甲醇流（liú）量計

渦輪流量（liàng）計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式（shì）流量計，以（yǐ）動（dòng）量矩守恒（héng）原理（lǐ）為基礎。

渦輪流量計的（de）結構見右邊圖 1-1 和圖 1-2，流（liú）體在管道中流動（dòng）時衝擊（jī）渦輪葉片，使渦輪旋轉（zhuǎn），渦輪的旋轉速度（dù）隨流量的變化而（ér）變化，*後從渦輪的（de）轉數求算出流量值，在二次儀表上進行計數和顯示，可反映出瞬（shùn）時流量和累積流量（或（huò）稱總量），也可轉（zhuǎn）換成（chéng）標準信號進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨與（yǔ）計算（suàn）機配套（tào）使用，由計算機代替流量顯示儀表實現密（mì）度或溫度、壓力補償，顯示流體體積流量或質量流（liú）量。是目（mù）前流量儀表（biǎo）中比較成熟的高準確度儀表之（zhī）一。

通常（cháng）渦輪流量計由整流（liú）器、儀（yí）表管段、傳感器和前置放大（dà）器構成（chéng）。

整（zhěng）流器是為了消除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各（gè）種非軸（zhóu）對稱流和脈動流而（ér）設置於流量計前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直（zhí）管段（duàn）以及（jí）流量計在內的配管部分（fèn）。

傳感器是把轉子的轉動轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流（liú）速的渦輪及其組合（包括前後導流架、軸承、殼（ké）體及前置放大（dà）器）統稱為渦輪流量（liàng）傳感器。

前置放大（dà）器是為了傳送（sòng）傳感器的電信號而對其進（jìn）行放大、整形，從而（ér）得到輸（shū）出信號的裝置（zhì）。將輸出（chū）信號的信（xìn）號處理、轉換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

流體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與（yǔ）流向有一定的角度，流體的衝力使葉片具有轉（zhuǎn）動力矩，克服摩擦力矩和（hé）流體阻（zǔ）力之後葉片旋轉（zhuǎn），在力矩平衡後轉速穩（wěn）定，在一定的條件（jiàn）下，轉速（sù）與流速成正比，由（yóu）於葉片有導磁性，它處於信號檢（jiǎn）測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中（zhōng），旋轉的葉片切割（gē）磁力線（xiàn），周期性的改變著線圈的磁通（tōng）量（liàng），從而使（shǐ）線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經過放大器的（de）放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波，可（kě）傳至顯示（shì）儀表（biǎo），顯示出流體的瞬（shùn）時流量或累積流量。

在一定的流量範圍（wéi）內（nèi），脈衝頻率 f 與流經傳感器的流體（tǐ）的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中（zhōng） qv--流體的瞬時流量（工作狀態下（xià））m3/h ；

f--脈衝頻率，Hz； 

K--傳感器的儀表係（xì）數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台傳（chuán）感器的儀表係數由我公司填寫在檢定（dìng）**中，K 值設入配套（tào）的顯示儀表中，便可顯示出（chū）瞬時（shí）流量和累積總量。

本公司產品的各項（xiàng）零部（bù）件均采用高（gāo）精度的數控機床加工成型，具有一（yī）致性好，產品質量穩定，各（gè）項指標均優於同類國標要求。

傳感器閥體采（cǎi）用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用（yòng） HG20593-2009、PN16 標準；

前（qián）後導向支架選用（yòng） 304 不鏽鋼（gāng）精密鑄造（zào）成型，表麵（miàn）光潔度高，對流體通（tōng）過時阻力小，與閥體（tǐ）緊密配合，在大流量通過時無噪聲。

軸承選（xuǎn）用高（gāo）品質硬質合（hé）金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選（xuǎn）用高導（dǎo）磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高精密加工中（zhōng）心的（de）一道道精雕細琢，品質優良，從而保（bǎo）證了整機的性能（néng）要求。

二次儀表選用國內（nèi）知名廠家（jiā）的產品，以確保整機在使用中的穩（wěn）定性和精準性。

適用場合

我公司（sī）研製生產的 LWGY 型渦輪流量計（jì）是在吸收國內外流量儀表的先進技術並（bìng）結合實（shí）際使（shǐ）用情況加以優化設計（jì）而成的新一代渦輪流量計，廣泛應用（yòng）於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉（yù） Al2O3和硬質合金不起腐蝕（shí）作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動（dòng）粘度大（dà）於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），可對流量（liàng）計（jì）進行實液標定（dìng）後使用（yòng）。若與（yǔ）具（jù）有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實現（xiàn）定量控製（zhì）、超（chāo）量報（bào）警等功能，是流量計量和節（jiē）能的理想儀表。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套（tào）可用於測量液體的流量和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研（yán）、國防、計量等（děng）領域的計量、控製係統。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商（shāng）訂貨，需（xū）防爆型（xíng）傳感器時，在（zài）訂貨中加以說明。

2.1 規格代號的表示方（fāng）法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參數 

傳感器的公（gōng）稱（chēng）通徑、流量範圍、流體溫度、公（gōng）稱壓（yā）力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公（gōng）司生產的渦輪流量計主要有以下特（tè）點： 

3.1 優點

①準確（què）度高。渦（wō）輪流量計的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在（zài）線性流量範（fàn）圍內，即使（shǐ）流量有所變化也不會（huì）降低累積準確度。

②測量範圍寬。*大（dà）和*小線性流量比通常（cháng）為 6:1～10:1，有（yǒu）的大口徑（jìng）流量計甚至可（kě）達 40:1，故適宜流量大幅度變化的場合。

③重複性好。短期重（chóng）複性可（kě）達 0.05%～0.2%，由（yóu）於具有良（liáng）好的重複性，因此在貿易結算（suàn）中是優先選（xuǎn）用的流量計。

④壓力損失小。流通能力（lì）大（同樣（yàng）口徑可通過的流量（liàng）大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采（cǎi）用磁電（diàn）感應結（jié）構（gòu），儀表殼體上無需開孔（kǒng），容易實現（xiàn）耐高（gāo）壓設計，可（kě）用（yòng）於高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出。傳感（gǎn）器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數字信號），易於遠傳，因此適（shì）用於總量及瞬時流量的計（jì）量與（yǔ）控製（zhì），信號的（de）抗幹擾能力也較強。獲得的信號頻率高，信號分辨率強。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕巧，安裝維護方便。因為無滯留部分，內部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用範（fàn）圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適（shì）應高溫、高壓的要求（qiú）和低（dī）溫流體的測量；

⑨耐腐蝕（shí）。傳感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕材料製作（zuò），耐腐蝕（shí）性能好。

3.2 局限性（xìng）

①不能長期保持校準特性，需（xū）定期校驗。對於貿易（yì）儲運等有高準確度（dù）測量要求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質黏（nián）度增大使流量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性（xìng）度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉流影響較大，傳感器上下遊所需直管段較長（zhǎng），如安裝空間受限製，可加裝流動調製器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被測介質清潔度（dù）要求較高。

5.1 產品（pǐn）開箱注意事項 

開（kāi）箱後，按（àn）裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用（yòng）說明書一份、檢定**一（yī）份、裝箱單一份。觀察傳感（gǎn）器是否有（yǒu）因運輸而產生損（sǔn）壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則無法設定儀表係數。

5.2 產品驗收檢驗事項 

渦輪流量計*常使用的（de）現場檢驗是目測法檢查和葉輪（lún）旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的流量計，通過觀測其產生的噪聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪葉輪（lún）已產生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時，常（cháng）能聽到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲音，這種噪（zào）聲不會被正常的流動噪聲（shēng）所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否（fǒu）積聚固體物（wù）或腐蝕以及是（shì）否有會影響渦輪葉輪平衡和葉（yè）片（piàn）配（pèi）置的其他損壞。也要檢查流（liú）量計（jì）的（de）內（nèi）部，以確保其中（zhōng）沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉時間試驗是（shì）用來確定流量計葉（yè）輪現在的機械阻力與（yǔ）過去測試相比較的相對變化。在流（liú）量計區域幹淨和其內部沒有（yǒu）損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量（liàng）計準確度應不變化。如機械（xiè）阻力有較大增加，則表明流量計準確度特性在小流量處（chù）已經降級。時間測（cè）量（liàng）應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止（zhǐ）轉動，旋轉（zhuǎn）試（shì）驗至少重複 3 次且取時間（jiān）平均值（zhí）。

5.3 產品存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應及時安裝。對於電池供電的表頭，未使用時（shí）應將電源插針置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如（rú）需存放，請（qǐng）注意下列事項：

①可能的條件下，不打開包裝箱存放。

②如已打開包裝，或已使用過儀表，請把表（biǎo）頭電源跳線器插（chā）在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免（miǎn）碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理想（xiǎng）溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表性能（néng）會受到影響（xiǎng）。因此一旦儀（yí）表搬運到安裝地點，就要盡快地安（ān）裝到位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防（fáng）受到損壞，流量計在搬（bān）運到用戶安裝地點（diǎn）之前（qián）不要打開（kāi）包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪流量計時需要使用起重（chóng）設備，吊裝物應放在渦輪流（liú）量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭（lán）位置（zhì）。

6.1 安裝（zhuāng）地點的（de）選（xuǎn）擇事（shì）項 

渦輪流量計設計時已考慮到了在惡劣（liè）環境條件下工作的情況，但是為長期保持其精確度和穩定性，在選擇安裝地點時還（hái）是要注意下列事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的場所。如果受到熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把（bǎ）流量計安裝在含有腐蝕性氣（qì）體的環境中。如果一定要（yào）安裝（zhuāng）在這樣的環（huán）境中，則必須提供通風措施。

機械振動（dòng）和衝擊：儀表的結構很堅固，但在（zài）選擇安裝場所時（shí）應盡量避免機械振動或碰撞衝擊（jī）。如果儀表安裝在振（zhèn）動較大的管道上，則管道需加支撐。

限（xiàn）製使用無線電收發機：流量計的電氣部分（fèn）是可以抗高頻電噪（zào）聲幹擾（rǎo）的（de）。但是（shì）如果太靠近儀表處使用無線（xiàn）電（diàn）收發機，那麽高頻噪聲幹擾就會（huì）影響到儀（yí）表。查看一下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機（jī）的影響(把無線電收發機從幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如（rú）有的話，就把收發機（jī）遠（yuǎn）離該場（chǎng）所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間，以便於設備安裝和定期檢（jiǎn）修。如若（ruò）必（bì）須安裝（zhuāng）在（zài）室外（wài），須有防雨淋和遮陽措施。

6.2 安裝前的檢查 

為（wéi）保證使用時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的（de）檢查要求：

①安裝（zhuāng）渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質（zhì）不清潔或含有雜（zá）質時，軸承、葉（yè）輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網目數根據流體雜質情況而定（dìng），一般為（wéi） 20～60 目。當流體中混有遊離氣體（tǐ）時，應（yīng）加裝消氣器，特別是用於貿易（yì）計量時不能忽略，要（yào）設置空氣分離器以防發生這種情況。整個管道係統應密封良（liáng）好。

②在（zài）安裝（zhuāng）前用嘴（zuǐ）對流量傳感器的葉（yè）輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不（bú）轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免（miǎn）影響測（cè）量性（xìng）能。

③安裝渦輪流量計時，前後管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流量（liàng）計影響（xiǎng）很（hěn）大。

④流量傳（chuán）感器可以安裝（zhuāng）在水平或者垂直位（wèi）置，流體流動方向應與殼體上的（de）流向標誌一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（xié）（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差（chà）亦（yì）應（yīng）不（bú）大於 5°。在（zài）垂直安裝時（shí），應安裝在流向向上的管（guǎn）道上，以保證流體充滿管（guǎn）道。傳感器的管道應與上、下遊直管段同（tóng）心安裝。連接（jiē）密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相（xiàng）同公稱口（kǒu）徑的、長（zhǎng）度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內（nèi）壁應光（guāng）滑清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷，否則應在（zài）上遊安裝（zhuāng）整流器。

⑤流量傳感器（qì）是精密機（jī）械（xiè）類（lèi）儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化會（huì）損壞葉輪，所（suǒ）以應將調節流（liú）量的閥門安裝在傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的儀表（biǎo）係數 K 對流體黏度的變化是敏感的，出廠時用（yòng）水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有（yǒu）可能發生變化。為保證測量（liàng）準確度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應充分了解被（bèi）測介質的腐蝕情況（kuàng），嚴（yán）防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周（zhōu）圍不（bú）能有強的外磁（cí）場幹擾及強（qiáng）烈的機械振動。傳感器應遠離外（wài）界電場、磁場，必要時采取有效屏（píng）蔽（bì）措施，以避免外（wài）來幹（gàn）擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝（zhuāng）時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。

⑩進（jìn）行管（guǎn）道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在（zài）管道上。

6.3 安裝方法 

渦輪流量傳（chuán）感器的安裝布置簡圖（tú）如圖 6-1。

渦輪流（liú）量（liàng）計在出廠（chǎng）時（shí）將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安（ān）裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是（shì）否一致，切不可將不同（tóng）出廠編號（hào）（或儀表係數）的組件混合安裝，以（yǐ）免影響測量準確度。

②按安裝要求（qiú）將傳感器組件裝（zhuāng）在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測（cè）部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或將流量顯示儀表（biǎo）安裝在傳（chuán）感器附件的管路（lù）上。

6.4 流（liú）量計的安裝

1.在安裝（zhuāng）渦輪流量傳感（gǎn）器時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流量測量會受到影響，導致測量（liàng）誤差。水平（píng）安裝（zhuāng）時如圖 6-2 示意安裝，垂直（zhí）時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感（gǎn）器（qì）安裝位置位於管線的低點（diǎn），為防止流體中（zhōng）雜質沉澱滯留，應在其後的管線安裝排放閥，定期排放沉澱雜質。

3.流量計一般水（shuǐ）平安（ān）裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感（gǎn）器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚（jù）集的氣體（tǐ）（如（rú）停流時混入空氣）停留在流量傳（chuán）感器處不易排出而（ér）影響測量。正確安裝（zhuāng）參見圖 6-4 的方式。

5.傳感（gǎn）器的（de）安裝（zhuāng）方式（shì）根據（jù）規格不同，采用螺紋或者法蘭（lán）安裝。嚴禁在流量計殼體上進（jìn）行焊接。焊（hàn）接時必須將流量計拆（chāi）離管線。

6.安裝流量計前應將管道內（nèi）的雜物、焊渣、粉塵清（qīng）理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建（jiàn）議在（zài）流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應保證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據（jù）使用說明書（shū）的要求配置相應長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通（tōng）徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量（liàng）計的使用壽命，必須安裝（zhuāng）過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套過濾器（qì），輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體（tǐ）方向，不（bú）得反向安裝。

11.需要安裝流量調節閥的場合，調節閥應安（ān）裝在流量計的下遊（yóu）處，以（yǐ）減少來自上（shàng）遊的流量幹擾，利於（yú）流（liú）量的調節穩定。上遊側的（de）截止閥測（cè）量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏（lòu）。壓力表可裝在（zài）上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對（duì）於可能產生逆向流（liú）的管線應（yīng）加裝止回閥以防止流體反向流動。

12.流量傳感（gǎn）器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量（liàng）計外殼設有接地端子，應可靠接地，但不得與強電（diàn）係統地線（xiàn）共用。

14.現場安裝（zhuāng）、維護必須遵（zūn）守“有爆（bào）炸性氣體（tǐ）時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流量計時（shí），對磁感（gǎn）應部分不能（néng）碰撞（zhuàng）。

16.投入運行前先進行儀表係數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流（liú）量計所（suǒ）安裝的管道不得（dé）對其施（shī）加任何應力（lì）。

18.進行管道耐壓試驗（yàn）時，渦（wō）輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以轉動一定角度。

6.5 連接管道的安裝 

流量計連接管道的安（ān）裝情況對流量計的測量（liàng）準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速（sù）分布（bù）不均和管內二次流（liú）的存在（zài）是影響渦（wō）輪流量計測量準確度的（de）重（chóng）要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為消（xiāo）除二（èr）次流動，*好在（zài）上遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

②保（bǎo）證通過流量（liàng）計的液體是單相流（liú），即不能混有空氣（qì）或者蒸氣，如有則（zé）需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓（yā）。該背壓的大小可取*大流量下流（liú）量傳感器壓降的二（èr）倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器保證流（liú）體的清潔。

④消氣器和過濾器的消（xiāo）氣口和排汙口（kǒu）要通向安全（quán）的場所。

⑤與流量計相連接的前後（hòu）管道的內徑應與流量計口徑一（yī）致。管道和流量計連接處（chù）不許有凸（tū）出物伸入管道內,以（yǐ）免改變（biàn）通道截麵和流量計進口流場（chǎng）分布，並要求管道中心河流（liú）量計中（zhōng）心一致。流量計（jì）上遊直管段長度 L 與（yǔ）管道內徑 D 的比（bǐ）值（zhí）應（yīng）滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度比（bǐ），取決於（yú）流量（liàng）計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數（shù），流動處於紊流狀態（tài）時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件（jiàn）狀況不明（míng）確，一般推（tuī）薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管段不能滿足要求時，應在流量計（jì）和阻流件之間安裝流動調整器。

6.6 電（diàn）氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈（mò）衝的頻率範圍（wéi）、幅（fú）值、脈（mò）寬等）與顯示儀表輸入特征是（shì）否相配。按照傳感器的儀表係數設定顯示儀表的參數。核（hé）對傳感器電源和線製，以及阻抗匹配。本質（zhì）安全防爆型流量傳感器還應核對安全柵型號規格。

信號傳輸線要求（qiú）:

為了保證顯示儀表對（duì）渦（wō）輪傳感器輸出的脈衝（chōng）信（xìn）號有足夠的（de）靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳（chuán）感器（qì）的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應（yīng）、靜電及電容耦合。如在（zài）室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信（xìn）號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為（wéi）在*小流（liú）量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常用帶有防護套和屏蔽功能的雙芯或（huò）三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求（qiú）傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完（wán）整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金（jīn）屬管裏，以避免（miǎn）機械損傷。該金屬管如同時裝（zhuāng）入（rù）另一電纜，則該電（diàn）纜輸送*大功率不能大（dà）於本儀表流量信號電纜輸出*小功率（lǜ）的（de） 10 倍。

傳輸電纜（lǎn）的路徑（jìng）不應與動力電源線平行，也（yě）不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾。

注意：請務必在（zài）通電前完成所有接線並檢查接線是否正確，切勿接反，否則容（róng）易損壞放大器板。

6.7 電氣部件模擬運（yùn）行 

電氣部分連接完（wán）成後，取下傳感器的檢測頭並做好檢測頭安（ān）裝標記，以便複原。用鐵片靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積計（jì）數顯（xiǎn）示應連續（xù）地增加（jiā），可認（rèn）為電氣部分完好。

渦（wō）輪流量計*適合（hé）用於測量潔淨（jìng）的、低（dī）黏度（dù）的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液（yè） 氮、液氫等相關液體。請按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使用壽命，降低維護費用（yòng）。

1、使用前請檢查所用流量計的流量範圍與實際工（gōng）作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量（liàng）不得低於該（gāi）口徑（jìng）允（yǔn）許測量的*小流量，使用時的*大流量（liàng）不得高（gāo）於該口徑允（yǔn）許測量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般（bān）認（rèn）為在斷續使（shǐ）用（yòng）的（de）情況下（日運行 8 小時以下），按實際使用時的*大流（liú）量（liàng）的 1.3 倍選擇傳感器口徑；連（lián）續（xù）使用的場（chǎng）合（日均大於 8 小時），按實際（jì）使用時（shí）的*大（dà）流量（liàng）的 1.4 倍選擇傳感器口徑；在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時（shí）的*大流量應該為該（gāi）口徑允測（cè）*大流量的（de） 40%。如果傳感（gǎn）器口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況（kuàng）下，傳感器流（liú）量範圍（wéi）下限附近誤差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應（yīng）檢查渦輪流（liú）量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道（dào）內（nèi）的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入（rù）運（yùn）行時，對未安裝旁路管道的流量傳感（gǎn）器，應先以中（zhōng）等開（kāi）度開啟流量計上遊閥，然（rán）後緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較小的流量運（yùn）行一段時間（約 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開大（dà）下遊閥開度，調（diào）節（jiē）到所需正常流量。

4、對於安裝了旁通（tōng）管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先以中等開（kāi）度開啟流量計上遊（yóu）閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通（tōng）閥開度，使（shǐ）儀表以較小的流量（liàng）運行一段時（shí）間。然（rán）後全開上遊閥，全關旁路閥（必須（xū）保證旁路閥無泄漏），*後（hòu）調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前要排淨管道中的水分，流通時先（xiān）以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流量。停流時也（yě）要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度（dù）逐漸接近。

6、啟閉閥門（mén）應盡可能平緩，如（rú）采用自動控製（zhì）閥門（mén）的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防（fáng）止流體突然衝擊（jī）葉輪甚至發生水錘現象損（sǔn）壞葉輪。

7、當管道壓（yā）力不高時，應檢（jiǎn）查流量計下遊壓（yā）力。一般在投入運行初期，觀察*大流量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式（shì）中

△P-流量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測（cè）流（liú）體（tǐ）*高使用溫度時的蒸（zhēng）氣壓（yā）。

8、正確使用流（liú）量計的儀表係數。渦輪流量（liàng）計的儀表係（xì）數 K 由我（wǒ）公司填寫在（zài）給（gěi）客戶的合格證上，謹防丟（diū）失。渦輪流（liú）量計長期使用後（hòu）因軸承磨損（sǔn）等原因，儀表係（xì）數 K 會發生變化，應定期現場或（huò）離線檢定。若測量誤差超過範圍，應及時（shí）調換（huàn）傳感器（qì），並按新的儀表係數（shù）重新（xīn）設定顯示儀表。

9、要定期清掃管線，清管（guǎn）時所有流體的流向、流（liú）量、壓力、溫度等均應符合渦輪流量計的（de）規定。

10、選型應在規定的流量範圍（wéi）內，防止超速運行，以獲得理想的準確度（dù）和保證正常使用壽命。禁止超（chāo）流量長時間運轉，否則會損壞機芯。

11、流（liú）量（liàng）計在運行時不允許打開後蓋或更動內部有關參數，不得隨（suí）意鬆開流量計的（de）固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋，請在開蓋前關掉外電源。

12、保證過濾器的通暢（chàng）。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將增大，需及時清除，不然堵塞會嚴重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上拆下暫時（shí）不用時，應（yīng）用輕質油清洗幹淨（jìng），並在兩端（duān）加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多（duō）雨雪季節，應對流量計（jì）的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助設備，一旦發現異常及時采取措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操作人員的技能（néng）培訓，降低（dī）人為對流（liú）量計的損壞。

10.1 機械部分故（gù）障

1）漏液。如流量有較大偏差，應檢查流量（liàng）計（jì）安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量（liàng）和壓力明顯降低時（shí），有可能是前整流器被雜質堵（dǔ）塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏（piān）差的另一原因可（kě）能是由於葉（yè）輪的（de）損壞，在（zài）經過長期使用後，葉輪會出現（xiàn）折斷，流體經過葉輪時流（liú）量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承損壞。一般情況下，當流量計使用一段時間後，*容易（yì）損壞的機（jī）械部件是流量計軸承。根據維護周期的（de）統計來看，建議在兩年的使用期（qī）內定（dìng）期清（qīng）洗或更換軸承。

5）磁（cí）感應元件損壞。磁（cí）感應元（yuán）件損壞後（hòu），流量計不能真實的把通過的量值反映到讀數上（shàng），此時應更（gèng）換。

10.2 電子裝（zhuāng）置部分

1）流量計（jì）應可靠的接地，使用規定的電源，以防燒毀內部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線連線是否正（zhèng）確；再提高介（jiè）質流量（liàng），滿足流量計的起始流量大（dà）小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是否選（xuǎn）用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應檢查前置放大器（qì）是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可（kě）能的原因是接地不良或（huò）傳感（gǎn）器葉輪轉（zhuǎn）速不穩定。

5）流量計小（xiǎo）流量時無信號。應檢查流量計下限（xiàn）截止頻（pín）率。

6）流量計液晶屏無顯（xiǎn）示（shì）。檢查電（diàn）池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有（yǒu）可（kě）能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量（liàng）計的常見故障及排除（chú）方法見表：

訂貨須（xū）知

用戶在訂購渦輪流（liú）量計時要注意依據流體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫（wēn）度、流量範圍、流（liú）體種類和環境溫度等條件選擇（zé）合適規格。當有防爆要求時必（bì）須（xū）選防爆型傳感器，並（bìng）嚴格注意（yì）防（fáng）爆等級。

也可以致電我公司，由我司技術人員根據您提供的資料（liào）替您設（shè）計選型。