旋渦流量計

旋渦流量（liàng）計概（gài）述
旋進（jìn）旋（xuán）渦流量計采用先進的微出來技術，具有功能強、流量範圍寬、操作維修簡（jiǎn）單（dān），安裝使用方（fāng）便（biàn）等優點，主要（yào）技（jì）術指標達到（dào）國外同類（lèi）產品的先進水平。可廣泛用於石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業各種氣體的計量。流量計用於測量氣體時，*先根據管線輸氣量和介質（zhì）可能達到（dào）的溫度和壓力範圍，估算出工作狀態下的*高和*低體積流量，正確選擇流量計規格；如兩種口徑均能覆蓋流量範圍，在壓力範圍允許的（de）情況下，建議選擇較小規格的流量計（jì）。為了便於維修，不影響流體輸送，建議安裝旁通管道，另外要保證所規定的直管（guǎn）段長度。若氣（qì）體中含有較大顆粒或（huò）纖維，在（zài）上遊應安裝過（guò）濾器。

旋（xuán）渦（wō）流量計特點
1、內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能（néng）高（gāo）；
2、采用（yòng）雙傳感器、新型信（xìn）號處理放大器和獨特的濾波技術，有（yǒu）效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的幹擾信（xìn）號，大大提高了流量計的抗幹擾能力，使小流量具有出色的穩定性；
3、量程（chéng）寬度比高達1：15或以上；*低測量瞬時流量為0.03m3/min；
4、結構緊湊（còu），無機械可動（dòng）部件，傳感（gǎn）器及顯示一體（tǐ）化，外形美觀；出廠時已按國標（biāo）及行業標準經過嚴格的（de）標準校準設備（bèi）進行參數的校正，用戶無需更改參數設置；
5、特有的壓力、溫度（dù）傳感器（qì）故障自診斷功能，並清晰簡明地顯示於LCD屏和上位機的界麵中；
6、具有485通（tōng）信接口，可遠傳被測介質的溫度、壓力、瞬時（shí）流量、標準體積（jī）總量等儀表有關參數，傳輸距離≤1.2km；
7、具有流量（liàng），壓力，溫度的頻率模擬信號輸出（200~1000Hz），傳輸距離（lí）為2km；
8、節流小，對環境條件要求少，對流量（liàng）計的前後直管段安裝要求低（前為≥3DN 、後（hòu）為≥1DN），水平或傾（qīng）斜安裝都能準（zhǔn）確計量；該流量計的安裝、使用及維護特別方（fāng）便；
9、旋進旋渦流（liú）量計有內置一組鎳氫電池，在無外電源的情況下可連續使用（yòng）1~3年；
10、智能流量（liàng）積算儀可（kě）以任意角度（dù）定（dìng）位（轉動（dòng）角約（yuē）為（wéi）350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數更方（fāng）便更直接；
11、特有時間顯（xiǎn）示及（jí）實時數據存儲（chǔ）之（zhī）功能，無論什麽情況，都能保證內部數據不會丟失；
12、規格齊全，從DN25～DN200，滿足用戶的各種管徑和流量的需要；
13、儀表具有防爆及（jí）防護功能，防爆標誌為（wéi）ExibⅠ，防護等級為IP55。
 
旋渦（wō）流量計的工作原理

結構與工作原理

1 流量計結（jié）構

旋進旋渦流量計結構緊湊，主要由殼體、旋渦發（fā）生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀（yí）構成。

1.旋渦發生體：用鋁合金製成，具有一（yī）定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段（duàn）前部，強迫流體產生強烈的旋渦流。

⒉殼體：本身帶有法蘭，並有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓（yā）力，殼體材料可采用鑄鋁合（hé）金或不鏽鋼。

⒊智能流量計積算儀：由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數（shù）字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路（lù）組成，並配有外輸信號接口。

4.溫度傳感器：以 Pt100/pt1000 鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度範圍內，其電阻值與溫度成對應關係（xì）。

5.壓力傳感器：以壓阻（zǔ）式擴散矽橋路為敏感（gǎn）元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發（fā）生預期變化，因此在一定激勵電（diàn）流作用下，其兩個（gè）輸出端的電（diàn）位差與外界壓力成正比（bǐ）。

6.流（liú）量傳感（gǎn）器：安裝在靠（kào）近殼體擴（kuò）張段的喉部（bù），可檢測出旋渦進動的頻率信號。

7.整流器：固定在殼體（tǐ）出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對（duì）下遊儀（yí）表性能的影響。

2 工作原理

流量傳感器的流通剖麵類似文丘利管（guǎn）的型式（如圖 2）。在入口（kǒu）側安放一組螺旋型導流（liú）葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使（shǐ）流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進（jìn）動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理（lǐ）性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量範圍內獲得良好的線（xiàn）性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉（zhuǎn）換為（wéi）與流速成正比的脈衝信號，然後再與溫度（dù）、壓力等（děng）檢測信號（hào）一起被送往微處理器進行積算處理，*後在液（yè）晶顯示屏上顯示出測量（liàng）結果(瞬時流（liú）量、累積流量及溫度、壓力數據)。積算儀原理框圖如圖 3 所示。

3 流量積算儀（yí）工作原理（lǐ）

流量積算儀由溫度和壓力檢（jiǎn）測模擬通道、流量傳感器通道以（yǐ）及微處理器單元組成，並（bìng）配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓（yā）補償，並動進行壓縮（suō）因子修正，氣態方程如下：

QN——標況下的體積流量(Nm3/h)；

QV——工況下的體積流量(m3/h)；

Pa——當地大（dà）氣壓力（KPa）；

P ——流量計取（qǔ）壓孔測量的表壓（yā）（KPa）；

PN——標準狀態（tài）下（xià）的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN——標準狀態下的（de）絕對溫度（293.15K）；

T ——被測流（liú）體的絕對溫（wēn）度（K）；

ZN——氣（qì）體在標況下的（de）壓縮係數；

Z ——氣體（tǐ）在工（gōng）況下的壓縮係數；

注：當（dāng）用鍾罩或負（fù）壓標定時取 ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準 SY／T6143－1996 中的公（gōng）式（shì）計算。

旋渦流量計流量範圍


旋渦流（liú）量計外形尺寸（cùn）



旋渦流量計產品選型（xíng）

旋渦流量計的安裝

1 流量計的安裝

1.流量（liàng）計安裝時，嚴禁在其進（jìn）出口法蘭處（chù）直接進行電焊，以免燒壞流量計（jì）內部零件。

2.對（duì）於（yú）新安（ān）裝或檢修後（hòu）的管道務必（bì）進行清（qīng）掃，去除管道中的（de）雜物後方能安裝（zhuāng）流（liú）量計。

3.流量計應安裝在便於維（wéi）修（xiū）、無強電磁場幹擾、無強烈機械振動（dòng）以及熱（rè）輻（fú）射影響的場所；

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動（dòng）流（liú）或壓力脈動的場合；

5.流量計室外安裝時，上部應有遮蓋（gài）物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命（mìng）；

6.流量計可任意（yì）角（jiǎo）度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；

7.在管（guǎn）道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管（guǎn），以免對流量計（jì）造（zào）成嚴重的拉伸或斷裂；

8.流量計應與管道同軸（zhóu）安裝，並防止密封片和黃油進入管道內腔；

9.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電係統共用地線，在管（guǎn）道安裝或檢修時，不得把電焊係統的地線與（yǔ）流量計搭接。

10.為了不影響（xiǎng）流體正常輸送和便於維護，要求按圖 6 所示安裝旁通管道，並保（bǎo）證前≥3DN、 後≥1DN 的直管段；

2 直（zhí）管段要求

根（gēn）據旋進旋（xuán）渦（wō）流量（liàng）計的工作原理和流量計對上、下遊直管段要求，對各種上（shàng）遊阻力件，建議采用如圖 7 所列的前後直管段長度，且保持直管段內壁光滑平（píng）直。

3 安裝（zhuāng）注意事（shì）項

1.傳感（gǎn）器按流向標誌可在垂直、水平或任意傾（qīng）斜位（wèi）置上安裝；

2.當管線較長或距離振動源（yuán）較近時（shí），應在流量計的上、下遊安裝支撐，以消除管線振動的（de）影響；

3.傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便於流量計的檢查和維（wéi）修，並應滿足流量（liàng）計的（de）環境要求（qiú）；

4.應避免外（wài）界強磁場的幹擾；

5.在室外安裝使用時，應有（yǒu）遮蓋物，避免（miǎn）烈日曝曬與雨（yǔ）水浸蝕，影響儀表使用壽命；

6.管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器（qì）的壓力測量範圍,以（yǐ）免過壓（yā）損壞（huài）壓力傳感器；

7.應注意安裝應（yīng）力的影響，安裝流量計上遊（yóu）和下遊管道應同軸，否則會產生剪切應力。安裝流量（liàng）計（jì）的（de）位（wèi）置應考慮密（mì）封墊片的厚度，或在下遊安裝一個彈性伸縮節；

8.安裝流量計（jì）之前應先清除管道中的焊（hàn）渣（zhā）等雜物；

9.投入運行時（shí），應緩慢開啟流量計上、下遊閥門（mén），以（yǐ）免瞬間氣流過急而衝壞（huài）起旋（xuán）器；

10.當流量計需要有信號遠傳時，應嚴（yán）格按“工作電源”要（yào）求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；

11.用戶不得自行更改防（fáng）爆係統的（de）接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

12.流量計運行時，不允許隨意打開後（hòu）蓋（gài）改動儀表參數，否則影響（xiǎng）流（liú）量計的正常工作；

13.定時（shí）檢查流量計法（fǎ）蘭處的泄漏情況。

4 內（nèi）置（zhì）電（diàn）池的使用及更換

1.電（diàn）池電量顯（xiǎn）示

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶（hù）在一個月內更換電（diàn）池；隻顯示電（diàn）池外形符（fú）號時，則電池電量已耗（hào）盡，必須立即更換電池。

2.電池的更換方法

打開智能（néng）流量積算儀的後（hòu）蓋，鬆開電池蓋板（bǎn）上的（de）三顆（kē）螺釘，拔（bá）下電池插座，取出電池，換好新電池後重新（xīn）安裝。

5 防爆場所安裝要求（qiú）

1.流量（liàng）計應（yīng）有可靠的接地，防（fáng）爆接地不應與強電係統的保護接地共用；

2.現場測試電源（yuán）時，不允許使（shǐ）用交流電源接地；

3.在任何情（qíng）況下，用戶（hù）不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式；

4.必須先切斷外接電源再打開（kāi）轉換器蓋（gài）子。

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