氯堿廠流量計,氯（lǜ）堿廠電（diàn）磁流量計,氯堿企業合成爐流量計
點擊次數：2153 發布時間：2019-02-27 12:45:00
氯堿廠流量計可顯示流體流量，並能輸出脈衝，摸擬電流等信號，用於流量的控製和調（diào）節（jiē）如水、汙水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻（pín）三值矩形波或雙頻矩形（xíng）波勵磁，既有矩形（xíng）波磁場的優點，兩隻電*沿管徑方向穿通（tōng）壁固定（dìng）在測量管上。
氯堿廠（chǎng）流量計的（de）測量（liàng）原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體（tǐ）在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將（jiāng）產生感應電（diàn）動（dòng）勢e，其方向由右（yòu）手定則（zé）確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速（sù）度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁（cí）場中，垂（chuí）直於（yú）磁場方向放（fàng）一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流（liú）速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直於（yú）磁（cí）場的 直徑（jìng）兩側安裝一（yī）對電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道（dào）內（nèi）流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵（miàn）上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直（zhí）徑（m）；B是磁感（gǎn）應（yīng）強度（T）。
由此可得（dé）通過管道的體積流量
由上式可知，當測量管結構（gòu）一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性（xìng）參數無關，測量比值e/B即（jí）可得（dé）到體積流量（liàng）值qν。當磁感應強度（dù）B為恒定（dìng）值時，體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流（liú）磁場或其（qí）它類型磁場（chǎng）的磁感應（yīng）強度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征（zhēng），也（yě）基本上決定了流量計流量信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響。所以，自電磁流量計進入（rù）商用化以來，勵磁方（fāng）式（shì）始終是人們研究（jiū）的熱點問題。從開始應（yīng）用的直流勵磁到現在（zài）雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
氯堿廠流（liú）量計產品特點
1、測量管內（nèi）無可活動部件，傳感器使用（yòng）壽（shòu）命長。
2、管內無阻力部件，因此（cǐ）沒有附加壓力損失，不（bú）會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重（chóng）量輕、安（ān）裝方便（biàn）、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘（zhān）稠度、電導率（lǜ）等（děng）變（biàn）化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施（shī）工簡單，工程量小（xiǎo）。
6、與一般流量計的成本和安裝費（fèi）用低，特別適合大中口（kǒu）徑管（guǎn）道流量（liàng）的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線（xiàn）性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流（liú）速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流，高粘度（dù）液流及鹽類、強酸、強堿液體（tǐ）的體積流量。
氯堿廠流量計技術（shù）參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插（chā）入式2.5級
2、測量介質：電（diàn）導率大於5μS/cm的各種液體和液固（gù）兩相流體。
3、流速（sù）範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境（jìng）溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚（jù）四（sì）氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米（mǐ），**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出（chū）信（xìn）號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通（tōng）訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接（jiē）：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
氯堿廠流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來（lái）選擇內襯材（cái）料
氯堿廠流量計電*的選擇（zé）
應（yīng）根據被測流體（tǐ）的腐（fǔ）蝕性來（lái）選擇電*的材料，請查有關手冊，對（duì）於（yú）特殊流體（tǐ）應作腐蝕性試驗
氯堿廠流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇（zé）安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作（zuò）磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特（tè）性，如果管路內有一定的湍流與漩渦（wō）產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在（zài）測量區內有（yǒu）穩態（tài）的（de）渦（wō）流則會（huì）影響測量的穩定性和測量（liàng）的精（jīng）度，這時則應采取一些措施以穩定流（liú）速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用（yòng）一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣（qì）泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝（zhuāng）時（shí），流體應自下而上流動。
傳感器（qì）不能安（ān）裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時，管道中（zhōng）充滿被測流體，不能出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如管道存（cún）在非（fēi）滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測（cè）量的穩定性，應（yīng）在傳感器（qì）的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量（liàng）點的截麵積。
傳感器不能安裝在（zài）泵的進水口（kǒu）
為避免負壓，傳感器不能安（ān）裝在泵的進（jìn）水口，而（ér）應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口（kǒu）直（zhí）管段和出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段（duàn）應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感（gǎn）器（qì）公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直（zhí）管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱（chēng）口徑）。
關於汙水流量計的安裝規範與安裝圖 關於汙水流量計的工（gōng）作原理及組成部分介紹 汙水流量計的適用範圍特點及如何選型 汙水（shuǐ）流量計公稱通徑與流量範圍對照（zhào）圖 汙水流量計電（diàn）*與襯裏材料選型對照（zhào）表 汙水流量計（jì）的（de）外形和安裝尺寸圖（tú）示與對照表 汙水流量計的故障檢查（chá）與分析匯總 分體式與一體式汙水流量計如（rú）何接（jiē）線圖解 汙水流量計顯示波動大的原因分析 介質密度對渦街流量計的影響 渦街流量（liàng）計安裝對直管段的要求 渦街（jiē）流量計應用中常見問題及分（fèn）析 渦街流量計夾持型和法蘭型（xíng）的區別 渦街流量計（jì）傳（chuán）感器的類型有（yǒu）哪些 影（yǐng）響（xiǎng）渦街流量計準確性的因素有哪些 孔（kǒng）板流量計與文（wén）丘（qiū）裏流量計的比較 孔板流量計的選型原則 孔板流（liú）量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量計的差別 孔板流量計和阿牛巴流量計的區別 孔板流量計和v錐流量計的優缺點比較 孔板流量（liàng）計的故障及處理方法 孔板流量計維護保養操作規程 質量流量計適用哪些領域 質量流量計（jì）使（shǐ）用（yòng）方（fāng）法和注意事項 超聲波（bō）流量計在線校準方法 超聲波流量計出現負值的原因與處理 橢圓齒輪流量計的（de）精度範圍 橢圓齒輪流量（liàng）計齒輪卡住處理方法 超聲波流量計波動的原因
氯堿廠（chǎng）流量計的（de）測量（liàng）原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體（tǐ）在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將（jiāng）產生感應電（diàn）動（dòng）勢e，其方向由右（yòu）手定則（zé）確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速（sù）度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
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與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁（cí）場中，垂（chuí）直於（yú）磁場方向放（fàng）一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流（liú）速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直於（yú）磁（cí）場的 直徑（jìng）兩側安裝一（yī）對電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道（dào）內（nèi）流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
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式中，ū是管道截麵（miàn）上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直（zhí）徑（m）；B是磁感（gǎn）應（yīng）強度（T）。
由此可得（dé）通過管道的體積流量
由上式可知，當測量管結構（gòu）一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性（xìng）參數無關，測量比值e/B即（jí）可得（dé）到體積流量（liàng）值qν。當磁感應強度（dù）B為恒定（dìng）值時，體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流（liú）磁場或其（qí）它類型磁場（chǎng）的磁感應（yīng）強度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征（zhēng），也（yě）基本上決定了流量計流量信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響。所以，自電磁流量計進入（rù）商用化以來，勵磁方（fāng）式（shì）始終是人們研究（jiū）的熱點問題。從開始應（yīng）用的直流勵磁到現在（zài）雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
氯堿廠流（liú）量計產品特點
1、測量管內（nèi）無可活動部件，傳感器使用（yòng）壽（shòu）命長。
2、管內無阻力部件，因此（cǐ）沒有附加壓力損失，不（bú）會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重（chóng）量輕、安（ān）裝方便（biàn）、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘（zhān）稠度、電導率（lǜ）等（děng）變（biàn）化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施（shī）工簡單，工程量小（xiǎo）。
6、與一般流量計的成本和安裝費（fèi）用低，特別適合大中口（kǒu）徑管（guǎn）道流量（liàng）的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線（xiàn）性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流（liú）速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流，高粘度（dù）液流及鹽類、強酸、強堿液體（tǐ）的體積流量。
氯堿廠流量計技術（shù）參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插（chā）入式2.5級
2、測量介質：電（diàn）導率大於5μS/cm的各種液體和液固（gù）兩相流體。
3、流速（sù）範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境（jìng）溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚（jù）四（sì）氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米（mǐ），**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出（chū）信（xìn）號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通（tōng）訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接（jiē）：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
氯堿廠流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來（lái）選擇內襯材（cái）料
氯堿廠流量計電*的選擇（zé）
應（yīng）根據被測流體（tǐ）的腐（fǔ）蝕性來（lái）選擇電*的材料，請查有關手冊，對（duì）於（yú）特殊流體（tǐ）應作腐蝕性試驗
氯堿廠流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇（zé）安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作（zuò）磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特（tè）性，如果管路內有一定的湍流與漩渦（wō）產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在（zài）測量區內有（yǒu）穩態（tài）的（de）渦（wō）流則會（huì）影響測量的穩定性和測量（liàng）的精（jīng）度，這時則應采取一些措施以穩定流（liú）速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用（yòng）一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣（qì）泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝（zhuāng）時（shí），流體應自下而上流動。
傳感器（qì）不能安（ān）裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時，管道中（zhōng）充滿被測流體，不能出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如管道存（cún）在非（fēi）滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測（cè）量的穩定性，應（yīng）在傳感器（qì）的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量（liàng）點的截麵積。
傳感器不能安裝在（zài）泵的進水口（kǒu）
為避免負壓，傳感器不能安（ān）裝在泵的進（jìn）水口，而（ér）應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口（kǒu）直（zhí）管段和出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段（duàn）應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感（gǎn）器（qì）公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直（zhí）管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱（chēng）口徑）。
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