磁翻板液位計常用材質及防腐方法
由於石油、化工、醫藥、汙水處理等生產車間貯存在各種儲槽等容器內的液體介質,且大多具有不同程度的化學(xué)腐蝕性,因此,對這些容器內介質液位的測量通常使用防腐磁翻板液位(wèi)計。
為(wéi)保證磁翻板(bǎn)液位計在工作時不被介質腐蝕,以做(zuò)到安全可靠穩定運行,選擇何種材質和(hé)防腐方法製作磁翻板(bǎn)液位計本體就顯得尤為重要。
如果材質選擇(zé)不(bú)正確,輕則大大縮短(duǎn)儀表的使用壽命,重則出現腐蝕液體(tǐ)泄(xiè)露,發生生產事(shì)故,所以務必引起重視。
那麽(me),磁翻板液(yè)位(wèi)計的常(cháng)用材質及防腐方法都有哪些呢?
下麵將進行分別介(jiè)紹。
一、磁翻板液位計的常(cháng)用(yòng)材質
談到防腐,我們通常會想到不鏽鋼,這(zhè)是因為不鏽鋼防腐特性優異,應用(yòng)較為廣泛(fàn)。在防腐磁翻板液位計生產中(zhōng),使用較多的是304或316、316L不鏽(xiù)鋼。
304和316不鏽鋼一般應用在測量水、油類、弱腐蝕性的介質中。但比較而言,316不鏽鋼耐腐蝕性比(bǐ)304不鏽鋼更好些(xiē),在高(gāo)溫環境下更耐腐蝕(shí)。所以在(zài)高溫環境下,一般都會選用316材料(liào)的零部件。
實踐中,使用更多的是316L不鏽鋼,這是因為316L不鏽鋼的*大碳含量為0.03,耐氯化物侵蝕的性能更好。
二、磁翻板液位計的防腐方法
在實(shí)際應用中,我們還會碰到諸如強酸、強堿溶液、各種各樣的有機溶劑等其他較強的腐蝕性液體(tǐ)介質,如果(guǒ)單靠304、316L等不鏽鋼,其耐腐蝕性能就很(hěn)難勝任。而針對此類介質(zhì),我們一般(bān)采(cǎi)用一些(xiē)防腐方法製作磁(cí)翻板液位計,用於腐(fǔ)蝕性較強介質(zhì)的液位(wèi)測量。
一般來說,磁翻板液位計的防腐方法,主要是在磁翻板液位計本體的內壁和磁浮子的外表麵襯一層耐腐蝕材料,使其與被測腐蝕液體隔離,從而達到耐腐蝕的目的,以保證儀表長期穩定的工作。
在實踐中,通常選用以下幾種防腐(fǔ)方法(用防腐材料(liào)作襯體)進行(háng)防腐:
1 采用不鏽鋼管內襯PTFE的防(fáng)腐方法
將PTFE管套(tào)入不鏽鋼本體內(nèi),兩端進行翻邊並緊貼法蘭密封麵。此方(fāng)法防腐性能*強,具有可靠的結構和較長的使(shǐ)用壽命(mìng),主要(yào)適用於(yú)強腐蝕性介質且工作溫度較高場合下的液位(wèi)測量。
2 采用不鏽鋼本體內襯聚丙烯PP的防腐方法
該方(fāng)法通(tōng)過在PP管外部采用不鏽鋼管加強保護,一(yī)方麵可提高(gāo)PP管的(de)結構強度,另一方麵也可提高耐腐蝕能力,多用(yòng)於鹽酸等酸性、堿(jiǎn)性液體和有(yǒu)機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超過80℃場合的液位測量。但該材(cái)質不能用於對脂肪族、芳香氫、濃硝酸、酸(suān)混合物、含氯溶劑等強腐蝕性液體的測量。
3 直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料(liào)管製作本體的防腐方(fāng)法
該方(fāng)法主要適用(yòng)於鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕(shí)性(xìng)液體的測量。尤其在溫度小於(yú)60℃且壓力較低時(shí),選用此產(chǎn)品性(xìng)價比較高,但相對而言,襯PTFE型較這(zhè)種材質的耐(nài)溫及耐壓性能(néng)要好。
4 PTFE和FEP相結合的防腐方法(fǎ)
該方法主要由聚四氟乙烯(PTFE)材料與聚全氟乙(yǐ)丙烯(FEP)材料相結合。聚(jù)四氟乙烯(PTFE)材料具有冷(lěng)流性,而聚全氟乙丙烯(xī)(FEP)具有(yǒu)很好的蠕變性,兩者結合組成密封材料可以形成互補,達到很好的密封性。
傳統的內襯結構的錐(zhuī)形體上采用聚全氟乙丙烯(FEP)塑料,在受到擠壓時會有少許變形,此(cǐ)變(biàn)形會影響到與主體管浮筒內襯(chèn)三通的擠壓密(mì)封(fēng)性,同時擠壓變形會使介(jiè)質通孔變小,時間一長存(cún)在堵塞的風險,造成液位測量不準確(què),甚至有可(kě)能因變形引起預緊(jǐn)力不足而發生介質(zhì)泄漏。
由於不(bú)同材質防腐性能和應用工況差別很大,所以磁翻板液位計的材(cái)質選(xuǎn)擇至關重要。
正因為此,計為自動化(huà)會根據用戶測量介質的性質和環境工況的不同,為用戶(hù)合理地選擇磁翻板液位計的類(lèi)型及型號,更好地滿(mǎn)足用戶的(de)防腐要求,使產品具有較高質量的(de)同時,達到*佳性價比。