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燒堿流量計

燒堿流(liú)量(liàng)計

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LDE
  • 測量範圍:0.028~205258m³/h
  • 精度等級:0.5級(jí)、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:汙水、導(dǎo)電液體(tǐ)
  • 工作壓力(lì):1.6~6.3MPa
  • 工作溫度(dù):-20~+200℃
  • 供電(diàn)方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:YZSPMUGTE999

燒堿流量計產品概述

電磁流量計由電磁流(liú)量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。
電磁流量計是基於法(fǎ)拉*電磁感應定律原理的流量儀表,用於測量封閉管道中導電(diàn)液體和漿液的體(tǐ)積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水(shuǐ)、造紙(zhǐ)、醫藥、食品等工(gōng)農業部門的生產過程的流量測量和控製。

燒堿流量(liàng)計產品圖


燒堿流量計工作原理
電磁流量計測量原理是(shì)基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管(guǎn)是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管(guǎn)。兩隻電*沿管徑方(fāng)向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏(lǐ)內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁(cí)時,將在與(yǔ)測量管(guǎn)軸線垂直的方向上產生一(yī)磁通(tōng)量密度(dù)為B的工作磁場。此時,如(rú)果具有一(yī)定電導率的(de)流體流經測量管,將切割磁(cí)力線(xiàn)感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B,測量管內徑d與(yǔ)平均流速   的乘積、電動勢E(流量信(xìn)號)由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放(fàng)大處理後,可顯示流體流(liú)量,並能輸出脈衝,模擬電流信號,用於流量的測(cè)量和控製(zhì)。
燒堿流量計工作原理公(gōng)式
式中: E---------為電(diàn)*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量(liàng)管內徑(m)
V--------平均流速(sù)(m/s)
K---------常數
由於K為(wéi)常(cháng)數,勵磁(cí)電流是恒流的,故B也是(shì)常數,則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積(jī)流量Q成線性關係。因此,隻要測量(liàng)出E就(jiù)可確定流量Q,這就是電磁流(liú)量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密(mì)度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分(fèn)比等參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因(yīn)此說電磁流量計是一種真(zhēn)正的體積流量計。
燒堿流(liú)量計工作原理圖
 

燒堿流量計產品特點

1.獨立性(xìng)強,測量不受液體密度、粘(zhān)度、溫度壓力和電導率等物理量變化的(de)影響。
2.結構簡單,故障(zhàng)率低(dī),測量管內無活動(dòng)及阻流部件,不(bú)堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣,量程比寬,適合導電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的(de)液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功耗小,零點穩定。
6.輸出信號多(duō)樣性,可輸出與流速成正比(bǐ)例的線性模擬(nǐ)信(xìn)號、數字信號及(jí)報警信號。


燒堿流量計技術參數
1、公稱(chēng)通徑(mm):管道式(shì)四氟襯裏(lǐ):DN10~DN600;管道(dào)式(shì)橡膠襯裏:DN40~DN1200;(特殊規格可定製)
2、流動方向:正,反,淨流量;
3、量程比:150:1;
4、重複(fù)性誤差:測量(liàng)值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、被測介質(zhì)溫度:普(pǔ)通橡膠襯裏:-20~+60℃;高溫橡膠(jiāo)襯裏:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯裏:-30~+100℃;高溫型四氟襯裏:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓(yā)可定製);
8、流速範圍:0.1-15m/s;
9、電導率範圍:被測流體電導率≥5μs/cm;
10、電(diàn)流輸(shū)出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負載(zǎi)電阻;
11、數字輸出頻率:上(shàng)限可在1~5000HZ之間;
12、數字輸出方式:輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出;
13、集電**大電流:外接電源≤35V導通時集電**大電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長(zhǎng)度:上遊≥5DN,下遊≥2DN;
16、連接方式:流量計與配管之間均采用法(fǎ)蘭連接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應符合GB11988規定;
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護等級:IP65,特殊訂製*高可達IP68;
20、環境溫度(dù):-25~+60℃;
21、相對溫度:5%~95%;
22、消耗總功(gōng)率:小(xiǎo)於20W;
23、信號輸出:4-20mA(負載0-750Ω),脈衝/頻率,控製電平;
24、供(gòng)電電源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通(tōng)訊輸出:RS 485,MODBUS協議,HART協議,Profibus-DP協議;

燒堿流量計儀表選型
◆量程範圍確認
一般電磁流量(liàng)計被(bèi)測介質流(liú)速以2~4m/s為宜(yí),在(zài)特殊情況下,*低流速(sù)應不小於0.2m/s,*高應不大於8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流(liú)速應小於3m/s,防止襯裏和電(diàn)*的過分磨擦;對於粘滯流體,流速可選擇大(dà)於2m/s,較大的流速有助於自動(dòng)消除電*上附(fù)著的粘滯物(wù)的作用,有利於提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的範(fàn)圍決定流量計口徑D的大(dà)小,其值由下式(shì)計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁(cí)流量計的量程Q應大於預計的*大流量值,而正常的流量值以稍大於流量計滿量程刻(kè)度(dù)的50為宜。
◆KM LDE係列電磁流量計參考流量(liàng)範圍(wéi)

                口(kǒu)徑mm                流量範圍m3/h                口徑mm                流量範圍m3/h
                Φ15                0.06~6.36                Φ450                57.23~5722.65
                Φ20                0.11~11.3                Φ500                70.65~7065.00
                Φ25                0.18~17.66                Φ600                101.74~10173.6
                Φ40                0.45~45.22                Φ700                138.47~13847.4
                Φ50                0.71~70.65                Φ800                180.86~18086.4
                Φ65                1.19~119.4                Φ900                228.91~22890.6
                Φ80                1.81~180.86                Φ1000                406.94~40694.4
                Φ100                2.83~282.60                Φ1200                553.90~55389.6
                Φ150                6.36~635.85                Φ1600                723.46~72345.6
                Φ200                11.3~1130.4                Φ1800                915.62~91562.4
                Φ250                17.66~176.25.                Φ2000                1130.4~113040.00
                Φ300                25.43~2543.40                Φ2200                1367.78~136778.4
                Φ350                34.62~3461.85                Φ2400                1627.78~162777.6
                Φ400                45.22~4521.6                Φ2600                1910.38~191037.6


燒(shāo)堿流量計襯裏的選擇

                襯裏材料(liào)                主要性能                *高介質溫度                適用範圍
                一體型                分離型                 
                聚四氟乙烯(F4)                是化學性能*穩定的一(yī)種塑料,能(néng)耐沸騰(téng)的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能(néng)耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯(lǜ)、高溫(wēn)三氟化氯(lǜ)、高流速液氟、液氧、自(zì)氧的(de)腐蝕。                70℃                100℃ 150℃ (需特殊訂貨(huò))                1、濃(nóng)酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類介質。
                聚全氟乙丙烯(xī)(F46)                同F4,耐磨性、抗負壓能力高於F4。                同上(shàng)                 
                聚氟合(hé)乙烯(Fs)                適用溫度上限較聚四氟(fú)乙烯低,但成本也較低。                80℃                 
                聚氯丁橡膠                1、有(yǒu)*好的(de)彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度(dù)酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。                80℃ 120℃ (需特殊訂貨)                水、汙水、弱磨損性(xìng)的泥漿礦漿。
                聚氨酯橡膠                1、耐磨性能*強。
2、耐腐蝕性能較差。
                80℃                中性強磨損的礦漿(jiāng)、煤漿、泥漿


燒堿流量計電*的選擇

                電*材(cái)料                耐蝕及(jí)耐(nài)磨性能
                不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti                用於工業用水、生活用水、汙水等(děng)具有弱腐蝕(shí)性的介質,適用於石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領(lǐng)域。
                哈氏合金B                對沸點以下的一切濃(nóng)度的鹽酸有(yǒu)良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非(fēi)氧(yǎng)化性鹽液的腐蝕。
                哈氏合金C                能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性(xìng)鹽(yán)類如:Fe,Cu下或(huò)含其(qí)他氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
                鈦                能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(suān)(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不(bú)耐(nài)較純的(de)還(hái)原(yuán)性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中(zhōng)含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
                鉭                具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸(suān)、堿外,幾(jǐ)乎能耐一切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫(liú)酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕(shí)。
                鉑/鈦合金                幾(jǐ)乎能耐一切化學介質,但不適用於(yú)王水和銨鹽。
                不鏽鋼塗覆碳化鎢                用於無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
                注(zhù): 由於介質種類(lèi)繁多(duō),其腐蝕性(xìng)又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的(de)耐腐試驗,如掛(guà)片試驗。


燒堿流量計型譜

                型號                口徑                 
                KMLD                15~2600
                                                  代號                安(ān)裝(zhuāng)形式                 
                Y                一體式
                F                分體式
                                 代號(hào)                轉換器型(xíng)號
                ZA                圓(yuán)形
                ZB                方形
                                 代號                輸出(chū)信(xìn)號
                I.4                4~20mA
                f                頻率 1KHz
                Rs                串行(háng)通訊(485)
                C                控(kòng)製(zhì)輸出
                                  代號                防爆要求
                 N                無防爆
                EX                防(fáng)爆(僅適(shì)用於分(fèn)體式)
                                 代號                介質溫度
                T1                ≤65℃
                T2                ≤120℃
                T3                ≤180℃(僅適用於分體式(shì))
                                 代號                內襯材質
                NE                氯丁橡膠(≤65℃)
                PTFE                聚四氟乙烯(≤189℃)
                PVC                聚氯乙烯(≤70℃)
                                 代號                電*材質
                316L                不鏽鋼
                HC                哈氏合金C
                HB                哈氏合金B
                Ti                鈦
                Ta                鉭


燒堿流量計儀表安裝
2.6.1 安(ān)裝須知
流量計(jì)的設計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規定,用戶必須嚴格遵守本(běn)說明書的有關條(tiáo)款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量(liàng)計測量精(jīng)度的必要條件(jiàn)如下:
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被測液體(tǐ)介質必須均勻(yún),以避免電導率的不均勻性(會產生嚴重幹擾),如需(xū)動態加入(rù)化學物質(zhì),應在儀表下遊處注入。
4.電磁流量計係統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍(bèi) DN (測量管道內徑),出口直管段(duàn)至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強電磁場幹(gàn)擾,避(bì)免安裝在大型電機或變(biàn)壓器等(děng)設備附近。


2.6.2 安全措施
為保障(zhàng)人(rén)身和(hé)設備的安全,須遵守(shǒu)以下條款:
1.在(zài)選(xuǎn)擇位置和安裝流量計之前,必須認真閱讀完本說明書有關部分,同時(shí)要考慮流量計、相關設備和機身環境(jìng)的安全要求。
2.應由具(jù)備一定(dìng)儀表知識(shí)的(de)人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感(gǎn)器及配管,保證密(mì)封安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規定(dìng)的*高工(gōng)作壓力。
4.采取一定(dìng)措施,防止觸電(diàn)事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。


2.6.3 安(ān)裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損(sǔn)傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞。
3.檢(jiǎn)查(chá)銘*中型號編碼與訂貨編碼是否相符。


2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝,吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量計)處(chù)用繩拴接起吊儀表(biǎo)。
燒堿(jiǎn)流量計正確吊裝圖


2.6.5 正確選擇安(ān)裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是(shì)非常重要(yào)的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響(xiǎng)測量精度,重者會影響流量計的(de)使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題:
1.測量電*的軸(zhóu)線必須近似於水平方向(與水(shuǐ)平線(xiàn)夾角一般(bān)為 10°以內)
燒堿流量計安裝位置圖
2.測(cè)量管道內必須(xū)完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後(hòu)方*少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段。
燒堿流量計直管段安裝位置圖
4.流(liú)體的流動方向和流量(liàng)計的箭頭方向一致。
5.管道內要(yào)有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在流量(liàng)計附近應無強電磁場,儀表安裝場所的(de)磁場強度應(yīng)小於 400A/m(避(bì)免安裝在大型電機或變壓器等設備附近)。
7.若(ruò)測量管道有振動,在流量計(jì)的兩邊應有(yǒu)固定的支座。
8.測量不同介質的混合液(yè)時,混合點(diǎn)與流量計之間(jiān)的距離*少(shǎo)要(yào)有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為(wéi)方便今後流量計(jì)的(de)清洗和維護,應安裝旁通管道。
燒堿流量計旁通管道(dào)安裝圖
10.安(ān)裝聚四(sì)氟乙烯(xī)內襯的(de)流(liú)量計時,連接兩法(fǎ)蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四(sì)氟(fú)乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化,同(tóng)時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點易(yì)受陽光曝曬,應當(dāng)增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器(qì)時,應保證測量管與工藝管道同軸(zhóu)。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器(qì),其軸線(xiàn)偏離(lí)不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母(mǔ),其螺紋應(yīng)完整無(wú)損,潤滑良(liáng)好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳(bān)手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措(cuò)施,防止襯裏受熱(rè),且必須確認儀表未通(tōng)電運行,防止損壞儀表。


2.6.6 安裝(zhuāng)方式
應安裝在水(shuǐ)平(píng)管道較低處和垂直向(xiàng)上處,避免安裝在管道的(de)*高點和垂(chuí)直向下處。
燒堿流量計安裝方式圖一
應(yīng)安裝在管道的上升處。
燒堿流量計安裝方式圖(tú)二
在開口排放的管道安裝,應安(ān)裝在管道較低處。若管道落(luò)差超過 5m,在傳感器(qì)的下遊安(ān)裝排氣閥且傳(chuán)感器的下遊應有一(yī)定的背壓。
燒堿流量計安裝方式圖三
應在傳感(gǎn)器的下遊安(ān)裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在(zài)傳感(gǎn)器上遊。
燒堿流量計(jì)安裝方式圖(tú)四(sì)
傳感器絕對不能安裝在泵的(de)進(jìn)口處,應安裝(zhuāng)在(zài)泵的出口處。
燒(shāo)堿流量計安裝方式圖五
在測量井內安(ān)裝流量(liàng)計的方式:1.入口 2.溢流管(guǎn) 3. 清洗孔 4.入口(kǒu)柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
燒堿流量計安裝方式圖六


2.6.7 接地要求
電磁流量計的(de)接地是非常重要的,若接地(dì)不好,無法正常運行,傳感器部分應(yīng)有良(liáng)好的單獨接地線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接(jiē)的管道是絕緣性的,則需用(yòng)接地環,應選擇其材質和(hé)電*的材質(zhì)一(yī)樣,若被測介質是磨損性的,應(yīng)選擇帶頸接(jiē)地環。
燒堿流量(liàng)計接地環圖(tú)
2.接地方式
流量(liàng)計(jì)在金屬管道上(shàng)的安裝,金屬(shǔ)管道內壁沒有絕(jué)緣塗層。
燒堿流量計接地方式圖一
流量計在塑料(liào)或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時(shí),應在傳(chuán)感器的兩端安裝接地環。
燒堿流量計接地方式圖二
流量(liàng)計(jì)在陰*保護(hù)管道上安裝,防護(hù)電解腐蝕的管道(dào)一般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時(shí)注意接地環和管道上的(de)法蘭應絕緣(yuán)。
燒堿流量(liàng)計接地方式圖三


2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變 
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺(luó)絲(sī)。
② 將轉換器盒轉到理想的(de)方(fāng)向(xiàng),旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定轉換器盒。


2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取(qǔ)下固定接線盒的 4 個六角螺(luó)絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線(xiàn)盒(hé)。


2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的(de)各項(xiàng)安全條款和規定。


2.7.1 運行前的檢查
流量計投運(yùn)前(qián)進行下述檢查:
1.流量計在(zài)運輸和安裝(zhuāng)中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘*電壓是(shì)否相符;
3.使用正確(què)流量值(zhí)的保(bǎo)險絲(sī);
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉換器部分有關內容);
檢查後,打(dǎ)開管道閥門使液體充滿管線係統,應注意排除泄露和係統內的殘留氣體。接(jiē)通儀(yí)表電源(yuán),一般流量計通電預熱 10 分鍾即(jí)可正常工(gōng)作。


2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節,對於分離型流量(liàng)計,雖然安裝傳感器能保證流向(xiàng)箭頭同現場實際正向一致。因存(cún)在用戶接線的(de)問題,有可能出現下述狀況:
1.具(jù)有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向流量時輸出顯示零或(huò)負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉換器,有正向流量(liàng)時,輸出為負向顯示。此(cǐ)時隻要斷開電(diàn)源,調接任一側(cè)兩(liǎng)勵磁線(xiàn)(EXT+及 EXT-)位置,就可(kě)使輸出方向,實際正向(xiàng)流(liú)向、箭(jiàn)頭方向保持一(yī)致。


2.8 維修
進行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當確(què)認流量計發生故障時,可同製造廠聯係(xì)。


2.8.1 常規維修
一般需目(mù)檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。


2.8.2 故障檢查(參照轉換器部分有關內(nèi)容)
如果儀(yí)表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流(liú)量計管線閥門(mén)是否全部打開,管(guǎn)道是否充滿液體,流量計是否(fǒu)在接近流量範圍上限值流量下工作;
2.檢查(chá)儀表電源、開關、保險絲(sī)等供電設施(shī)是否正常;
3.檢查故障點是在(zài)電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉換器的編號和儀表係(xì)數與傳感器是否一致;
5.檢查(chá)量程設定是(shì)否(fǒu)正確;
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接(jiē)地是否良好(hǎo);
7.按(àn)轉換器部分(fèn)規定(dìng)內容檢查(chá)。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表:
燒堿流量計故障分析對(duì)照表


2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到損傷,在(zài)到達安裝現場以前,請保持製造廠(chǎng)發運時的包裝狀態。在存過程中,貯存地點應具備下(xià)列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於(yú) 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使(shǐ)用過的傳感器,須先清除附著於襯(chèn)裏和電*表麵上的被測介質;
6.露天貯存,儀表性能可能(néng)會受影響。

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