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關於（yú）溫壓補償（cháng）蒸汽流量計的產生誤差原因及日常維護要點
點擊次數（shù）：2464 發布時（shí）間（jiān）：2021-01-07 15:27:19
一、引言
1.溫壓補償蒸汽流量計計量儀表（biǎo）選型（xíng）
溫壓補償蒸汽流量計由節流裝置、導壓管路係統、差壓計組成，具有結構簡單、製造容易，安裝、使用和維護方便，可靠性高等特點。一般正常情（qíng）況下（xià），其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流量測量節流裝置用孔（kǒng）板、噴嘴和文（wén）丘裏管測量充滿圓管的流體流量(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然（rán）氣流量測量的標準孔板計量方法，升級為SY/T 6143-1996)標準的要求。使用溫壓補償蒸汽流量計時各計量點的主要區別在於二次儀表的（de）選（xuǎn）型配製，*常見的有兩種類型:一是采用雙波紋管差壓計記錄靜壓、差壓，求出靜壓（yā）和差壓的全天平均值，玻璃棒溫度計測量溫（wēn）度，人工采樣的（de）平均值作為溫度值;二是差壓變送器與溫度、壓力變送（sòng）器加智能計算儀，實現天然氣流量測量和計（jì）算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜（jìng）壓記（jì）錄儀和玻（bō）璃棒（bàng）溫度計是機械式（shì）熱工儀表（biǎo），準確度差;並且（qiě）需要人工求積來計算小時、日（rì）平均值、累積值，人為涉及的因素太多，天然氣的流量計算無法（fǎ）嚴（yán）格按照標準執行;而智能變送器則可以實現在（zài）線實（shí）時檢測積算，完全符合標準規定的數（shù）學模型和計（jì）算方（fāng）法。
2.溫壓補償蒸汽流（liú）量計優缺點
溫壓補償蒸汽流量計按（àn）照是否可以帶壓更換孔（kǒng）板，分為一體式溫壓補（bǔ）償蒸汽流量計和高級溫壓補償（cháng）蒸汽流量計(高級孔板閥)。優點:原理簡明，應用（yòng）技術成熟，容（róng）易掌握;適應性強，更換孔板即可實現不同流量的（de）測（cè）量;性能穩定可靠，使用壽（shòu）命長;孔板為標（biāo）準節流件，標定方便簡單。缺點:量程比小，一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計量準確度（dù）受影響因素較多;前後直管段要求長，占（zhàn）地（dì）麵積大。
三、引（yǐn）起孔板計誤差（chà）的主要因素
1.計量儀表誤差
采（cǎi）用溫壓補償蒸汽流量計，對孔（kǒng）板加工的（de）技術要求十分嚴格（gé），必須（xū）符合GB 2624-1981或（huò）SY/1' 6143-2003(用溫壓補償蒸汽流量計測量天然氣流量)標準中（zhōng）的規定，否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶來很大的誤差（chà）。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝和使用中影響計量儀表精度的主要因素，有關（guān）實驗表明，孔板彎曲造成的（de）*大誤差為3.5%。孔板安裝盡管安裝規範一般都能（néng）夠（gòu）掌握，但有（yǒu）些細節往往沒有（yǒu）引起重視，導致較大的計量誤差（chà）。如密封墊片內孔未按環室尺寸加工，墊片伸出環（huán）室，幹擾流體穩定流動:導壓管走向不合理，差壓無法（fǎ）順利傳導;平（píng）衡器安裝水平精（jīng）度低（dī），直接產生計量（liàng）誤差（chà）等。
2.節流裝置的突出物
節流裝置中伸人管（guǎn）內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差，誤差大小與突出物位置、孔板與突出物的距離以及（jí）突出等有關。有關實驗（yàn）表明（míng），當刀=0.7，突出（chū）物位於孔板上遊管徑2倍時，產生誤差*大;若突出物位於孔板（bǎn）上遊處，誤差為16%-50%。若位於下遊，則對計量精度的影（yǐng）響相對較小。
3.使用條件變化引起的誤（wù）差
這種誤差（chà）主要是由脈動流（liú）現象和超量程、流程頻繁波動（dòng）問（wèn）題引起的。管道中氣體流速（sù）和壓（yā）力發生突然變化（huà），造成脈動流，引起差壓波動，當（dāng）節流裝置上出現明顯（xiǎn）的脈動流時，計量可能產生較大誤差，有關文獻指出脈動（dòng）流引起的誤（wù）差*大可達20%-30%。此（cǐ）外，由於小用戶用氣不均衡，氣量瞬間發生急劇變化，都會導致差（chà）壓波動。超（chāo）量（liàng）程問題大多數是（shì）由於季節不同，用量發生變化引起的，冬天時流量大，夏（xià）天時流量小（xiǎo），有（yǒu）可能超過所（suǒ）選儀表的量程，從而引起誤差。同時，城市用氣而（ér）無調峰設施（shī）的計量（liàng）裝置，當流量**間頻繁波（bō）動時，將會直接影響對天然氣計（jì）量的準確度（dù）
4.氣質條件引起（qǐ）的誤差（chà）
天（tiān）然氣從地層中采出來，雖然經過分離、除塵或過濾，但由於處理不徹（chè）底或（huò）集氣管網和輸氣幹線內腐蝕物的影響，使得天然（rán）氣中混有少量（liàng）的（de）液體或固體雜質，這些雜質易聚集在孔板截麵收縮、流速突（tū）變的孔口銳邊上，而溫壓補償蒸汽流量計對孔板銳邊（biān）、截麵及流線（xiàn）的變化非常的敏感。此外，天然氣中的雜質還會（huì）對孔板產生衝刷（shuā）和腐蝕，特別（bié）是對孔板直角入口（kǒu）邊緣和測量管內（nèi）壁（bì）的衝（chōng）刷（shuā）腐（fǔ）蝕（shí）特別嚴（yán）重，這將影響到孔板直角（jiǎo）人口邊緣圓弧半（bàn）徑和測量管內壁（bì）相對粗糙的規定標準，孔板流出係數也（yě）將發生變化，使測量（liàng）準確度達不到要求。天然氣的含水（shuǐ）量也對天然氣計量準確度有著很大的影響。美國雪佛龍公司和科羅拉多工程實驗站用注水後的溫壓補償蒸汽流量計進（jìn）行計量得到了:①用溫壓補償蒸汽流量計測量氣體流量，當氣體中央帶少量液體（tǐ）時，流量測量不確定度偏高，測量的（de）濕氣流量隨刀的增加而（ér）減少（shǎo），在（zài）月（yuè）比為0 .7時，測得的流量偏差為（wéi）一1.7%;②當夾帶少量液體時，在月比為0.5時，表明孔板性能較好，但是應將夾帶液體（tǐ）在孔板上遊脫（tuō）出（chū），以獲得*佳的計量性能;③用舊的溫壓補償蒸汽流量計測量濕氣，流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其（qí）他誤差因素有（yǒu）管道泄露、人為破壞、管理不嚴、不合理的積算和取值方法、計量工況偏離標準規定條件（jiàn）。計算（suàn）方法本身不合理，對溫度、壓力、氣體組（zǔ）成的變化沒有自動補償等，也是引起天然氣計量誤差的原因（yīn）。特別是管道泄漏引（yǐn）起的誤差（chà）也相當大。例如（rú），節流裝置前後的差壓（yā）一般都很小(0-60 kPa)，管道壓力往往是（shì）它的（de）幾十倍，如發生導壓管泄漏或堵塞，不僅給計量帶來誤差，而且（qiě）會損壞差壓變送器。輸氣係統（tǒng）的泄漏（lòu）有3種類型（xíng）:偶然性泄（xiè）漏、長期（qī）性泄漏和普通運行泄漏。偶然性泄漏是指由（yóu）於輸氣係統（tǒng）在長期運行過程中的（de）腐蝕和輸配設（shè）備安裝不當或（huò）設（shè）備發生故障所導致的泄漏。長（zhǎng）期性泄漏是由於輸配氣（qì）站本身工藝設計的不（bú）合理或設（shè）備質量不（bú）好導致的泄漏。普通運行泄漏是指由於某些站場管部件本身設計不當造（zào）成腐（fǔ）蝕從而引發的泄漏，輸氣係統的泄漏絕大部分屬於偶然性（xìng）泄漏。造成（chéng）輸氣（qì）係統發生泄漏的（de）主（zhǔ）要原因（yīn）包括:輸氣管道和部件長（zhǎng）期暴露於酸（suān）性氣體環境中，造成硫化氫腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組分（fèn）達不到輸氣係統（tǒng）對氣質的要求造成輸氣（qì）管道和部件內壁腐蝕;輸氣管道製（zhì）管質量差導（dǎo）致管（guǎn）道螺旋焊縫的（de）斷裂;輸氣管道和部（bù）件安裝和焊接質量（liàng）差導致管道環（huán）行焊縫（féng）和管、件之（zhī）間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的改進措施
I.孔板加工及安裝（zhuāng）
嚴格按照標準加工孔板，正確安裝，合理選擇壓差量程嚴格按（àn）照GB 2624-1981或SY/Y 6143-1996標準中的規定加工孔板。孔板節流裝置在使用前的安裝（zhuāng）中應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件形式配接足夠長度的（de）直管段，一般（bān）應至少前30D。當場地（dì）不允許（xǔ）時（shí），必須在孔板前的直（zhí）管段上安裝整流（liú）器。孔板人口（kǒu）端麵必須與管道線垂（chuí）直（zhí），其偏差不能超過10。安裝時孔板嚴禁反（fǎn）向，要正確使用（yòng）和選擇壓差計，當壓差計工作量程在30%以下時，必須及時更換壓差計的量程或孔板規格。法蘭取（qǔ）壓時日值應在0.2-0.75，角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈動誤差消除
消（xiāo）除脈動流，減小脈動影響（xiǎng），合理（lǐ）解決超量可以采用以下方法消除脈動流，減（jiǎn）小脈動流的影（yǐng）響。
(I)采用分離（lí）除塵器加強氣水分離;從管線中除去遊離液體，及時吹掃排出管道內積液，確保天然氣計量準（zhǔn）確性。
(2)控製計量管段下流閥。實踐證明（míng），控製下流閥能有效的抑製脈動流，同時對各類脈動（dòng）源引起的壓差波動都有（yǒu）抑製作用。
(3)加裝緩衝罐或設置（zhì）專（zhuān）門脈動消減器，抑製脈動源引起（qǐ）的差壓波（bō）動;提高差壓和孔徑比;安裝調壓閥穩定輸（shū）出壓（yā）力，從而減小脈動對計量的影響（xiǎng）。
(4)在（zài）滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測（cè）量管，使如 .R在（zài）比（bǐ）較高的雷諾數下運行。
(5)采用短引壓管線，盡量減少引壓管線（xiàn）係統中的阻力件，並使上下遊管線長度相（xiàng）等，以減少係統中產生諧振和壓力脈動振幅的增加。
五、孔板計f參數的上傳及流f計（jì）算（suàn）
以陝西省天然氣公司靖邊壓氣站為例，現場安裝孔板閥，差（chà）壓變送器（qì），溫度變送器，壓力變送器。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊，可讀取其他模擬量模板采集的（de）流量相關參數，包括差壓、壓力、溫度，完成對流量的計算，溫度壓力補償，這種方（fāng）式在控（kòng）製成本的同時可保證（zhèng）一定的（de）精度;控製室內有1746係列PLC，模擬（nǐ）量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力（lì）、溫度。MV146-AFC流量計算機模板，支持8路流量計量，流（liú）量累積。PLC處理器將I/O模板采集的差壓、壓力（lì）、溫（wēn）度數據通過槽架背板傳給MV146-AFC，完（wán）成流量（liàng）的計算後再通過背板將結果傳給處理器，供PLC邏輯程序使用、工控機顯示或上傳SCADA係統（tǒng）。
六、溫壓補償蒸（zhēng）汽流量計（jì）日常管（guǎn）理
(1)加強日常管理，對（duì）參數進行合理修正在日常生產中應定期對孔板進行清（qīng）潔、維修或撤換並且對測量流量進行修正。在溫壓補償蒸汽流量計日常使用過（guò）程中，要確保準確（què）的計量，應至少（shǎo）每月一次清洗檢測孔（kǒng）板、檢查儀表零（líng）點、儀表D/A轉換通道、核對流（liú）量計算程序（xù），對有坑蝕及劃（huá）痕的孔板應及時（shí）更（gèng）換。從節流裝置不確定度的計算（suàn）公式（shì）可以看出，天然氣的壓力、密度、溫度和壓縮（suō）係數的變化（huà）將直接影響到測量的準確度。因此，應該選擇合（hé）適的儀表來測量天（tiān）然氣的壓力、密度、溫度（dù）等特性參（cān）數。
(2)溫壓補償蒸汽流量計測量範圍一般為3.5:1，而實際工況並不都（dōu）在（zài）此範圍，一旦超過測量範圍，必將引起測量（liàng）誤差。孔板差（chà）壓變送器（qì）差（chà）壓範（fàn）圍應控製在其量（liàng）程的10%以內，例如，差壓變送器量程為（wéi）0-60 kPa，日常計量（liàng）中差壓（yā）工作範圍應保持在6 kPa-54 kPa，如超出該量程範圍將影響計量精度。
(3)根（gēn）據場站（zhàn）下遊（yóu）用戶用氣量的不斷（duàn）變化，提前加工（gōng）製作不同規格孔板，每塊孔板都可以計算出對應流量範圍（wéi），場站可根據氣量變化及時更換孔板。以此實現節流裝置產品係列（liè）化、標準化（huà），有利於提高節流裝置計量的準確度。
(4)定期檢查孔板導壓管是否存在鏽蝕，觀察導壓（yā）管是否有堵塞、泄漏等現象，一旦發現（xiàn）立即整（zhěng）改，以確保計量（liàng）精（jīng）度。
(5)場站值班人員定期檢查溫壓補償蒸汽流量計（jì）的差壓、壓力、溫度（dù）變送（sòng）器現場工作是否正常，控製室上傳參數及現場顯示是否一致，孔（kǒng）板瞬時流量是否穩定（dìng）等。這些都是影（yǐng）響孔板計量精度（dù）的主要（yào）因素。
根（gēn）據渦街流量計（jì）的（de）結（jié）構特點，分類為一體式渦街流量計和分體（tǐ）式渦街流量計兩種。法蘭卡裝渦街流量計。
一體式渦（wō）街流量計是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器（qì）和顯示儀於一體的渦街（jiē）流量計（jì），具有智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈衝信號輸出、二線製4～20mADC輸出或RS485通訊時采用）供電，就地液（yè）晶顯示介質（zhì）溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時（shí）標況體積流量（m3/h）和累計標況體積流量（m3）。
分體式渦街流量計由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智（zhì）能流量顯示積算儀四部分組成（chéng），具有智能溫度、壓力補償功能，由智能（néng）流（liú）量顯示積算儀（yí）遠程顯示介質溫度（℃）、工作壓（yā）力（lì）（MPa）、瞬時標況體積流（liú）量（m3/h）和累計（jì）標況（kuàng）體（tǐ）積流量（m3）。
當隻要求測量工況體積流量時（我們將（jiāng）其定義為簡配型，通常適（shì）用於介質溫度和工作壓力基本恒定的場合），無論是（shì）一體（tǐ）式（shì）還是分體式，均不（bú）具有智（zhì）能溫（wēn）度、壓力補償功能，也無溫度（dù）傳感器和壓力（lì）傳感器的配置，此時隻顯示瞬時工況體積流量（m3/h）和累計（jì）工況體積流量（m3）。
二、溫壓補償蒸汽流量計（jì）的選型及優缺點 1.溫壓補償蒸汽流量計計量儀表（biǎo）選型（xíng）
溫壓補償蒸汽流量計由節流裝置、導壓管路係統、差壓計組成，具有結構簡單、製造容易，安裝、使用和維護方便，可靠性高等特點。一般正常情（qíng）況下（xià），其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流量測量節流裝置用孔（kǒng）板、噴嘴和文（wén）丘裏管測量充滿圓管的流體流量(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然（rán）氣流量測量的標準孔板計量方法，升級為SY/T 6143-1996)標準的要求。使用溫壓補償蒸汽流量計時各計量點的主要區別在於二次儀表的（de）選（xuǎn）型配製，*常見的有兩種類型:一是采用雙波紋管差壓計記錄靜壓、差壓，求出靜壓（yā）和差壓的全天平均值，玻璃棒溫度計測量溫（wēn）度，人工采樣的（de）平均值作為溫度值;二是差壓變送器與溫度、壓力變送（sòng）器加智能計算儀，實現天然氣流量測量和計（jì）算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜（jìng）壓記（jì）錄儀和玻（bō）璃棒（bàng）溫度計是機械式（shì）熱工儀表（biǎo），準確度差;並且（qiě）需要人工求積來計算小時、日（rì）平均值、累積值，人為涉及的因素太多，天然氣的流量計算無法（fǎ）嚴（yán）格按照標準執行;而智能變送器則可以實現在（zài）線實（shí）時檢測積算，完全符合標準規定的數（shù）學模型和計（jì）算方（fāng）法。
2.溫壓補償蒸汽流（liú）量計優缺點
溫壓補償蒸汽流量計按（àn）照是否可以帶壓更換孔（kǒng）板，分為一體式溫壓補（bǔ）償蒸汽流量計和高級溫壓補償（cháng）蒸汽流量計(高級孔板閥)。優點:原理簡明，應用（yòng）技術成熟，容（róng）易掌握;適應性強，更換孔板即可實現不同流量的（de）測（cè）量;性能穩定可靠，使用壽（shòu）命長;孔板為標（biāo）準節流件，標定方便簡單。缺點:量程比小，一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計量準確度（dù）受影響因素較多;前後直管段要求長，占（zhàn）地（dì）麵積大。
三、引（yǐn）起孔板計誤差（chà）的主要因素
1.計量儀表誤差
采（cǎi）用溫壓補償蒸汽流量計，對孔（kǒng）板加工的（de）技術要求十分嚴格（gé），必須（xū）符合GB 2624-1981或（huò）SY/1' 6143-2003(用溫壓補償蒸汽流量計測量天然氣流量)標準中（zhōng）的規定，否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶來很大的誤差（chà）。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝和使用中影響計量儀表精度的主要因素，有關（guān）實驗表明，孔板彎曲造成的（de）*大誤差為3.5%。孔板安裝盡管安裝規範一般都能（néng）夠（gòu）掌握，但有（yǒu）些細節往往沒有（yǒu）引起重視，導致較大的計量誤差（chà）。如密封墊片內孔未按環室尺寸加工，墊片伸出環（huán）室，幹擾流體穩定流動:導壓管走向不合理，差壓無法（fǎ）順利傳導;平（píng）衡器安裝水平精（jīng）度低（dī），直接產生計量（liàng）誤差（chà）等。
2.節流裝置的突出物
節流裝置中伸人管（guǎn）內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差，誤差大小與突出物位置、孔板與突出物的距離以及（jí）突出等有關。有關實驗（yàn）表明（míng），當刀=0.7，突出（chū）物位於孔板上遊管徑2倍時，產生誤差*大;若突出物位於孔板（bǎn）上遊處，誤差為16%-50%。若位於下遊，則對計量精度的影（yǐng）響相對較小。
3.使用條件變化引起的誤（wù）差
這種誤差（chà）主要是由脈動流（liú）現象和超量程、流程頻繁波動（dòng）問（wèn）題引起的。管道中氣體流速（sù）和壓（yā）力發生突然變化（huà），造成脈動流，引起差壓波動，當（dāng）節流裝置上出現明顯（xiǎn）的脈動流時，計量可能產生較大誤差，有關文獻指出脈動（dòng）流引起的誤（wù）差*大可達20%-30%。此（cǐ）外，由於小用戶用氣不均衡，氣量瞬間發生急劇變化，都會導致差（chà）壓波動。超（chāo）量（liàng）程問題大多數是（shì）由於季節不同，用量發生變化引起的，冬天時流量大，夏（xià）天時流量小（xiǎo），有（yǒu）可能超過所（suǒ）選儀表的量程，從而引起誤差。同時，城市用氣而（ér）無調峰設施（shī）的計量（liàng）裝置，當流量**間頻繁波（bō）動時，將會直接影響對天然氣計（jì）量的準確度（dù）
4.氣質條件引起（qǐ）的誤差（chà）
天（tiān）然氣從地層中采出來，雖然經過分離、除塵或過濾，但由於處理不徹（chè）底或（huò）集氣管網和輸氣幹線內腐蝕物的影響，使得天然（rán）氣中混有少量（liàng）的（de）液體或固體雜質，這些雜質易聚集在孔板截麵收縮、流速突（tū）變的孔口銳邊上，而溫壓補償蒸汽流量計對孔板銳邊（biān）、截麵及流線（xiàn）的變化非常的敏感。此外，天然氣中的雜質還會（huì）對孔板產生衝刷（shuā）和腐蝕，特別（bié）是對孔板直角入口（kǒu）邊緣和測量管內（nèi）壁（bì）的衝（chōng）刷（shuā）腐（fǔ）蝕（shí）特別嚴（yán）重，這將影響到孔板直角（jiǎo）人口邊緣圓弧半（bàn）徑和測量管內壁（bì）相對粗糙的規定標準，孔板流出係數也（yě）將發生變化，使測量（liàng）準確度達不到要求。天然氣的含水（shuǐ）量也對天然氣計量準確度有著很大的影響。美國雪佛龍公司和科羅拉多工程實驗站用注水後的溫壓補償蒸汽流量計進（jìn）行計量得到了:①用溫壓補償蒸汽流量計測量氣體流量，當氣體中央帶少量液體（tǐ）時，流量測量不確定度偏高，測量的（de）濕氣流量隨刀的增加而（ér）減少（shǎo），在（zài）月（yuè）比為0 .7時，測得的流量偏差為（wéi）一1.7%;②當夾帶少量液體時，在月比為0.5時，表明孔板性能較好，但是應將夾帶液體（tǐ）在孔板上遊脫（tuō）出（chū），以獲得*佳的計量性能;③用舊的溫壓補償蒸汽流量計測量濕氣，流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其（qí）他誤差因素有（yǒu）管道泄露、人為破壞、管理不嚴、不合理的積算和取值方法、計量工況偏離標準規定條件（jiàn）。計算（suàn）方法本身不合理，對溫度、壓力、氣體組（zǔ）成的變化沒有自動補償等，也是引起天然氣計量誤差的原因（yīn）。特別是管道泄漏引（yǐn）起的誤差（chà）也相當大。例如（rú），節流裝置前後的差壓（yā）一般都很小(0-60 kPa)，管道壓力往往是（shì）它的（de）幾十倍，如發生導壓管泄漏或堵塞，不僅給計量帶來誤差，而且（qiě）會損壞差壓變送器。輸氣係統（tǒng）的泄漏（lòu）有3種類型（xíng）:偶然性泄（xiè）漏、長期（qī）性泄漏和普通運行泄漏。偶然性泄漏是指由（yóu）於輸氣係統（tǒng）在長期運行過程中的（de）腐蝕和輸配設（shè）備安裝不當或（huò）設（shè）備發生故障所導致的泄漏。長（zhǎng）期性泄漏是由於輸配氣（qì）站本身工藝設計的不（bú）合理或設（shè）備質量不（bú）好導致的泄漏。普通運行泄漏是指由於某些站場管部件本身設計不當造（zào）成腐（fǔ）蝕從而引發的泄漏，輸氣係統的泄漏絕大部分屬於偶然性（xìng）泄漏。造成（chéng）輸氣（qì）係統發生泄漏的（de）主（zhǔ）要原因（yīn）包括:輸氣管道和部件長（zhǎng）期暴露於酸（suān）性氣體環境中，造成硫化氫腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組分（fèn）達不到輸氣係統（tǒng）對氣質的要求造成輸氣（qì）管道和部件內壁腐蝕;輸氣管道製（zhì）管質量差導（dǎo）致管（guǎn）道螺旋焊縫的（de）斷裂;輸氣管道和部（bù）件安裝和焊接質量（liàng）差導致管道環（huán）行焊縫（féng）和管、件之（zhī）間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的改進措施
I.孔板加工及安裝（zhuāng）
嚴格按照標準加工孔板，正確安裝，合理選擇壓差量程嚴格按（àn）照GB 2624-1981或SY/Y 6143-1996標準中的規定加工孔板。孔板節流裝置在使用前的安裝（zhuāng）中應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件形式配接足夠長度的（de）直管段，一般（bān）應至少前30D。當場地（dì）不允許（xǔ）時（shí），必須在孔板前的直（zhí）管段上安裝整流（liú）器。孔板人口（kǒu）端麵必須與管道線垂（chuí）直（zhí），其偏差不能超過10。安裝時孔板嚴禁反（fǎn）向，要正確使用（yòng）和選擇壓差計，當壓差計工作量程在30%以下時，必須及時更換壓差計的量程或孔板規格。法蘭取（qǔ）壓時日值應在0.2-0.75，角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈動誤差消除
消（xiāo）除脈動流，減小脈動影響（xiǎng），合理（lǐ）解決超量可以采用以下方法消除脈動流，減（jiǎn）小脈動流的影（yǐng）響。
(I)采用分離（lí）除塵器加強氣水分離;從管線中除去遊離液體，及時吹掃排出管道內積液，確保天然氣計量準（zhǔn）確性。
(2)控製計量管段下流閥。實踐證明（míng），控製下流閥能有效的抑製脈動流，同時對各類脈動（dòng）源引起的壓差波動都有（yǒu）抑製作用。
(3)加裝緩衝罐或設置（zhì）專（zhuān）門脈動消減器，抑製脈動源引起（qǐ）的差壓波（bō）動;提高差壓和孔徑比;安裝調壓閥穩定輸（shū）出壓（yā）力，從而減小脈動對計量的影響（xiǎng）。
(4)在（zài）滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測（cè）量管，使如 .R在（zài）比（bǐ）較高的雷諾數下運行。
(5)采用短引壓管線，盡量減少引壓管線（xiàn）係統中的阻力件，並使上下遊管線長度相（xiàng）等，以減少係統中產生諧振和壓力脈動振幅的增加。
五、孔板計f參數的上傳及流f計（jì）算（suàn）
以陝西省天然氣公司靖邊壓氣站為例，現場安裝孔板閥，差（chà）壓變送器（qì），溫度變送器，壓力變送器。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊，可讀取其他模擬量模板采集的（de）流量相關參數，包括差壓、壓力、溫度，完成對流量的計算，溫度壓力補償，這種方（fāng）式在控（kòng）製成本的同時可保證（zhèng）一定的（de）精度;控製室內有1746係列PLC，模擬（nǐ）量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力（lì）、溫度。MV146-AFC流量計算機模板，支持8路流量計量，流（liú）量累積。PLC處理器將I/O模板采集的差壓、壓力（lì）、溫（wēn）度數據通過槽架背板傳給MV146-AFC，完（wán）成流量（liàng）的計算後再通過背板將結果傳給處理器，供PLC邏輯程序使用、工控機顯示或上傳SCADA係統（tǒng）。
六、溫壓補償蒸（zhēng）汽流量計（jì）日常管（guǎn）理
(1)加強日常管理，對（duì）參數進行合理修正在日常生產中應定期對孔板進行清（qīng）潔、維修或撤換並且對測量流量進行修正。在溫壓補償蒸汽流量計日常使用過（guò）程中，要確保準確（què）的計量，應至少（shǎo）每月一次清洗檢測孔（kǒng）板、檢查儀表零（líng）點、儀表D/A轉換通道、核對流（liú）量計算程序（xù），對有坑蝕及劃（huá）痕的孔板應及時（shí）更（gèng）換。從節流裝置不確定度的計算（suàn）公式（shì）可以看出，天然氣的壓力、密度、溫度和壓縮（suō）係數的變化（huà）將直接影響到測量的準確度。因此，應該選擇合（hé）適的儀表來測量天（tiān）然氣的壓力、密度、溫度（dù）等特性參（cān）數。
(2)溫壓補償蒸汽流量計測量範圍一般為3.5:1，而實際工況並不都（dōu）在（zài）此範圍，一旦超過測量範圍，必將引起測量（liàng）誤差。孔板差（chà）壓變送器（qì）差（chà）壓範（fàn）圍應控製在其量（liàng）程的10%以內，例如，差壓變送器量程為（wéi）0-60 kPa，日常計量（liàng）中差壓（yā）工作範圍應保持在6 kPa-54 kPa，如超出該量程範圍將影響計量精度。
(3)根（gēn）據場站（zhàn）下遊（yóu）用戶用氣量的不斷（duàn）變化，提前加工（gōng）製作不同規格孔板，每塊孔板都可以計算出對應流量範圍（wéi），場站可根據氣量變化及時更換孔板。以此實現節流裝置產品係列（liè）化、標準化（huà），有利於提高節流裝置計量的準確度。
(4)定期檢查孔板導壓管是否存在鏽蝕，觀察導壓（yā）管是否有堵塞、泄漏等現象，一旦發現（xiàn）立即整（zhěng）改，以確保計量（liàng）精（jīng）度。
(5)場站值班人員定期檢查溫壓補償蒸汽流量計（jì）的差壓、壓力、溫度（dù）變送（sòng）器現場工作是否正常，控製室上傳參數及現場顯示是否一致，孔（kǒng）板瞬時流量是否穩定（dìng）等。這些都是影（yǐng）響孔板計量精度（dù）的主要（yào）因素。