旋進旋渦流（liú）量計直管段安裝要求事項

旋進旋渦（wō）流量計的安裝（zhuāng）注意事項

1.選擇合理的安裝場所。安裝場（chǎng）所應避開強電力設備，高頻（pín）設備、強電（diàn）源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源（yuán）影響（xiǎng）;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響（xiǎng）:避（bì）開強烈振動並且安裝、布線、維修方 便。在傳（chuán）感器上遊和下遊，必須（xū）消除由於過（guò）長（zhǎng）的管道所產生的振動。

2.儀表一般要求水平安裝，被測流體（tǐ）的流向應與殼體上指 示流向的箭頭（tóu）一致。亦可垂（chuí）直（zhí）或（huò）傾斜安裝。當測*液體時，應確 保傳感器總是完全充滿液（yè）體。為了檢修時不致影響流體的正常傳（chuán） 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。

3.旋進旋渦流量計對前後直管段的要求較低（dī），原理上允許 流量計（jì）前（qián）後不需要直管段，但一般要求（qiú）儀表前有3D長度的直管（guǎn） 段，儀（yí）表後有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大於1.8D時，流（liú）量計前後可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的（de）直管段長度。

4.測量氣體或蒸汽時可采用（yòng）沮度壓力補償，溫度計和壓力 計（jì）的（de）安裝位置如圖8-26所示。

5.當被測流體中（zhōng）含有雜質時，應（yīng）在儀表前裝上過澹器或過 濾網，但仍應保證儀表前（qián）的直管段要求。

6.測量少量異相的氣液兩相流時傳感器（qì）安裝方法。測量液 體時，管道中可能有（yǒu）少量的氣相，其含量不超過規定的氣一液兩 相（xiàng）流體，為防止（zhǐ）氣體在傳感器內滯留，必須（xū）安裝氣體分離器。測 量（liàng）氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液，及氣體中（zhōng）存在 未被除掉的不穩定液（yè）相，為（wéi）防止液體在傳感器內滯留、*好垂直安裝（zhuāng）。測高、低（dī）溫流（liú）體時傳感（gǎn）器自（zì）身應有有效的保握措施。

7.儀表測（cè）得的被測氣體的體積流量為工作狀態下（xià）被測氣體（tǐ） 的實際流（liú）量（liàng）。若將該實際流量換算成標準狀態下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是（shì）標準狀（zhuàng）態下的（de）體積流量;4,是工作狀態（tài）下的體積流 量;ho是（shì）標準（zhǔn）狀態下被測氣（qì）體的絕對壓力;To是標準狀態下被 測氣體的熱力（lì）學（xué）溫度;戶是工作狀態下被測氣體的絕對壓力;T 是工作狀態下（xià）被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態下被測（cè）氣體 的壓縮係數。

8.當管道較長，可能發生振動時，應在流量計上遊和下遊 安裝固定支架，防止管道振動。根（gēn）據經驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化（huà）影響。

9.體積（jī）流量儀表係數K vn和質*流量儀表係數K,,,o是儀表 出廠前在常（cháng）溫狀態標定確定的。儀表工作狀態與（yǔ）試驗（yàn）室標定（dìng）狀態 相差較大時，儀表係數K，和（hé）K‘應作（zuò）修正，對儀表係數修（xiū）正方法與渦街流量計相同。

 

旋進旋渦流量計（jì）直管段要求

根據旋進旋渦流量計的工作原理和流（liú）量（liàng）計對上、下遊直管段要（yào）求，對各種（zhǒng）上遊阻力件，建議采用如下圖（tú）所列的前後直管段（duàn）長度，且（qiě）保持直管段（duàn）內壁（bì）光滑平直。