液化氣氣體渦輪流量計

很高興您購買（mǎi）本款智能氣體渦輪流（liú）量計，該流量計是我公司新研發的新型氣體（tǐ）渦輪流量計，借（jiè）鑒航空技術的先進理念綜合了流體力學、電磁學等理論而自行研製開發的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積（jī）算儀（yí）於（yú）一體的新一代高精度、高可靠性的氣（qì）體精密計量儀（yí）表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多（duō）種（zhǒng）信號輸出（chū）方式以及對流體擾動的低敏感（gǎn）性。

結合現代（dài）化（huà）的加工設（shè）備，應用完善（shàn）有效的工藝（yì）手段。生產的流量計結構合理，耐用性好，重（chóng）複性好，安裝方便（biàn）簡潔（jié）。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產品，研發階段在軸（zhóu）承（chéng）生產商的配合（hé）下，進行了為期八個月的每天24小（xiǎo）時連續（xù）的耐久性實驗，摸（mō）透了軸承和結構的可靠性，表芯采（cǎi）用一體化設計。為您（nín）提供**的產品，**的可靠性保證。減少您的（de）售後負擔。

1.1 產品特點

1.優質鋁合金渦輪，具有更高的（de）穩流和耐腐蝕作用；

2.專用儀表軸（zhóu）承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長；

3.計量（liàng）室與（yǔ）通氣室隔絕，保證了儀表的安全性（xìng）；

4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器於一體，直接測量被測（cè）氣體的流量、溫度和壓力，並自動（dòng）進行流（liú）量（liàng）跟蹤補償和壓（yā）縮因子修正運算，顯示（shì）標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實時查詢溫度壓力數值；

5..流量範圍（wéi）寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重複（fù）性好（hǎo），精度高（可達1.0級），壓力損失小，始（shǐ）動流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表具有脈衝信號、模擬信號輸出，以（yǐ）及RS485通訊接口，采用（yòng）專用MODEM，可通過電話網絡直接與客戶的遠程集抄係統相連，實現計（jì）算機數據的集（jí）中采集和實時（shí）管理；

7.智能化儀表係數多點非線（xiàn）性修正（zhèng）；

8.內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏，讀數直觀方便。智能（néng）型流量計可同時顯示標況累積流（liú）量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數；

10.係統低功耗工作，可采用鋰電池供電，也（yě）可外接電源；

11.具有實時數據存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時（shí）數據丟失，在停電狀態下，內部數據可永久（jiǔ）性保存；

12.可與IC卡（kǎ）預付費係統配套使用，便於貿易（yì）結算。

1.2 主要用（yòng）途

氣體渦輪流（liú）量計廣泛用（yòng）於石油、化工、冶（yě）金、航空、科研等部門及工業領域中多種氣體，如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度（dù）高、重複性好，適用於貿易計量及工業過程檢測。智能（néng）型流（liú）量（liàng）計集溫（wēn）度、壓力於一體，在線跟蹤檢測介質溫度和壓力並（bìng）進行自動補償、壓縮因子修正運算，具有優良的低壓和高壓計量性能，適用於天然（rán）氣等氣體的精確計量。

2.1 流（liú）量計（jì）結構

氣體渦輪流量計（jì）結構（gòu）緊湊，主要由（yóu）殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構成。

1.殼體：本身帶有法蘭，並有一定形狀的流（liú）體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄（zhù）鋁合金、碳鋼（gāng）或不鏽鋼。

2.整流器：強迫（pò）流體加速，消除任何可能（néng）存在的氣流擾動，即使（shǐ）在非理想的（de）安裝環境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金製（zhì）成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中（zhōng）間部位，克服（fú）摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。

4.智能流量積算儀：溫度（dù）、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路（lù）和其它輔助電路組成（chéng），並配有外輸信號接口（kǒu）。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散矽橋（qiáo）路為（wéi）敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作（zuò）用下會發生預（yù）期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出（chū）端的電位差與外界（jiè）壓力成正比。

6.流量（liàng）傳感器：安裝在靠近葉輪後端（duān），可檢測出從同軸轉動的信（xìn）號輪（lún）上發出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫（wēn）度（dù）敏感元件，在一定溫度範圍內，其電阻值（zhí）與溫度成對應關係。

當流體流入流量計時，在進氣口專用（yòng）一體（tǐ）化整流器的作用下得到整流並加速（sù），由於渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產生轉動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩後，渦輪開始旋轉。在一定的流量範圍內，渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比（bǐ）。根據電磁感應原理，利用韋根（gēn）傳感器從同軸轉動的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈衝信號，該信號經（jīng）放大（dà）、濾波、整形後與溫度（dù）、壓力傳感器信號一起（qǐ）進入智能流量積算儀的微處理單元（yuán）進行運算處理，並把氣體的體積流量和（hé）總量（liàng）直接顯示（shì）於 LCD屏上。

1、執行標（biāo）準

產品執行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測量渦（wō）輪流量計》

2、精確度等級

在規定的流量範圍（wéi）內和工作條件下流量計的精（jīng）確度等級為 1.0級和 1.5級（jí）

3、流量計參數

4、標準狀態條件

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用環境條件

環境溫度：-30℃～+65℃

相對濕度：5%～95%

介質溫度（dù）：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

6、工作電源及信號輸出

6.1工作電源

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用於（yú） 4～20mA輸出、脈衝輸出、報（bào）警輸出、RS-485等；

B．內電源：1組 3.6V鋰（lǐ）電池（ER26500），當電壓低於（yú） 3.0V時，出現欠壓指示。

6.2整機功耗

A．外電源：<2W;

B．內（nèi）電源：平均功耗 1mW，可連續使用兩年以上。

6.3脈衝輸出方式

工況脈衝信號，直接將流量傳感器檢測的（de）工況脈衝信號經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低（dī）電平≤1V；

定標脈（mò）衝（chōng）信號，與 IC卡閥門控製器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈衝代表體積量可設定範圍（wéi）：0.001m3~100m3。單選擇（zé）該值時必須注意（yì）：定標（biāo）脈衝信號頻率應≤1000Hz。

定標脈衝信號，經光耦（ǒu）隔離放（fàng）大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

6.4 RS-485通信（光電隔離），可實現以下功能：

A．采用 RS-485接口，可直接與上位機或二次表（biǎo）聯網，遠傳顯示（shì）介質的（de）溫度、壓力和經溫度、壓力補償後的標準體積流量和標準體積總量（liàng）；

B．由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數據采集器配套，可組成電話網（wǎng）絡通信係統，一台數據采集器可帶 15台流量（liàng）計；

C．由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數（shù）據采集（jí）器配套，可組成寬帶網絡通信係統，由 INTERNET傳輸數據，一台數據采集器可帶 8台流量（liàng）計。

6.5 4～20mA標準電流（liú）信號（光電隔離）

與標準體積流量成正比，4mA對應（yīng） 0 m3/h， 20 mA對應*大標準體積流（liú）量（該值（zhí）可（kě）在一級（jí）菜單中進行設置），製（zhì）式：兩線製（zhì）或三線製，流量計可根據所插電流模塊自動（dòng）識別（bié），並正確輸出。

6.6控製信號輸（shū）出

A.下限報警信號（LP）：光（guāng）電隔離，高低電平報（bào）警，報警電平（píng）可設定，工作電壓＋12V~+24V，*大負（fù）載電流50mA；

B.上限報警信（xìn）號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工（gōng）作電壓＋12V~+24V，*大負載電流50mA；

C.關閥報警輸（shū）出（BC端，IC卡控製器用）：邏輯門電路（lù）輸出，正常輸出低電平（píng），幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

D.電池欠壓報警輸出（chū）（BL端（duān），IC卡控製器用）：邏輯門電（diàn）路輸出，正常輸出低電平，幅度（dù）≤0.2V；報警輸出（chū）高電平，幅（fú）度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

7、現場顯示功能

A.積算儀顯（xiǎn）示麵板上實時顯示工況（kuàng）（或標況）下的溫度（dù）、壓力、瞬時流量、累計流（liú）量；

B.報警功能：流（liú）量上下限、溫度上下限、壓（yā）力上下限報警，報警方式：字符閃（shǎn）爍（shuò）。

8、防爆型式與等（děng）級

隔爆型：其防爆標誌為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔）；

本安型：其防爆標（biāo）誌為 ExiaIICT4

9、防護等級（jí）：IP65

10、電器（qì）接口：內螺紋 M20*1.5

11、選型指南

11.1用（yòng）戶（hù）在選型時，應（yīng）根據管道公稱壓力、介質*高壓力、介質溫度、介質組分（fèn）情況、流量範圍及信號輸（shū）出要求合理選擇流（liú）量計的型號規格。

11.2為使流（liú）量計的使用性能*佳，流量計的使用流量範圍應在（20%～80%）Qmax範圍內比較合適。

11.3流量（liàng）計出廠時的信號輸出方式（shì）：工況脈衝信號輸出（三線製）、標準流量信號（IC卡）輸出或 RS-485通訊（xùn）輸出。若要（yào）求有其（qí）它輸出功能，請在訂貨時說明。

4.1 流量計外形尺寸及安裝

流量計的（de）外形尺寸見圖2，圖中未注尺寸（cùn）列（liè）於表2中（zhōng），流量計采用法（fǎ）蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。

注：圖 1所示為溫壓補償型（xíng）儀（yí）表外型。

所有（yǒu）型（xíng）號儀表傳感器部分以及整機（jī）高（gāo）度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實物，技術升級導致尺寸變更暫不另行通知。

4.2 流量計安裝

1.對於新安裝或檢修後的管道務必進行吹掃（sǎo），去除管道中的雜物後方能（néng）安裝流量計。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間，應拆下儀表，以免測量部（bù）件的嚴重損壞。

2.安裝前，用微（wēi）小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉動靈活，並（bìng）沒有無規則的噪音，計數器轉（zhuǎn）動正常（cháng），無間斷卡滯現象，則流（liú）量計可安裝使用。

3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間（jiān）要加密封墊（diàn）圈。

4.流量計（jì）上遊處（≧2DN）必須安裝相（xiàng）應規格的過濾器，氣質較髒的場合應加裝油過（guò）濾器，用戶訂貨前，可（kě）同時向我（wǒ）公司（sī）訂貨，嚴禁過濾（lǜ）器和流量計（jì）直接相連。

5.流（liú）量計在安裝時前後均應加截至閥門。

6.法蘭盤連（lián）接處管（guǎn）道內經處不應該有（yǒu）突起相連接（jiē）。

7.流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計（jì）內部零件。

8.流量計應安裝在便於維修、無強電（diàn）磁場幹擾、無機械振動以及熱輻射（shè）影響（xiǎng）的場所；

9.流量計不宜用（yòng）在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

10流量計室（shì）外安裝時，上部應有遮蓋物（wù），以防雨水浸入和烈日曝曬影響流（liú）量計使用壽命；

11.流量計可水平或垂直（zhí）安裝，流體（tǐ）流動方向應與殼體上標識的方向一致，在流量計的上、下遊（yóu）應保證有 2DN和 1DN的直管段長度。

12.為了不影響流（liú）體正常輸送，建議按（àn）圖（tú） 3安裝旁通管道，在正常使用時必須關閉（bì）旁通管道閥（fá）門。

13.在管道施工時，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免（miǎn）對（duì）流量計造成嚴重的（de）拉伸或斷裂；

14.應確（què）保管道與流量計入口和出口的連接同軸（zhóu），並防止（zhǐ）墊圈和焊縫突入管道內，否則會擾亂流動剖麵；

15.采用外電源時，流量計必須有可（kě）靠接地，但不（bú）得與強電係統共用地線；在管（guǎn）道安裝或檢修時，不得（dé）把電焊係統的地線（xiàn）與流量計搭（dā）接；

16.管道安裝（zhuāng）完畢進行密封性（xìng）試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的（de）*高（gāo）壓（yā）力（即檢定**上介質*大（dà）壓力），以免損壞壓力傳（chuán）感器。

17.流量計投入運行時，應緩（huǎn）慢開啟閥門（開啟時間不少於 15s），逐步（bù）增加流速，以免瞬間氣流衝擊而（ér）損壞渦輪。

4.2.2 防爆場所安裝要求

1.流量計應（yīng）有可靠的接地，防爆接地不應與強電（diàn）係統的保護接地共用。

2.現場測試電源時，不允許（xǔ）使用交流電源接地。

3.在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和（hé）防爆型式。

4.必須（xū）先切斷外接電（diàn）源再打開轉（zhuǎn）換器蓋子。

1、包裝

流量（liàng）計應裝入牢固的木（mù）箱內（中、小口徑流量（liàng）計有泡沫保護時可（kě）裝在紙（zhǐ）箱內（nèi）），不應在箱（xiāng）內自（zì）由竄動，搬運（yùn）時應小心（xīn）輕放。

2、運輸

流量計運輸貯存條件應符合 GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸貯存基本環境條件及試驗方（fāng）法》要求。

3、貯存

流量計的貯存應符合以（yǐ）下條件：

1.防雨防潮；

2.不受（shòu）機械振動或衝擊；

3.溫度範圍：5℃～40℃；

4.相對濕度：不大於（yú） 90%；

5.環境不含腐（fǔ）蝕性氣體。