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溫壓補償蒸汽流量計與楔形流量計的（de）優缺點及選型注意事項
點擊次數：3738 發（fā）布時間：2021-01-07 16:03:05
在（zài）工業生產中，流（liú）量測量是一項非常重要也非常普遍存在的工作，利用（yòng）差壓變送器通過（guò）測量差壓值從而（ér）計算管道內流量的流量計有很多（duō）種（zhǒng），溫壓補償蒸汽流量計，楔形流（liú）量計，V錐流量（liàng）計，阿牛巴流量計（jì），威力巴流量計，彎管流量計等，其中溫壓補償（cháng）蒸汽流量計和楔形（xíng）流（liú）量計是兩種使（shǐ）用量很大，也較為常見的兩類差（chà）壓式流量計，溫壓補償（cháng）蒸汽流量計（jì）與楔形流量計同屬於壓差測流量，而不易被髒汙（wū）介質堵死，更適合粘（zhān）稠、雜質、高溫等各種狀況的楔形流量計在（zài）維護方麵優勢明顯。那（nà）麽（me），溫壓補償（cháng）蒸汽流量計又有哪些不可替代的優勢呢？本文即從兩類流量計的不同的產品結構和測量功能方麵來給（gěi）各位作一個簡（jiǎn）單的介（jiè）紹。
孔板、楔形流（liú）量計一樣的原理
溫壓補償蒸汽（qì）流量計、楔形流量計，屬於恒截（jié）麵，變壓差型流量計（jì）。也就（jiù）是（shì）說它們的概念（niàn）相同
溫壓補償蒸汽流量計，就（jiù）是（shì）在管道內部加裝一個中間開孔的圓（yuán）板，然後測量蒸汽在孔（kǒng）板前（qián）後的壓力差，經過計算換（huàn）算出蒸汽的流量。
因為蒸汽的流速在節流（liú）件處（孔板（bǎn））形成局部收縮，靜壓（yā）力降低，流（liú）速增加，於是在（zài）節（jiē）流件前後便產生了壓差。根據流動連續性方程（質量守恒定律）和伯（bó）努利方程（能量守恒定律），流量的大小與（yǔ）差壓的大小存在一定的比例關係：M2∝ΔP。式中，M 為流量；ΔP 為差壓。
通（tōng）過引壓管將差壓信號引（yǐn）入差（chà）壓（yā）變送器，差壓變（biàn）送器將差壓信號送入（rù）流量（liàng）積算儀，積算儀將差壓信號換算成流量信號（hào）。同（tóng）時通過（guò）溫度和（hé）壓力傳感器測出蒸汽的（de）溫度和壓力，積算儀根據當時的溫度和壓力計（jì）算（suàn）出補償後（hòu）的流量。
楔形流量（liàng）計是流體通過楔形流量計時，由（yóu）於楔塊的節流作（zuò）用，在其上、下遊側產（chǎn）生了一個與流量值成平方關係的差壓，將此差壓從楔塊兩側取壓口引出，送至差壓變送器轉變為電信號輸（shū）出，再經經專用智能（néng）流量積算儀運（yùn）算後，即可獲知流量值。
孔板、楔（xiē）形流（liú）量計不一樣（yàng）的特點
為什麽選擇溫壓補償蒸（zhēng）汽流量計
溫壓（yā）補償蒸（zhēng）汽流量計（jì）的優點:
▲節（jiē）流裝置結構易於複製，簡單（dān）、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，
▲適（shì）用於較大口徑管道的計量（目前口徑大於DN 600 mm 的流量計（jì）一般隻（zhī）能選用孔板）；
▲經久耐用；
▲標定全麵；
▲價格（gé）便宜。
溫壓補償蒸汽流量（liàng）計的缺點：
▲對節流裝置（zhì）、引壓管、冷凝罐安裝（zhuāng）要求很高，安裝較為複雜。
▲溫壓補償蒸汽流量計整體校驗比較困（kùn）難，目（mù）前隻能對差壓（yā）傳感器、壓力（lì）傳感器、溫度傳（chuán）感器單獨進行校驗，整體的精度難於確保（bǎo）。
▲孔板的結構決定了流體流經孔（kǒng）板時流體的靜壓明顯減小，流速顯著加大，造成流體衝刷孔板嚴重，侵蝕孔板中（zhōng）心的銳口金屬邊緣，致使（shǐ）孔板精度不斷下降。液化氣、丙烯等易氣化（huà）的液體流量測量中，流體物理形態的改變造成孔板侵蝕更加（jiā）嚴重。
▲孔板的結構形式造成了（le）流體（tǐ）流過孔板（bǎn）後有較大的靜壓損失，從整體上看溫壓補償蒸汽（qì）流量計（jì）是（shì）一個耗能較大的儀表，使機泵機械（xiè）功率（lǜ）的（de）損失加大，不（bú）利於裝置的能效提高，對（duì）於越來越嚴格的節（jiē）能要求是一個不利因素。
為什麽選擇（zé）楔形流量計
楔形流（liú）量計的優點（diǎn）
▲特別適合於高（gāo）粘度、低雷諾數、帶懸浮顆粒或氣泡的介質（zhì）測量;
▲測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊，有（yǒu）導流作用，防堵（dǔ）塞;
▲具有流體粘度變（biàn）化、溫度（dù）變化、密（mì）度變化等補償功能;
▲抗振動、抗衝擊（jī）、抗髒汙、抗腐蝕;
▲具有雙向流量測量（liàng）功能;
▲節能減排：楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低;
▲無運動部件（jiàn）、無磨損，長期使用時不需要重新（xīn）標定。
楔形流量計的（de）缺點
但相對於（yú）溫壓補償蒸汽流量計來說，楔形流量計（jì）還具有價格高、必須每台標定等不足，無論是在設計、製造、計算，還是安裝使用等方麵，楔形（xíng）流量計尚缺乏相應的數據和規範。
總結：就目前（qián）而言（yán），楔形流量計與溫壓補償蒸汽流（liú）量計共存，發揮各自的優勢，但從長遠來看，楔（xiē）形流（liú）量計是新一（yī）代差壓式流量計的發展趨勢。
安裝注（zhù）意事（shì）項
溫壓補償蒸汽流量計安裝前的（de）十條注意事項
1.儀（yí）表安裝前，工藝管道應進行（háng）吹（chuī）掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表裏，影響儀表的性能，甚至會損（sǔn）壞儀表。如果（guǒ）不可避（bì）免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀（yí）表。
2.儀表在安裝到工藝（yì）管道（dào）之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直（zhí）安裝形式，應保證儀表的中（zhōng）心垂線與鉛垂線夾角小於2°；如果是水平（píng）安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小於2°。
4.儀表的上（shàng）下遊管（guǎn）道應與儀表的口徑相（xiàng）同，連接法蘭或螺（luó）紋應與儀表的法蘭和（hé）螺紋匹配，儀表（biǎo）上遊直管（guǎn）段長度應保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下遊直管段長度大於（yú）等於250mm。
5.由（yóu）於儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安（ān）裝周圍至（zhì）少250px處，不允許有鐵磁性物質（zhì）存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體（tǐ）在（zài）儀表的出口直接排（pái）放到大氣，將會在 ?浮子處產（chǎn）生氣（qì）壓降，並引起數（shù）據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以（yǐ）使儀表處於*小應力狀態。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯裏的儀（yí）表時，要特別小心。由於在壓力的（de）作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液（yè）晶（jīng）顯示的儀表，安裝時要盡（jìn）量避免陽光直射顯示器，降低液晶（jīng）使（shǐ）用壽命。
10.低（dī）溫介質測量時，需選夾套型。
溫（wēn）壓補償蒸汽流量計安裝過程中的二（èr）十八條注意事項
1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量計（jì）前後直管段長度。
3.如有接地要求（qiú）的（de）電磁、質量等流（liú）量計，應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表本體（tǐ）入地，損壞儀表。
5.工藝焊接時，避（bì）免接地（dì）電流流經單、雙法蘭儀（yí）表的（de）毛細導壓管。
6.中（zhōng）、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊（hàn）的，應采用氬（yà）弧焊或承插焊。風（fēng）速>2m/s，應有防風措（cuò）施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停（tíng）止施焊。
7.注意流量計節（jiē）流裝置取壓口的（de）安裝方向。
8.不鏽鋼引壓管（guǎn）嚴禁（jìn）熱煨；嚴禁（jìn）將引壓管煨扁。
9.儀（yí）表引（yǐn）壓管、風管、穿線管的安裝位置，應避免將來妨礙工藝（yì）生產操（cāo）作，應避（bì）開高溫（wēn）腐蝕場所，應固定牢固；從上引下的穿線管，其*低引（yǐn）線端應（yīng）低於所接儀表的接線進口（kǒu）端；穿線管*低端應增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線*低處應加排凝（汙）閥。
10.儀表使（shǐ）用的銅墊片，如（rú）無（wú）退火處理，使（shǐ）用前應退火，並注意各種材質（zhì）墊片的許（xǔ）用溫度、介質和壓（yā）力等條件。
11.現場儀表（biǎo）接線箱內，不同接地係統的接（jiē）地不（bú）能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽（bì）層，嚴（yán）禁擰在一起連接上下（xià）屏蔽。
12.儀表處於不易觀察（chá）、檢修位置時，改變位置或加裝平（píng）台（tái）。
13.儀表線中間嚴禁接頭，並做好隱蔽記錄，補償導線（xiàn）接頭應采用（yòng）焊（hàn）接或壓接。
14.不鏽鋼焊口應進行酸洗、鈍化（huà）、中和處理。
15.需要進（jìn）行脫脂的儀表（biǎo）、管件（jiàn），應嚴格按照規範進（jìn）行脫脂（zhī）處理，並做（zuò）好儀表、管（guǎn）件脫脂後的密封、保管工作，嚴防保（bǎo）管和安裝過程中被二次汙染。
16.不鏽鋼管線嚴禁與碳（tàn）鋼（gāng）直接接觸。
17.鍍鋅、鋁合金（jīn）電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和（hé）開孔。
18.不鏽鋼（gāng）管嚴禁用電、氣焊切割（gē）和開孔，應采用等離子或（huò）機械切割、開孔。
19.大於36V的儀表穿（chuān）線管、櫃、盤等應接地，接地儀表穿（chuān）線管絲扣用導電膏（gāo）處理（lǐ）；小（xiǎo）於等於36V的（de）儀表穿線（xiàn）管絲扣至少應有防鏽（xiù）處（chù）理；外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危險區域的儀表穿線管，應保持電氣的（de）連續性。
21.100伏以（yǐ）下絕緣儀表線路應用250V搖表測量線路（lù）絕緣電阻，且≥5兆歐。
22.鋁合（hé）金橋架應跨接短接線，鍍鋅橋架應（yīng）不少於兩個防鬆螺絲擰緊，長（zhǎng）度（dù）30米以內應兩端可靠接地，超過30米的應（yīng）每隔30米增加一個（gè）接地點。
23.不同接地係統的（de）儀表線或儀（yí）表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔開。
24.儀表盤、櫃、箱、台的安裝及加工中嚴（yán）禁使（shǐ）用氣焊方法，安裝固定不應采用焊接方式，開孔宜采（cǎi）用機械開孔（kǒng）方（fāng）法。
25.儀表伴熱（rè）、回水的盲端不（bú）應（yīng）大（dà）於100mm。
26.變送器排汙閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區）。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定於熱膨（péng）脹區（如塔、隨塔熱（rè）膨脹移動的附件），一端固定於非熱膨脹區（如勞動保護間），連（lián）接儀（yí）表時應根據現場實際情況，其柔性管、穿（chuān）線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔（róu）性連接。
楔形流量計安裝使用中四條注意事項
1.要（yào）按照楔形流量計（jì）標（biāo）注的方向進行安（ān）裝
雖然有的（de）文章及資料上說，楔形流量計安裝沒有方向要求，可用於反向流的測量，從楔形流量計的（de）測量（liàng）原理看如（rú）果是標準的V形楔塊，其對於流體的節（jiē）流正反都一樣。但在楔形流量計的表體上，生產廠家都標（biāo）注（zhù）了楔形（xíng）流量計流體（tǐ）的流向箭頭，從楔形流量計的兩端法蘭看進去，其楔塊的安裝位置（zhì）也不在楔形流量計的正中（zhōng），因此我們要按照楔形流量計的標注方向進行安裝，防止安裝方向不對加大測量誤差。
楔形流（liú）量計表（biǎo）體（tǐ）上標注了流體的流（liú）動方向（xiàng）
2.關於取壓接口（kǒu）的方向問題
按照（zhào）測量儀表取（qǔ）壓引壓規範（fàn），測量（liàng）氣（qì）體流量時，取壓口在節流元件的中上部，測量液體流量時取壓口在節流元件的中下側，測量（liàng）髒汙介質時取壓口（kǒu）在節流元件的中部位置。但（dàn）楔（xiē）形流量計與溫壓補償蒸汽流量計的不同之（zhī）處在於節流楔（xiē）塊在表體內腔不是均（jun1）勻分（fèn）布的，取（qǔ）壓（yā）口的位置生產廠家已給固定預製好（hǎo），其在楔塊（kuài）焊接處的（de）前後上方。
若嚴格按照取壓規範，當（dāng）測量液體時，如果取壓口安（ān）裝在管線的中下部，那麽其楔形流量計（jì）內部的楔（xiē）塊也在管線的中（zhōng）下部（bù），而造成流體要從楔形流量計的上方流過，這種（zhǒng）方式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱（diàn）在楔形流量計的下部表（biǎo）體內腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計失（shī）靈（líng），因此在現場安裝過程中要根據實際情（qíng）況區別對待。
3.垂直（zhí）管道安裝
楔形流量計建議水平安裝，盡可能（néng）的減少垂直安裝方（fāng）式，是因為在垂直安裝過程中，楔形（xíng）流量計零點的（de）校準無法進行。
楔形流量計零點校準（zhǔn）的要求時，工況介質充滿楔形流量計，後關閉管線前後閥門，在確保（bǎo）楔形流量計內部流體靜止狀態下，進行流量計的校準。由於節流元件的流（liú）量表普遍不（bú）設計副線切除設施，因此節流元件前後普遍無（wú）工藝切斷閥門，這種狀況下校準楔形流量計就比較困難。如果楔形流量計水平安裝，我（wǒ）們可以認（rèn）為靜止（zhǐ）的流體對於楔形流量計檢測的差壓沒（méi）有附加影響（xiǎng），因此我們隻需把楔形流量計（jì）的前（qián）後取壓閥門關閉同時泄壓通大氣即可實現流量計的零點校準。
若楔（xiē）形流量計垂直安裝（zhuāng），此時靜止的介質在楔形流量計內腔會產生一個靜止的（de）靜壓力，這個靜壓作用於變送器的正壓室會增大差壓變送器的（de）壓差值，使楔形流量計的零點差（chà）壓（yā）值（zhí）不在是零，且負壓測引壓管內也會產生靜壓附件誤差。所以此時對於零點的校準變得困難。即使使用雙法蘭變（biàn）送器，負壓測（cè）的靜（jìng）壓附加我們（men）可以算出，但被測介質的密度我們隻（zhī）能（néng）通過設（shè）計時的理想（xiǎng）值進行計算，而粗略的算出楔形流量計測量管內的靜（jìng）壓，在進行校準修（xiū）訂，這種方法其零點的可信度就會降低。
下圖垂直安的（de）楔形流量計給流量計（jì）零點（diǎn）校準帶來（lái）困難
因此（cǐ）實際安裝中*好不要垂直（zhí）安裝楔形流量計，若工藝無（wú）法滿足水平安裝，垂直安裝過程中除保證楔形流量計滿管（guǎn）的情況下，我（wǒ）們還要對楔形（xíng）流（liú）量（liàng）計零點的修正壓差進行準確的換算，而不能隻單單的關閉正負取壓閥門後就進行零點校準。
4.安裝排汙減壓閥
楔形流量（liàng）計+雙法蘭變（biàn）送器（qì）的流量檢測模式，在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排汙泄壓閥門。這個閥門非常重（chóng）要，在流量計校準過程中既可以（yǐ）保證正負雙法蘭之間的受壓（yā）一致（zhì）都為大氣壓確保校準（zhǔn）可靠，更能保證維修人員的安全。
若雙（shuāng）法蘭變送器損（sǔn）壞（huài）需要更換，通過排汙泄壓閥門能夠判斷取壓（yā）一次閥門是（shì）否滲漏，隻（zhī）有在（zài）確保安全的（de）情（qíng）況下（xià），才能拆卸雙法蘭變送器（qì）。很多工程安裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中，省略了排汙泄壓閥門的安裝，這是不正確的，一定要（yào）進行整改。
安裝排汙閥的楔形流（liú）量計維護維修工作更加方便
總結：無論（lùn）哪一種流量計的安裝使用都需要按照說明書所寫以及結合它（tā）自（zì）身的特性來操作。
技術參數:
應用範圍
溫（wēn）壓補償蒸汽流量（liàng）計（jì）可廣（guǎng）泛（fàn）應用於石油、化（huà）工（gōng）、天然氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環境保護等（děng）行業中，各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔（xiē）形流量計是一種（zhǒng）新型節流差壓式流量（liàng）測（cè）量儀（yí）表，它可（kě）以在高粘度、低雷諾數、雷諾數、500即可使用的流體情況下進行高精度的流量測量，在流（liú）速（sù）較低、流量小（xiǎo）、管徑大的流量測量場合（hé）有（yǒu）無可比擬的優勢和不（bú）可替代的（de）作用。
如在石（shí）化/煤化工行業的（de）應用：
煉油裝置、乙烯裝置
高（gāo）粘度和很髒的介（jiè）質
高溫和高壓，高（gāo）磨損的介質
水煤漿（黑水，灰水）、油煤漿等
孔板、楔形流（liú）量計一樣的原理
溫壓補償蒸汽（qì）流量計、楔形流量計，屬於恒截（jié）麵，變壓差型流量計（jì）。也就（jiù）是（shì）說它們的概念（niàn）相同
溫壓補償蒸汽流量計，就（jiù）是（shì）在管道內部加裝一個中間開孔的圓（yuán）板，然後測量蒸汽在孔（kǒng）板前（qián）後的壓力差，經過計算換（huàn）算出蒸汽的流量。
因為蒸汽的流速在節流（liú）件處（孔板（bǎn））形成局部收縮，靜壓（yā）力降低，流（liú）速增加，於是在（zài）節（jiē）流件前後便產生了壓差。根據流動連續性方程（質量守恒定律）和伯（bó）努利方程（能量守恒定律），流量的大小與（yǔ）差壓的大小存在一定的比例關係：M2∝ΔP。式中，M 為流量；ΔP 為差壓。
通（tōng）過引壓管將差壓信號引（yǐn）入差（chà）壓（yā）變送器，差壓變（biàn）送器將差壓信號送入（rù）流量（liàng）積算儀，積算儀將差壓信號換算成流量信號（hào）。同（tóng）時通過（guò）溫度和（hé）壓力傳感器測出蒸汽的（de）溫度和壓力，積算儀根據當時的溫度和壓力計（jì）算（suàn）出補償後（hòu）的流量。
楔形流量（liàng）計是流體通過楔形流量計時，由（yóu）於楔塊的節流作（zuò）用，在其上、下遊側產（chǎn）生了一個與流量值成平方關係的差壓，將此差壓從楔塊兩側取壓口引出，送至差壓變送器轉變為電信號輸（shū）出，再經經專用智能（néng）流量積算儀運（yùn）算後，即可獲知流量值。
孔板、楔（xiē）形流（liú）量計不一樣（yàng）的特點
為什麽選擇溫壓補償蒸（zhēng）汽流量計
溫壓（yā）補償蒸（zhēng）汽流量計（jì）的優點:
▲節（jiē）流裝置結構易於複製，簡單（dān）、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，
▲適（shì）用於較大口徑管道的計量（目前口徑大於DN 600 mm 的流量計（jì）一般隻（zhī）能選用孔板）；
▲經久耐用；
▲標定全麵；
▲價格（gé）便宜。
溫壓補償蒸汽流量（liàng）計的缺點：
▲對節流裝置（zhì）、引壓管、冷凝罐安裝（zhuāng）要求很高，安裝較為複雜。
▲溫壓補償蒸汽流量計整體校驗比較困（kùn）難，目（mù）前隻能對差壓（yā）傳感器、壓力（lì）傳感器、溫度傳（chuán）感器單獨進行校驗，整體的精度難於確保（bǎo）。
▲孔板的結構決定了流體流經孔（kǒng）板時流體的靜壓明顯減小，流速顯著加大，造成流體衝刷孔板嚴重，侵蝕孔板中（zhōng）心的銳口金屬邊緣，致使（shǐ）孔板精度不斷下降。液化氣、丙烯等易氣化（huà）的液體流量測量中，流體物理形態的改變造成孔板侵蝕更加（jiā）嚴重。
▲孔板的結構形式造成了（le）流體（tǐ）流過孔板（bǎn）後有較大的靜壓損失，從整體上看溫壓補償蒸汽（qì）流量計（jì）是（shì）一個耗能較大的儀表，使機泵機械（xiè）功率（lǜ）的（de）損失加大，不（bú）利於裝置的能效提高，對（duì）於越來越嚴格的節（jiē）能要求是一個不利因素。
為什麽選擇（zé）楔形流量計
楔形流（liú）量計的優點（diǎn）
▲特別適合於高（gāo）粘度、低雷諾數、帶懸浮顆粒或氣泡的介質（zhì）測量;
▲測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊，有（yǒu）導流作用，防堵（dǔ）塞;
▲具有流體粘度變（biàn）化、溫度（dù）變化、密（mì）度變化等補償功能;
▲抗振動、抗衝擊（jī）、抗髒汙、抗腐蝕;
▲具有雙向流量測量（liàng）功能;
▲節能減排：楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低;
▲無運動部件（jiàn）、無磨損，長期使用時不需要重新（xīn）標定。
楔形流量計的（de）缺點
但相對於（yú）溫壓補償蒸汽流量計來說，楔形流量計（jì）還具有價格高、必須每台標定等不足，無論是在設計、製造、計算，還是安裝使用等方麵，楔形（xíng）流量計尚缺乏相應的數據和規範。
總結：就目前（qián）而言（yán），楔形流量計與溫壓補償蒸汽流（liú）量計共存，發揮各自的優勢，但從長遠來看，楔（xiē）形流（liú）量計是新一（yī）代差壓式流量計的發展趨勢。
安裝注（zhù）意事（shì）項
溫壓補償蒸汽流量計安裝前的（de）十條注意事項
1.儀（yí）表安裝前，工藝管道應進行（háng）吹（chuī）掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表裏，影響儀表的性能，甚至會損（sǔn）壞儀表。如果（guǒ）不可避（bì）免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀（yí）表。
2.儀表在安裝到工藝（yì）管道（dào）之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直（zhí）安裝形式，應保證儀表的中（zhōng）心垂線與鉛垂線夾角小於2°；如果是水平（píng）安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小於2°。
4.儀表的上（shàng）下遊管（guǎn）道應與儀表的口徑相（xiàng）同，連接法蘭或螺（luó）紋應與儀表的法蘭和（hé）螺紋匹配，儀表（biǎo）上遊直管（guǎn）段長度應保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下遊直管段長度大於（yú）等於250mm。
5.由（yóu）於儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安（ān）裝周圍至（zhì）少250px處，不允許有鐵磁性物質（zhì）存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體（tǐ）在（zài）儀表的出口直接排（pái）放到大氣，將會在 ?浮子處產（chǎn）生氣（qì）壓降，並引起數（shù）據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以（yǐ）使儀表處於*小應力狀態。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯裏的儀（yí）表時，要特別小心。由於在壓力的（de）作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液（yè）晶（jīng）顯示的儀表，安裝時要盡（jìn）量避免陽光直射顯示器，降低液晶（jīng）使（shǐ）用壽命。
10.低（dī）溫介質測量時，需選夾套型。
溫（wēn）壓補償蒸汽流量計安裝過程中的二（èr）十八條注意事項
1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量計（jì）前後直管段長度。
3.如有接地要求（qiú）的（de）電磁、質量等流（liú）量計，應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表本體（tǐ）入地，損壞儀表。
5.工藝焊接時，避（bì）免接地（dì）電流流經單、雙法蘭儀（yí）表的（de）毛細導壓管。
6.中（zhōng）、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊（hàn）的，應采用氬（yà）弧焊或承插焊。風（fēng）速>2m/s，應有防風措（cuò）施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停（tíng）止施焊。
7.注意流量計節（jiē）流裝置取壓口的（de）安裝方向。
8.不鏽鋼引壓管（guǎn）嚴禁（jìn）熱煨；嚴禁（jìn）將引壓管煨扁。
9.儀（yí）表引（yǐn）壓管、風管、穿線管的安裝位置，應避免將來妨礙工藝（yì）生產操（cāo）作，應避（bì）開高溫（wēn）腐蝕場所，應固定牢固；從上引下的穿線管，其*低引（yǐn）線端應（yīng）低於所接儀表的接線進口（kǒu）端；穿線管*低端應增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線*低處應加排凝（汙）閥。
10.儀表使（shǐ）用的銅墊片，如（rú）無（wú）退火處理，使（shǐ）用前應退火，並注意各種材質（zhì）墊片的許（xǔ）用溫度、介質和壓（yā）力等條件。
11.現場儀表（biǎo）接線箱內，不同接地係統的接（jiē）地不（bú）能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽（bì）層，嚴（yán）禁擰在一起連接上下（xià）屏蔽。
12.儀表處於不易觀察（chá）、檢修位置時，改變位置或加裝平（píng）台（tái）。
13.儀表線中間嚴禁接頭，並做好隱蔽記錄，補償導線（xiàn）接頭應采用（yòng）焊（hàn）接或壓接。
14.不鏽鋼焊口應進行酸洗、鈍化（huà）、中和處理。
15.需要進（jìn）行脫脂的儀表（biǎo）、管件（jiàn），應嚴格按照規範進（jìn）行脫脂（zhī）處理，並做（zuò）好儀表、管（guǎn）件脫脂後的密封、保管工作，嚴防保（bǎo）管和安裝過程中被二次汙染。
16.不鏽鋼管線嚴禁與碳（tàn）鋼（gāng）直接接觸。
17.鍍鋅、鋁合金（jīn）電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和（hé）開孔。
18.不鏽鋼（gāng）管嚴禁用電、氣焊切割（gē）和開孔，應采用等離子或（huò）機械切割、開孔。
19.大於36V的儀表穿（chuān）線管、櫃、盤等應接地，接地儀表穿（chuān）線管絲扣用導電膏（gāo）處理（lǐ）；小（xiǎo）於等於36V的（de）儀表穿線（xiàn）管絲扣至少應有防鏽（xiù）處（chù）理；外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危險區域的儀表穿線管，應保持電氣的（de）連續性。
21.100伏以（yǐ）下絕緣儀表線路應用250V搖表測量線路（lù）絕緣電阻，且≥5兆歐。
22.鋁合（hé）金橋架應跨接短接線，鍍鋅橋架應（yīng）不少於兩個防鬆螺絲擰緊，長（zhǎng）度（dù）30米以內應兩端可靠接地，超過30米的應（yīng）每隔30米增加一個（gè）接地點。
23.不同接地係統的（de）儀表線或儀（yí）表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔開。
24.儀表盤、櫃、箱、台的安裝及加工中嚴（yán）禁使（shǐ）用氣焊方法，安裝固定不應采用焊接方式，開孔宜采（cǎi）用機械開孔（kǒng）方（fāng）法。
25.儀表伴熱（rè）、回水的盲端不（bú）應（yīng）大（dà）於100mm。
26.變送器排汙閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區）。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定於熱膨（péng）脹區（如塔、隨塔熱（rè）膨脹移動的附件），一端固定於非熱膨脹區（如勞動保護間），連（lián）接儀（yí）表時應根據現場實際情況，其柔性管、穿（chuān）線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔（róu）性連接。
楔形流量計安裝使用中四條注意事項
1.要（yào）按照楔形流量計（jì）標（biāo）注的方向進行安（ān）裝
雖然有的（de）文章及資料上說，楔形流量計安裝沒有方向要求，可用於反向流的測量，從楔形流量計的（de）測量（liàng）原理看如（rú）果是標準的V形楔塊，其對於流體的節（jiē）流正反都一樣。但在楔形流量計的表體上，生產廠家都標（biāo）注（zhù）了楔形（xíng）流量計流體（tǐ）的流向箭頭，從楔形流量計的兩端法蘭看進去，其楔塊的安裝位置（zhì）也不在楔形流量計的正中（zhōng），因此我們要按照楔形流量計的標注方向進行安裝，防止安裝方向不對加大測量誤差。
楔形流（liú）量計表（biǎo）體（tǐ）上標注了流體的流（liú）動方向（xiàng）
2.關於取壓接口（kǒu）的方向問題
按照（zhào）測量儀表取（qǔ）壓引壓規範（fàn），測量（liàng）氣（qì）體流量時，取壓口在節流元件的中上部，測量液體流量時取壓口在節流元件的中下側，測量（liàng）髒汙介質時取壓口（kǒu）在節流元件的中部位置。但（dàn）楔（xiē）形流量計與溫壓補償蒸汽流量計的不同之（zhī）處在於節流楔（xiē）塊在表體內腔不是均（jun1）勻分（fèn）布的，取（qǔ）壓（yā）口的位置生產廠家已給固定預製好（hǎo），其在楔塊（kuài）焊接處的（de）前後上方。
若嚴格按照取壓規範，當（dāng）測量液體時，如果取壓口安（ān）裝在管線的中下部，那麽其楔形流量計（jì）內部的楔（xiē）塊也在管線的中（zhōng）下部（bù），而造成流體要從楔形流量計的上方流過，這種（zhǒng）方式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱（diàn）在楔形流量計的下部表（biǎo）體內腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計失（shī）靈（líng），因此在現場安裝過程中要根據實際情（qíng）況區別對待。
3.垂直（zhí）管道安裝
楔形流量計建議水平安裝，盡可能（néng）的減少垂直安裝方（fāng）式，是因為在垂直安裝過程中，楔形（xíng）流量計零點的（de）校準無法進行。
楔形流量計零點校準（zhǔn）的要求時，工況介質充滿楔形流量計，後關閉管線前後閥門，在確保（bǎo）楔形流量計內部流體靜止狀態下，進行流量計的校準。由於節流元件的流（liú）量表普遍不（bú）設計副線切除設施，因此節流元件前後普遍無（wú）工藝切斷閥門，這種狀況下校準楔形流量計就比較困難。如果楔形流量計水平安裝，我（wǒ）們可以認（rèn）為靜止（zhǐ）的流體對於楔形流量計檢測的差壓沒（méi）有附加影響（xiǎng），因此我們隻需把楔形流量計（jì）的前（qián）後取壓閥門關閉同時泄壓通大氣即可實現流量計的零點校準。
若楔（xiē）形流量計垂直安裝（zhuāng），此時靜止的介質在楔形流量計內腔會產生一個靜止的（de）靜壓力，這個靜壓作用於變送器的正壓室會增大差壓變送器的（de）壓差值，使楔形流量計的零點差（chà）壓（yā）值（zhí）不在是零，且負壓測引壓管內也會產生靜壓附件誤差。所以此時對於零點的校準變得困難。即使使用雙法蘭變（biàn）送器，負壓測（cè）的靜（jìng）壓附加我們（men）可以算出，但被測介質的密度我們隻（zhī）能（néng）通過設（shè）計時的理想（xiǎng）值進行計算，而粗略的算出楔形流量計測量管內的靜（jìng）壓，在進行校準修（xiū）訂，這種方法其零點的可信度就會降低。
下圖垂直安的（de）楔形流量計給流量計（jì）零點（diǎn）校準帶來（lái）困難
因此（cǐ）實際安裝中*好不要垂直（zhí）安裝楔形流量計，若工藝無（wú）法滿足水平安裝，垂直安裝過程中除保證楔形流量計滿管（guǎn）的情況下，我（wǒ）們還要對楔形（xíng）流（liú）量（liàng）計零點的修正壓差進行準確的換算，而不能隻單單的關閉正負取壓閥門後就進行零點校準。
4.安裝排汙減壓閥
楔形流量（liàng）計+雙法蘭變（biàn）送器（qì）的流量檢測模式，在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排汙泄壓閥門。這個閥門非常重（chóng）要，在流量計校準過程中既可以（yǐ）保證正負雙法蘭之間的受壓（yā）一致（zhì）都為大氣壓確保校準（zhǔn）可靠，更能保證維修人員的安全。
若雙（shuāng）法蘭變送器損（sǔn）壞（huài）需要更換，通過排汙泄壓閥門能夠判斷取壓（yā）一次閥門是（shì）否滲漏，隻（zhī）有在（zài）確保安全的（de）情（qíng）況下（xià），才能拆卸雙法蘭變送器（qì）。很多工程安裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中，省略了排汙泄壓閥門的安裝，這是不正確的，一定要（yào）進行整改。
安裝排汙閥的楔形流（liú）量計維護維修工作更加方便
總結：無論（lùn）哪一種流量計的安裝使用都需要按照說明書所寫以及結合它（tā）自（zì）身的特性來操作。
技術參數:
應用範圍
溫（wēn）壓補償蒸汽流量（liàng）計（jì）可廣（guǎng）泛（fàn）應用於石油、化（huà）工（gōng）、天然氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環境保護等（děng）行業中，各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔（xiē）形流量計是一種（zhǒng）新型節流差壓式流量（liàng）測（cè）量儀（yí）表，它可（kě）以在高粘度、低雷諾數、雷諾數、500即可使用的流體情況下進行高精度的流量測量，在流（liú）速（sù）較低、流量小（xiǎo）、管徑大的流量測量場合（hé）有（yǒu）無可比擬的優勢和不（bú）可替代的（de）作用。
如在石（shí）化/煤化工行業的（de）應用：
煉油裝置、乙烯裝置
高（gāo）粘度和很髒的介（jiè）質
高溫和高壓，高（gāo）磨損的介質
水煤漿（黑水，灰水）、油煤漿等