智（zhì）能旋進旋渦流量計

智能旋進旋渦流量（liàng）計產品簡介
LUXB係列旋進旋渦流量計是我公司（sī）開發研製的具有國內**水平的（de）新（xīn）型氣體流量儀表。旋（xuán）進漩渦流量計集流量、溫度、壓力檢測功能於一體，並能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償（cháng），廣泛應用於石油、化工、電（diàn）力、冶（yě）金、城市供（gòng）氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然（rán）氣輸配（pèi）計量和貿易計（jì）量的*選產品。

智（zhì）能旋進旋渦流量計產品特（tè）點（diǎn）
①無機械可動部件，不易腐蝕，穩定（dìng）可靠，壽命長，長期運行（háng）無須特殊維護，采用（yòng）16位電（diàn）腦芯片，集成度高，體（tǐ）積小，性能（néng）好，整機功能強；
②智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器於一體,采取內置（zhì）式（shì）組合（hé）,使（shǐ）結構更加緊湊，可直（zhí）接測量流體的（de）流量、壓力和溫度，並自動（dòng）實時跟（gēn）蹤補償和壓縮因子修正；
③采用雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度，並抑製由（yóu）管線振（zhèn）動（dòng）引（yǐn）起的幹擾；
④采用國內**的智能抗震技術，有效的抑製了震動和（hé）壓力波動（dòng）造成的（de）幹擾（rǎo）信號；
⑤采用漢字點陣顯示（shì）屏，顯示位數多，讀（dú）數直觀方便，可直接顯示工作狀態（tài）下的體積（jī）流量（liàng）、標準（zhǔn）狀態下的體積流量、總（zǒng）量，以及介（jiè）質壓力、溫度等參數；
⑥旋進旋渦流量計采用EEPROM技術，參（cān）數設（shè）置方便，可永（yǒng）久保存，並可保存*長達一年（nián）的曆史數據；
⑦轉換器（qì）可輸出頻率脈衝、4～20mA模擬（nǐ）信號，並具有RS485接口，可直接與微（wēi）機聯（lián）網，傳輸距離可（kě）達1.2km；
⑧多物（wù）理（lǐ）量參數報警輸出，可由用戶任選（xuǎn）其中之一，流量計表頭可360度（dù）旋轉，安（ān）裝使（shǐ）用簡單方（fāng）便；
⑨配合本（běn）公司（sī）的FM型數據（jù）采集器，可通過因特網（wǎng）或者（zhě）電話網絡進行（háng）遠（yuǎn）程數據傳輸；
⑩壓力（lì）、溫度信號為傳感器輸入方式，互換性強，整機功耗低，可用內（nèi）電池供電，也可外接電源。
 
智能旋進旋渦流量計結構原理
 
1、旋（xuán）渦發生體：用鋁合金製成，具有一定角（jiǎo）度的螺旋葉片，它固定在（zài）殼體（tǐ）收縮段前部（bù），強迫流體產生強烈的漩渦流。
2、殼體：本身帶有法蘭，並有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或（huò）不鏽鋼。
3、智能流量計積算儀：由溫度、壓力檢測模（mó）擬通（tōng）道、流（liú）量檢測數字通道以及微處理（lǐ）單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，並（bìng）配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器：以Pt100鉑電阻為溫度敏感原件，在一（yī）定溫（wēn）度範圍內，其電阻值與溫（wēn）度成對應關係。
5、壓（yā）力傳感器：以壓阻式擴散矽橋路為敏感元件，其橋臂電阻（zǔ）在外界壓力作用下會發（fā）生預期變化，因此在一（yī）定激勵（lì）電流作用下，其兩個輸出端的（de）電位差與（yǔ）外界壓力成（chéng）正比。
6、壓電晶體傳感器：安裝在靠近殼（ké）體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。
7、消旋器：固定在殼體出口段，其作用是消除（chú）旋渦流，以減小對下遊儀（yí）表性能的影響（xiǎng）。

LUXB係列旋進旋渦流量傳感（gǎn）器的流通剖麵類似（sì）文丘（qiū）利管的（de）型線（xiàn）。在入口側安放一組螺（luó）旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流（liú）葉（yè）片迫使流體產生劇（jù）烈（liè）的旋渦流。當流體進入擴散段（duàn）時，旋渦流受到回（huí）流的作用，開始（shǐ）作二次旋轉，形成陀（tuó）螺式（shì）渦流（liú）進動現象。該（gāi）進動頻率與（yǔ）流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的（de）影響，檢測元件（jiàn）測得流體（tǐ）二次旋轉進動頻率就能（néng）在較寬（kuān）的流量範圍內獲（huò）得良好的線性（xìng）度。信號經前置放大器放大、濾波、整（zhěng）形轉換為與流（liú）速成正比的脈衝信號，然後再與溫度（dù）、壓力等檢測信號一起被送（sòng）往微處理器進行積算處（chù）理，*後在（zài）液晶顯（xiǎn）示屏上顯示（shì）出測量（liàng）結果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據）。

流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流（liú）量傳感器通（tōng）道以及微處理器單元組成，並配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微（wēi）處理器按照氣態方程進行溫壓補償，並自（zì）動（dòng）進行壓縮因子修正，氣態方程如下：

式中：
QN-標況下的（de）體積流量（m³/h）；
QV-工（gōng）況下的體積流量（m³/h）；
Pa-當地大氣壓力（KPa）；
P-流量計取（qǔ）壓（yā）孔測量的（de）表（biǎo）壓（KPa）；
PN-標準狀態下的大氣壓（yā）力（101.325KPa）；
TN-標準狀態下的絕對溫度（293.15K）；
T-被測流體的絕對溫度（K）；
ZN-氣體在（zài）標（biāo）況下的壓（yā）縮係數；
Z-氣（qì）體在工況下的壓縮係數；
 
智能旋進旋渦流（liú）量計技術參數

注：此流（liú）量範圍上限可擴大1.5倍，保證正常使用。準確度為（wéi）溫度、壓力修（xiū）正後的係統精度（dù）；A、B用以區別相同通徑不同流量（liàng）範圍。
標準狀（zhuàng）態條件（jiàn）：P=101.325KPa，T=293.15K
環境（jìng）溫度：-30℃～+65℃
相對濕度：5%～95%
介質溫（wēn）度：-20℃～+80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
工（gōng）作電源：
①外電源（yuán）：+24VDC±15%，文（wén）波〈5%，適用於4～20mA輸出、脈衝輸出（chū）、報警輸出（chū）、RS-485等；
②內電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當電壓低於（yú）3.0V時（shí），出現欠壓指示。
功（gōng）耗：
①外（wài）電源：〈2W；
②內電源：平均功耗1mW，可連續（xù）使用兩年以上。
脈衝輸（shū）出方式：
①工況脈衝信號（hào），直接將（jiāng）流量傳感器檢測的工況脈衝信號經光耦隔離放大輸（shū）出，高電平≥20V，低電平≤1V；
②定標脈衝信號，與（yǔ）IC卡閥門控製器配套，高電平幅度≥2.8V。低（dī）電平幅度（dù）≤0.2V；
③單位脈衝代表（biǎo）體（tǐ）積量可設定範圍：0.001m³～100m³。但選擇該值時（shí）必（bì）須注意：定標脈衝信（xìn）號頻率應≤900Hz。
④定標脈衝信（xìn）號，經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
RS485通訊（光（guāng）電（diàn）隔離），可實現以下功能：
①旋進旋渦流量計采用RS－485接口，可直接（jiē）與上位機或（huò）二次表聯網，遠傳顯示介（jiè）質的溫度、壓力和經溫度、壓（yā）力補償後的標準體積流量和標準體積總量；
②由RS－485接（jiē）口與HW－Ⅰ數據采集器配套，可組成電話網絡通信係統，一台數據采集器可帶15台流量計；
③由RS－485接口與HW－Ⅱ數據采集器配套，可組成寬帶網絡通（tōng）信係統，由INTERNET傳輸數據，一台數據采集（jí）器可（kě）帶8台（tái）流量計。
4～20mA標準電流信號（光電隔離）
①與標準體（tǐ）積流量成正比，4mA對應0 m3/h， 20 mA對應標準（zhǔn）體積流（liú）量（該值可在一級菜單中進行設置），
②製式：兩線製或三線製，流（liú）量計（jì）可（kě）根據所插電（diàn）流模塊自動識別，並正（zhèng）確輸（shū）出。
控製信號輸出（chū）：
①下限報（bào）警（jǐng）信號（LP）：光電隔（gé）離，高低電平報警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，負載（zǎi）電流50mA；
②上限報警（jǐng）信號（UP）：光電隔離，高低（dī）電平報警，報警電平可設（shè）定，工作電壓＋12V~+24V，負載電（diàn）流50mA；
③關閥報警輸出（BC端，IC卡（kǎ）控製（zhì）器用）：邏輯門（mén）電路輸出，正常輸（shū）出低電平，幅度0.2V；報警輸出高電平，幅度2.8V,負載電阻100k；
④電池欠壓報警（jǐng）輸出（BL端，IC卡控製器用）：邏輯門電路（lù）輸出，正常輸出低電平，幅（fú）度0.2V；報警輸出高電平，幅度2.8V,負載電阻100kΩ；
實時（shí）數據存（cún）儲功能
①流量計為（wéi）了適應數據管理方（fāng）麵的需（xū）要，增加了實時數據存儲功能，由設定選擇（zé）以下三者之一：
②起（qǐ）停記錄：近的1200次起停時間、總量、淨流量記錄。出廠默認項。對應通信協（xié）議由公司（sī）另外提供）；
③日記錄：近920天的日期、零點（diǎn）時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
④定時間間隔記（jì）錄：1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流（liú）量和總（zǒng）量記錄。
⑤通（tōng）過（guò）電腦可讀取上述存儲數據，形成數據報表、曲線圖供分析。
網絡通信管理軟件功能
流量計與數據采集器配套，可通過電話線或寬帶網進（jìn）行通信，對網絡中的（de）每台流量計的曆史數據及參數進（jìn）行讀取（qǔ）與設置，同時通信管理軟件（jiàn）可實（shí）現完善的管理功能。
防爆標誌：ExdIIBT4;ExiaIICT4
防護等級：IP65
壓力損失
流量（liàng）計實際壓力（lì）損失計（jì）算公式如下：

式中：
△P1-流量計實際壓力損失（KPa）；
ρ被測介質密度（kg/m³）
△P-介質為幹空（kōng）氣（qì）時流量計的（de）壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖

接線口：出線接口為M201.5內螺紋。
法蘭尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。
法蘭連接尺寸（cùn）符合（hé）下列標準
1.6～4.0MPa（DN25～DN150） GB/T9113.1-2000  1.6、2.5MPa（DN200）  GB/T9113.1-2000
4.0MPa（DN200）  GB/T9119-2000  6.3MPa（DN25～DN150）  GB/T9115.2-2000
 
智能旋進旋渦流量計選型圖譜

智能旋進旋渦流量計的安裝

1 流量計的安裝

1.流（liú）量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直（zhí）接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

2.對於新安裝或檢修後的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物（wù）後方能安裝流量計。

3.流量計應安裝在便（biàn）於維修、無強電磁場幹擾、無（wú）強（qiáng）烈機械振動以及熱輻射影響的（de）場所；

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

5.流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸（jìn）入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

6.流量計可任意角度安裝，流體的流向（xiàng）應與流量計上標識的流向一致；

7.在管道施工中，應考慮（lǜ）安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

8.流量計應與管道同軸（zhóu）安裝，並防止密封片和黃油進入管（guǎn）道內（nèi）腔；

9.采（cǎi）用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電（diàn）係統（tǒng）共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電（diàn）焊（hàn）係統的地線與流量計搭接。

10.為了不影響流（liú）體正常輸（shū）送（sòng）和便於（yú）維護，要求按圖 6 所示安裝（zhuāng）旁通（tōng）管道，並保證前≥3DN、 後≥1DN 的直管段；

4.2.2 直（zhí）管段要求

根據旋（xuán）進旋渦流量計（jì）的工作原理和流（liú）量計對上、下（xià）遊直管段要求（qiú），對各種上遊阻力件，建議采用如圖 7 所列的前後直管段長度，且保持直管段內壁光（guāng）滑平直。

4.2.3 安裝注意事項

1.傳感器按流向標誌可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2.當管線較長（zhǎng）或距離振動源（yuán）較近時，應在（zài）流量計的上、下遊安裝支撐，以（yǐ）消除管線振動的（de）影響（xiǎng）；

3.傳感（gǎn）器的安裝（zhuāng）地點應有足夠的空間，以便於流（liú）量計（jì）的檢查（chá）和維修，並應滿足流量計的環境要求；

4.應（yīng）避免（miǎn）外界強磁（cí）場的幹擾；

5.在（zài）室外安裝使用時（shí），應（yīng）有遮蓋物，避免烈日曝曬（shài）與雨水浸蝕，影響（xiǎng）儀表使用壽命（mìng）；

6.管線試壓（yā）時，應注意智能型流量計所（suǒ）配置壓力傳感器的壓（yā）力測（cè）量範圍,以免過壓損壞壓（yā）力傳（chuán）感器；

7.應注意安裝應力的影響，安裝流量計上遊和下遊管道應同軸，否則會產生剪切應力。安裝流（liú）量計的位置應考慮密封墊（diàn）片的厚度，或在下遊安裝一個彈性伸縮節；

8.安（ān）裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜（zá）物；

9.投入運（yùn）行時（shí），應緩慢開啟流量計上、下遊閥門，以免（miǎn）瞬間氣流過急而衝壞起旋（xuán）器；

10.當流量計需要（yào）有信號遠傳時，應嚴格按“工作（zuò）電源”要求接（jiē）入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或（huò） 380VAC 電源（yuán）；

11.用戶不得自行更改防爆係統的（de）接線方式和任意擰動各個（gè）輸出引線接頭；

12.流量（liàng）計運行時，不允許隨意打開後蓋改動（dòng）儀表參數，否則（zé）影響流量（liàng）計的正常工作；

13.定時檢查流量計法蘭處的泄（xiè）漏情況。

4.2.4 內置（zhì）電池（chí）的（de）使用及更換

1.電池（chí）電量顯示（shì）

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內更換（huàn）電池；隻顯示電池外形符號時（shí），則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

2.電池的更換方法

打開智能流量積算儀的後蓋（gài），鬆開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電（diàn）池插座，取出（chū）電池，換（huàn）好新電池後重新安裝。

4.2.5 防爆場所安（ān）裝要求

1.流量計應有可靠的接地，防爆接地不應（yīng）與強（qiáng）電（diàn）係統的保護接（jiē）地共用；

2.現場測試電源時，不允許使用交流電源接地；

3.在任何情況（kuàng）下，用戶不（bú）得自行更改防爆電路、元器（qì）件和防爆型式；

4.必須先切（qiē）斷外接電源再打開轉換器蓋子。

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