燃氣渦輪流量計

很高（gāo）興您購買本款（kuǎn）智能氣體渦輪流量計，該流量計是我公司新研發的新型氣體渦輪流（liú）量計，借鑒航空技術的先進理念綜合了流體力學、電磁學等理（lǐ）論而自行研製開發的（de）集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀於一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有（yǒu）出色的（de）低壓和高（gāo）壓計（jì）量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的（de）低敏感性。

結合現代化的（de）加工設備，應用完善有效的工藝手段。生產的流量計結構合理，耐用性好，重複性好，安裝方便簡潔。我公司為廣大用（yòng）戶提供高可靠性的產品，研發階段在軸承生產（chǎn）商的配合下，進行了為期八個（gè）月的每（měi）天24小時連續（xù）的耐久性實驗，摸透了軸承和結構的可靠性，表芯采用一體化（huà）設計。為您提供**的產品（pǐn），**的可靠性保證。減少您的售後（hòu）負擔。

1.1 產品特點

1.優質鋁合（hé）金渦（wō）輪，具（jù）有更高的穩流和耐腐蝕作用；

2.專用儀表軸承，摩擦阻力（lì）小，密封性好，使（shǐ）用壽命長；

3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的（de）安全性；

4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器於一體，直接測量被測（cè）氣體的流（liú）量、溫度和（hé）壓力，並自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子（zǐ）修正運算，顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實時查詢溫度壓力數值；

5..流（liú）量範圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重複性好，精度（dù）高（可達1.0級（jí）），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表（biǎo）具有脈衝信號（hào）、模擬信號輸出，以及RS485通訊（xùn）接口，采用專用MODEM，可通過電話（huà）網絡直接與（yǔ）客戶（hù）的遠程集抄係統相連，實現計算機數據的集中采集和實時管理；

7.智能化儀表係數多點非線（xiàn）性修正；

8.內置式壓力、溫度傳感器，安全（quán）性能高、結構（gòu）緊湊、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏，讀數直觀方便。智能型流量（liàng）計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流（liú）量以（yǐ）及介質（zhì）的溫度、壓力（lì）等參數；

10.係統低功耗工作，可采用鋰（lǐ）電池供電，也可外接電源；

11.具有（yǒu）實時數據存儲功能，可防（fáng）止更（gèng）換電池或突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，內部數據可（kě）永（yǒng）久性保存；

12.可與IC卡預（yù）付費係統配套使用（yòng），便於貿易結算。

1.2 主要用途

氣體渦輪流量計廣泛用於石（shí）油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業領域中多種氣體，如天然（rán）氣、城市燃氣、丙（bǐng）烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重複性好，適用於貿易（yì）計量及工業過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力於（yú）一體（tǐ），在線跟（gēn）蹤檢（jiǎn）測介質溫度和壓力並進行自動補償、壓縮因子修正運算，具有優良的低（dī）壓和高壓（yā）計（jì）量性能（néng），適用（yòng）於天然氣等（děng）氣體的精確計量。

2.1 流（liú）量計結構

氣體渦（wō）輪流（liú）量計結構緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流（liú）器和積算儀構成。

1.殼體（tǐ）：本身帶（dài）有法蘭，並有一定形狀的流體通道，根（gēn）據不（bú）同的工作壓力，殼體（tǐ）材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不鏽鋼。

2.整（zhěng）流器：強迫流體加速，消除任何可能（néng）存在的氣（qì）流擾動（dòng），即使在非理想的安裝環境下，也能夠（gòu）保證高精（jīng）度。

3.葉（yè）輪（lún）：用鋁合金製成，具有（yǒu）一定（dìng）角度的螺旋葉片，它固定在（zài）殼（ké）體中間部（bù）位，克服摩擦（cā）力（lì）矩和流體阻力矩旋轉。

4.智能流量積算儀：溫（wēn）度、壓力檢測（cè）模（mó）擬通道、流量檢測數字（zì）通道以及微處理單元、液晶（jīng）驅動電路和其它輔助電路組成，並（bìng）配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散矽橋路為敏（mǐn）感元件，其（qí）橋臂電（diàn）阻在（zài）外界壓力（lì）作用（yòng）下會發生預期變化，因（yīn）此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外（wài）界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪後端，可檢測出從同軸轉動的信號輪上發出（chū）的頻率信號（hào）。

7.溫度傳感器（qì）：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度範圍內，其電阻（zǔ）值與溫度成（chéng）對應關係。

2.2 工作原理

當流體流入流量計時，在進氣口（kǒu）專用一（yī）體化整流器的作用下得到整流並加速，由於渦輪葉片與（yǔ）流體（tǐ）流向成一定角度，此時渦輪產生轉動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩後，渦輪開始旋（xuán）轉。在一定的流量範圍內，渦輪旋轉的角速度與流體體積流（liú）量成正比。根據電磁感應原理，利用（yòng）韋根傳感器從同軸轉動的信號輪上感應出與流體體積流量成（chéng）正比的脈衝信號，該信號經放大、濾波（bō）、整形（xíng）後與溫度、壓力傳感器信（xìn）號一起進入智能流（liú）量（liàng）積算儀的微（wēi）處理單元進行運算處理，並把氣體的體積流量和總（zǒng）量直接顯示於 LCD屏上。

1、執行標準

產品執行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣（qì）體流量的測量渦輪流量計》

2、精確度等級

在規定的流量（liàng）範圍內和工作條件下流量計的精確度等級為 1.0級和 1.5級（jí）

3、流量計（jì）參（cān）數（shù）

4、標準狀態條件（jiàn）

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用環境條件

環（huán）境溫度：-30℃～+65℃

相對濕度：5%～95%

介質溫度：-20℃～+80℃

大（dà）氣壓力：86KPa～106KPa

6、工作電源及信號輸出

6.1工作電源（yuán）

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用於 4～20mA輸出、脈衝輸出、報警輸出、RS-485等（děng）；

B．內電（diàn）源：1組（zǔ） 3.6V鋰（lǐ）電池（ER26500），當（dāng）電壓低於 3.0V時，出現欠壓指示。

6.2整機功耗（hào）

A．外電源：<2W;

B．內電源：平均功耗 1mW，可連續使用兩年（nián）以上（shàng）。

6.3脈衝輸出方式

工況脈衝信號（hào），直接將流量傳感器檢測（cè）的工況脈衝信號經光耦隔離（lí）放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

定（dìng）標脈衝信號，與 IC卡（kǎ）閥門控製器配（pèi）套，高（gāo）電平幅度≥2.8V，低電平（píng）幅度≤0.2V，單位脈衝代表體積量可設定範圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時（shí）必須注意：定標脈衝信號頻（pín）率應≤1000Hz。

定標脈衝信號，經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

6.4 RS-485通信（光電隔離），可實現以下功能：

A．采用 RS-485接口（kǒu），可直接與上位機或（huò）二次表聯（lián）網，遠傳顯示介質的溫度（dù）、壓力和經溫度、壓力補償（cháng）後的標準體積流量和標準體積總量；

B．由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數據采集器配套，可組成（chéng）電話網絡通信係統，一台數據采集器可帶 15台流量計；

C．由（yóu） RS-485接口與 HW-Ⅱ數據采集器配套，可組成寬帶網絡通信（xìn）係（xì）統，由 INTERNET傳輸數據，一台數據采集器可帶 8台流（liú）量計。

6.5 4～20mA標準（zhǔn）電流（liú）信號（光電隔離）

與標準體積流量成正比，4mA對應 0 m3/h， 20 mA對應*大標（biāo）準體積流量（該值可在一級菜單中（zhōng）進行設置），製（zhì）式（shì）：兩線製或三線製，流量計可根據所插電流（liú）模塊自動識別，並正確輸出。

6.6控製信號輸出

A.下（xià）限報警信（xìn）號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工（gōng）作電壓＋12V~+24V，*大負載電流50mA；

B.上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報（bào）警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，*大負（fù）載電流50mA；

C.關閥報警輸出（BC端，IC卡控製器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅（fú）度≤0.2V；報警輸出高電平（píng），幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

D.電（diàn）池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控製器用）：邏輯門電路輸出，正常（cháng）輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻（zǔ）≥100kΩ；

7、現場顯示功能

A.積算儀顯示麵板上實時顯示（shì）工況（或標況）下的溫度、壓力、瞬時流量、累計（jì）流量；

B.報警功能：流量上下限、溫度上下（xià）限、壓力上下限報警，報警方式：字（zì）符閃爍。

8、防爆型式與等級（jí）

隔爆型：其防爆標誌為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔）；

本安型：其防爆標誌為 ExiaIICT4

9、防護等級：IP65

10、電器接口：內（nèi）螺紋 M20*1.5

11、選型指（zhǐ）南

11.1用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介（jiè）質*高壓力、介質溫度（dù）、介質組分情況、流量（liàng）範圍及信號輸出要（yào）求合理選擇流量（liàng）計的（de）型號規格。

11.2為使流量計的使用性能*佳，流量計的使用流量範圍應在（20%～80%）Qmax範圍內比較合適。

11.3流量計出（chū）廠時的信號輸出方式：工況脈（mò）衝信號輸出（chū）（三線（xiàn）製）、標準流量信號（IC卡）輸出或（huò） RS-485通訊輸出。若要求有其它輸（shū）出功能，請（qǐng）在訂貨時（shí）說明。

4.1 流量計外形尺寸及安裝

流量（liàng）計的外（wài）形尺寸見圖2，圖（tú）中未注尺寸列於表2中，流（liú）量計（jì）采用法蘭連接方（fāng）式（shì）。法蘭尺寸（cùn）執行GB/T9112～9113-2000標準。

注：圖 1所示為溫壓補償型儀表外型。

所有型號儀表傳感器部分以及整機高（gāo）度尺寸一（yī）致（zhì），該（gāi）尺寸僅供參（cān）考，具體參考實物，技（jì）術升級導致尺寸變更暫不另行通知。

4.2 流量計安裝

1.對於新安裝或檢修後的管道務必進行吹掃，去除管道中的雜物後方能安裝流量計。在進（jìn）行所（suǒ）有（yǒu）流體靜壓實驗和清掃管（guǎn）路操作期間，應拆下儀表，以（yǐ）免測量部件的嚴重損壞。

2.安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦（wō）輪能轉動靈活，並沒（méi）有無規則（zé）的噪音（yīn），計數器轉動正（zhèng）常，無間斷卡（kǎ）滯現象，則流量計可安裝使用。

3.流（liú）量計安裝（zhuāng）時法蘭和管道法蘭中（zhōng）間要（yào）加密封墊圈（quān）。

4.流量計上遊處（≧2DN）必須安（ān）裝相應（yīng）規格的過濾器，氣質較髒的場合應加裝油過濾（lǜ）器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。

5.流量計在安裝時前後均（jun1）應加截至閥門。

6.法蘭盤連接處管道內經處不應（yīng）該有突起相連接。

7.流量計安（ān）裝時，嚴禁在其（qí）進（jìn）出口（kǒu）法蘭（lán）處直接進行電焊（hàn），以（yǐ）免燒壞流量計（jì）內部零件。

8.流量計應安裝在便於維修、無強電磁（cí）場幹擾、無機（jī）械振動以及熱輻射影響的場（chǎng）所；

9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

10流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物（wù），以防雨水浸（jìn）入和烈日曝曬影（yǐng）響（xiǎng）流量計使用壽命；

11.流量計（jì）可水平或（huò）垂直安（ān）裝，流體流動方向應與殼體上標識的方向一（yī）致，在流量計的（de）上、下遊應保證有 2DN和（hé） 1DN的直管段長度。

12.為了不影響流體正常輸送，建（jiàn）議按（àn）圖 3安裝旁通管道，在（zài）正常使用時必須關（guān）閉旁通管道閥門。

13.在管道施工時，應考慮安裝伸縮管或波紋（wén）管，以免（miǎn）對流量（liàng）計造成嚴重的拉伸或斷裂（liè）；

14.應確保管道與流量（liàng）計入口和出口的連接同軸，並防（fáng）止墊圈和焊縫突入管道內，否則會擾亂流動剖麵；

15.采用外電源時，流量計必須有可靠接（jiē）地，但不得與強電係統共用地線（xiàn）；在管道安裝（zhuāng）或檢修時，不得把電焊係統的地線與流量計搭接；

16.管道安裝（zhuāng）完畢進行密封性試壓時，應注意流（liú）量（liàng）計（jì）壓力傳感器所能（néng）承受的*高壓（yā）力（即檢定**上介質*大（dà）壓力），以免損壞壓力傳感器。

17.流量計投入運行時，應緩（huǎn）慢開啟閥門（mén）（開啟時間不少於 15s），逐步增加流（liú）速，以免（miǎn）瞬（shùn）間氣流衝擊而損壞渦輪。

4.2.2 防爆場所安裝要求

1.流量計應有可靠的接地，防爆接地（dì）不應（yīng）與強電係統的保護接地共用。

2.現場測試電源時，不允許使用交流電源接地。

3.在任何情況下，用戶不得自行更改（gǎi）防爆電路、元器件（jiàn）和防爆型式。

4.必須（xū）先切斷外接電源再打開轉（zhuǎn）換器蓋子。

1、包裝

流量計應裝入牢固的木箱內（中、小口徑流量計有泡沫保護時可裝在紙箱內（nèi）），不應在箱內自由竄動，搬運時應小心輕放。

2、運輸

流量計運輸貯（zhù）存條件應符合 GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸（shū）貯存基本環境條件及試驗方法》要求。

3、貯存

流量計的貯（zhù）存應（yīng）符合以下（xià）條件（jiàn）：

1.防雨防潮；

2.不受機械振動或衝擊；

3.溫度範圍：5℃～40℃；

4.相對濕度：不大於 90%；

5.環境不含腐（fǔ）蝕（shí）性氣體。