礦漿電（diàn）磁流量計,礦漿（jiāng）流（liú）量（liàng）計選型

礦漿電磁流量（liàng）計是我公司采用國內外技術研製（zhì）開發的全智能型電磁流量（liàng）計，全中文電磁轉換器內核采用高（gāo）速中央處理器。計算速度非常快、精度高（gāo）、測量（liàng）性能可靠。轉換器電路設計采用國際先進技術，輸（shū）入阻抗高（gāo）達1015 歐姆，共模抑製比優於100db，對於外來幹擾以及60Hz/50Hz 幹擾抑（yì）製能力優於90db,可以測量更低的電導率的流體介質流量。其傳感器采用非均勻磁場技術（shù）及特殊的（de）磁路結構（gòu），磁場穩定可靠，而且大的（de）縮小了體積，減輕了重複，使流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心（xīn），服務稱心”是我公司的宗旨。

礦（kuàng）漿電磁流量計工作原理
電磁流量計（jì）測量原（yuán）理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑（jìng）方向穿通管壁固定（dìng）在測量管上。其電*頭於（yú）襯裏內表麵基本齊平。勵磁線（xiàn）圈（quān）由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產（chǎn）生一磁通量密度為B的工作磁場。此時（shí），如果具有一定電導率（lǜ）的流體流經測量（liàng）管，將切割磁力線感應（yīng）出電動勢E。電動勢E正比於磁通（tōng）量（liàng）密度B，測量管內徑d與平均流速   的（de）乘積、電（diàn）動（dòng）勢E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器（qì）將流（liú）量信號放大處理後，可顯示流體流（liú）量，並（bìng）能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流（liú）量的（de）測量和控製。

式中： E---------為電*間的信號電壓（v）
       B---------磁通密度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均流速（m/s）
       K---------常數
由於K為（wéi）常數，勵磁電（diàn）流是恒（héng）流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流（liú）速感應的信號電壓E與體積流（liú）量Q成線性關係（xì）。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就（jiù）是電（diàn）磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可（kě）知，被（bèi）測流體介（jiè）質的溫度、密（mì）度、壓（yā）力、導電率、液固（gù）兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流動狀（zhuàng）態隻要符合軸（zhóu）對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結（jié）果的。因此說（shuō）流量計是一種真正的體積流（liú）量（liàng）計。

 
礦漿電磁流量計性能特點（diǎn）
1、測（cè）量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率變化的影響，傳感（gǎn）器感應電（diàn）壓信號與平均流速呈線（xiàn）性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無（wú）阻流件（jiàn），因此沒有附（fù）加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命*長。
3、由於感應電（diàn）壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的（de）平均值，因此傳感器所需的（de）直管段較短，長度（dù）為5倍（bèi）的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸（chù），隻（zhī）要合理選擇電*和內襯材料，即可（kě）耐腐蝕和耐磨（mó）損。
5、LDE轉換器采用國（guó）際*新的單片機（MCU）和（hé）表麵貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累（lèi）積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材（cái）料，確保產（chǎn）品的性能在長時候內保持穩定。
 
礦漿電磁流量計的主要技術（shù）數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液（yè）體
3、襯（chèn）裏：氯丁（dīng）橡膠、聚氨酯橡（xiàng）膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流（liú）速：≤15m/s
5、勵磁方式：方（fāng）波勵磁（cí）
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈（hā）氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫（wēn）度：氯丁橡（xiàng）膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率（lǜ）：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等（děng）級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫（wēn）度：-10~50℃  相（xiàng）對濕度：5%~90%  環境電（diàn）磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
 
礦漿電磁（cí）流量（liàng）計儀表選型
電（diàn）磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於（yú）給排水工程，中小（xiǎo）口徑常用於固液（yè）雙相等（děng）難測流體或高要求（qiú）場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有（yǒu）色冶金（jīn）業的礦漿、選煤廠的煤（méi）漿、化學工業的（de）強腐（fǔ）蝕液（yè）體以（yǐ）及鋼（gāng）鐵工業高爐風口冷卻水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫（yī）藥工業、食（shí）品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根（gēn）據一體型和（hé）分離型電磁流量計的特（tè）點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地麵以下（xià）安裝，以防轉換器被水淹（yān）沒（méi）。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比（bǐ）較（jiào）差（如有害、有毒、易受水淹沒（méi）等場所）的場（chǎng）合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入幹擾（rǎo）信號。
2、選擇合適（shì）的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用清垢電*或有（yǒu）清洗連接裝置的（de）電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據（jù）被測介（jiè）質的腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：

4、根據被測介質的腐蝕（shí）性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。

5、流量計防護（hù）等級。根據國標GB4208-1984約同於國際（jì）電工委（wěi）員會（huì）IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允（yǔn）許水龍頭從任何方向（xiàng）對儀表噴水（shuǐ），噴水壓（yā）力為30Kpa。出水量為（wéi）0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀（yí）表可全部浸入水中，*高點應（yīng）在水下至（zhì）少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性（xìng）選擇接地。
7、根據被（bèi）測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力。對於介（jiè）質壓（yā）力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測（cè）量，應（yīng）選用高壓型電磁流量計。其*大口徑（jìng）為100mm。
 
礦（kuàng）漿電磁流量計襯（chèn）裏的選（xuǎn）擇

 
礦漿電磁流量計電（diàn）*的選擇

 
礦漿電磁流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體（tǐ）及具有強電磁場的（de）設備(大電機、大（dà）變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流（liú）量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨（yǔ）淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產（chǎn）生在非測量（liàng）區內（如：彎（wān）頭、切向限流或上遊有半（bàn）開的截（jié）止閥）則與測量無關。如果在（zài）測量區（qū）內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性（xìng）和（hé）測量的精度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速分布：
a. 增加前後（hòu）直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝（zhuāng），但是應該確（què）保避免沉積物和氣泡對測（cè）量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應（yīng）自下而上（shàng）流（liú）動。
傳感器不（bú）能安裝在（zài）管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安（ān）裝
確保流量傳感器在（zài）測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道（dào）存在非滿管或（huò）是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎（wān）管、閥門和泵之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩定性，應（yīng）在傳感器的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做（zuò）不到則應（yīng）采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵（bèng）的（de）進（jìn）水口
為避免負壓，傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵的出水口。
傳感器（qì）的進口直管段和出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇（zé）測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管（guǎn）段≥3D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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