漿料型電磁流量（liàng）計（jì）,水泥注漿料流（liú）量（liàng）計,紡織漿料流量計

點擊次數：2193 發布（bù）時間：2019-03-06 03:19:00

漿料型電磁流量計在外觀和組（zǔ）裝（zhuāng）方式，還是在內部結（jié）構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分（fèn）布更優的合理化結（jié）構。同時還引進了噴（pēn）鋅工（gōng）藝，即使在（zài）苛刻的環境（jìng）下，仍能長效（xiào）地保護流量計的管體表麵，表麵防腐性能優越，測（cè）量管內無阻流部件，無壓損（sǔn），直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性。

采用16位嵌入式微處理器，運算速（sù）度快，精度高（gāo），可編程頻率低頻矩（jǔ）形波礪磁，提高（gāo）了流量測量的穩定（dìng）性，功耗低，采用SMD器件和（hé）表麵貼裝（SMT）技術，電（diàn）路可靠性高，在現場可根據用戶實際需要在線修（xiū）改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果與流體壓力，溫度、密度、粘（zhān）度等物（wù）理參數無關，高（gāo）清（qīng）晰度（dù）背光LCD顯示，全中文菜單（dān）操作，使（shǐ）用方（fāng）便，操作（zuò）簡單，易學易懂。

漿料型電磁流量（liàng）計工作原理
傳感（gǎn）器是根據法拉*電磁感應定律工作的，如工作原理圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割（gē）磁力（lì）線產生感應電勢。在與測量管軸線（xiàn）和（hé）磁力線相互垂直的管壁（bì）上安裝了一對檢測電*，將這個感應（yīng）電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間（jiān）的距離（lí），與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的（de）平均流速。
式中磁場（chǎng）B是恒定不變的，D為一常數，則感應電（diàn）動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量（liàng）管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之間（jiān）的關（guān）係為:

漿料型電磁流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓力（lì）損失和流體堵塞現象.
3、無（wú）機械（xiè）慣性，響應快速，穩定性好，可應用於自動檢測、調節和（hé）程控係（xì）統.
4、測量精度不（bú）受被測介（jiè）質（zhì）的種類及其溫度、粘度、密（mì）度、壓力等（děng）物理理參數的影響（xiǎng）.
5、采用聚四氟（fú）乙（yǐ）烯或橡（xiàng）膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合（hé）可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插（chā）入式（shì）等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數（shù）據存貯保護安全可靠.
8、具（jù）備一體化和分離（lí）型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.

漿料型電磁流（liú）量計技術參數

適用管徑	DN25~DN2600(DN25以下為非（fēi）標（biāo）) (執行標準:JB/T9248-1999)
電*材料	316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭)
適用介質	導電率>5us/cm的液體
測量範圍	0.1~10m/s(可擴展到15m/s)
量程（chéng）上限	0.5~10m/s,推薦1~5m/s
精度等級	0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分)
輸出信號	4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出:RS485接口
工作壓力	1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流體溫（wēn）度（dù）	-20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參考襯（chèn）裏材質
環境溫度	傳感器-40℃~80℃;轉換（huàn）器-15℃~50℃
環境溫度	≤85%RH(20℃時)
電纜出口尺寸	M20×1.5
供電電（diàn）源	220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功耗	≤8W
外（wài）殼防（fáng）護（hù）等級（jí）	一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65
接地環材質	1Cr18Ni9Ti(不（bú）鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)
連接法蘭	國標（biāo）GB9119-88(DIN2051,BS4504)

漿料型電磁流（liú）量計選型注意事項
選型的*一步就是對儀表將（jiāng）來（lái）的運行現場情況要有具體的、詳細（xì）的、明確的了解，主要包（bāo）括以下幾（jǐ）點（diǎn）:
①測（cè）介質成分，以（yǐ）及（jí）該（gāi）介質的電導率 (參見附表2)。電磁流（liú）量計既可（kě）以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流，如水煤漿，礦（kuàng）漿，汙水，泥漿，紙漿等，如被測介質中含有大（dà）量的鐵磁性（xìng）固體物質、氣泡或直徑很大的（de）固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情（qíng）況（kuàng）要（yào）求氣（qì）泡或固體顆粒（lì）的體積含量不超過5%，固體顆粒的直（zhí）徑不大於3mm。
②測量管在任（rèn）何時刻必須完全充滿介質，電磁流量（liàng）計在非（fēi）滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道的*大壓力不（bú）能超過（guò）儀表的額（é）定壓力(見傳感器部分（fèn）)。
④測介質的溫度範圍以及環境（jìng）溫度範圍，要符合儀表說（shuō）明書的要（yào）求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速（sù）,以及正常流速範圍。*大流速不超（chāo）過10m/s;為（wéi）了保（bǎo）證測量精（jīng）度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常（cháng）流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內，這也是儀表*佳測量範圍。
傳感（gǎn）器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器（qì）的種（zhǒng）類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等（děng）級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速（sù）在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選（xuǎn）擇是正常流量在下麵（miàn）的《口徑（jìng）、流速、流量的關係（xì）表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程（chéng）剛上馬，係（xì）統流速處於較低狀態，隨（suí）著係統的正（zhèng）常運行，流速會處於較高狀態（tài），這時隻要更（gèng）改現場儀表的量程就能適應（yīng），不需要更換儀（yí）表。如果現場流速過低，而且現場條（tiáo）件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變（biàn）徑管，以滿足要求，

漿料型電（diàn）磁流（liú）量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐（fǔ）蝕性不同，應選擇不同的電*材料，下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附表1。

漿料型電磁流量計內襯材料的選擇（zé）
如電*一樣（yàng），對於（yú）不同的（de）介質，由於其腐蝕性、溫度（dù）、磨損（sǔn）性不同，所以要有針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表1

漿（jiāng）料（liào）型電磁流量計安裝點及（jí）安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時測量（liàng）管必須保證滿管（guǎn）。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的（de）隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管（guǎn）段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同（tóng）心異（yì）徑管、全開閘閥等擾流件，一（yī）般要求離電*中心線(不是傳感器（qì）進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上遊有（yǒu）閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長（zhǎng）度的直管段（duàn）;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平（píng）位置，以免（miǎn）氣泡覆蓋電*而出現讀數不（bú）穩;條件允許傳感器應安在（zài）自（zì）下而（ér）上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉（chén）積物生成，還可以減少（shǎo）液體內（nèi）固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意（yì）管道液體流動方（fāng）向與傳感器的標識一致;
3.盡可（kě）能避免測量管出現負壓，如傳（chuán）感器不可安裝在（zài）泵的（de）抽（chōu）吸側;
4.盡可（kě）能避開附近（jìn）的大（dà）電機、大變（biàn）壓器等，以免引起電磁幹擾（rǎo）;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量（liàng）不同液（yè）體的混合介質時，傳感器應安裝在混合（hé）點的上遊，如安裝在下遊，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環（huán）境高濃（nóng）度腐蝕性氣體;如是一體機要避免（miǎn）雨淋或（huò）浸沒以及（jí）陽光直照，環境的相對濕度和溫度要符合（hé）儀表（biǎo）說明書的要求;
②現場傳感器安（ān）裝位置的典型案例

圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護（hù）方便，條件允（yǔn）許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損壞傳感器（qì）內襯，所以應安（ān）裝（zhuāng）在泵出口（kǒu）側處，而且N點距離泵盡可能遠些;
圖（tú）3:流量（liàng）計應盡可（kě）能安裝在閥門的上遊（yóu）側處，不應安裝在下遊側處，如受現場條件限製必須（xū）安裝在d點,在（zài）閥門未全開（kāi）時，d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是（shì）優先選擇安（ān）裝（zhuāng）點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於下降管段，可能出（chū）現非（fēi）滿管情況，故更不宜安裝。
圖5:水（shuǐ）平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應在流（liú）量計的下遊的*高處，如圖j 處，安裝（zhuāng）排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式，其中底部（bù）的電*是接液電*，也就是通常（cháng）說的接地電*，這樣在非（fēi）金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道（dào）上安裝傳感器時，一般（bān）情況下無需另加接（jiē）地環。
出廠時儀表配2根接地線，安裝（zhuāng）時（shí）要求在（zài）與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一（yī）個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下（xià）圖示。
通（tōng）常情況（kuàng）下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留（liú）的接地點，以備在特殊環境（jìng）下（xià）如安裝環境（jìng）有較大幹（gàn）擾時，通過（guò）該（gāi）處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地（dì）以減（jiǎn）少幹擾，接地線（xiàn）可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻（zǔ）應小於10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共（gòng）地線上，如（rú）下圖示。