酸性汙水流量計,dn100汙水流（liú）量計
點擊次數：2630 發布時間：2020-12-24 06:56:13
酸性汙水流量計產品概述
電磁流量（liàng）計采用電磁感應原理（lǐ）測量介質流體流速的流量計。它在管道的（de）兩（liǎng）側加一個磁場，被測介（jiè）質流過管道就切割磁（cí）力線，在兩個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比於流體的運動速度。可以用於測量（liàng）酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂（shā）漿灰泥、紙漿、樹（shù）脂、橡膠乳、合（hé）成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘（zhān）性物質（zhì）的流量。
酸（suān）性汙水流量計選型表
酸性汙水流（liú）量計安裝地點的選擇
為（wéi）了使電磁流量計工作穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點（diǎn）時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體（tǐ）及具有強電（diàn）磁場的設（shè）備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有（yǒu）充裕的空間，便於安裝和（hé）維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的（de）特性，如果管路內有一定的湍（tuān）流與漩渦（wō）產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性（xìng）和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安（ān）裝
傳感器可以水平（píng）和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免沉（chén）積物（wù）和氣泡對（duì）測量電*的影（yǐng）響，電（diàn）*軸向保（bǎo）持水平為好。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不（bú）能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積（jī）聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感（gǎn）器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不（bú）能出現非滿管狀態。 如（rú）管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器（qì）應安裝在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和（hé）泵之間的安裝
為保證測量的穩定性（xìng），應在傳（chuán）感（gǎn）器（qì）的前後（hòu）設置直管段，其長度由（yóu）下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小（xiǎo）測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水（shuǐ）口
為（wéi）避免負壓（yā），傳（chuán）感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點前（qián）後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進（jìn）口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
酸性汙水流量（liàng）計抗幹擾技術
1：微處（chù）理器（qì）係統電源電壓監視技術
電磁流量（liàng）計中微處理（lǐ）器係（xì）統當電源瞬態欠壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微處理（lǐ）器誤動作，數據丟失等現象，因此（cǐ）必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本（běn）電源配（pèi）合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣（yàng）的頻度補償技術（shù）
同步（bù）采（cǎi）樣（yàng）和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采（cǎi）樣（yàng）脈寬為（wéi）工頻周（zhōu）期的整數倍，使流量信號電（diàn）勢中工頻幹擾平均值（zhí）等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻（pín）電源的頻率波動補償是保（bǎo）證頻率的動態波動中，勵磁（cí）電源和采（cǎi）樣脈（mò）衝得以同步調整，真正實現同（tóng）步采樣（yàng）技術（shù）和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大（dà）器的設計是提高抗幹擾能力的*要（yào）環節
傳感器輸出流信號（hào）十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置（zhì）放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移（yí）低噪聲減法（fǎ）器（qì），精密電（diàn）阻精（jīng）心匹配組成儀用放（fàng）大器，並采用輸入保（bǎo）護技術（shù），共模電壓自舉（jǔ）技（jì）術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片（piàn）技術較采用74LS係列芯片其（qí）低噪聲容限提高2.4倍，高燥（zào）聲容限提高（gāo）2.1倍，智能（néng）電磁流量計整個硬件采（cǎi）用（yòng）74HC係列（liè）芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本（běn）身抗幹擾能（néng）力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新（xīn）型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹（gàn）擾能力的重要手段
勵磁技術的發展（zhǎn），不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采（cǎi）樣技術（shù）處理工頻幹擾（rǎo）噪聲（shēng），以（yǐ）避免工頻幹擾的影響（xiǎng）。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁（cí），從而提高整個抗幹擾能力，提（tí）高測（cè）量精度（dù）和可靠（kào）性。
酸性汙水流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫（wēn）度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據（jù）用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單（dān）操作，使用（yòng）方便，操作簡（jiǎn）單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性（xìng）高。
6、采（cǎi）用16位嵌（qiàn）入式微處理（lǐ）器，運算速度快，精度高，可編（biān）程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字（zì）量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精（jīng）度高，流量測量範圍（wéi）可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可（kě）分（fèn）別顯示正向累計量及差值積算量（liàng），內（nèi）部設有不掉電時鍾，可（kě）記錄16次（cì）掉電時間（jiān）。（選（xuǎn）配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸（chù）操作（zuò）轉換器所有（yǒu）功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記（jì）錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用於分時（shí）計量製。（選配）
酸（suān）性汙（wū）水流量計的主（zhǔ）要技術（shù）數（shù）據
酸性汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的（de）錯誤（wù）選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集（jí）數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大（dà）流量、*小流量
3.*高（gāo）工（gōng）作壓力
4.*高溫（wēn）度、*低（dī）溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和（hé）*小流量必須符合下表中的（de）數：
實際（jì）*高工作壓力必須小於流量計的額（é）定工作壓力。
*高工作（zuò）溫度和*低（dī）溫度必（bì）須（xū）符（fú）合流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相（xiàng）應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於（yú）縮（suō）管引起的壓力損失是否（fǒu）會影響工藝（yì）流程。
從產品價格考慮，可以選（xuǎn）擇較小口徑（jìng）的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為（wéi）宜（yí），起到自清掃，防止粘附（fù）沉（chén）積等作用；測礦漿等磨耗性流體（tǐ）時，應適當降低流速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對（duì）內襯和電*地（dì）磨（mó）損。實（shí）際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
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電磁流量（liàng）計采用電磁感應原理（lǐ）測量介質流體流速的流量計。它在管道的（de）兩（liǎng）側加一個磁場，被測介（jiè）質流過管道就切割磁（cí）力線，在兩個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比於流體的運動速度。可以用於測量（liàng）酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂（shā）漿灰泥、紙漿、樹（shù）脂、橡膠乳、合（hé）成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘（zhān）性物質（zhì）的流量。
酸（suān）性汙水流量計選型表
酸性汙水流（liú）量計安裝地點的選擇
為（wéi）了使電磁流量計工作穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點（diǎn）時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體（tǐ）及具有強電（diàn）磁場的設（shè）備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有（yǒu）充裕的空間，便於安裝和（hé）維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的（de）特性，如果管路內有一定的湍（tuān）流與漩渦（wō）產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性（xìng）和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安（ān）裝
傳感器可以水平（píng）和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免沉（chén）積物（wù）和氣泡對（duì）測量電*的影（yǐng）響，電（diàn）*軸向保（bǎo）持水平為好。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不（bú）能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積（jī）聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感（gǎn）器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不（bú）能出現非滿管狀態。 如（rú）管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器（qì）應安裝在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和（hé）泵之間的安裝
為保證測量的穩定性（xìng），應在傳（chuán）感（gǎn）器（qì）的前後（hòu）設置直管段，其長度由（yóu）下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小（xiǎo）測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水（shuǐ）口
為（wéi）避免負壓（yā），傳（chuán）感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點前（qián）後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進（jìn）口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
酸性汙水流量（liàng）計抗幹擾技術
1：微處（chù）理器（qì）係統電源電壓監視技術
電磁流量（liàng）計中微處理（lǐ）器係（xì）統當電源瞬態欠壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微處理（lǐ）器誤動作，數據丟失等現象，因此（cǐ）必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本（běn）電源配（pèi）合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣（yàng）的頻度補償技術（shù）
同步（bù）采（cǎi）樣（yàng）和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采（cǎi）樣（yàng）脈寬為（wéi）工頻周（zhōu）期的整數倍，使流量信號電（diàn）勢中工頻幹擾平均值（zhí）等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻（pín）電源的頻率波動補償是保（bǎo）證頻率的動態波動中，勵磁（cí）電源和采（cǎi）樣脈（mò）衝得以同步調整，真正實現同（tóng）步采樣（yàng）技術（shù）和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大（dà）器的設計是提高抗幹擾能力的*要（yào）環節
傳感器輸出流信號（hào）十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置（zhì）放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移（yí）低噪聲減法（fǎ）器（qì），精密電（diàn）阻精（jīng）心匹配組成儀用放（fàng）大器，並采用輸入保（bǎo）護技術（shù），共模電壓自舉（jǔ）技（jì）術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片（piàn）技術較采用74LS係列芯片其（qí）低噪聲容限提高2.4倍，高燥（zào）聲容限提高（gāo）2.1倍，智能（néng）電磁流量計整個硬件采（cǎi）用（yòng）74HC係列（liè）芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本（běn）身抗幹擾能（néng）力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新（xīn）型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹（gàn）擾能力的重要手段
勵磁技術的發展（zhǎn），不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采（cǎi）樣技術（shù）處理工頻幹擾（rǎo）噪聲（shēng），以（yǐ）避免工頻幹擾的影響（xiǎng）。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁（cí），從而提高整個抗幹擾能力，提（tí）高測（cè）量精度（dù）和可靠（kào）性。
酸性汙水流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫（wēn）度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據（jù）用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單（dān）操作，使用（yòng）方便，操作簡（jiǎn）單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性（xìng）高。
6、采（cǎi）用16位嵌（qiàn）入式微處理（lǐ）器，運算速度快，精度高，可編（biān）程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字（zì）量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精（jīng）度高，流量測量範圍（wéi）可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可（kě）分（fèn）別顯示正向累計量及差值積算量（liàng），內（nèi）部設有不掉電時鍾，可（kě）記錄16次（cì）掉電時間（jiān）。（選（xuǎn）配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸（chù）操作（zuò）轉換器所有（yǒu）功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記（jì）錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用於分時（shí）計量製。（選配）
酸（suān）性汙（wū）水流量計的主（zhǔ）要技術（shù）數（shù）據
| 項目 | 管道式（shì） | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介（jiè）質電（diàn）導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器（qì）-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測（cè）介質大於120℃時，訂貨時加（jiā）以（yǐ）說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式（shì） | GB/T9119-2000標（biāo）準（zhǔn）法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請（qǐng）注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電（diàn）阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功（gōng）率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚（jù）4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不（bú）鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低（dī）頻（pín）脈衝直（zhí）流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋（wén） | M20×1.5螺紋 | |
酸性汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的（de）錯誤（wù）選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集（jí）數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大（dà）流量、*小流量
3.*高（gāo）工（gōng）作壓力
4.*高溫（wēn）度、*低（dī）溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和（hé）*小流量必須符合下表中的（de）數：
實際（jì）*高工作壓力必須小於流量計的額（é）定工作壓力。
*高工作（zuò）溫度和*低（dī）溫度必（bì）須（xū）符（fú）合流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相（xiàng）應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於（yú）縮（suō）管引起的壓力損失是否（fǒu）會影響工藝（yì）流程。
從產品價格考慮，可以選（xuǎn）擇較小口徑（jìng）的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為（wéi）宜（yí），起到自清掃，防止粘附（fù）沉（chén）積等作用；測礦漿等磨耗性流體（tǐ）時，應適當降低流速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對（duì）內襯和電*地（dì）磨（mó）損。實（shí）際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
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