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酸堿汙水流量計,dn250汙水流量計廠家

點(diǎn)擊次數:2556 發(fā)布時間:2020-11-04 05:19:48
酸堿汙水流(liú)量(liàng)計是高精度、高可靠(kào)流量儀表,采用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁(cí)軛殼體。電磁流(liú)量計主要用於(yú)測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐(fǔ)蝕性的(de)液體。該產品廣泛應用於石油、化工(gōng)、冶金、輕紡、造紙(zhǐ)、環保(bǎo)、食品等工業部門及市政管(guǎn)理,水利(lì)建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流(liú)量(liàng)計量(liàng)。

酸堿汙水流量計工作原理
電磁流量計測量(liàng)原(yuán)理是基於法(fǎ)拉(lā)*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短(duǎn)管。兩隻電*沿管徑方向(xiàng)穿通管(guǎn)壁固定在測量管上。其電(diàn)*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由(yóu)雙向方波(bō)脈衝勵磁時,將(jiāng)在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的(de)工作磁場。此時,如果具有(yǒu)一定電導率的流體流經測量管(guǎn),將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比於磁通量(liàng)密度B,測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動勢E(流量信號)由電*檢出並通過電纜送至轉(zhuǎn)換(huàn)器。轉換(huàn)器將流量信號放大處理後,可顯示流體流量,並能輸(shū)出脈衝,模擬電流信(xìn)號,用於流量的測量(liàng)和控(kòng)製。

式中: E---------為電*間的信號電壓(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------測量管內徑(jìng)(m)
         --------平(píng)均流(liú)速(m/s)
       K---------常數
由於K為常數,勵磁電(diàn)流是恒流的,故(gù)B也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線(xiàn)性關係。因此,隻(zhī)要測量出E就可(kě)確定流量Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可(kě)知,被測流體介質的溫度、密(mì)度、壓(yā)力、導電率、液固兩相流(liú)體介(jiè)質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流(liú)動狀態隻要符合軸對(duì)稱流動(如層流或紊流)就不會(huì)影響測量結果的。因此說流量計是一種真正的體積流量計。

 
酸堿汙水流量計性能特點
1、測量精度不受(shòu)流體密度(dù)、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感(gǎn)器感(gǎn)應電壓信號與平均流速呈線性關係(xì),因此測量精度(dù)高。
2、測量管道(dào)內無阻流件,因此沒(méi)有附加的(de)壓力損失;測量管道(dào)內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命*長(zhǎng)。
3、由於(yú)感應電壓信(xìn)號是在(zài)整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載麵上的平均(jun1)值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的(de)管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與(yǔ)被測液體接觸,隻要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐(nài)磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機(MCU)和表(biǎo)麵貼裝技(jì)術(SMT),性能可靠,精(jīng)度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積(jī)流量,瞬時流量(liàng)、流(liú)速、流量(liàng)百分比等。
6、雙向測量係統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優(yōu)質材料,確保產品的性能在長時候內(nèi)保持穩定。
 
酸堿(jiǎn)汙水流量計(jì)的主要技術數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質:導電性液體
3、襯裏:氯丁橡(xiàng)膠(jiāo)、聚氨酯橡(xiàng)膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯(xī)
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電(diàn)*材(cái)料:不鏽鋼316L、哈氏合(hé)金C、哈氏合(hé)金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫(wēn)度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四(sì)氟乙烯(xī)(F4):-10~120℃;聚全氟乙(yǐ)丙烯(F46):-10~150℃
10、介質電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電(diàn)流,脈衝頻率(lǜ),上(shàng)下限報警(jǐng)
13、通訊:RS485/RS232(可(kě)選(xuǎn))
14、防護等級(jí):IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環境條件:環境溫度(dù):-10~50℃  相對濕度:5%~90%  環境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池(chí)供電
 
酸(suān)堿汙水流量計儀表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程,中小口徑常用於固液雙相等難測流(liú)體或高(gāo)要求場所,如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的(de)煤漿、化學工業的強腐(fǔ)蝕液體以(yǐ)及(jí)鋼鐵工業高爐風口冷卻水(shuǐ)控製(zhì)和監漏,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口(kǒu)徑(jìng)、微小口(kǒu)徑常用於醫(yī)藥(yào)工(gōng)業、食品工業、生物工程等有衛生(shēng)要求的場所。
1、根據一體型和分(fèn)離(lí)型電磁流量計的特點,選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便,精度中等,不(bú)宜(yí)在地麵以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場(chǎng)合(hé),但安裝、敷線較嚴格,否則易引入幹擾信(xìn)號。
2、選擇合適的電*形式(shì)。對於不產生(shēng)結晶、結疤、不沾汙電*的介質,可用標準電*,否則用清垢電*或有清洗連(lián)接裝置的電*。對於測汙泥場合,還可選用可(kě)換式(shì)電*。
3、根據被測介質的(de)腐(fǔ)蝕(shí)性選擇電*材料。
流量計電(diàn)*選擇:

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。

5、流量計防護等級。根據國標(biāo)GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可(kě)允許水龍頭從任何方向對儀(yí)表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀(yí)表距離為(wéi)3m;IP67為防(fáng)浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時間至(zhì)少30min。IP68為潛水型,能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規定,在地下安裝易被水淹(yān)的儀表(biǎo)應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根(gēn)據連接儀表(biǎo)管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質的*高壓力選擇水泥漿(jiāng)流量計(jì)的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應(yīng)選用高壓(yā)型電磁流(liú)量計。其*大口(kǒu)徑為100mm。
 
酸堿(jiǎn)汙水(shuǐ)流量計(jì)襯裏(lǐ)的選擇

 
酸堿汙水流量計電*的選擇

 
酸(suān)堿汙水流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定(dìng)可(kě)靠(kào),在選(xuǎn)擇安裝(zhuāng)地點(diǎn)時應注意(yì)以下幾方麵的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁(cí)性物(wù)體及具有(yǒu)強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免(miǎn)磁場(chǎng)影響傳感器的工(gōng)作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹(gàn)燥通風之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度(dù)應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空(kōng)間,便於安裝(zhuāng)和維護。
安裝建議
流量計的測量原(yuán)理不依賴流量的特性,如果管(guǎn)路內有一定的湍流與(yǔ)漩渦產生在非測量區內(如:彎(wān)頭、切向(xiàng)限流或上(shàng)遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦(wō)流則會影響測量的穩定(dìng)性和(hé)測量的精度,這時則應采(cǎi)取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直(zhí)管段的長度;
b. 采(cǎi)用一(yī)個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳(chuán)感器可以水平和(hé)垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣(qì)泡對測量電*的影響,電(diàn)*軸向保持水平為(wéi)好。垂直安裝時,流(liú)體(tǐ)應自下而上流動。
傳感器不(bú)能安裝在(zài)管道(dào)的*高位置,這個位置(zhì)容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非(fēi)滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放(fàng)空(kōng)狀態,傳感器應安(ān)裝在一根虹吸管(guǎn)上。
彎管、閥門和泵之間的安(ān)裝
為保證測(cè)量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖(tú)給出。如做不到則應采用(yòng)穩(wěn)流器或減小測量點的截麵積(jī)。
傳感(gǎn)器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的(de)進水口,而應(yīng)安(ān)裝在泵的出水口。
傳感器的進口直(zhí)管段和出口直(zhí)管段
比較理想的安裝(zhuāng)地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進口直管段(duàn)應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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