不鏽鋼管道流量計

渦輪流量計是速度式（shì）流（liú）量（liàng）儀表中的一種，也（yě）叫葉輪式流（liú）量計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量（liàng）計的結構（gòu）見（jiàn）右邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動時衝擊渦輪葉片，使（shǐ）渦輪旋轉，渦輪的旋轉速（sù）度（dù）隨流量的變（biàn）化而變化（huà），*後從渦輪的轉數求算出流量值，在二（èr）次儀表上進行（háng）計數和顯示，可（kě）反映出瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換成標準信號進（jìn）行遠傳。此外，傳（chuán）感器輸出的脈（mò）衝頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機代替流量顯（xiǎn）示儀表實（shí）現密度或溫度、壓力補償，顯示流（liú）體（tǐ）體積流量或質（zhì）量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。

通常渦（wō）輪流量計由整流器、儀表管段、傳感器和前置（zhì）放（fàng）大器構（gòu）成。

整流器是為了消除或（huò）減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流和脈（mò）動（dòng）流而設置於流量計前端（duān）管道中的（de）裝置（zhì）。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直管段以及流量計（jì）在內的配管部（bù）分。

傳感器是把轉子的轉動轉換成（chéng）電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流（liú）體流速的渦輪及其組（zǔ）合（包括前後導流架、軸承、殼體及（jí）前置放大器）統稱為渦輪流量傳感器。

前（qián）置（zhì）放大器是為了傳送（sòng）傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從（cóng）而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部分稱為（wéi）二次儀表或（huò）顯示儀表。

流體通過傳感器殼體時，由（yóu）於葉輪的（de）葉片（piàn）與流向有一定的角度，流體的衝力（lì）使葉片（piàn）具有轉動力矩，克服摩擦力矩（jǔ）和流（liú）體阻力之後葉片旋轉，在力（lì）矩平衡後轉（zhuǎn）速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線圈（quān）組成（chéng））的磁場中，旋轉的葉片切割磁力（lì）線，周期性的改變著線圈的磁通（tōng）量，從而使線圈兩端感應（yīng）出電脈衝信號（hào），此信號經過放大器的放大整形，形成有一（yī）定幅度的連續的矩（jǔ）形脈衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流（liú）體的瞬時流量（liàng）或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感器的流體的瞬時流量 Q 成正（zhèng）比，流量方程為： 

式中 qv--流體的瞬時（shí）流量（工作狀態（tài）下）m3/h ；

f--脈衝頻率，Hz； 

K--傳感器的（de）儀表係數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台傳感器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設（shè）入配套的顯示儀表中，便（biàn）可顯示出瞬時流量和累積總量。

本公司產品的各項零部件均采用高精度的數控機床加（jiā）工成型，具有一致性好，產（chǎn）品質量穩定，各項指（zhǐ）標均優於同類國標要求。

傳感器閥（fá）體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支架選用（yòng） 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體（tǐ）通過（guò）時阻力小，與（yǔ）閥體緊（jǐn）密配合，在大流（liú）量（liàng）通過時無噪聲。

軸承選用（yòng）高品質硬質合金軸承，耐磨（mó）蝕、耐（nài）腐（fǔ）蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁（cí）不鏽鋼材料，整體式（shì）設計，經過高精密加工（gōng）中心的一道道精雕細琢，品質（zhì）優良，從而保證了整（zhěng）機的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產品，以確保整機在使用中的穩定性和精（jīng）準性。

適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型（xíng）渦輪流量計是在吸收國內外流量（liàng）儀表的先進技術並結合實際使用情況加以優（yōu）化設計而成的新一代渦輪流量計，廣泛應（yīng）用於測量封閉管道中與不鏽鋼（gāng） 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不（bú）起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的（de）液體（tǐ），對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行實液標定後（hòu）使用。若與具有特殊功能的顯（xiǎn）示儀（yí）表配套，還可以實現定量控製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理（lǐ）想儀表。與相應的流量積算儀表、現（xiàn）場顯示表等配（pèi）套可用於測量液體的流量和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研（yán）、國防、計（jì）量等領域的計（jì）量、控製係統。

如用戶需用特殊形式（shì）的傳感（gǎn）器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說（shuō）明。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型渦（wō）輪流量傳感器型（xíng）號和規格代號表：

2.2 儀表參數（shù） 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公司生產的渦（wō）輪（lún）流量計主要有以下特點（diǎn）： 

3.1 優點

①準確度高。渦輪（lún）流量計的測量精（jīng）度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型（xíng）可達±0.15%R。在線性流量範圍內（nèi），即使（shǐ）流量有所變化（huà）也（yě）不會降低累積準（zhǔn）確度。

②測量範圍（wéi）寬。*大和*小（xiǎo）線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑（jìng）流量計甚至可達（dá） 40:1，故適宜流量大幅度變（biàn）化的場合。

③重複性（xìng）好。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易結算中是（shì）優先選用的流量計。

④壓力損失小。流通能（néng）力大（同（tóng）樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐（nài）高壓（yā）。由於外形簡單並（bìng）且采用磁（cí）電（diàn）感應結構，儀（yí）表（biǎo）殼體上無需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於高壓液流（liú）的測量。

⑥數字信號輸出（chū）。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率（lǜ）信號（即數字信號），易於遠傳，因此適用於總量及瞬時流量的計量與控（kòng）製，信（xìn）號（hào）的抗幹擾能力也（yě）較強。獲得的信號頻率高，信號分辨率強。

⑦安裝維（wéi）修方便。結構（gòu）簡單輕巧，安裝維護方便。因為（wéi）無滯留部分，內部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用（yòng）範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適應高溫、高壓（yā）的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕（shí）材料（liào）製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保（bǎo）持校準特性，需定期校驗。對於貿易（yì）儲運等有高準確度測量要求的，*好（hǎo）配備現場校驗設備，可定（dìng）期校驗以（yǐ）保持其特性（xìng）。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質（zhì）黏度增大使（shǐ）流量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布（bù）畸變和旋轉流影響較（jiào）大（dà），傳感器上下遊所需（xū）直管段較長，如安裝空間受限製，可加裝流動調製（zhì）器（整流器（qì））以縮短直管段長度。

④對被測介質清潔度要求較高。

1 產品開箱注意（yì）事項 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊（qí）全。裝箱文件有：使用說（shuō）明書一份、檢定**一份（fèn）、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運輸而產生（shēng）損壞等現象，以便妥善處理。請用戶（hù）認真保管（guǎn）“檢定**”切勿丟失，否則無法設定儀（yí）表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦輪流量計*常使用的現場檢驗是（shì）目測法（fǎ）檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運（yùn）行中的流量計，通過觀測其產生的（de）噪聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流（liú）量（liàng）計（jì）的劇烈振動通常表明渦（wō）輪（lún）葉輪（lún）已產生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時，常能聽到渦輪葉輪的摩擦聲（shēng）和軸（zhóu）承工作不（bú）良的聲音，這種噪聲不會被正常（cháng）的流動（dòng）噪聲所掩（yǎn）蓋。

（1） 目撿法檢查（chá） 

目（mù）撿法檢（jiǎn）查時，建議檢（jiǎn）查渦輪葉輪是否缺葉，是否（fǒu）積聚固體物或腐蝕以及（jí）是（shì）否有會影響渦輪葉輪平（píng）衡和葉片（piàn）配置的其他損壞。也（yě）要檢（jiǎn）查流量計的內部，以確保其中沒有積（jī）聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉（zhuǎn）時間實驗法 

旋轉時間試（shì）驗是（shì）用來確定流量計葉輪（lún）現（xiàn）在的機械阻力與過去測（cè）試相比較的相對（duì）變化。在流量計區域幹淨和其內部沒有損壞的情（qíng）況下，如果機械阻（zǔ）力沒（méi）有重大變（biàn）化，則流量計準（zhǔn）確度應不變（biàn）化（huà）。如機（jī）械阻力有較大增加，則表明流量計準（zhǔn）確度特性在小流（liú）量（liàng）處已經降級。時間測量應從葉輪（lún）開始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉（zhuǎn）試驗至少重複（fù） 3 次且取時（shí）間平均值。

3 產品存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應及時安裝。對於（yú）電（diàn）池供電的表（biǎo）頭，未使用（yòng）時應將（jiāng）電源（yuán）插（chā）針置（zhì）於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如需存放，請注意下列（liè）事項：

①可能的條（tiáo）件下，不打開包裝箱存放。

②如已打開（kāi）包裝，或已使用（yòng）過儀表，請把表頭電源跳線器插在“OFF”位置（zhì），並使用原包裝。

存放地點應具備下列（liè）條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡（jìn）量（liàng）不要存放在室外（wài），不然儀表性能會受到影響。因此一旦儀表（biǎo）搬運到安裝地點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運（yùn）時的注意事項

①為（wéi）防（fáng）受到損壞，流量計在搬（bān）運到用戶安裝地點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對（duì）不能用來作為吊裝鉤（gōu）或手柄。搬運較重的渦輪（lún）流量計時需要（yào）使用起重設備，吊裝物應放在渦輪流量計的圓（yuán）柱體周圍並盡量靠近法蘭（lán）位置。

1 安裝地點的選擇事項 

渦輪（lún）流量計設計時已考慮到了在惡劣環境條件下工作的情況，但是（shì）為長期保持其精確度和穩定性（xìng），在選擇安裝地點時還是（shì）要注意下列事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫度（dù）變化（huà）很大的場所。如果（guǒ）受到（dào）熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流（liú）量計安（ān）裝在含有腐蝕性氣體的環境中。如果一定要（yào）安裝（zhuāng）在（zài）這樣的環境中，則必須（xū）提供通風措施。

機械振動和（hé）衝擊：儀表的結構（gòu）很堅（jiān）固，但在選擇安裝場所（suǒ）時應盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝在（zài）振（zhèn）動較大的管道上，則管道需（xū）加支撐。

限製使（shǐ）用無（wú）線電收發機：流量計的電氣部分是可以抗高頻電（diàn）噪聲幹擾的。但是如果太靠近儀表處使（shǐ）用無（wú）線電收發機，那麽高頻噪聲幹擾就會影響到（dào）儀表。查看一下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機的影響(把（bǎ）無線電（diàn）收發機（jī）從幾米遠處移向儀表，看是否受到（dào）影響)。如有的話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適（shì）當的（de）空間，以便（biàn）於設備安裝和定期檢修。如若必須安裝在室外（wài），須有防雨淋和遮陽措施。

2 安裝前的（de）檢（jiǎn）查 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計前，管（guǎn）道（dào）一定要清掃。被測介（jiè）質（zhì）不清潔或含有雜質時，軸承、葉（yè）輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接（jiē）影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網目數（shù）根據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊離氣（qì）體（tǐ）時，應加裝消氣器，特別（bié）是用於貿易計量時不能忽略，要設（shè）置空氣（qì）分離器以防（fáng）發生這種情況。整個管道係統應密封良好。

②在安裝前（qián）用嘴對流量傳感（gǎn）器（qì）的葉輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性（xìng）能（néng）。

③安裝渦（wō）輪流量計時，前後管道法蘭（lán）要檢查水（shuǐ）平，否則管道應力對流（liú）量計影響很大（dà）。

④流量傳（chuán）感器可以安（ān）裝在水平或者垂直位置，流體流動方向應（yīng）與殼體上的流向標誌一致。水平安（ān）裝的傳感器（qì）要求管道不應（yīng）有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的（de）傳感器管道垂直（zhí）度偏差亦應不大於 5°。在垂直安裝時，應安裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。傳感器的管道應與上、下遊直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相同公稱（chēng）口徑的、長度分別不少於 20DN 和（hé） 5DN 的直管段，其內壁應光滑清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷（xiàn），否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉（yè）輪轉速（sù）很（hěn）高，流速的突然變化會損（sǔn）壞葉輪，所以應將（jiāng）調節流量的閥門安裝在傳感器的下遊方向（xiàng），且（qiě）緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳（chuán）感器的儀表係（xì）數 K 對（duì）流（liú）體（tǐ）黏度的變化是敏（mǐn）感（gǎn）的，出廠時用水標（biāo）定。當測量黏度大於（yú） 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有可能（néng）發生變化。為保證（zhèng）測量準（zhǔn）確（què）度，在訂貨時必須注明（míng）介（jiè）質。

⑦用戶（hù）應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場（chǎng）幹擾及（jí）強烈的機械振動。傳（chuán）感器應遠離外界電（diàn）場、磁場，必要時采取有（yǒu）效屏蔽措（cuò）施，以避（bì）免外來（lái）幹擾。流（liú）量計盡（jìn）可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上（shàng）部應有遮蓋物，以免雨水浸（jìn）入（rù）和烈日暴曬（shài）而影響（xiǎng）流量計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

3 安裝方法 

渦（wō）輪流量傳感器的安裝（zhuāng）布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測（cè）部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（hào）（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠（chǎng）編號（或儀表係數）的組件混合安裝，以免（miǎn）影響測量準確度。

②按安（ān）裝要求將（jiāng）傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定（dìng）在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流（liú）量顯示（shì）儀表組件（整體安裝（zhuāng）），或將流量顯示儀表安裝在傳（chuán）感器附件的管路上。

4 流量（liàng）計的安裝

1.在安裝渦輪（lún）流（liú）量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管（guǎn）道中充（chōng）滿流體。否（fǒu）則流量測量會受到影響，導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若（ruò）流量傳感器安裝位置位於管線的低點，為防止流體（tǐ）中雜質沉澱滯留（liú），應在其後的管線安（ān）裝（zhuāng）排（pái）放（fàng）閥，定期排（pái）放（fàng）沉澱雜質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝（zhuāng）時需在訂貨（huò）時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確（què）安裝參見（jiàn）圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴（yán）禁在流量計殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量（liàng）計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理（lǐ）幹淨。

7.在需要連續運行不（bú）能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥（fá），測量時應保證旁通管路無泄（xiè）漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書（shū）的要求配置相應長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的（de）直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命，必（bì）須安裝過濾器。對於不能（néng）停流的，應並聯安裝兩套過濾器，輪流（liú）清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意（yì）流體方向，不得反（fǎn）向安裝（zhuāng）。

11.需要安裝流量調節閥的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處（chù），以減少來自上（shàng）遊的流量幹擾，利於流量的調節（jiē）穩定。上遊側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口處，溫度計應（yīng）裝在下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止（zhǐ）回閥以防（fáng）止流體反向流動（dòng）。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋（lín）措施。

13.流量計（jì）外殼設有（yǒu）接地端子，應可靠接地，但不得與強電係統地線共用。

14.現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體（tǐ）時勿開（kāi）蓋”的警告語，並（bìng）在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流量計時（shí），對磁感應部分不能碰（pèng）撞。

16.投入運（yùn）行前先進行儀表係數（shù）的設定。仔細檢查，確保儀表接（jiē）線無誤，接地（dì）良好，方可送電。

17.渦輪流量計（jì）所安裝的管道不得對其施加任何應力。

18.進行管道耐壓試（shì）驗時，渦（wō）輪流量（liàng）計不得安裝在管道上。

19.流（liú）量計顯示儀表應可（kě）以轉動一定角（jiǎo）度。

5 連接管道的安裝 

流（liú）量計連接管道的安裝情況對流量（liàng）計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分布不（bú）均和管內二次流的存在（zài）是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊（yóu） 5D 的直管長度。為消除二次流動，*好在上遊端加裝整流（liú）器。這樣可使流量計的測量準確度達到標定時的準（zhǔn）確度（dù）等（děng）級（jí）。

②保證（zhèng）通過流量計的液體是單相流，即不能混有空氣或者蒸氣，如有則需（xū）加裝消氣器。對於易（yì）氣化的液體，在流量計下遊必須（xū）保證一定背壓。該背壓的大小可（kě）取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的（de） 1.2 倍（bèi）。

③管道內安裝過濾器保證（zhèng）流體的清潔。

④消氣（qì）器（qì）和過濾器的消氣口和排汙口要通向安全的場所。

⑤與流（liú）量計相連接的前後管道的內徑應與（yǔ）流量（liàng）計口徑一致（zhì）。管道和流量計連接處不許有凸出物伸（shēn）入管道內,以免改變通道截麵和流量計進口流場分布，並要求管道中心（xīn）河流量計中心一致。流量計上遊直管（guǎn）段（duàn）長度 L 與管道內徑 D 的比值應滿足式 6-1 的（de）要求：

式中（zhōng）

K-漩（xuán）渦速（sù）度（dù）比，取（qǔ）決於流量計上遊局部阻（zǔ）流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取（qǔ） 0.0175。

K 值與上遊（yóu）直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一（yī）般（bān）推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當（dāng）上遊直管段不能滿足要求時，應（yīng）在流量計和阻流件之間安裝流動調整器。

6 電氣連接 

安裝顯示儀表前（qián）*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特征是否相（xiàng）配。按照傳感器的儀表（biǎo）係數設定顯示儀表的參數。核對傳（chuán）感器電源和線製，以及阻抗（kàng）匹配。本（běn）質安全防爆型流量傳感器還應核對安全柵型號規格。

信號傳輸線要求:

為了（le）保（bǎo）證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝（chōng）信號有足夠的靈（líng）敏度，就要提（tí）高信噪比。為此，傳感器的前置（zhì）放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電（diàn）及電（diàn）容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措施（shī）。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製（zhì）信號線（xiàn）的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在（zài）*小流量時傳感線圈的輸出電壓有效（xiào）值，mV；d 為（wéi）係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常用帶有防護套和屏蔽功能的雙芯或三（sān）芯通信電纜，有效截（jié）麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能（néng）用一根完整（zhěng）的電纜（即中間不接續）。電（diàn）纜*好裝入金屬管裏，以避免機械損傷。該金屬管如同（tóng）時裝入（rù）另一電纜，則該電纜輸送*大（dà）功率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電（diàn）纜的路徑（jìng）不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾。

注（zhù）意：請務必在通電前完成所有接線並檢（jiǎn）查接線是否正確，切勿接反，否則容易損（sǔn）壞放大器板（bǎn）。

7 電氣部件模擬運行 

電氣部分連接完成後，取下傳感器的（de）檢測頭並做好檢測頭（tóu）安裝標記，以便複原。用鐵片靠在檢（jiǎn）測頭下方快速移動，顯示儀表的（de）累積計數顯示應連續地增加，可認為電氣（qì）部分完好。

渦輪（lún）流量計*適合用於測量潔淨的、低黏度（dù）的單相流體，如水（shuǐ）、輕油（yóu）、石油溶（róng）劑、酸、堿、液氧、液 氮、液（yè）氫等相關液體。請按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢查所用流量計的流量範圍與實際工作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量（liàng）不得低於該口徑允（yǔn）許測量的*小（xiǎo）流量（liàng），使用時（shí）的*大流量不得高於該口徑允許測（cè）量的*大流量。從測量（liàng）準確（què）度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續使用的情況下（日運行 8 小時以下（xià）），按實際使用時（shí）的（de）*大流量（liàng）的 1.3 倍選擇傳感器口徑；連續使用的場合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器（qì）口徑；在惡劣工況條件下使用（如（rú）易汽化的液體、含（hán）微小顆（kē）粒的液體等），則使用時的*大流量應（yīng）該為該口徑允測（cè）*大流量的 40%。如果傳感器（qì）口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改（gǎi）裝管道。

一般情況下，傳感器流量範圍下（xià）限附近誤差稍大，通常將實（shí）際*小流量（liàng）的 0.8 倍作為選（xuǎn）用傳感器流量範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢（jiǎn）查渦輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道內的（de）異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量傳（chuán）感器，應先（xiān）以中等開度開啟流量計上遊閥（fá），然後緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較小的流量運（yùn）行一段時間（約 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開（kāi）大下遊（yóu）閥開（kāi）度，調（diào）節（jiē）到所需正常流量。

4、對於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通（tōng）管路閥門，先以中等開度開啟流量計上遊閥，再緩慢開（kāi）啟下遊閥，關小旁通閥（fá）開度，使儀表以較小的流量運行一段時（shí）間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開度到所（suǒ）需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前要排淨管道中（zhōng）的水分，流通時先以（yǐ）很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升（shēng）到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環（huán）境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可能平緩，如（rú）采用自動控製閥（fá）門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止流（liú）體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪（lún）。

7、當管道壓力不高時（shí），應檢查流量計下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察*大（dà）流量時流量（liàng）計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計的（de）儀（yí）表係數。渦輪（lún）流量計（jì）的儀（yí）表係數 K 由我公司填寫在給客戶（hù）的合格證上，謹防（fáng）丟失。渦輪流量計長期使用後（hòu）因軸承磨損等原因，儀表係數 K 會發生變化，應定期（qī）現場或離線檢（jiǎn）定。若（ruò）測量誤差超過範圍，應及時調換傳感器，並按新的儀表係數重新設定顯示（shì）儀表。

9、要定（dìng）期清掃管線，清管（guǎn）時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應符合渦輪流量計（jì）的規（guī）定。

10、選型應在規定的流量範圍內，防（fáng）止超速運行，以獲得理想的準確度和保證正常使用壽（shòu）命。禁止超流量長時間運轉，否則會損壞機芯。

11、流量計在運行時不允許打開後蓋或更動內部有關參數，不得（dé）隨意鬆開流量計的固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋（gài），請（qǐng）在開蓋前關掉外電源（yuán）。

12、保證過（guò）濾器的通暢。過濾器若被（bèi）雜物堵塞，流量計入口（kǒu）、出口處的壓力表讀數差將（jiāng）增大（dà），需及時清除，不然（rán）堵塞會嚴重降低流量。定（dìng）期排（pái）放消氣器中從液體逸出的（de）氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時，應用輕質油清洗幹淨，並在（zài）兩端加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀（yí）表內部（bù）。

13、在多雨雪季節，應對流量計的顯示儀（yí）表（biǎo）進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外（wài）接輔（fǔ）助設備，一旦發現異常及（jí）時采取措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流量有較大偏（piān）差，應檢查流量計安（ān）裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流器（qì）被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原因可能是由於葉輪的（de）損壞，在經過長（zhǎng）期使用後，葉輪會出現折斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必（bì）須更換傳感器。

4）軸承損壞。一般情況（kuàng）下，當流量計使用一段時間後，*容易損壞的機械部件（jiàn）是流量計軸（zhóu）承。根據維護周（zhōu）期（qī）的統計來看，建議在兩年（nián）的使（shǐ）用期內定期清洗或更（gèng）換軸承。

5）磁感（gǎn）應元件損壞。磁感應元（yuán）件損壞後，流量計不能（néng）真實的把通過的量（liàng）值反映到讀數上，此（cǐ）時應（yīng）更換（huàn）。

10.2 電子（zǐ）裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使（shǐ）用規定的電源，以防（fáng）燒毀內部元件（jiàn）。

2）流量計（jì）接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線連線（xiàn）是否正確；再提高介質流量，滿足流量計的起（qǐ）始（shǐ）流量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是（shì）否選用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時（shí）應檢查前置（zhì）放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可能的原（yuán）因是接地不良或傳感（gǎn）器葉輪轉速不（bú）穩定。

5）流量計小流量時無信號。應檢查流量計下（xià）限截止頻（pín）率（lǜ）。

6）流量計液晶（jīng）屏無顯示。檢查電池電量或更換（huàn）受損的液晶（jīng）顯示屏。也有可能是接線錯誤導致主電路板燒（shāo）毀而無顯示，此時（shí）應更（gèng）換線路板。

10.3 渦輪流量計的常見故障及排除方法見（jiàn）表：

十一、訂貨須知（zhī）

用戶在訂購渦輪流量計（jì）時要注意依據流體的流通情（qíng）況、公稱口徑、工作（zuò）壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫度等條件（jiàn）選擇合適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並嚴格注意防爆等級（jí）。

也可以致電我公司，由我司技術人員根據（jù）您提供的資料替您設計選型。