多孔(kǒng)孔板流量計
- 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號:JKM-LG
- 測量(liàng)範圍:0.32-191037.6m³/h
- 精度等級:1.5級
- 公(gōng)稱通徑:DN25~DN1200
- 適用介質:液體 氣體 蒸汽
- 工作(zuò)壓力:0-40MPa
- 工作溫度:-20℃~300℃
- 供(gòng)電方式:24VDC
- 訂貨(huò)號:SMUPWLZJJ962
多孔孔(kǒng)板(bǎn)流量計概述
孔板流量計適用於各(gè)種流體(氣體、蒸汽、液體)介質,它除了具有標準孔板的結構簡(jiǎn)單(dān)、牢固、安(ān)裝使用方便等特點以外,還具有以下優點:
1、更適(shì)合測量飽(bǎo)和蒸汽(qì)、過熱蒸汽(qì)以及煤氣、冷卻水等髒汙流體。
2、更容易(yì)適應高溫、高(gāo)壓流體的流量(liàng)測量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測量更精確。
4、以較低的成本(běn)製成耐腐蝕型,測量腐(fǔ)蝕性流體的(de)流量。
5、由於(yú)本產品外(wài)部形狀簡單,容易(yì)製成夾套保濕型在夾套(tào)內(nèi)通蒸汽,可(kě)以防止被測流體(如重油(yóu)、渣油(yóu)等)在測量管段內凝結或粘附;通以冷卻液,可防(fáng)止易汽化的液(yè)體在流經測流板(bǎn)時形成汽液兩相流(liú)。
6、采用均壓環結構,減少了測量誤差來源引至差壓變送器的是在測流板(bǎn)上、下遊處取壓管橫截(jié)麵的靜壓平均值,減(jiǎn)弱了上遊局部阻力形成的速度分(fèn)布畸變對精度的(de)影響,實際精度更接近基(jī)本精度。
7、要求較低的前後直管段
8、孔板流量計采(cǎi)用一體型結構形式,減少管線敷設。
9、采用帶(dài)遠傳膜盒的差(chà)壓變送器,可以測量諸如煤粉、渣油等髒汙液體的流量。
多孔(kǒng)孔板流量計技術性能指標
名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑(mm) | 公稱壓力(lì)(MPa) | 執行標(biāo)準(結構) |
標準孔板 | LGB | 角接(環(huán)室取壓(yā)) | 50~400 | 小於10 | GB2624 K07(蘭(lán)化)DG |
LGB-Z | 角接(jiē)(鑽孔(kǒng)取壓) | 400~2000 | 小於1.6 | ||
LGB | 環室(八槽) | 50~400 | 小於32 | 流(liú)量測量手冊 | |
LGB | 環室(無法蘭焊接式) | 50~275 | 小(xiǎo)於28.22 | 流量測量(liàng)手冊DG0711~0718 | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~800 | 小於2.5 | GB2624 K06(蘭化) | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(蘭化)石化 | |
LGB-J | 徑距取壓 | 50~760 | 小於10 | GB2624 | |
標準噴咀(jǔ) | LGP | 角接(環室取壓) | 50~400 | 小於10 |
GB2624 流量測量手冊(cè) |
LGP-Z | 角接(鑽孔取壓) | 400~500 | 小(xiǎo)於1.6 | ||
LGP | 環室(八槽) | 50~300 | 小於32 | 流量測量(liàng)手冊 | |
LGP | 環室(高壓(yā)透鏡墊式) | 15~150 | 小於32 | ||
LGP | 環室(無法蘭焊接式) | 175~350 | 小於17.36 | DG 0702~0710 | |
長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50~630 | 小於16 | GB2624 |
1/4圓孔(kǒng)板(bǎn) | LGH | 角接取壓 | 50~260 | 小於10 |
GB2624 流量(liàng)測量(liàng)手冊 |
LGH-F | 法蘭取壓(yā) | 50~200 | 小於6.4 | ||
文丘裏噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65~500 | 小於2.5 | |
文丘裏管 | LGW | 特殊取壓 | 50~1200 | 小於2.5 | |
雙文丘裏管 | LGW-S | 特(tè)殊取壓 | 小於1000 | 小於0.6 | |
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12~40 | 小於6.4 | K07(蘭(lán)化) |
LGX-F | 法蘭取壓 | 12~40 | 小於(yú)6.4 | 企業標準 | |
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50~150 | 小於32 | 流(liú)量測量手冊 |
圓缺孔(kǒng)板 | LGQ | 角接(環室取壓) | 100~400 | 小於1.6 | |
LGQ-Z | 角接(鑽孔取(qǔ)壓) | 400~1000 | 小於(yú)1.6 | ||
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100~350 | 小於6.4 | ||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100~400 | 小於6.4 | |
偏心孔板(bǎn) | LGN | 角接取壓 | 100~1000 | 小於(yú)6.4 | |
限流孔板 | LG-XL | 10~300 | 小於6.4 | 企業(yè)標準(zhǔn) | |
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓(yā) | 25~1000 | 小於10 | GB2624 |
機翼測風裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少於1000 | 小於0.6 | 企業標準 |
多孔孔板(bǎn)流量計結構特點分類說明
1、環室取(qǔ)壓標(biāo)準孔(kǒng)板:
屬標準(zhǔn)孔板。由於實現了環室取壓,提高了測(cè)量精度,縮短了安裝時所需*小直線管段長度,可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鑽孔取壓標(biāo)準孔板:
屬標準孔板。當管徑在400毫米(mǐ)以上時,多采用此種形式。取(qǔ)壓方式為(wéi)法蘭單獨鑽孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取(qǔ)壓。孔板形式可為帶(dài)柄孔或非標準的圓(yuán)缺孔板等。
3、法蘭取壓標準(zhǔn)孔板:
屬標準孔板。它不論(lùn)管道直徑大小(xiǎo),其上、下遊取壓孔(kǒng)中心均(jun1)位於距孔板兩側端麵各式各1時(25.5mm)處,煉油係統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板:
屬標(biāo)準孔(kǒng)板。取壓方式為管道取壓。上遊(yóu)取壓孔中心位於孔板前麵一倍(bèi)管道內徑處。下遊取壓孔中心位於(yú)距離孔板後(hòu)端麵為管內徑之半的地方。
5、小口徑孔板:
屬非標準孔板。用於測量10毫米至50毫米(mǐ)管徑內流體的測量。
6、雙重孔板(bǎn):
是由相互按(àn)一定距離安(ān)裝在直管道中的兩塊(kuài)標(biāo)準孔(kǒng)板組成。依流(liú)束方向(xiàng)而言,前麵的孔反(fǎn)稱為輔孔板,後麵的孔板稱為主孔板(bǎn)。輔孔板(bǎn)的截(jié)麵比m1大於主孔板(bǎn)的截麵比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴(pēn)咀。它用於低雷諾數流體或高粘度(dù)的(de)流(liú)量測量。
7、圓缺孔板:
屬非標(biāo)準孔板,適(shì)用於髒汙的、或有氣泡析了的(de)、或含有固體微粒的流(liú)體流量的測量,其測量精度較低。
8、錐形入口孔板:
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角(jiǎo)呈45°,這種錐形入口孔板能(néng)適用於雷諾數很低的場(chǎng)合,但管道尺(chǐ)寸不(bú)得小於25毫米。
多孔孔板流量計選型
型號(hào) | 說(shuō) 明 | ||||||||
KM6150 | 節流裝置(孔(kǒng)板(bǎn)流量計) | ||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 噴(pēn)嘴等 | ||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號 | 口徑(mm) | ||||||||
10~1600 | 10~1600mm | ||||||||
代號(hào) | 按其結構形式細分 | ||||||||
H | 標準(zhǔn)孔板(環室) | ||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標準孔板(bǎn)(鑽孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘(qiū)利噴嘴 | ||||||||
G | 經典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板(bǎn) | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整(zhěng)體(內藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | ||||||||
代號 | 介質 | ||||||||
1 | 液體 | ||||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽(qì) | ||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||
代號 | 補償形式 | ||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
T | 帶溫度(dù)補償輸出 | ||||||||
Q | 帶壓力、溫(wēn)度補償輸出 | ||||||||
代號 | 變送器差壓(yā)量程範圍 | ||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||
2 | 中差壓(yā)量程 | ||||||||
3 | 高差(chà)壓量程 | ||||||||
代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | ||||||||
W | 節流裝置傳感器(qì) | ||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |
多孔孔板流量計維護安裝管道(dào)條件
1、節流件前後的直管(guǎn)段必須是直的,不得有肉眼可(kě)見的彎曲。
2、安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量係數應乘以粗(cū)糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jiē)流件(jiàn)前1D出形成充分發(fā)展的紊流速(sù)度分布,而(ér)且使這種分布成均勻的軸(zhóu)對稱形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節流件前2D範圍,其圓度要求其甚為嚴格,並(bìng)且有一定(dìng)的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截麵上,以大(dà)至相等的角(jiǎo)距離至少分別測量4個管道(dào)內徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量(liàng)值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節流件後(hòu),在OD和2D位置(zhì)用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測(cè)值與D比(bǐ)較,其*大偏差不得超過±2%
2)節流件(jiàn)前後要求一(yī)段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3)節流件(jiàn)上遊側*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2
4)節(jiē)流件上遊側(cè)為敞(chǎng)開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間(jiān)或(huò)大容器與節流件之(zhī)間的直管長不得小於30D(15D)。若節流件和敞開空(kōng)間或大容器之間尚有其它局部(bù)阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的*小直管(guǎn)段長1外,從敞開空間到(dào)節(jiē)流件之間的直管段總長也(yě)不得小於30D(15D)。
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