浮子液位計浮子的安裝方法
浮子液位計的基本結構包括浮子、浮（fú）子連通管和指示器。浮子連通管與過程容器直接相連。連通管內含一個磁性浮子，在（zài）測（cè）量時浮子有2/3浸在（zài）過程（chéng）液體（tǐ）內。與連通管連在一起的指示器包括一個密閉的玻璃管或者是聚碳酸酯管，管內帶可翻轉的磁翻片，並帶（dài）與設計的測（cè）量範圍對應（yīng）的分度標尺。
指示（shì）器與浮子連通（tōng）管綁在一塊，在浮子與磁翻片之間存在磁耦合，當浮子隨著液位的變化而（ér）改變位置時，磁翻片通過磁耦合的原理，將會跟著浮子的升降發生相應的翻轉。可安（ān）全應用（yòng）於易燃、強腐蝕性和有毒（dú）液體（tǐ）介質的測量；同時（shí）浮子（zǐ）液位（wèi）計所具有（yǒu）的堅固的結構，使其可應用於（yú）操作條件超過普通玻璃應用*限的場合。
浮子液位計側側安裝的浮子直接放在（zài）連通管裏運（yùn）輸，除非用（yòng）戶指定要分開裝箱。多數浮（fú）子都做了標記，指示浮子的頂部，流體的特定重力和設計（jì）的連通管的係列號。如果浮子（zǐ）帶有塗層（céng），就（jiù）沒有標（biāo）記，那麽浮子應該和連通管在一起，浮子的頂部位置（zhì）在放置磁環的地方可看到，直接在刻度上指示出來。當浮子正確插入時指示器應該被浮子吸引，而不是排斥。
浮子液（yè）位（wèi）計頂（dǐng）裝的浮（fú）子（zǐ）與連（lián）通管（guǎn）是分開包裝運輸的。變送器的硬杆（gǎn）末端集結的磁鐵插入（rù）到連通管的底部（bù），限位卡箍和圓盤安裝在杆上一起插入浮（fú）筒內。然後，按（àn）扣環插入內部的（de）凹槽以保持結（jié）合在適當（dāng）的位置。*後（hòu），將浮子套進杆上，用工廠提供的螺母鎖在適當的位置。
浮子和指示器工作時，磁環的中（zhōng）心線（xiàn）與特（tè）定密度介質液位一致。如果介質密（mì）度減小，浮子將會有更多的部分沉浸在液體內部，在（zài）視覺上看將比實際（jì）液位要（yào）低。在設備投入使（shǐ）用之後，如出現以上情況，那就有必要（yào）更換浮子。這將會改變浮子的（de）長度和內部磁（cí）環的位置。限位彈簧必須具有相應的可（kě）調（diào）範圍，在磁翻板上可通過拉伸或壓縮底部和頂部彈簧。刻度也將需要（yào）調（diào）整以保持與浮子新的（de）零點相一致。通過拉長或減短（duǎn）浮子限位卡箍可調節頂（dǐng）裝式磁翻板的零點。
警告：當設備投入（rù）使用和卸（xiè）下現場時，壓力平衡浮子都需要特殊的準備工作，逐漸的增加/減小連（lián）通管內的壓力。在增加壓力的過程中需要等待一分鍾（zhōng）左右的時間（jiān），以確保浮子不會被壓爆或漲裂。
一、對準
連通管必須垂直對準，以確保浮子和顯示麵板指（zhǐ）示（shì）器能準確（què）運行，沒有垂直對準或對準不好可能由於摩擦的存在或浮子距離指示器太遠而得不（bú）到期望的（de）顯示效果。設備側麵連通法蘭間距與浮子液位計的法蘭間距應一致，誤差*大在2mm之內，否則會出現側（cè）短管與主腔體之間應力過大，嚴重時（shí）甚至會出現側短管與主腔體焊接處由（yóu）於應力過大導致裂紋，從而發生泄（xiè）露。
二、關閉閥門
閥門應該安裝在罐體與磁翻板之間，主要目的是（shì）便於維護，它是（shì）一個可選項。
三、壓力測試
警告：當對容器進行靜壓測試時，應移走浮子。由於大多數容器通常都（dōu）是在高於*大操作壓力的條件下進行測試（shì）的，因此做好（hǎo）充分的測試前準備是必要的，即使連通管能夠承受相應的壓力，浮子也可能無法承受這樣大的壓力。所有的部件都清（qīng）楚的注明了其中的危險，請多加注意！如果（guǒ）未能做好必要的測試前的準備工作可（kě）能使浮子遭到致命的損害，那是得不償失的。
壓力（lì）測試範圍：腔體*大測試壓力≤1.5倍正常（cháng）工作壓力（lì）；浮子*大測試壓力≤1.3倍正（zhèng）常工作（zuò）壓力。
四、絕緣
連通管、開關、變送器以及法（fǎ）蘭絕緣層一般要求可以（yǐ）較容易得到或能夠適應特定的溫度，這一（yī）覆蓋層（céng）可以保（bǎo）護過程、個人或設備免（miǎn）受*端溫度的損（sǔn）害（hài），用戶（hù）可以根據（jù）需要選擇安裝自己的絕緣（yuán）層。當這樣做時請注意（yì）要確（què）保相關部件（刻度板、開關、變送器等）仍然與磁翻（fān）板接近，同時絕緣層不會在高溫持續一段時間的（de）情況下對（duì）設備產生不利影響。
五、零（líng）刻度
磁翻板的（de）零刻度（標尺上的*低測量點）很（hěn）典（diǎn）型，位於低端過程連接的中心線上（shàng）或從下法蘭（lán）表麵算起向上250mm處，這與用戶設計或（huò）特定的（de）重力要求（qiú）有關。頂裝式的零點一般在過程連接表麵起150mm處，除非在底部（bù）安裝了一個變送器（250mm）或有其他特殊的要求需（xū）要改變。無論如何，零點與浮子在浮（fú）筒的*低點是一致的，當浮子剛好觸碰到浮筒底部的限位器時，指示器開始（shǐ）記錄，刻度板即安裝（zhuāng）在這個位置。
六、更換指（zhǐ）示管
1.鬆開上部管座的機械螺釘，將上部管座（zuò）從串槽裏拉出並移開（不要向前推）。對於長於2500mm的液位計，請移走所有不（bú）鏽鋼管，隻剩（shèng）指示管保（bǎo）留在串槽裏，然後將指示管（guǎn）從（cóng）串槽裏（lǐ）拉出。
2.在（zài）安裝新的指示管之（zhī）前，檢查是否定位良好。在升降式管的底部有一個橘子狀的矽緩衝器（qì）。磁性棒（bàng）狀管（guǎn）的頂部有一個用螺釘固定的不鏽鋼護套，將替代管插入不鏽鋼護（hù）套的底部，然後用（yòng）機械螺釘將護套上部固定。在替換不鏽鋼管時有必要（yào）將管保留在串槽裏。
3.低溫指示管與刻度（dù）板集合在一起（qǐ），替換（huàn）時要整體替換。
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