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智能旋進旋渦流量(liàng)計的優缺點(diǎn)

點(diǎn)擊次數:1139 發布時間:2023-12-15 08:55:24

經常有客戶反饋說,在(zài)現場看到有的人用氣體渦輪流(liú)量計測(cè)天然氣(qì),有的人用旋進旋渦流量計測天然氣流量,那麽,這兩者到底有什麽區別呢?要回答這個問題,要先來認識(shí)一下旋進(jìn)旋渦流量計的優缺點:


一、旋進旋渦流(liú)量計介(jiè)紹:

旋進旋渦流量(liàng)計是流體振動(dòng)流量計的另一種類型。它應用漩渦進動現象,測量與流速成正比的漩渦進動頻率,實現流量測量。 

我國在 20 世紀(jì)70 年代投人研究開發,並取得成果(guǒ)。1986 年**頒布了計量檢(jiǎn)定規程(chéng)20 世紀 90 年代中期,在檢測元件、信號處理和(hé)功能方(fāng)麵取得突破。在推廣應用方麵,充分發揮它信(xìn)號(hào)強、低(dī)流速特性較好的優勢,在(zài)天然氣流量測(cè)量領域(yù)得到用戶認(rèn)可。

同時,該流量計也有了測量液體、蒸汽的係列產品。經喉部管段。出現於(yú)是段(duàn)內漩沾近年出現的雙探頭、智能型流量計,對管道振動、壓力波動、共模幹擾的抑(yì)製也有較好(hǎo)效果,提升了產品的技術水平,應用領域逐步擴大(dà)。


二、旋進旋渦流量計工作原理:

流量傳感(gǎn)器的流通高麵類(lèi)以文丘利管的型線,在入口側安放一組旋型導流葉片,當流體進流量傳感(gǎn)器時,導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流,當流體進(jìn)入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正(zhèng)比,不受流體物理性質和密度的影響,檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量範圍內獲得良好的線性度,信號經前置放大器放大、流波、整形轉換為與流速成正比的脈(mò)衝信號,然後再與溫度、壓力等(děng)檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據。

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三、旋進旋渦流量計(jì)的優缺(quē)點:

1、 優點:

(1)漩渦信號強烈,信噪比(bǐ)較高,下限雷(léi)諾數比渦(wō)街流量計更低;

(2)信(xìn)號的穩定性較高(gāo),流量計的重複性較好;

(3)因漩渦(wō)信號強(qiáng)烈,受上遊阻流件或流速分布畸變影響(xiǎng)比渦街流量計小,對上遊直管段長度(dù)要求比渦街流量計短。一般來說,流量計要求上遊直管段長度為(wéi) (3~5)D,下遊直管段長度為1D;

(4)儀表係數 K 比渦街流量計大 1~2 倍;


2、局限性:

(1)壓損大:根據它的工作原理,進人流量計的(de)全(quán)壓損大根據它的工作原理(lǐ),進人流(liú)量計的全部流體都要通過起旋器,並被強迫旋轉。在測量管的收縮段內,漩渦流(liú)又被加速。可(kě)以看出,流量計的壓力損失不僅包括起旋器(qì)、收縮(suō)段、擴張段等阻流件產生的壓損,還包括漩渦流形成、加速及產生漩渦進動所消耗的(de)能量,且這部分能量(liàng)比產(chǎn)生卡曼渦街所消(xiāo)耗的能量(liàng)大得多,因此它的壓力損失比渦街流量計大(dà)得多(duō)。通過試驗與計算(suàn),它的阻力係數比(bǐ)渦(wō)街流量計的阻力係數大 4~8 倍或(huò)更多。 

(2)使用現(xiàn)場的限製:由(yóu)於(yú)壓力損(sǔn)失大,它的應用受到限製(zhì),不宜用於靜(jìng)壓低(dī)、落差小的工藝管道,也不宜用於髒汙流測量。

(3)校準設備(bèi)要求 由於壓力(lì)損失大,須用高靜壓流量標準裝置來校準,如采(cǎi)用常壓(yā)流量標準裝置,隻能校準流量計量程的中、低段(duàn)。 (4)結(jié)構較複雜,加工難(nán)度較(jiào)大:流量計起旋器的葉片為多頭螺旋形葉片,且厚度較薄加工難度較大,加工費用較高。流量計的測量管由收縮段(duàn)、喉部、擴張段(duàn)組(zǔ)成(chéng),形狀較複雜。 

(5)體積較大:因收縮段的圓錐角較小,收縮段較長,隨(suí)流量計(jì)的口(kǒu)徑增(zēng)大,其長度增加更明顯。因此,這種流量計不宜製成法蘭夾裝型,更不宜做成插人式流量計。


四、為什麽旋進(jìn)旋渦流量(liàng)計做不了大(dà)管徑(jìng)?

目前,旋進旋渦流量計的公稱(chēng)通徑多為200mm 以下,管徑再大,加工和安裝都不方便(biàn)。

起旋器是旋進旋渦流(liú)量計的核心部件,是一個結構(gòu)複雜的部件,涉及到螺旋角,圓錐角,後錐角(jiǎo),葉片法向(xiàng)厚(hòu)度,芯軸的尺寸等(děng)參(cān)數。

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