槽（cáo）沿著電解液的（de）泄漏電流影響EMF正常測量，則可采取流（liú）量傳（chuán）感器與其連接的工（gōng）藝之間電氣隔離的辦（bàn）法。同樣有陰*保護的管線上，陰*保護電流影響EMF測量時，也可以采取本方法。
轉換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨安裝轉換器（qì）；分離型轉換器安裝在傳（chuán）感器附近或儀表室，場所選擇餘地較大，環境條件比傳感器好些，其防護等級是IP65或IP64（防塵防（fáng）濺級）。
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