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智(zhì)能孔板流量計

智(zhì)能孔板流量計(jì)

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LG
  • 測量範圍:0.32-191037.6m³/h
  • 精度等級:1.5級
  • 公稱通徑:DN25~DN1200
  • 適用介質:液體 氣體 蒸汽
  • 工作壓力:0-40MPa
  • 工作溫度:-20℃~300℃
  • 供(gòng)電方式:24VDC
  • 訂貨號:IXM426830OXA
智能孔板(bǎn)流量計原理及(jí)結構
節流裝置是測量流量的(de)差壓感受元件。配合差壓變送(sòng)器以及多功能流量積(jī)算、控製、記錄儀表,組(zǔ)成流量測量係統;對於氣體、蒸汽、密度變化較(jiào)大(dà)流體(tǐ)流量測量,*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償係統,對流量(liàng)測量係(xì)統進行修正,以(yǐ)求更加精確的流量測量數據。當節流裝置與溫度傳感器配合使用,配合熱能積算功能儀表組成流量、熱(rè)能測量(liàng)係統。由於節流裝置技術成熟,安(ān)裝方便,使用穩定可靠,價格合理等特點,在流量儀表中應(yīng)用廣泛,幾(jǐ)乎可以應用所有流量測量範圍。
節流裝置由標準節流件(jiàn),取壓(yā)裝置和符合要求的前、後直管組(zǔ)成。
節流組(zǔ)件由節(jiē)流件、取壓裝置(包括(kuò)取壓口、引壓短管、一(yī)次閥門)、配套法蘭組成。
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內的節流(liú)裝置時,流束將(jiāng)在節流裝置的節流處形成局部收縮,從而使收縮(suō)麵內平均流速增加(jiā),在節流件的上遊側靜壓力上升(shēng),下遊側靜壓力降低,於是(shì)在節流裝置前後便產生(shēng)了(le)壓(yā)力降或(huò)叫差壓△P,介質的(de)流速愈大(dà),在節流裝置前後產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量(liàng)守恒定律和流動連續性方(fāng)程為基(jī)礎的(de)。

智能孔板流量計產品結構圖


智能孔(kǒng)板流量計計算公式
智能孔板流量計計(jì)算公式
在關係(xì)式可知當節流(liú)件開孔d,流體密度ρ一定時,則流量與靜壓差成(chéng)平方根關係,根據差壓元件測得靜壓差大小,可以運算出流量大小。
公式中具體各代號所指定義及單位請查閱供貨時所提供的計算書。

智能孔板流量計(jì)安裝
節流裝置安裝的正確與否(fǒu)直接影響其對流量測量的精確程度,因此(cǐ)掌握節流裝置(zhì)正確安裝是非(fēi)常重要的。
1.1基本要求:
1.1.1流體必須充(chōng)滿測量管道,並且連續不斷的流過節流件,不能適用(yòng)於脈動流和臨界的流量測量(liàng)。
1.1.2流體在物理上和熱力學上必須為均勻的單相流體;流體流經(jīng)節流裝(zhuāng)置時不得(dé)發生相變;流束必須(xū)與管道平行,不得有旋轉流。
1.1.3對於新設管路係統,必須先經掃線(xiàn)後再安裝節流裝置,以防管內雜物堵塞或損傷節流裝(zhuāng)置。
1.1.4安裝前應仔細核對節流(liú)裝置的編號、位號、規格是否(fǒu)與管(guǎn)道情況、流量範圍等參數相符。在取(qǔ)壓口附近標有“+”的一端應與流體上遊管段聯接,標有“-”的一端應與流體下遊管段聯接。
1.1.5節(jiē)流裝置的中心線(xiàn)應當與管(guǎn)道中心線同軸。
1.2對管道的要求:
1.2.1管道垂直(zhí)度:節流件上(shàng)遊端麵與管道軸線的垂直度不大於1°。
當節流(liú)件的軸線與上下遊側管(guǎn)道軸線之間距離e滿(mǎn)足下式時,流出係數C無附加不確(què)定度。
智能(néng)孔板流量計(jì)安裝計算公式一
如果上式不能滿足,而滿足下式(shì)時(shí),流(liú)出係數C的不確定度應算術相加±3%
智能孔板流量計安裝計算公式二
1.2.2節流裝置前後應配有一段測量管,至少保持前10D、後5D的等徑直管段,以(yǐ)保證測量精度(經典文丘(qiū)裏管(guǎn)前2~5D、後1~3D)。詳見:GB/T2624-2006流量測(cè)量節流裝置用孔板、噴嘴(zuǐ)和文丘裏(lǐ)管測量充滿圓管的流體流量或計算(suàn)數據表提供相關數據。
1.2.3節流裝置安裝在垂直管道上時(shí),下端取壓口(kǒu)要與上端取壓口在同一(yī)水平(píng)麵上。節流裝置安裝在(zài)水平管道上時(包括斜管道),取壓口(kǒu)位置(zhì)的選擇取決於被測介(jiè)質的特性,見圖(tú)示:
智能孔板流量計取壓口安裝位置圖
組件出廠時,取壓(yā)口、導壓管均設(shè)在二螺絲栓孔中間。現場法(fǎ)蘭焊接時(shí)應注意螺(luó)孔及取壓口相對位置。
1.2.4在(zài)節流件(jiàn)前後若需安裝(zhuāng)閥(fá)門,*好選閘閥且(qiě)在運(yùn)行中全開;調節閥則(zé)應在下遊5D之後的管路中。

智能孔板(bǎn)流量計對差壓引出管路的要求
1.導壓管應按被測流體的性質參數(shù)使用(yòng)耐壓,耐腐蝕的材料製造。其內徑不得小於6mm,長度*好在16m之內。
2.引(yǐn)壓管路(lù)的內徑與管路(lù)長度(dù)和介質髒汙程度有關,通常在25米以內用內徑為(wéi)8-12mm的管子。測量煤氣可適當加粗到DN15。
3.導壓管應垂直或(huò)傾斜敷設,其傾斜度不得小於1/12;粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大,當差壓信號傳送距離大於30m時,導壓管應分段傾斜,並且在*高點和*低點分別裝設集氣器(閥)和沉降器(閥(fá))。
4.測量液體流量(liàng)時(shí)引壓(yā)管水平段應在同一水平麵內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校(xiào)正。
5.引壓管(guǎn)路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近並遠離熱源或(huò)震動源。測量水蒸氣流量時,應用保溫材料一同包紮,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量髒汙流量時(shí),應(yīng)附設隔離器或沉降器。
6.引壓管路內(nèi)必(bì)須始(shǐ)終保持(chí)單相流(liú)體狀態。被(bèi)測流(liú)體是氣體時,引(yǐn)壓管路(包括差壓(yā)計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路(lù)內全部(bù)是液相,絕對不能有氣泡(pào)。


智能孔板流量計使用與維護
1.使用注意事項
1.1.1新(xīn)表安裝完成,一(yī)定檢查各個焊(hàn)接點(diǎn)有無虛焊、漏焊,在吹掃前不要安裝節流件,待管路吹掃結束安裝節流件;對於節流件焊接無法取出節流裝置安裝,先吹掃管路,在切開安裝管路(lù),清掃出管道內雜質,焊接節流裝置,注意取壓口方向。
1.1.2三閥組(五閥組)與差壓變送器(qì)連接是內六角螺絲連接,中間有密封墊,螺絲連接(jiē)要平衡用力,防止螺絲不(bú)平衡造(zào)成泄漏;各個閥門(mén)安裝(zhuāng)時(shí),須將閥門內部密封墊取出,待焊接(jiē)冷卻後,再安裝密封墊。
1.1.3差壓變送(sòng)器兩取(qǔ)壓端要在同一水平狀態,兩取壓端無垂直高度差。
1.1.4新(xīn)表或停用一段時間(jiān)後重新啟用的節流裝置,投(tóu)用前應檢查引壓管路有無堵塞(sāi)或泄漏,對液體介質應在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導壓液體,注意排放(fàng)管路內混進的氣體,對氣體介質應注意排放管路內積液(yè)。
1.1.5投運前打開“三閥(fá)組”中的平衡閥,關嚴正(zhèng)負取壓管路上的閥(fá)門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零(líng)點”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等於0)時,核(hé)查調(diào)整差壓變送器。
1.16在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”,隻(zhī)要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力(lì),不能完全平衡正(zhèng)負(fù)壓力腔的壓力,即達不(bú)到“零差壓”狀態。
1.1.7測量髒汙流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流(liú)體的進口、出口及排汙口的位置如何合理選擇,以(yǐ)達到排汙目的。
1.1.8測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介(jiè)質比重選用合適的隔離(lí)液,並注意合(hé)理選擇隔離液與(yǔ)被測流體的入(rù)口(kǒu)。
1.1.9節流裝置的設計參(cān)數是否與實際參數相符,直接關係到測量精度。節流裝置投入使用時,測得的參數如果處於設計參數的範圍內,測量精度一(yī)般不會超過設計計算精度;但是如果測得的參數遠離設計參數範圍(假定節流裝置及差壓變送器選型、製(zhì)造、安裝均符合要求)則有(yǒu)可能(néng)是提供的設計參數(shù)有誤,應更改設計參數,重新設計計算。


智能孔板流量計維護注意事項(xiàng)
2.2.1對於流量裝置(zhì)要定期檢查管(guǎn)路,做到測量管路無泄漏。管路積塵要及時清理。差壓變送器安裝牢固,無使用位移、偏移。差(chà)壓變送器要避免直(zhí)接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環境中。
2.2.2對於使(shǐ)用隔離液介質測量,除了管路(lù)嚴格密(mì)封外,還必須檢查隔離液的高度或位置,對於缺少隔離液要及時補充,對於隔(gé)離(lí)液高度(dù)要兩邊一致(zhì),避免形成液柱差。
2.2.3對於使用反吹掃裝置的節流裝置,要(yào)檢查(chá)吹掃裝置工作情況,如果(guǒ)吹(chuī)掃裝置不能正常工作(zuò)要及時處理,防止介質堵塞(sāi)取(qǔ)壓口或接流體,使測量裝置(zhì)無法正常工作;吹掃裝置不工作時,整個取壓管路差壓為流體經過節流體形成差壓,無外部氣源提供任何壓力,要防止吹掃裝置閥門故障對流量差壓影響,出現以上情況要及時處理(lǐ)。
2.2.4日常維(wéi)護工作主要是清除沉降(jiàng)器或隔(gé)離器內的積垢,定期從排(pái)汙口處放掉,在被測介質是高溫高壓腐(fǔ)蝕或有毒流體(tǐ)時,清(qīng)除時要注意安全。
2.2.5差壓變送器的零(líng)點有時發生漂移,影響測量精度(特(tè)別是流量小、差壓接近下限值時),要經常(cháng)校對零點。質量好的差壓變送器(qì)可根據經驗延長校零周期(qī)至1年,而(ér)質(zhì)量差的則可能數天校一次零點,所以我們(men)建議配用質量好的差壓變送器,減(jiǎn)輕日常維護工作量。
2.2.6對於(yú)液(yè)體管路(特別為低溫凝結)與蒸汽管(guǎn)路必須注意低溫保溫,對差壓變送器也要做低溫保溫措施;對於高溫汽化液體介質測量,也(yě)要(yào)注意(yì)介質保溫,防止(zhǐ)介質高溫汽化對(duì)測量影響。

智能孔板流量計節流件附圖
智能孔板(bǎn)流量計節(jiē)流(liú)件附圖
智能孔板流量(liàng)計節流件在溫壓補償安裝示意圖
注意:
1.在焊接閥門或孔板(bǎn)時,必須將密封墊(diàn)與孔板芯抽出,以免高(gāo)溫損壞。
2.在測量高溫介質時,冷凝器(qì)必須在使用前注水,否則閥門不允許打開。
3.節流(liú)件安裝好(hǎo),必須檢漏,並且三閥(fá)組,壓力一次閥門必須(xū)在關閉狀(zhuàng)態。
智能孔板流量計附件(jiàn)安裝(zhuāng)圖
智能孔板流(liú)量計節流件在高(gāo)溫或液體安裝示意圖
1.在(zài)焊接閥門或孔板時,必須將密封墊與孔板(bǎn)芯抽出,以免高溫損壞。
2.在測(cè)量高溫介(jiè)質時,冷凝器必須在使用前注水,否則閥門不允許打開(kāi)。
3.節流件(jiàn)安裝好,必須檢漏,並且三閥組,壓力一次閥門必須在關閉(bì)狀態。

智能孔板流量計安裝附圖
智能孔板流量計液體安裝示意圖一(yī)
智(zhì)能孔(kǒng)板流量計液(yè)體安(ān)裝示意圖二
智能孔板(bǎn)流(liú)量計蒸汽安裝示意(yì)圖一
智(zhì)能孔板流量(liàng)計蒸汽安裝示意圖二
智(zhì)能孔(kǒng)板流量計介質為流體安裝示意圖
智能孔板流量計介質為氣(qì)體安裝示意圖(tú)

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