丙醇（chún）流量計

渦輪流（liú）量計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量計的結構見（jiàn）右（yòu）邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動時衝擊渦輪（lún）葉片，使渦輪旋（xuán）轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化，*後從渦輪的轉數（shù）求算出流量值，在二次儀表（biǎo）上（shàng）進行計數和顯示（shì），可反映出瞬時流量和（hé）累積流量（或稱（chēng）總量），也可（kě）轉換成標準信號進行遠傳。此（cǐ）外，傳感器（qì）輸出的脈衝（chōng）頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機（jī）代替流（liú）量顯（xiǎn）示儀表實現密度或溫度、壓力補償，顯示流體體積流量或質量流量。是目前流量儀（yí）表中比較成熟的高準確度儀表之一。

通常渦輪流量計由整（zhěng）流（liú）器、儀表管段、傳感器和前置（zhì）放大器構（gòu）成。

整流（liú）器是為了（le）消除或減少流動中的（de）漩（xuán）渦流、偏心流等各（gè）種非軸對稱（chēng）流和脈動流而設置於流量計前端管道中的裝置。

儀表管段（duàn）是指包括整流（liú）器、上下遊直管段以及流量計在內的配管部分。

傳感器是把轉子的轉動轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流速的（de）渦輪及其組合（包括前後導流架、軸承（chéng）、殼體及前置（zhì）放大器）統稱為渦輪流（liú）量傳感器。

前置放大器是為了傳送傳（chuán）感器的電（diàn）信號而對（duì）其（qí）進行放大、整形，從而（ér）得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部分稱為二次儀表或（huò）顯示儀表。

流體（tǐ）通過傳感器殼體時，由（yóu）於葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉（zhuǎn），在力矩平衡（héng）後（hòu）轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流（liú）速成正比，由（yóu）於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場（chǎng）中，旋轉（zhuǎn）的葉片切割磁（cí）力線，周期性的改變著線圈（quān）的磁通量，從（cóng）而使線圈兩端感應出電脈衝信（xìn）號，此信號經過放大器的放大整（zhěng）形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流體（tǐ）的瞬時流量（liàng）或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感（gǎn）器的流體（tǐ）的瞬時流量 Q 成正比，流量（liàng）方程為： 

式中 qv -- 流體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳感器的（de）儀表（biǎo）係數 m-3 ，由校（xiào）驗單給出。 

每（měi）台傳感器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設入配（pèi）套的顯示儀（yí）表中，便（biàn）可顯示出瞬時（shí）流量和累積總量。

本公司產品（pǐn）的各項零（líng）部件均采用高精度的數控機床加工成型，具有一致性好，產品質量穩定，各項（xiàng）指標均（jun1）優於同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前（qián）後導向支架選用（yòng） 304 不（bú）鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體通過（guò）時阻力小，與閥體緊密配合，在大流量通過時無噪聲。

軸承選用（yòng）高品質硬質（zhì）合金（jīn）軸承，耐（nài）磨（mó）蝕、耐腐蝕、壽（shòu）命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高精密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產品，以確保整機在使用中的穩定性和精準性。

適用（yòng）場合

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收（shōu）國內（nèi）外流量儀表的先（xiān）進技術並結合實際使用情況加以優化設計而成的新一代渦輪流量計，廣泛應用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬（yìng）質合金不起腐蝕（shí）作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動（dòng）粘度小於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量（liàng）計進行實液標定後使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實現定量控製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理想儀表。與相應的（de）流量積算儀表、現場顯（xiǎn）示表等配套可用於測量液體的流量（liàng）和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領域的計量、控製係統。

如用戶需用特殊（shū）形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在（zài）訂貨中加以說明（míng）。

2.1 規格代號的表示（shì）方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參數（shù） 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度（dù）、*大（dà）壓力損失表：

本公司生產的渦輪流量計主（zhǔ）要有以下特點： 

3.1 優點

①準確度高。渦輪流量計的測（cè）量精（jīng）度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即使流量有（yǒu）所變化也不會降低累積準確度。

②測量範圍寬。*大和*小線性（xìng）流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流（liú）量計甚至可達（dá） 40:1，故適宜流量大幅度變化的場合。

③重複性好。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力損失（shī）小。流通能力大（dà）（同樣口徑可通（tōng）過的流（liú）量大）。

⑤耐高壓。由於（yú）外形簡（jiǎn）單並且采用磁電感應結構，儀表殼體上無需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出。傳（chuán）感器輸出的是與流量成正比的（de）脈衝頻率信號（即（jí）數字信號），易於（yú）遠傳，因此適用於總量及瞬時流（liú）量的計量與控製，信號的抗幹擾能（néng）力也較強。獲得的信號頻率高（gāo），信號分辨率（lǜ）強。

⑦安裝維修方便。結構簡（jiǎn）單輕巧（qiǎo），安裝維護方便。因為無滯留部分，內部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適應（yīng）高溫、高壓的要求和（hé）低溫流體的（de）測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕材料製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保持（chí）校準（zhǔn）特（tè）性，需定期（qī）校驗。對於貿易儲運等有高準確度測量要求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化（huà）反應敏感（gǎn）。介質黏度增大使流量計測量下限值提高，範圍度（dù）縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分（fèn）布畸變和旋轉流影響較大，傳感器上下遊所需直管段（duàn）較長，如（rú）安裝空間受限製，可加裝（zhuāng）流動（dòng）調製器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被測介質清潔度要求較高（gāo）。

1 產品開箱注意事項 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱（xiāng）文件有：使用說（shuō）明書一份（fèn）、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因（yīn）運（yùn）輸（shū）而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟（diū）失，否則無法設定儀（yí）表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦（wō）輪流量計*常使用的現場檢驗是目測法檢查和（hé）葉輪（lún）旋轉時（shí）間試驗，對新儀表和使用運行中的流量計，通過觀測其產生的噪聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪（lún）葉輪已產生失（shī）去平（píng）衡的破壞，這會導致（zhì）流量計完全失效。在較低流量時，常能聽到渦輪（lún）葉輪（lún）的摩擦聲和軸承工作不良的（de）聲音，這種噪聲不會被正常的（de）流動噪（zào）聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿（jiǎn）法檢查時，建（jiàn）議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物或腐（fǔ）蝕以及是否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的（de）其他（tā）損（sǔn）壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎（suì）屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗（yàn）法 

旋轉時間試驗是用來確定流量計葉輪現在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在流量計區域幹淨和其內部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度應不變（biàn）化。如機械阻力有較大增加，則表明流（liú）量計準確度特性在小流量處（chù）已經降（jiàng）級。時（shí）間測量（liàng）應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉（zhuǎn）動，旋轉試驗至少重複 3 次且取時間平（píng）均值。

3 產品存（cún）儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應及時安裝。對於電池（chí）供（gòng）電的表頭，未（wèi）使用時應將電源插針置於“OFF”（斷開）位（wèi）置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如需存放，請注意下列事項：

①可能的（de）條件下，不打（dǎ）開包裝箱（xiāng）存（cún）放。

②如已打開包裝，或已使用過儀表，請（qǐng）把表頭電源跳（tiào）線器插在“OFF”位置，並使用原包裝（zhuāng）。

存放（fàng）地點應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫（wēn）度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表性能會受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安（ān）裝到位。

（2） 搬（bān）運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在（zài）搬運到用戶安裝地點之前不要（yào）打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪流量（liàng）計時需要使用起重設備，吊裝（zhuāng）物應放在渦輪流量計的圓柱體周圍並盡（jìn）量靠（kào）近（jìn）法（fǎ）蘭位（wèi）置。

1 安裝（zhuāng）地（dì）點的選擇事項 

渦輪流（liú）量計設計時（shí）已考慮到了在惡（è）劣（liè）環境條件下（xià）工作的情況，但是為長期保持其精確度（dù）和穩定性，在選擇安裝（zhuāng）地點時還是（shì）要注意下列事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫度（dù）變化很大（dà）的場所。如果受到熱輻射，須有隔（gé）熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性（xìng）氣體的環境中。如果一定要安裝在這樣的環境中，則必須提供通風措施。

機械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在（zài）選擇安裝場所時應盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動較大的管道（dào）上，則管道（dào）需（xū）加支撐。

限（xiàn）製使用無線電收發機：流量計的電氣（qì）部分是可以抗（kàng）高頻電噪聲（shēng）幹擾（rǎo）的。但是如（rú）果太靠近儀表處使（shǐ）用無線電收發機，那麽高頻噪聲幹擾就會影響到儀表。查看一下儀表（biǎo）安裝場所（suǒ），儀表是否受到無線電收發機的影（yǐng）響(把無線電收發機從幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如有的（de）話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當（dāng）的空間，以便於設備（bèi）安裝和定期（qī）檢修。如若必須安裝在室外，須有防雨淋和遮陽措施。

2 安裝前的（de）檢查（chá） 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢查要求：

①安裝（zhuāng）渦輪流量計前，管道（dào）一定要清掃。被測介質不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重損（sǔn）壞渦輪（lún）流量（liàng）計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾（lǜ）器，過濾網目數根據流體雜質情況而定（dìng），一般為（wéi） 20～60 目（mù）。當流體中混有遊離氣體（tǐ）時，應加裝消氣器，特別是用於貿易計量時不能忽略，要設置（zhì）空氣分離器以防發生這種情況。整個管道係統應（yīng）密封良好。

②在安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣使（shǐ）其快速旋轉，定性判斷其（qí）性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自（zì）行拆裝（zhuāng），以免影響測量性能。

③安裝渦輪（lún）流量計時（shí），前後管道法（fǎ）蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很（hěn）大。

④流量傳感（gǎn）器可以安裝在水（shuǐ）平或者垂直（zhí）位置，流體流動方向應（yīng）與殼體上的（de）流向標誌一致。水（shuǐ）平安裝（zhuāng）的傳（chuán）感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般（bān）在 5°以內），垂直（zhí）安裝的傳（chuán）感器管道垂直度偏差亦應不大於 5°。在垂直安裝（zhuāng）時，應安裝在流向向上的管道（dào）上，以保證流體充滿（mǎn）管道（dào）。傳感器的（de）管道應與上、下遊直管段同心安裝。連接（jiē）密封用的墊（diàn）圈（quān）不得伸入管道內腔。上下（xià）遊側應有與流（liú）量傳感器相同（tóng）公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內壁（bì）應（yīng）光滑清（qīng）潔，無明顯凹痕、積垢和（hé）起皮等缺陷，否則應在上遊安裝（zhuāng）整流器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的（de）突（tū）然變化會損壞葉輪，所以應將調（diào）節流量的閥門安裝在傳（chuán）感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴（yán）防發生水擊現象。

⑥流量傳（chuán）感器的儀表係數 K 對流體黏度（dù）的變化是（shì）敏感的，出（chū）廠時用水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍（wéi）和（hé）儀表（biǎo）係數（shù）有可能發生變化。為保證測量（liàng）準確（què）度，在訂貨時必須注明（míng）介質。

⑦用戶應（yīng）充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場（chǎng）幹擾及強烈的機械振動。傳感器應遠離外界電場、磁場，必（bì）要時采取有效屏蔽措施，以避免外來幹擾。流量計盡可能（néng）遠離泵、冷凍機（jī）等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應（yīng）有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用（yòng）壽命。

⑩進（jìn）行管道耐壓試驗時，渦輪流（liú）量計不得安裝在（zài）管道（dào）上。

3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪（lún）流量計在出廠時將流量傳感器、檢（jiǎn）測（cè）部件（jiàn）、流量顯示（shì）儀表等組件分開包裝，在現（xiàn）場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件（jiàn）、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否（fǒu）一致，切不可將不同出廠編號（或儀（yí）表係數）的組件混合（hé）安裝，以免影（yǐng）響測量準確（què）度。

②按安裝要（yào）求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表（biǎo）組件（jiàn）（整體安裝），或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的（de）管（guǎn）路上。

4 流（liú）量計的安裝

1.在安裝渦輪（lún）流量傳感器時（shí），必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體（tǐ）。否則流量測量會受到影響，導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時（shí）如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器（qì）安裝位置位於管線的低點，為防止流體中雜質沉澱滯留，應在（zài）其後的管線安裝排放閥，定期排放沉澱雜質。

3.流（liú）量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂（dìng）貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的（de）氣體（如停流時混入（rù）空氣）停（tíng）留（liú）在流量傳感器（qì）處不易排出而影響測量。正（zhèng）確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方（fāng）式根據規格不同，采用螺紋或（huò）者法（fǎ）蘭安裝。嚴禁（jìn）在流量（liàng）計殼體上進行焊接。焊接時必須將（jiāng）流量計拆離管線。

6.安裝（zhuāng）流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不（bú）能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的正常（cháng）輸送，建議在流（liú）量傳感器的安（ān）裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應保（bǎo）證旁通管路無泄漏。

8.流（liú）量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求配置相應（yīng）長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命，必須安裝過（guò）濾器。對於不能停流的，應並聯（lián）安裝兩套過濾器，輪流清除雜（zá）質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體方（fāng）向，不得反向安裝。

11.需要安裝流量調節閥的場合（hé），調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來（lái）自上遊的流量幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止閥測量時應全開，且這些閥（fá）門（mén）都不得產生振動（dòng）和向外泄漏。壓力表可裝在上下遊進出（chū）口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止回閥以防止流體反向流（liú）動。

12.流量傳感器露天安裝時，請（qǐng）做好遮陽和（hé）防雨淋措施。

13.流量計外殼設有（yǒu）接地端子，應可靠接地，但不得與強電係統地線共用。

14.現場安裝（zhuāng）、維護必須遵守“有爆炸性（xìng）氣體時勿開（kāi）蓋”的警告語（yǔ），並在開（kāi）蓋前關掉外電源。

15.拆裝流（liú）量（liàng）計時，對磁感應部（bù）分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表係數的設定。仔細檢（jiǎn）查（chá），確保（bǎo）儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流（liú）量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦（wō）輪流量（liàng）計不得（dé）安裝（zhuāng）在管道上。

19.流量計顯示儀表（biǎo）應可以轉動一定角度。

5 連接管道的安裝 

流量計連接管（guǎn）道的（de）安（ān）裝情況對流（liú）量計的測（cè）量準確度影響（xiǎng）很（hěn）大。

安裝配管的要求：

①流速分布不均和管內（nèi）二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下（xià）遊直管段有一定要求。在工（gōng）業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管（guǎn）長度。為消除二次流動，*好在上遊端加裝整流器。這樣可使流（liú）量（liàng）計的（de）測量準確度達到標定時的準確度等（děng）級。

②保證通過流量計的液體是單相流，即不（bú）能混有空氣（qì）或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量（liàng）下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道（dào）內安裝過濾器保證流體（tǐ）的清（qīng）潔。

④消（xiāo）氣器和過濾器（qì）的消氣口和排汙（wū）口要通向（xiàng）安全的場所。

⑤與流量計相連接（jiē）的前後管道的內徑應與流量計口徑（jìng）一（yī）致。管道和流量計連接處不許（xǔ）有凸出物伸入管道內,以免改變通（tōng）道截麵和流量計進口流場分（fèn）布，並要求管道中心河流量計中（zhōng）心一致。流量計上遊直管段長（zhǎng）度 L 與管道內徑（jìng） D 的比值應滿足式（shì） 6-1 的要求：

式中

K-漩（xuán）渦速度比，取決於（yú）流量計（jì）上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數（shù），流動處（chù）於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長度見表（biǎo） 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管段不能（néng）滿足要求時，應在流量計和阻流件之間安裝流動調整器（qì）。

6 電氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出（chū）特性（輸（shū）出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸（shū）入特征是（shì）否相（xiàng）配。按照傳感器的儀表係數設定顯示儀表的參數（shù）。核（hé）對傳感器電源和線製（zhì），以及阻抗匹配。本質安全防爆型（xíng）流（liú）量傳感器還（hái）應核對（duì）安（ān）全柵型號規格（gé）。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝信號（hào）有足夠的靈敏度，就要提高（gāo）信噪比。為此，傳感器的前置（zhì）放大器如裝在（zài）現場（chǎng），還要防電磁幹擾，即電磁感應（yīng）、靜電及（jí）電容耦合。如（rú）在室外，還（hái）應采取防雨淋等措施。在配（pèi）置信號傳（chuán）輸線時，必（bì）須注意以下幾點：

①限製信號（hào）線的*大長度。信號線的*大長度（dù）為 L=D×v,其中，V 為在*小流量時傳感線圈的輸（shū）出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時（shí），d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常用帶有防護套和屏蔽功能的雙芯或三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可（kě）能用一根完整（zhěng）的電纜（即（jí）中間不接續（xù））。電纜*好裝入金屬（shǔ）管（guǎn）裏，以避免機械損傷。該金屬管如同（tóng）時裝入另一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於本儀表（biǎo）流量信號電纜輸出*小（xiǎo）功率的 10 倍。

傳輸電纜（lǎn）的（de）路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電（diàn）源線（xiàn）集中的區域，以避免電磁幹（gàn）擾。

注意：請務必在通電（diàn）前完成所有接線並檢查接線是否正確，切勿接反，否則容易損（sǔn）壞放大器板。

7 電氣部件模擬運行 

電氣部分連（lián）接完成後，取下傳感器的檢測頭並做好檢測頭安裝標記，以便複（fù）原。用鐵（tiě）片靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀（yí）表的累積計數顯示應連續地增加，可認為電氣部分完（wán）好。

渦輪流量計*適合（hé）用於測量潔淨的、低（dī）黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸（suān）、堿、液氧（yǎng）、液 氮、液（yè）氫（qīng）等相關液體（tǐ）。請按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢（jiǎn）查所用（yòng）流（liú）量計的流量範圍（wéi）與實（shí）際工作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量（liàng）不得低於該口徑允許測（cè）量的*小流量，使用時的*大流量不得高於（yú）該口徑允許測量的*大流量。從測量（liàng）準確度和（hé）使用壽命兩方麵考慮，一般認為（wéi）在斷續使用的情況下（日（rì）運行 8 小時以下），按實際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感器口（kǒu）徑；連續使用的場合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口（kǒu）徑；在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的（de）*大流量應該為該口（kǒu）徑允測*大流量（liàng）的（de） 40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下，傳感器流量範圍下限（xiàn）附近（jìn）誤差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量範圍下限值，並（bìng）保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查渦（wō）輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道內（nèi）的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量（liàng）傳感器，應（yīng）先（xiān）以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢（màn）開啟下遊閥。以（yǐ）較小的流（liú）量運行一段時間（約（yuē） 10 分鍾），然後全（quán）開上（shàng）遊閥，再（zài）開大下（xià）遊閥（fá）開度，調節到所（suǒ）需正常流量。

4、對於（yú）安裝了旁通管路的流量計，先（xiān）全開旁通管路閥（fá）門，先以中（zhōng）等開度開啟流量計上遊閥，再（zài）緩慢開啟（qǐ）下遊閥，關小旁通閥開度（dù），使儀表以較小的流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必（bì）須保（bǎo）證旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前要排（pái）淨管道中的（de）水分，流通時先以很小（xiǎo）流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流量（liàng）。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和（hé）環（huán）境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可（kě）能平緩，如采用自（zì）動控製（zhì）閥門（mén）的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞（huài）葉輪。

7、當（dāng）管道壓力不高時，應檢查流量計下（xià）遊壓力。一般在投入運（yùn）行初期，觀察（chá）*大流量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流（liú）量計*大流量（liàng）時的壓（yā）力損失；

Pv-被測流體*高使（shǐ）用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用（yòng）流量計的儀表係數。渦輪流量（liàng）計的儀表係數 K 由我公司填寫在給客戶的合（hé）格證上，謹防丟（diū）失。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損等原因，儀表係（xì）數 K 會發生變化，應（yīng）定期現場或離線檢定。若測量誤差超過範圍，應及（jí）時調換傳感器，並按新的儀表係（xì）數重新設定顯示儀表（biǎo）。

9、要定（dìng）期清掃（sǎo）管線，清管時所有流體的流向、流量、壓力（lì）、溫（wēn）度等（děng）均應（yīng）符合渦輪流量計的規定。

10、選型應在規定的流量範圍內，防止超速運行，以獲得理想的準確度（dù）和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運轉，否則會損壞機芯（xīn）。

11、流量計在運行時不允許打（dǎ）開後（hòu）蓋或（huò）更動內（nèi）部有關（guān）參（cān）數，不得隨意鬆開流量計的（de）固（gù）定部分，否則會影響（xiǎng）流量計的正常運行。如要打（dǎ）開後蓋，請（qǐng）在開蓋前關掉外電源。

12、保證（zhèng）過濾器的通暢。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將增大，需及時清除，不然堵塞會嚴重降低流量。定期排（pái）放消氣器中從液（yè）體逸出的氣體。流量計從管道上拆（chāi）下暫（zàn）時不用（yòng）時，應用輕質油清洗幹淨（jìng），並在兩端加蓋（gài）防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪季節，應（yīng）對流（liú）量計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外（wài）接輔助設備，一旦（dàn）發現異常（cháng）及時（shí）采取措施排除，以（yǐ）保證整套儀表正常工作。

15、應加（jiā）強對現場操作人員的技能培訓，降（jiàng）低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分（fèn）故障

1）漏液。如流量有較大偏差，應檢查流量計安裝的（de）密封性。

2）整流器堵塞。當流量和壓力明顯降（jiàng）低（dī）時，有可能是（shì）前整流器被雜（zá）質堵塞，需（xū）清（qīng）理整流器。

3）葉輪損（sǔn）壞。讀數偏差的另一原因可能（néng）是由於（yú）葉輪的損壞，在經過長期使用後，葉輪（lún）會出現折斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必須（xū）更換傳感器。

4）軸承損（sǔn）壞。一般情況下，當流量計使用一段時間後，*容易損壞（huài）的機械（xiè）部件是流量計軸承。根據維護周期（qī）的統（tǒng）計（jì）來（lái）看，建議在兩年的使用期內定（dìng）期清洗（xǐ）或更換軸（zhóu）承。

5）磁感應（yīng）元件（jiàn）損壞。磁感應元件損壞後，流量計（jì）不能真實的（de）把通過的量值反（fǎn）映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部（bù）分（fèn）

1）流量計應可靠的接地，使用規（guī）定的電（diàn）源，以防燒毀內部元件。

2）流量（liàng）計接通電（diàn）源後無信號。*先應（yīng）檢查電源與（yǔ）輸出線連線是否正確（què）；再提高介質流量，滿（mǎn）足流（liú）量計的起（qǐ）始流量大小；*後檢查（chá）流量計（jì）的脈衝（chōng）輸（shū）出方式是否選用正確。

3）流量計（jì）瞬時流量顯示為零。此時應檢（jiǎn）查前置放大器是否正（zhèng）常。

4）流量計瞬時流量不穩（wěn）定（dìng）。可能的原因是接地不良（liáng）或傳感器葉（yè）輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無信號。應檢（jiǎn）查流量計下限截止頻率（lǜ）。

6）流（liú）量計液晶屏無顯示。檢查（chá）電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常見故（gù）障及排（pái）除方法見表：

十一（yī）、訂貨（huò）須知

用戶在訂購渦輪（lún）流量（liàng）計時要注意依據流體的流（liú）通情況（kuàng）、公（gōng）稱口徑（jìng）、工作壓力、工作（zuò）溫度、流量範圍、流體種類和環境溫（wēn）度等條件選擇合適規格。當有（yǒu）防爆（bào）要求時必須選防爆型傳感器（qì），並嚴（yán）格注意防爆等級。

也可以致（zhì）電（diàn）我公司（sī），由（yóu）我司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。