酸堿液（yè）流量計,酸堿溶液流量（liàng）計,襯四氟（fú）耐酸堿流量表

酸堿液流量計（jì）是由直接接觸管道介質（zhì）的傳感器和上端信號轉換器（qì）兩部分構成。它（tā）是基於法拉*電磁感應定律工作的，用來測（cè）量（liàng）電導率大於3μs/cm的導電液體（tǐ）的流量（liàng），是一種測量導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可以用（yòng）於測量強（qiáng）酸（suān）、強堿等強腐蝕性液體和均（jun1）勻含有液固兩（liǎng）相懸浮的液體，如（rú）泥漿、礦漿、紙漿等。

酸堿液流量計的主要優點如下：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻（zǔ）礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流（liú）量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2）可（kě）測量贓汙介質、腐蝕性（xìng）介質及懸濁性液固兩相流的流量。這（zhè）是由於儀表測量管（guǎn）內部無阻礙流動部件，與被測流體接觸（chù）的隻（zhī）是測量管內襯和電*，其材料可根據被測流（liú）體的（de）性質來選擇（zé）。例如，用聚三氟乙烯（xī）或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合於測（cè）量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液（yè）體（tǐ）。
3）是一種體積流量（liàng）測量儀表，在（zài）測量過程中（zhōng），它不受被（bèi）測（cè）介質的（de）溫度、粘度、密度以電導率（在一定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需（xū）經水標定後，就可心用來測量（liàng）其它導電性液體的流量。
4）輸出隻與（yǔ）被測介質的平均（jun1）流速成正比（bǐ），而與對稱分布下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以流（liú）量計的量程範圍*寬，其測（cè）量範圍度可達100：1，有的甚至達（dá）1000：1的（de）可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為流（liú）量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸（zhēng）汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油製品或有機（jī）溶劑等介質，目（mù）前電磁流量計（jì）還無能為力。
3）普通工（gōng）業用流量計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製，不能用於測量高溫介質；如未經特（tè）殊處理，也（yě）不能用於低溫介質的（de）測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受（shòu）外界電磁幹擾的影（yǐng）響。

酸堿液流量計產品特點
1、傳感器*重要的部（bù）件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴（yán）格的實流試驗，切實保證產（chǎn）品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽（bì）處理，保證小信號（hào）不會受線圈的幹（gàn）擾（rǎo），保證低流速的測量精度
3、線圈（quān）與外界作隔（gé）離處理，保證線圈長期的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳感器的長期測量（liàng）精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接（jiē）是傳感器（qì）的*主要的生產工藝），特別是安（ān）裝線圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個平衡電（diàn）*平麵，保（bǎo）證整個測量平均速度的過程都被限（xiàn）製在平衡電*平麵之內進行，能很好（hǎo）的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的（de）測量結果
6、采用定製（zhì）的雙層屏蔽電纜 
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定（dìng）性，功率（lǜ）損耗低
8、特殊（shū）介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用16位（wèi）嵌入式微處理器，運算速度快（kuài），精度高（gāo）
10、全數字處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可（kě）靠，精（jīng）度高
11、超低EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變化範圍（wéi）大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所（suǒ）有（yǒu）功能設計（jì），采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清（qīng）晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速（sù）、流量百（bǎi）分比等（děng）
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統（tǒng），內部具有三個（gè）積算器可分別顯示正向累（lèi）計量、反向累（lèi）計量及差值積算量
16、具有（yǒu）自（zì）檢與自診斷（duàn）功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
 
酸堿液流量計技術參數（shù）
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率（lǜ）：≥5uS／cm；
6、公（gōng）稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫（wēn）度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四（sì）氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚（jù）氨酯（zhǐ）、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
   *高流體溫度分離型：聚（jù）氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明（míng）），聚（jù）氨酯襯（chèn）裏（lǐ） 80℃，聚四氟（fú）乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨（huò）時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨（huò）時注明）；
10、信號電（diàn）*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈（hā）氏合金（jīn）C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合（hé）金、不鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材（cái）料：碳鋼；
13、接地法（fǎ）蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保（bǎo）護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器（qì） IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m；
 
酸堿液流量計內襯材料（liào）的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
酸堿液流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性（xìng）來選擇電*的材（cái）料（liào），請查有關手冊（cè），對於特殊流體應作腐蝕（shí）性試驗

 
酸堿液流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量（liàng）計工作穩定（dìng）可靠，在選擇（zé）安裝地（dì）點時應注意以下幾方（fāng）麵（miàn）的要求：
1.盡量避開鐵磁性物（wù）體（tǐ）及具有強電磁場的設備（bèi）(大電機、大變壓器等（děng）)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間（jiān），便於安裝（zhuāng）和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩（xuán）渦（wō）產生在非測量區內（如（rú）：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止（zhǐ）閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會（huì）影響測量的穩定性和測（cè）量的精（jīng）度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段（duàn）的長度；
b. 采（cǎi）用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響（xiǎng），電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝（zhuāng）在管道的*高位置，這個（gè）位置（zhì）容易積（jī）聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器（qì）在測量時，管道中充滿被（bèi）測流體，不（bú）能（néng）出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在（zài）一根虹吸（xī）管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝
為保（bǎo）證測量（liàng）的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不（bú）能安裝在泵的進水口
為避免（miǎn）負壓，傳（chuán）感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在（zài）泵的出水口。
傳感器的進口直管段（duàn）和出（chū）口直管段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測量點前後（hòu）有足夠的直管段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為（wéi）傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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