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化工液體流量計

化工液體流量計

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LDE
  • 測量(liàng)範圍:0.028~205258m³/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用(yòng)介質:汙(wū)水、導電液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工(gōng)作溫度(dù):-20~+200℃
  • 供(gòng)電方式:220V 24V 鋰電池(chí)
  • 訂(dìng)貨號:CUW773897NAZ
化工液體流量計產品簡介及技術指標
1.1電磁流量(liàng)計產品種類及適用範圍
電(diàn)磁(cí)流量計由電磁流量傳感器和電磁流量(liàng)轉(zhuǎn)換器兩(liǎng)大部分組成,主要分為(wéi)兩大類:一體(tǐ)型和(hé)分離型。
電磁流量計(jì)是基於法(fǎ)拉*電磁感應定律原理的流量儀表,用於測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處(chù)理、環保汙水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農業部門的(de)生產過程的流量測量和控製。

化工液體流量計產品圖


1.2產品特點(diǎn)
1.獨(dú)立性強,測量不受液體密度、粘度、溫度壓力(lì)和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。
2.結構簡單,故障率低,測量管內無活動及阻流部件,不堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣,量程比(bǐ)寬,適合導電液體,含有纖(xiān)維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求(qiú)低(dī)(前 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采(cǎi)用低頻方波(bō)勵磁(cí),功耗小,零點穩(wěn)定。
6.輸出信號多樣性,可輸(shū)出與流速成(chéng)正比例(lì)的線性模擬信號、數字(zì)信號及報警信號。


1.3 工作原理(lǐ)(見圖(tú) 1-1)
流量(liàng)計(jì)測量原(yuán)理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的(de)非導磁合金短管。兩隻電(diàn)*沿管徑方(fāng)向穿通管壁(bì)固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊(qí)平。勵磁線圈(quān)由雙向方波脈(mò)衝勵(lì)磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生(shēng)一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管(guǎn),將切割磁力(lì)線感應出電(diàn)動勢 E。電動勢 E 正比於(yú)磁通量密度 B,測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的(de)乘積、電動勢 E(流量信號)由電*檢(jiǎn)出並通過電(diàn)纜送至(zhì)轉換器。轉(zhuǎn)換(huàn)器將流量信(xìn)號放大處理(lǐ)後,可(kě)顯示流體流量,並能輸出脈衝,模擬電流信號,用於流量的測(cè)量和控製(zhì)。
化工液體流量計計(jì)算公式
式中:
E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(sù)(m/s)
K---------常數
由於 K 為常數,勵磁電流(liú)是恒流(liú)的,故 B 也是常(cháng)數,則(zé)由(1-1)式可知,體積(jī)流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速(sù)感應的信號電壓 E 與體積流量(liàng) Q 成線性關係。因此,隻要測量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本(běn)工作原(yuán)理。
由(1-1)式可知,被測(cè)流體介質的溫度(dù)、密度、壓力、導電(diàn)率、液固兩相流體介質的液固成分比等(děng)參(cān)數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響(xiǎng)測量結果的。因(yīn)此說電磁流量計是一種真正的體(tǐ)積流量計。
化工液體流量計工作原理圖


1.4 執行標準及技術(shù)參數(shù)
1.4.1 產品執行標準
產品性能符合電(diàn)磁(cí)流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指標
化工液體流量計技術指標對照(zhào)表


化(huà)工(gōng)液(yè)體流量計儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應用中非常(cháng)重要(yào)的工作,據有關資料統計,儀表在實際(jì)應用中(zhōng)有 2/3 的故障是儀表的(de)錯誤選型和錯誤安裝造成的(de),請(qǐng)特別注意。具體注意事(shì)項如下:
1.被測流體名稱和其化學性能。 
2.*大流量、*小流量和常用流量。推(tuī)薦:常(cháng)用流量應選擇在 1~3m/s 流速段內,如果不符,請用戶調整所選儀(yí)表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力(lì)。

4.*高工(gōng)作溫度、*低工(gōng)作(zuò)溫度。

5.被測(cè)流體必須具備(bèi)一定的導電性,導電率(lǜ)≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必(bì)須小於(yú)流量計(jì)的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必(bì)須符合流量計規定的溫度要求(見傳感器(qì)銘*)。
9.確定(dìng)是(shì)否有負壓情況存在。
10.電*和襯(chèn)裏材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。


2.1 公稱通徑與流量範圍
化工液體流量計(jì)口徑流(liú)量對照表


2.2 電*材料的選擇
化工液體流量計電*材料(liào)對照表


2.3 襯裏材料的選擇
化工液體流量計襯裏材料對照表


2.4 接地環的選擇
若與傳感(gǎn)器連接的管道是絕緣性,則推薦使用接地環或接地電*,若被測介質是磨損的,應選擇帶頸襯(chèn)裏保護(hù)接地環。
聚四氟乙烯(xī)襯裏的傳感器,安(ān)裝使(shǐ)用時建議配備接地環,其作用有二:一是保(bǎo)護襯裏表麵,二 是具有良好(hǎo)接地。
化工液體(tǐ)流量計接地環選擇圖


2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標準連接尺(chǐ)寸和公(gōng)稱壓力以外,可依據用(yòng)戶要(yào)求,根據用戶實際安裝(zhuāng)位置(zhì)尺寸,管道公稱壓(yā)力進行非標準設(shè)計和製造。


2.5.1 轉換器(qì)的結構和外形尺寸(cùn)(詳見轉換器部分)


2.5.2 電磁流量計(含傳感器)外形及連接尺(chǐ)寸(cùn)(見圖 2-2,表 2-4)
化工液體流量計外形尺寸圖一
化(huà)工(gōng)液體流量計外形尺寸圖(tú)二


常用規格電磁流量計外形(xíng)尺寸和法蘭連接尺寸
化工液體流量計(jì)尺寸(cùn)對照表(biǎo)一
常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭(lán)連接尺寸
化工液體流量計尺(chǐ)寸對照表二


2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定,用戶必須嚴格遵守本說(shuō)明書的有關(guān)條款確保(bǎo)流量計的安全操作(zuò)及運行。保證電磁流量計測量精(jīng)度(dù)的必要條件如下:
1.被(bèi)測液體介質必須具有導電性。
2.被(bèi)測液體介質必須充滿管道(dào)。
3.被(bèi)測液體介質必須均勻,以避免電導率的不均勻性(會產生嚴重幹(gàn)擾),如需動態加入化學物質,應在儀表下遊處(chù)注入。
4.電磁流量計係統必須良(liáng)好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出(chū)口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附(fù)近,避免強電磁場幹(gàn)擾,避免安裝在大(dà)型(xíng)電機或變壓器等設備附近。


2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安(ān)全,須遵守(shǒu)以下條款:
1.在選擇位置和安(ān)裝流(liú)量計之前,必須認真閱讀完本說明書有關部分,同時要考慮(lǜ)流量計(jì)、相關設備(bèi)和機身環境的安全要求。
2.應由具備一(yī)定儀(yí)表知識的人員進行儀表的(de)安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感(gǎn)器及配管(guǎn),保證密封安全(quán)可靠,液體壓力不得超(chāo)過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一(yī)定(dìng)措施,防止觸電事故。
5.流量(liàng)計的吊裝設備應(yīng)符合安全規(guī)定。


2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有(yǒu)無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂(dìng)貨編碼是否相(xiàng)符。


2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊(diào)裝,吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合(hé)有關規(guī)定。禁止在(zài)轉換器箱體(一體式(shì)流量計)或接線盒(hé)(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表。
化工(gōng)液體流量計正確吊裝(zhuāng)圖


2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若(ruò)在安裝環節(jiē)失誤,輕者(zhě)影響測量(liàng)精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞(huài)流量計。選擇安裝位(wèi)置時應注意以下問題:
1.測量電*的軸線(xiàn)必須近似於水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)
化工液體流量計安裝位置圖
2.測量管道內必須完全充滿液體(tǐ)。
3.流(liú)量計(jì)的前方*少(shǎo)要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後方*少要(yào)有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段。
化工液體流量計直管段安裝位置圖
4.流體的流動方向和流量計的(de)箭頭方向(xiàng)一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的(de)內(nèi)襯(chèn),需特別注意(yì)。
6.在流(liú)量計附近應無強電磁場,儀表安(ān)裝場所的(de)磁場強度應小於 400A/m(避免安裝在大型(xíng)電機或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量(liàng)不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要(yào)有(yǒu) 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為(wéi)方便今後流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
化工液體流量計旁通(tōng)管(guǎn)道(dào)安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓(shuān)應注意均勻擰緊,否則容易壓壞(huài)聚四氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。
11.儀(yí)表(biǎo)應避免強烈振(zhèn)動和過大的溫度變化,同時要(yào)防(fáng)止(zhǐ)腐蝕性液體的滴(dī)漏對儀(yí)表造成損害(hài)。
12.如果安裝地(dì)點易受陽光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時,應保證測量管(guǎn)與工藝(yì)管道(dào)同軸。對 50mm 及以(yǐ)下(xià)公稱(chēng)通徑的(de)傳感器,其軸(zhóu)線偏離(lí)不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其(qí)軸線偏離(lí)不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的(de)耐腐蝕(shí)性能,該墊圈不得伸(shēn)入管道內部(bù)。
15.緊固儀(yí)表螺(luó)栓、螺母,其螺紋應完整無損,潤滑(huá)良好。應依據法蘭尺寸、力矩大(dà)小采(cǎi)用力(lì)矩扳手(shǒu)緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯裏受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。


2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管(guǎn)道的*高(gāo)點和垂直向下處。
化工(gōng)液體流(liú)量計安裝方式圖一
應安裝在管道的上升處。
化工液體流量計安裝(zhuāng)方式圖二
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管(guǎn)道較低處。若(ruò)管道落差(chà)超過 5m,在傳感器(qì)的下遊安裝排氣閥且傳感(gǎn)器的下遊應有(yǒu)一定的背壓。
化工液體流量計(jì)安(ān)裝方(fāng)式圖三
應在傳感器的下遊安裝控(kòng)製閥和切斷閥,而不應安裝(zhuāng)在傳感器上遊。
化(huà)工液體流量(liàng)計(jì)安裝方式圖四
傳(chuán)感(gǎn)器絕(jué)對不能安裝在泵的進口處,應安裝在泵的出口處。
化工液體流量計安裝方式(shì)圖五
在測量井內安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥(fá)
化工液體流量計安(ān)裝方式圖六


2.6.7 接地要求
電磁流量計的接(jiē)地是非常重(chóng)要的,若接地不好(hǎo),無法正(zhèng)常運行,傳感器部分應有良好的單獨接地(dì)線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用接(jiē)地環,應選擇其材質和電*的材質一樣,若被測介質是磨損性(xìng)的,應選擇帶頸接地環。
化工液體(tǐ)流量計接地(dì)環圖
2.接地(dì)方式
流量計在金屬管(guǎn)道上的(de)安裝,金屬管道內壁(bì)沒有絕緣塗層。
化工(gōng)液體流量計接地方式圖一
流量計在塑料或(huò)內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時,應在傳感(gǎn)器的兩端安裝接地環。
化工液體流量(liàng)計接地方式圖二
流量計在陰*保護管道上安裝,防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外(wài)壁是絕緣的,安裝時注意(yì)接地環和管道上的法蘭應絕緣。
化(huà)工液體流量計接地方式圖三

     

2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型(xíng)流量計的轉換器盒方向的改變 
① 取下(xià)固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉(zhuǎn)到理想的方(fāng)向,旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固(gù)定轉換器盒。


2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺(luó)絲
② 將接線盒轉到理想的(de)方向(xiàng),旋(xuán)轉時注意(yì)內部連接線
③ 重新固(gù)定接線盒。


2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安(ān)全條款和規定。


2.7.1 運行前的檢查
流量計(jì)投運前(qián)進(jìn)行下述檢查:
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷(shāng);
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確流量值的(de)保險絲;
4.表(biǎo)正(zhèng)確(què)接地;
5.量程設定是否正確(見(jiàn)轉換器部分有關內容);
檢查後,打(dǎ)開管道(dào)閥門(mén)使液體充滿管(guǎn)線係統,應(yīng)注意排除泄露和係(xì)統內的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。


2.7.2 流向調整
流量計和流(liú)向規定(dìng)見 2.6.5 節,對於分(fèn)離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向(xiàng)箭頭(tóu)同現(xiàn)場實際正(zhèng)向一致。因存在用戶接線的問題(tí),有可能出現下述狀況:
1.具有單向輸出轉換器(qì),有正向流量時輸出(chū)顯示零或(huò)負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉換器(qì),有正向流量時,輸(shū)出為負向顯(xiǎn)示。此時隻要(yào)斷開電源,調接任一側兩勵(lì)磁(cí)線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸(shū)出方向,實際正向流向(xiàng)、箭(jiàn)頭方向保持一致。

     

2.8 維修
進行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款(kuǎn)。
當確認流量計發生故障時(shí),可同製造廠聯係(xì)。


2.8.1 常(cháng)規維(wéi)修(xiū)
一般需目檢(jiǎn)電(diàn)氣連接有無破損及儀表工作是否正常。


2.8.2 故障檢查(參照轉換(huàn)器部分有關內容)
如果儀表不能令人滿意地工作,可(kě)按以下(xià)步驟檢查:
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液(yè)體,流量計是否在接近流量範圍上限值流量(liàng)下工作;
2.檢查儀表(biǎo)電源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表(biǎo)中;
4.檢查轉換器的編號和儀表係數與傳感器是否一致;
5.檢查量程設定是否正確(què);
6.檢查流量計輸出(chū)連接是否正確及接(jiē)地是否良好;
7.按轉換器(qì)部分規定內容檢查。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表:
化工液體流量計故障分析對照表


2.9 運輸與貯存
為防止儀(yí)表(biǎo)在轉運時(shí)受到損傷,在到達(dá)安裝現(xiàn)場以前,請保持製造廠(chǎng)發運時的包裝狀態。在存過程中(zhōng),貯存地點應(yīng)具備下列條(tiáo)件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並(bìng)避免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好(hǎo)在 50%左右;
5.貯存(cún)使用過的傳感器,須先清(qīng)除附著(zhe)於襯裏和電*表麵上的被測介質;
6.露(lù)天(tiān)貯存(cún),儀表性能可能會受影響。


附錄
LDG 智能係列電磁(cí)流量計編碼一覽表
化工液體流量計規格型號選(xuǎn)型表

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