磁翻板液位計堵塞如何處理

如何避免磁翻板液位計堵塞（sāi）和減少對發生堵塞的磁翻板液（yè）位計進行清理的工時，從而實現真實（shí）監測爐體水位，減（jiǎn）輕員工（gōng）勞動強度目的（de），利用PDCA過程控製（zhì）方法，明確（què）了（le）問（wèn）題結症，由症結（jié）入手分析了主要原因，製定了（le）應對對策並付（fù）諸（zhū）實施。

一、擴大連（lián）通管徑安裝隔離閥（fá）門

利用加熱爐檢（jiǎn）修期間進一步改造磁翻板液位計的結構，將磁翻板（bǎn）液（yè）位（wèi）計與爐體之間連通管由原來的φ16mm更換為φ20mm的管段，並安裝2個隔離球閥。通（tōng）過（guò）關閉液位計上下（xià）聯通管上加（jiā）裝的球閥，實現液位計與爐體（tǐ）隔離，減小拆卸液位計操作對加熱爐真空度和爐內水位的影響。

對於發生故障堵塞的磁（cí）翻板（bǎn）液位計（jì），可以通過隔離閥隔離拆卸，避免了加熱爐由於拆卸磁翻板液位計需要（yào）停爐、排水的過程；同時，重新回裝液位計以後，也免去了重新加水，再次做真空的現狀（zhuàng），可（kě）以有效保障加熱爐不受磁翻板液位計拆卸的影響。

二、磁翻板液位計本體改造增（zēng）設（shè）穩定缸

通過一段時間的運行（háng）和現場實際操作，發現液位計清理（lǐ）時還需長時間停爐（lú）給爐水（shuǐ）降溫。於是（shì）又提出進一步改造方（fāng）案，拆除了原液位計，通過法蘭連接，在（zài）原液位計處安裝（zhuāng）1個高600mm，直徑150 mm主穩定缸，增強液位計部分容納雜質的能力。同時在缸體下部法蘭外側安裝2塊活動磁鐵，利用磁性誘（yòu）導鐵質沉降進（jìn）行吸附的原理，讓（ràng）水中的金屬（shǔ）氧化（huà）物在進入液（yè）位計之前先在主穩定缸沉（chén）澱，控製減少進入液位計（jì）雜質的數量。

增設了穩（wěn）定缸以後，大（dà）大（dà）延（yán）長了液位計清理周期，由加（jiā）裝磁鐵吸附裝置以後的10d延緩至20d左右（yòu）。大部（bù）分雜質沉澱受磁*吸附的影響，沉積在穩定缸內（nèi），可以有效緩解（jiě）液位計堵塞的狀況；同時，穩定缸還有另外一個優點，當液位計堵塞以（yǐ）後，需要拆卸液位計（jì）時，穩定缸（gāng）與液位計都帶有隔離閥，拆卸時可將穩（wěn）定缸和液位計隔離，通過穩定缸底部放水閥門，將缸內爐水（shuǐ）放出，不必（bì）再像以往清理液位計（jì）時需要等爐水降低至安全溫度再操作，大大節省了液位（wèi）計衝洗（xǐ）維（wéi）護時（shí）間（jiān）。

三、磁翻板液位計（jì）本體加排汙閥

為加熱爐液位計本體設計安（ān）裝了排汙閥（fá），員工利用手搖泵將清水通過穩定缸上衝洗閥，泵進液位計穩定缸（gāng）內，利用液位計本體上的排汙閥將清水排出（chū），達到衝洗效果。這樣改造以後，液位計的衝洗清理可不（bú）必拆卸，節（jiē）省了員工勞動工作量，還可提高液位計（jì）的穩定性，衝洗（xǐ）液位計的時間也大大縮（suō）短。

四、利用采暖水改造（zào）衝洗流程

利用采暖水為磁翻板液位計提供衝洗水的改造流程，在換熱器上部開孔，安裝短接絲扣（kòu）和閥門。在加熱爐操作（zuò）間內，采暖換熱（rè）器上（shàng）安裝（zhuāng）了（le）來水閥，通過軟管將該絲扣和閥門（mén）分別與（yǔ）主穩（wěn）定缸衝洗閥門和液位（wèi）計衝洗（xǐ）閥門連接，實現正洗、反洗兩種（zhǒng）衝洗模（mó）式，完全取消了清理液位計時拆解、安裝的工作，大大地降低了（le）勞動強度和設備損壞率。

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