堿液計量表,管道耐酸堿流量計
點擊次數：2193 發布時間：2021-01-03 08:29:18
堿液計量表在滿（mǎn）足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製（zhì）用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫（yī）藥、造紙、給排水等工業技（jì）術（shù）和（hé）管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液（yè）體（tǐ）的體積流量。
堿液（yè）計量表產品特點
1、傳感器*重要的部（bù）件－線圈作*優化的設（shè）計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保證（zhèng）產品的測量精度（dù）
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信（xìn）號不會受線圈的幹擾，保證低流速（sù）的測量精度
3、線圈（quān）與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳（chuán）感器的長期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝（yì）都采用（yòng）氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線（xiàn）圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能（néng）保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構（gòu），形成一個（gè）平衡電*平麵，保證整個（gè）測量（liàng）平均速度的（de）過程都被限（xiàn）製在平衡（héng）電（diàn）*平（píng）麵之（zhī）內（nèi）進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形（xíng）波勵（lì）磁，提高（gāo）了流量測量的穩定性，功率損（sǔn）耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高（gāo）頻勵磁（cí），消除雜波幹擾
9、采用（yòng）16位嵌入式（shì）微處（chù）理器，運算速度快，精度高（gāo）
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開（kāi）關（guān）電（diàn）源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件（jiàn）和表（biǎo）麵帖裝SMT）技術（shù），電路可靠性高
13、高（gāo）清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量（liàng）百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡（jiǎn）單，易學易懂
15、雙向測（cè）量係統（tǒng），內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及（jí）差值積算量
16、具（jù）有自（zì）檢與自（zì）診（zhěn）斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的（de）防雷設（shè）計
堿液計量（liàng）表的主要技術（shù）數據
堿液計量表（biǎo）口徑流量範圍表
1、實際*高工作（zuò）壓力必須小於流量計的額（é）定工（gōng）作壓力。
2、*高（gāo）工（gōng）作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規定（dìng）的溫度要求。
3、確定是（shì）否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑（jìng）與現在工藝管道（dào）的內徑不符，應進行縮（suō）管或擴管。
4、若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
5、從產品價格（gé）考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對（duì）減少投資。
6、測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測（cè）易結晶的溶（róng）液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止（zhǐ）粘附沉積等作用；測（cè）礦漿等（děng）磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低對內襯和電*地磨損（sǔn）。實際（jì）應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
堿液計量表襯裏的（de）選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性（xìng）能：是化學性能*穩定的一種塑料，能（néng）耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液（yè）氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介（jiè）質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特（tè）殊訂貨）
適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯（chèn）裏（lǐ）材料：聚全氟乙丙烯（xī）（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高介（jiè）質溫度—體（tǐ）型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：除砂漿等強（qiáng）磨損性介質外的所（suǒ）有流體。與PTFE一樣,能（néng）用於飲（yǐn）料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合（hé）乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四（sì）氟乙烯低，但成本也較低。
*高介質溫度—體型（xíng）：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：
4、襯裏材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有*好的（de）彈性，高度（dù）的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃（nóng）度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不（bú）耐氧化介質（zhì）的（de）腐蝕。
*高介質溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分（fèn）離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：水、汙水、弱（ruò）磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯（zhǐ）橡（xiàng）膠
主要性能：1、耐磨性能*強。2、耐（nài）腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度（dù）分離型：80℃
適用範圍：中性強（qiáng）磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
堿液（yè）計量表電*的（de）選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕（shí）及耐（nài）磨性能：用於工業用水、生活用水、汙水等（děng）具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼鐵等（děng）工業（yè）部門及，市政（zhèng）、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性（xìng）能：對沸點以下（xià）的一切濃度的鹽酸有良好（hǎo）的耐蝕性（xìng），也耐硫酸、磷酸（suān）、氫氟酸、有機酸等非氯化性（xìng）酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
耐蝕（shí）及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫（liú）酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化（huà）性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水（shuǐ）、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（suān）（包括發煙硫（liú）酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性（xìng）酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降（jiàng）低。
5、電*材料：鉭
耐蝕及（jí）耐磨性能（néng）：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化（huà）學（xué）介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適（shì）用（yòng）於王水和銨鹽。
7、電*材料（liào）：不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能（néng）：用於無腐蝕（shí）性，強磨損（sǔn）性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應（yīng）根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐（fǔ）試驗（yàn），如掛片試驗。
堿液計（jì）量表型譜
堿液（yè）計量表安裝地點的選（xuǎn）擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁（cí）場（chǎng）的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感（gǎn）器的工作（zuò）磁場和流量信息。
2)應盡量安（ān）裝在幹（gàn）燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高於45℃及相對（duì）濕度大於95%
4)選擇便於（yú）維修，活動方便的（de）地（dì）方
5) 流量計應安裝在水泵後端，決不能在抽吸側（cè）安裝；閥麽應安裝在流量計下遊側。
如（rú）何在管道上安裝：
應安（ān）裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免（miǎn）安裝（zhuāng）在管道的*高點和垂（chuí）直向下處；
應安裝在管道上上（shàng）升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的（de）較低處；
若管道落（luò）差超過5m時，在傳感器（qì）的下遊安（ān）裝排氣閥（fá）；
應在傳感器的下遊（yóu）安裝控製閥（fá）和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不能安裝（zhuāng）在（zài）泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
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堿液（yè）計量表產品特點
1、傳感器*重要的部（bù）件－線圈作*優化的設（shè）計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保證（zhèng）產品的測量精度（dù）
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信（xìn）號不會受線圈的幹擾，保證低流速（sù）的測量精度
3、線圈（quān）與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳（chuán）感器的長期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝（yì）都采用（yòng）氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線（xiàn）圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能（néng）保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構（gòu），形成一個（gè）平衡電*平麵，保證整個（gè）測量（liàng）平均速度的（de）過程都被限（xiàn）製在平衡（héng）電（diàn）*平（píng）麵之（zhī）內（nèi）進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形（xíng）波勵（lì）磁，提高（gāo）了流量測量的穩定性，功率損（sǔn）耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高（gāo）頻勵磁（cí），消除雜波幹擾
9、采用（yòng）16位嵌入式（shì）微處（chù）理器，運算速度快，精度高（gāo）
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開（kāi）關（guān）電（diàn）源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件（jiàn）和表（biǎo）麵帖裝SMT）技術（shù），電路可靠性高
13、高（gāo）清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量（liàng）百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡（jiǎn）單，易學易懂
15、雙向測（cè）量係統（tǒng），內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及（jí）差值積算量
16、具（jù）有自（zì）檢與自（zì）診（zhěn）斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的（de）防雷設（shè）計
堿液計量（liàng）表的主要技術（shù）數據
| 口徑 | DN15~2400mm |
| 介質 | 導電性液體 |
| 襯裏 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
| 流速 | ≤15m/s |
| 勵磁方式 | 方波勵（lì）磁 |
| 電*材料 | 不鏽鋼（gāng）316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥 |
| 額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介質溫度 |
氯丁橡膠：-10~60℃ 聚（jù）氨酯橡膠：-10~40℃ 聚（jù）四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯（xī）(F46)：-10~150℃ |
| 介質電導率 | >5μs/cm |
| 準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 輸出信號 | 4~20mA電流，脈衝頻率（lǜ），上（shàng）下限報警 |
| 通訊 | RS485/RS232(可選) |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 電纜接口 | M18*1.5 |
| 環境條件 | 環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m |
| 供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電 |
堿液計量表（biǎo）口徑流量範圍表
| 口徑（jìng）mm | 流量範圍m3/h | 口徑mm | 流量範圍m3/h |
| φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～1762.5 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
2、*高（gāo）工（gōng）作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規定（dìng）的溫度要求。
3、確定是（shì）否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑（jìng）與現在工藝管道（dào）的內徑不符，應進行縮（suō）管或擴管。
4、若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
5、從產品價格（gé）考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對（duì）減少投資。
6、測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測（cè）易結晶的溶（róng）液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止（zhǐ）粘附沉積等作用；測（cè）礦漿等（děng）磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低對內襯和電*地磨損（sǔn）。實際（jì）應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
堿液計量表襯裏的（de）選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性（xìng）能：是化學性能*穩定的一種塑料，能（néng）耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液（yè）氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介（jiè）質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特（tè）殊訂貨）
適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯（chèn）裏（lǐ）材料：聚全氟乙丙烯（xī）（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高介（jiè）質溫度—體（tǐ）型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：除砂漿等強（qiáng）磨損性介質外的所（suǒ）有流體。與PTFE一樣,能（néng）用於飲（yǐn）料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合（hé）乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四（sì）氟乙烯低，但成本也較低。
*高介質溫度—體型（xíng）：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：
4、襯裏材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有*好的（de）彈性，高度（dù）的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃（nóng）度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不（bú）耐氧化介質（zhì）的（de）腐蝕。
*高介質溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分（fèn）離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：水、汙水、弱（ruò）磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯（zhǐ）橡（xiàng）膠
主要性能：1、耐磨性能*強。2、耐（nài）腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度（dù）分離型：80℃
適用範圍：中性強（qiáng）磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
堿液（yè）計量表電*的（de）選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕（shí）及耐（nài）磨性能：用於工業用水、生活用水、汙水等（děng）具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼鐵等（děng）工業（yè）部門及，市政（zhèng）、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性（xìng）能：對沸點以下（xià）的一切濃度的鹽酸有良好（hǎo）的耐蝕性（xìng），也耐硫酸、磷酸（suān）、氫氟酸、有機酸等非氯化性（xìng）酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
耐蝕（shí）及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫（liú）酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化（huà）性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水（shuǐ）、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（suān）（包括發煙硫（liú）酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性（xìng）酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降（jiàng）低。
5、電*材料：鉭
耐蝕及（jí）耐磨性能（néng）：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化（huà）學（xué）介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適（shì）用（yòng）於王水和銨鹽。
7、電*材料（liào）：不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能（néng）：用於無腐蝕（shí）性，強磨損（sǔn）性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應（yīng）根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐（fǔ）試驗（yàn），如掛片試驗。
堿液計（jì）量表型譜
堿液（yè）計量表安裝地點的選（xuǎn）擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁（cí）場（chǎng）的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感（gǎn）器的工作（zuò）磁場和流量信息。
2)應盡量安（ān）裝在幹（gàn）燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高於45℃及相對（duì）濕度大於95%
4)選擇便於（yú）維修，活動方便的（de）地（dì）方
5) 流量計應安裝在水泵後端，決不能在抽吸側（cè）安裝；閥麽應安裝在流量計下遊側。
如（rú）何在管道上安裝：
應安（ān）裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免（miǎn）安裝（zhuāng）在管道的*高點和垂（chuí）直向下處；
應安裝在管道上上（shàng）升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的（de）較低處；
若管道落（luò）差超過5m時，在傳感器（qì）的下遊安（ān）裝排氣閥（fá）；
應在傳感器的下遊（yóu）安裝控製閥（fá）和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不能安裝（zhuāng）在（zài）泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
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