液體渦輪流量計

通常渦輪流量（liàng）計由整流器、儀表管段、傳感器（qì）和前置放大器構成。

整流（liú）器是為了消除或減少（shǎo）流動中的漩渦流、偏心流等各（gè）種非軸對稱流和脈動流而設置於流量計（jì）前端管（guǎn）道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直管段以及流量（liàng）計在內的配管部分。

傳感器是把轉子的轉（zhuǎn）動轉換成電信號的（de）裝置。通常把渦輪流量（liàng）計中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前（qián）後（hòu）導流架、軸承、殼體及前置放大器）統稱為渦輪流量傳感器。

前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部分稱為二（èr）次儀表或顯示儀（yí）表。

流體通過傳感器殼體時，由（yóu）於葉輪的葉（yè）片與流向有一定的角度，流（liú）體的衝力（lì）使葉片具（jù）有轉動（dòng）力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在（zài）力（lì）矩平衡（héng）後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於葉（yè）片有導磁性，它處於信號檢測（cè）器（由永久磁鋼和線圈組（zǔ）成）的磁（cí）場中，旋轉的葉片切（qiē）割磁力線，周期性的改（gǎi）變著線圈的磁通量，從（cóng）而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信（xìn）號經過（guò）放（fàng）大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波（bō），可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時（shí）流量或累積流量。

在一定的流量範（fàn）圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感器的流體的瞬時（shí）流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中（zhōng） qv -- 流體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻（pín）率，Hz； 

K -- 傳感器的儀表係數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台（tái）傳感器的儀表係數由我（wǒ）公司填寫（xiě）在檢定**中，K 值設入配套的顯（xiǎn）示儀表中，便可（kě）顯示（shì）出瞬時（shí）流量和累積總量。

產品特點與材質

本（běn）公司產品的各項（xiàng）零部件均采用高精度（dù）的數控機床加工成型，具有一致性好，產品質量穩定，各項指標均優於同（tóng）類國標要（yào）求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼（gāng）製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支架選（xuǎn）用 304 不鏽鋼（gāng）精密鑄造成型，表麵光潔度（dù）高，對流體通過時（shí）阻力小，與閥（fá）體緊密配合，在大流量通過時無噪聲。

軸承選用（yòng）高品質硬質合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼（gāng）材料，整體式設計，經過高精密（mì）加（jiā）工中心的一道（dào）道（dào）精（jīng）雕細琢，品質優良，從而保證了整機（jī）的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產品（pǐn），以確保整機在使用中（zhōng）的穩定性和精準性。

適用場合

我公司研製生產的（de） LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內外流量儀表的先進（jìn）技術並結合實際（jì）使用情況加以優化設計而成（chéng）的新一代渦輪流量計，廣泛應用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不起腐蝕作用（yòng），且無（wú）纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘（zhān）度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對（duì）流量計進行（háng）實（shí）液標定後使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套（tào），還可以實現定量控製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理想儀表。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用於測量液體的流量和總量。它（tā）被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國防（fáng）、計量等（děng）領域的計量、控製係統。

如用戶需用特殊形式的（de）傳感器，可協商訂（dìng）貨（huò），需防（fáng）爆型傳感器時，在訂貨中（zhōng）加以說明。

1 規格代號的表示方法（fǎ） 

LWGY 型渦輪流（liú）量傳感器（qì）型號和（hé）規格代號表：

2 儀表參數 

傳感器的公稱（chēng）通（tōng）徑、流量範圍、流體（tǐ）溫度、公（gōng）稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公司生產的渦輪流量計主（zhǔ）要有以下特點： 

1 優點

①準確度高。渦輪流量計的測量精（jīng）度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精（jīng）度型（xíng）可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即（jí）使流量有所變化也不會降低累積準確度。

②測量範圍寬（kuān）。*大和*小線性流量比（bǐ）通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達 40:1，故（gù）適宜流量大幅度變化的場合。

③重複性好。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易結算中是（shì）優先選用的流量計。

④壓力損失小。流通能力大（dà）（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐（nài）高壓。由（yóu）於外（wài）形簡（jiǎn）單並且采用磁電感應結構，儀表殼體上無需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於（yú）高壓液流的測量。

⑥數字信（xìn）號輸出。傳感器（qì）輸出的是與流量成正比（bǐ）的脈衝頻率信號（hào）（即數字信號），易（yì）於遠傳，因此適用於總量及瞬時（shí）流量的計量與控製，信號的抗幹（gàn）擾能力（lì）也較強。獲得的信號頻率高，信號分辨率強（qiáng）。

⑦安裝維修（xiū）方便。結構簡單輕巧，安裝維護方便。因為無滯（zhì）留部（bù）分，內（nèi）部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基（jī）本上為圓筒形設（shè）計，容（róng）易適應高溫、高壓的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼抗（kàng）腐蝕材料製作，耐腐蝕性能好。

2 局限性

①不能長期（qī）保持校準特性，需定期校驗。對於貿易儲運等有高準（zhǔn）確（què）度測量要求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質（zhì）。對黏度變化反（fǎn）應敏感。介質黏度增大使流量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉（zhuǎn）流影響較大，傳感器上下遊所需直管段（duàn）較長，如安裝空間受限製，可加裝流動（dòng）調製器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被測介質清潔度要求較高。

1 產品開（kāi）箱（xiāng）注（zhù）意事項 

開箱後，按裝箱單檢查文件（jiàn）和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份（fèn）、裝箱單一份（fèn）。觀察傳感器（qì）是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保（bǎo）管“檢定**”切勿丟失，否（fǒu）則無法設定儀表係數。

2 產（chǎn）品驗收檢驗事項 

渦輪流量計*常使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的流（liú）量計，通過觀測其（qí）產生的噪（zào）聲和振動，常能獲知流（liú）量計（jì）的工作情況。

流（liú）量計的劇（jù）烈（liè）振動通（tōng）常表明渦輪葉（yè）輪已產生失去（qù）平衡的破（pò）壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時，常能（néng）聽到渦輪葉輪的摩擦（cā）聲和軸承工作不良（liáng）的聲音，這種噪聲（shēng）不會被正常的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目（mù）撿（jiǎn）法檢（jiǎn）查時，建議檢查渦（wō）輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以及是否（fǒu）有會影響渦輪葉（yè）輪平衡和葉片配（pèi）置的（de）其他損壞。也要檢（jiǎn）查流量計的內部（bù），以確保其中（zhōng）沒有積聚的碎（suì）屑。

（2） 葉輪旋轉（zhuǎn）時間實驗法 

旋轉時間試驗是（shì）用來確定流量計葉輪（lún）現在的機械阻力與過去測試相比（bǐ）較的相對變化。在流量計區域幹淨和其內部沒有損壞的情（qíng）況下，如果機械阻力沒有重（chóng）大變化，則流量計（jì）準確（què）度應不變化。如機械阻力有較大增加，則表明流量計準確度特性在小流量處已經降級。時間（jiān）測量應從（cóng）葉輪開始旋（xuán）轉直至葉輪停止轉動，旋轉試驗至少重複 3 次且取時間平均值。

3 產品存儲事（shì）項

（1） 存放時的注意事項（xiàng） 

儀表到（dào）達之後應及（jí）時安裝。對於電池供電的表頭，未使用時應將電源（yuán）插針（zhēn）置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗（hào）電影響電池的使用壽命（mìng）。

如需存放，請注（zhù）意下列事項：

①可能的條件下，不打（dǎ）開包裝箱存放（fàng）。

②如已打開包裝，或已使用過儀表，請（qǐng）把表頭電源跳線器插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地（dì）點應具備下（xià）列條件：

①防雨防潮。

②機械振（zhèn）動小，避免碰撞衝擊。

③溫（wēn）度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室（shì）外，不然儀表性能會受到影（yǐng）響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就（jiù）要盡快地安裝到位。

（2） 搬（bān）運時的注意事項

①為防受（shòu）到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不（bú）能用來（lái）作為吊裝（zhuāng）鉤或手柄。搬運較重（chóng）的渦（wō）輪流量計時（shí）需要使用起重（chóng）設備，吊裝物應（yīng）放在（zài）渦（wō）輪（lún）流量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭位置。

1 安裝地點的選擇事項 

渦輪（lún）流量（liàng）計設計時已考慮到了在惡（è）劣環境條件下（xià）工作的情況（kuàng），但是為長期保持其精確度和穩定性，在（zài）選擇安裝地（dì）點時還是要注意下列事項：

環境溫度（dù）：避免安裝（zhuāng）在環境溫度變化很大的場所。如果受到熱輻（fú）射（shè），須有隔熱通風的（de）措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含（hán）有腐蝕性氣體的環境中。如果（guǒ）一定（dìng）要安裝在這（zhè）樣的環境（jìng）中，則必須提供通風措施。

機械振動和衝擊：儀（yí）表的結構很堅（jiān）固，但在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動（dòng）較大的管（guǎn）道上，則管道需加支撐。

限製使用無線電收發機：流量計的電氣部分是可以（yǐ）抗高頻電噪聲（shēng）幹擾的。但是如果（guǒ）太靠近儀表處使用無線電收發機，那麽高頻噪聲幹（gàn）擾就（jiù）會影響（xiǎng）到儀表。查看一下（xià）儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機的影（yǐng）響（xiǎng）(把（bǎ）無線電收發機從幾米遠（yuǎn）處移（yí）向儀表，看是否（fǒu）受到（dào）影響)。如有的話，就把收發機遠（yuǎn）離該場所。

其它：儀表的周圍（wéi）應（yīng）留有適當的空間，以便於設備安（ān）裝（zhuāng）和定期檢修。如（rú）若必須安裝在室外，須有防（fáng）雨淋和（hé）遮（zhē）陽措施。

2 安裝前的檢查（chá） 

為保（bǎo）證使用時的*佳性能，用戶（hù）應注意以下安裝前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計前，管道（dào）一（yī）定要清掃。被測介質不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過（guò）濾網目數根據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流（liú）體中混有遊離氣（qì）體時，應加裝（zhuāng）消氣器，特（tè）別是用於貿易計量時不（bú）能忽略（luè），要設置空（kōng）氣分（fèn）離器以（yǐ）防發生這種情況。整個管道係統應密封良好。

②在（zài）安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉，定（dìng）性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流（liú）量計時，前（qián）後管（guǎn）道法（fǎ）蘭要檢查水平，否則管道（dào）應力（lì）對流量計影響很大。

④流量傳感器（qì）可以安裝在水平或者垂直（zhí）位（wèi）置，流體流動方（fāng）向應與殼體（tǐ）上的流向標（biāo）誌一致。水平安裝的（de）傳（chuán）感器要求管道不（bú）應（yīng）有目測可（kě）察覺的傾斜（一般在（zài） 5°以內（nèi）），垂直安裝的（de）傳感器管道垂（chuí）直度偏差亦應不大於 5°。在垂直安（ān）裝時（shí），應（yīng）安裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管（guǎn）道。傳感器的管道應與上、下（xià）遊（yóu）直管段同心安裝。連（lián）接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與（yǔ）流量傳感器相同公稱口徑的、長度分別（bié）不少於 20DN 和（hé） 5DN 的直管段，其內壁應光滑清潔，無明顯凹痕、積（jī）垢和（hé）起皮等缺（quē）陷（xiàn），否則應在上遊安裝整流（liú）器。

⑤流量傳感（gǎn）器是精（jīng）密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化會損（sǔn）壞葉輪，所以應將調節（jiē）流量的閥門安（ān）裝在傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生（shēng）水擊現象。

⑥流量傳感器（qì）的儀表係（xì）數 K 對流體黏度的變化是敏感的，出廠時用水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀（yí）表係數有可能發生變化。為保證測量準確度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應充分了解被測介質的腐（fǔ）蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計（jì）周圍不能有強的外磁場（chǎng）幹擾及強烈（liè）的機械振動。傳感器應遠離外界電場、磁（cí）場（chǎng），必要（yào）時采取（qǔ）有效屏蔽（bì）措施，以避（bì）免外來幹擾。流（liú）量（liàng）計盡可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪（lún）流量計不得安裝在管道上。

3 安裝方法 

渦（wō）輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組（zǔ）件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感（gǎn）器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不（bú）同出廠編號（或儀表（biǎo）係數）的組件混合（hé）安裝，以免影響測（cè）量準確度。

②按安裝要（yào）求將傳感器組件（jiàn）裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組（zǔ）件上。

④在傳感器殼體上安裝流量（liàng）顯示儀表組（zǔ）件（整體安裝），或將流量顯示儀表安裝在傳（chuán）感器附件的管路（lù）上。

4 流量計的安裝

1.在（zài）安裝渦輪流量傳感器時，必（bì）須保證滿管安裝（zhuāng），即管道中充滿流體。否則流量測量（liàng）會受到（dào）影響，導致測量誤差。水平（píng）安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如（rú）圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於管線的低點（diǎn），為防止流體中雜質沉澱滯留，應在其後的（de）管線安裝排放閥，定期排放沉澱雜質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停（tíng）流時混入空氣）停留在流（liú）量傳感器處不易排出而影（yǐng）響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝（zhuāng）方式根據規格不同，采用螺紋或者法蘭（lán）安裝。嚴（yán）禁在流量計殼體上進行焊接。焊接時必須將流（liú）量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清（qīng）理幹淨（jìng）。

7.在需要連續運行不（bú）能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的（de）正常輸送，建議在流量傳（chuán）感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應保（bǎo）證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時（shí），其上、下遊應（yīng）根據使用說明書的要求配置相應長度的直（zhí）管段。傳（chuán）感（gǎn）器上遊（yóu）端至少有（yǒu） 20 倍（bèi）公稱通（tōng）徑長度的直（zhí）管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度（dù）的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命（mìng），必須安裝過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝（zhuāng）兩套過濾（lǜ）器，輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體方向，不得反向安裝。

11.需要安裝流量調（diào）節閥（fá）的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來自（zì）上遊的流（liú）量幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止閥測量時應全（quán）開，且這些閥門都不（bú）得（dé）產生振動和向外泄漏。壓力表可裝（zhuāng）在上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對於可能（néng）產生逆向流的管線應加裝止回閥以防（fáng）止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接地端子，應可（kě）靠接地，但不得（dé）與（yǔ）強電係統地線共用。

14.現場安（ān）裝、維（wéi）護必須遵守“有爆（bào）炸性氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源（yuán）。

15.拆裝（zhuāng）流量計時（shí），對磁感應部分不能碰撞。

16.投入（rù）運行前先（xiān）進行儀表係數的設（shè）定。仔（zǎi）細檢查，確保儀表接線（xiàn）無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流量計所（suǒ）安裝的管道不得（dé）對其施加（jiā）任何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流（liú）量計顯示儀表應可以轉動一定角度。

5 連接管（guǎn）道的安裝 

流（liú）量計連接管道的安裝情況對（duì）流量計的測量（liàng）準確度影響很大。

安裝配管的要（yào）求：

①流速分布不均和管（guǎn）內二次流的存在是影（yǐng）響渦輪流量計測量準確度的（de）重要因素。渦（wō）輪流（liú）量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊（yóu） 5D 的直管長度。為消除二次流動，*好在上遊端加裝整（zhěng）流器。這樣（yàng）可使（shǐ）流量計（jì）的測量準確度達到標定時的準確（què）度等級。

②保證通過流量計的液體是單相流，即不能混有空氣或者蒸氣，如有則需加裝消（xiāo）氣器。對於易氣化（huà）的液體，在流量計下遊（yóu）必須保證一定背壓。該背壓（yā）的大小可取*大流量下流（liú）量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸（zhēng）氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過（guò）濾器保（bǎo）證（zhèng）流體的清（qīng）潔。

④消氣器和過濾器的消氣口和排汙口要通（tōng）向安全的（de）場所。

⑤與（yǔ）流量計相連接的前後管道的內徑（jìng）應與流（liú）量計口徑一致（zhì）。管道和流（liú）量計連（lián）接處不許（xǔ）有凸出物伸入管道內,以免改變通道截麵和（hé）流（liú）量計（jì）進（jìn）口流場分布，並要求管道中心河流量計中心一致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內（nèi）徑 D 的比值應滿足式（shì） 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度（dù）比，取決於流量計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊（wěn）流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度應（yīng）不小於 20D，下遊直（zhí）管段（duàn）長（zhǎng）度不小於5D。當（dāng）上遊直管（guǎn）段不能滿足（zú）要求時，應在流量計（jì）和阻（zǔ）流（liú）件之間安裝流動調整器。

6 電氣連接 

安裝顯示（shì）儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的（de）頻率範圍、幅值、脈（mò）寬等）與顯示儀表（biǎo）輸入特征是（shì）否相配（pèi）。按照傳感器的儀表係數設定（dìng）顯（xiǎn）示儀表的參數。核對（duì）傳感器電源和線製，以及阻抗匹配。本質安全防爆型流量傳感器還應核（hé）對安全柵型號規格。

信號傳輸（shū）線要（yào）求（qiú）:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝信號有足夠的靈敏（mǐn）度，就要提高信噪比。為此（cǐ），傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電及電（diàn）容（róng）耦合。如在室（shì）外，還應采取防雨淋等措施。在配置信號（hào）傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其（qí）中，V 為在（zài）*小流（liú）量時傳感線（xiàn）圈的輸（shū）出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值（zhí）可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常用帶有防護套和屏蔽功能的雙芯或（huò）三芯通信電纜，有效截麵（miàn）積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏（píng）蔽接地。盡可能用一根完（wán）整的電纜（即中間不接續）。電（diàn）纜*好裝入金屬管裏，以避免機械損傷。該金（jīn）屬管如同時裝（zhuāng）入另一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於（yú）本儀表流量信號電纜輸出（chū）*小功率的 10 倍。

傳輸電（diàn）纜的路徑不應與（yǔ）動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾（rǎo）。

注意：請務必在通電前完（wán）成所有接線並檢（jiǎn）查接線是否正確，切勿接反（fǎn），否則容（róng）易損壞放大器板。

7 電氣（qì）部件模擬運（yùn）行 

電氣部分連接完成後，取下傳感器的檢測頭並做好檢（jiǎn）測頭安裝標記，以便複原。用鐵片靠在（zài）檢測頭下方（fāng）快速移動（dòng），顯示儀（yí）表的（de）累積計數顯示應連續地增加，可認為（wéi）電氣部（bù）分完好。

渦輪流量計*適（shì）合用於測量潔淨的、低黏（nián）度的單相流體，如（rú）水、輕（qīng）油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等（děng）相關液體。請按以（yǐ）下要求正確使用渦輪（lún）流量計以（yǐ）延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢查所用流量計的（de）流量（liàng）範圍與實際工作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量不得低於該口徑允許測量的*小（xiǎo）流量，使用時的*大流（liú）量不得高於該口徑允許測量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在（zài）斷續使用的情況下（xià）（日運行 8 小時以下（xià）），按（àn）實際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感器口（kǒu）徑；連續使用的場合（日（rì）均大（dà）於 8 小時），按實際使用時的（de）*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口徑（jìng）；在惡劣工況條（tiáo）件下（xià）使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體（tǐ）等），則使用時的*大流量應（yīng）該為該口徑允（yǔn）測*大流（liú）量的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通（tōng）徑不一致時（shí），則應以異徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下，傳（chuán）感器流量範圍下限附近誤差稍大，通（tōng）常（cháng）將實際*小流量的 0.8 倍（bèi）作為選用（yòng）傳感器（qì）流量（liàng）範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查渦輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道內的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量（liàng）計投入運行時，對未（wèi）安裝旁路管道的流量傳感器，應先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢開啟下遊（yóu）閥。以較小的流量運行一（yī）段時間（約 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調（diào）節到所需正常流量。

4、對於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先以中等開度開啟流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊閥，關小（xiǎo）旁通閥開度，使（shǐ）儀表以較小的流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後（hòu）調節下遊閥開度（dù）到所需的流（liú）量。

5、對於（yú）低溫和高溫流體，在流通前（qián）要排淨管道中的水分，流（liú）通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸（jiàn）上升到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環（huán）境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可（kě）能平（píng）緩，如采用（yòng）自動控製（zhì）閥門的啟閉，*好（hǎo）采用“兩（liǎng）段開啟，兩段關閉”的方式，以防（fáng）止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象（xiàng）損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量計下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察*大流（liú）量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式（shì）中

△P-流量計*大流量時的壓力損（sǔn）失（shī）；

Pv-被測流體（tǐ）*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計的儀表係數。渦輪（lún）流量計（jì）的儀表係數 K 由（yóu）我公司填寫在給客戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量（liàng）計長期（qī）使用後因（yīn）軸（zhóu）承（chéng）磨損等原因，儀表係數 K 會發生變化，應定期現場或離線檢（jiǎn）定。若測量誤差超過範圍，應及時調換傳感器，並按新的儀表係數重新設定顯示（shì）儀表。

9、要定期清掃管線，清管時所有流體的流向（xiàng）、流量（liàng）、壓力、溫度等均應符合渦輪流量計的規定。

10、選（xuǎn）型（xíng）應在規定的流量範圍內，防止超速運行（háng），以（yǐ）獲得理想的準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量（liàng）長時間運轉，否則會損壞機芯。

11、流量計在運行時不允（yǔn）許打開後蓋或更動內（nèi）部有關參數，不得隨意鬆（sōng）開流量計的固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如（rú）要打（dǎ）開後蓋（gài），請在開蓋前關掉（diào）外電源。

12、保（bǎo）證過（guò）濾器的通暢。過（guò）濾器若被雜（zá）物（wù）堵（dǔ）塞，流量計（jì）入口、出口處的壓力表讀數差將增大，需及時清除（chú），不（bú）然堵塞會（huì）嚴重降低流量。定期排（pái）放消氣器中從液（yè）體逸出的氣體（tǐ）。流量計從管道上拆下暫時（shí）不用時，應用輕質油（yóu）清洗幹淨，並在兩端加蓋防護，以防（fáng）鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪季節，應對流量計的顯（xiǎn）示儀表進行保（bǎo）護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助設備，一旦發（fā）現異常及時采取措施排除，以保證整套儀表正（zhèng）常工作。

15、應加強（qiáng）對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

渦輪流量（liàng）計菜單設定步驟（通用型顯示儀表-非漢顯）：

8.1 按鍵定義（yì）：

8.2 設定方法：

一級菜（cài）單（默（mò）認密碼：0002）：

如果 L08(折線修正（zhèng）功（gōng）能)設置為“ON”,按“設定鍵”則進入分段頻率和分段係數修改。如果 L08 設置為“OFF”,按下“設定鍵”就（jiù）退出設定狀態。

折線修正菜單：

二級菜單（默認密碼：2222）

三級菜單（超級密碼固定為 6210）：

10.1 機械部分故（gù）障（zhàng）

1）漏液。如流量有較大偏差，應檢查（chá）流量計（jì）安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量（liàng）和壓力明顯降（jiàng）低時，有可能是前整流器被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原（yuán）因可能是由於葉輪的損壞，在（zài）經過長（zhǎng）期（qī）使用後，葉輪會出（chū）現折（shé）斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承（chéng）損（sǔn）壞。一般情況下，當流量計使用一段時間後，*容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據維護周期的統（tǒng）計來（lái）看（kàn），建議在兩年的使用期內定（dìng）期清洗或更換軸承。

5）磁感應元件（jiàn）損壞。磁感應元件損壞後，流量計不能真實的把通過（guò）的量值反映（yìng）到讀數（shù）上（shàng），此時（shí）應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使用規定的電源，以防（fáng）燒毀內（nèi）部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線（xiàn）連線是否正確；再提高介質流量，滿足流量計的起始（shǐ）流量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是否（fǒu）選用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬（shùn）時流量不穩定。可能的原因是接地不良或（huò）傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流（liú）量計小流量時無信號。應檢查流量計下限（xiàn）截止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池電量（liàng）或更換受損的液晶顯示屏。也有可（kě）能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的（de）常見故障及（jí）排除方法見表：

十一、訂貨須（xū）知

用戶在訂購渦輪流量計時要注意依據流體的流通情況、公稱口徑（jìng）、工作壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫度等條件選擇（zé）合適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並嚴格注意防（fáng）爆等級。

也可以（yǐ）致電我公司，由我司技術人員根據您提供的（de）資料替您設（shè）計選型。