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尾礦漿（jiāng）流量（liàng）計,礦漿流量計價格
點擊次（cì）數：2931 發布時間（jiān）：2020-11-06 01:38:18
尾礦漿（jiāng）流（liú）量計產品概述（shù）
電磁流量計由傳（chuán）感器和轉（zhuǎn）換器（qì）兩部分構（gòu）成（chéng）。它是基於法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，用（yòng）來測量電導率大於（yú）5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電（diàn）介質體積流量的感（gǎn）應式（shì）儀表。除可測量一般導電液體（tǐ）的體積流量外，還可用於測量（liàng）強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流（liú）量。
尾礦漿流量計的主要技術數據
尾礦漿流量計如何正確選型
儀表（biǎo）的選（xuǎn）型是儀表應（yīng）用中非常重要的工作，有關（guān）資（zī）料表明，儀表在實際應（yīng）用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成（chéng）份
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性（xìng），導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際（jì）*高工作（zuò）壓力必須小於流量計的額定工作壓（yā）力。
*高工作溫度和*低溫度（dù）必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否（fǒu）有負壓情況存在。
您可以根據上表（biǎo）中的流量選擇相應的（de）流量計，若所（suǒ）選擇的流量計（jì）的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應（yīng）進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓（yā）力損失是否會影響工藝流程。
從（cóng）產品價格考慮，可以選擇較小口徑（jìng）的流量計，相對（duì）減少投（tóu）資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應（yīng）適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積（jī）等（děng）作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨（mó）損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
尾礦漿流量計安裝地點的選擇
為了使電（diàn）磁流量（liàng）計工作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時（shí）應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變（biàn）壓器等)，以免（miǎn）磁場影（yǐng）響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境（jìng）溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對（duì）濕度（dù）小（xiǎo）於85%。
3.流量計周（zhōu）圍應有充裕的空（kōng）間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴（lài）流量（liàng）的特性，如果管路（lù）內有一定的湍流與漩渦產生在（zài）非測量區內（nèi）（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測（cè）量區內有穩態的渦流則會（huì）影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精（jīng）度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後（hòu）直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩（wěn）定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂（chuí）直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安（ān）裝，但是應該確保（bǎo）避免沉積物（wù）和氣泡對（duì）測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感（gǎn）器在測量時（shí），管道中（zhōng）充滿被測流體（tǐ），不（bú）能出現非滿管（guǎn）狀態。 如（rú）管道存（cún）在非滿管或是出口有放（fàng）空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵（bèng）之間的安裝（zhuāng）
為（wéi）保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置（zhì）直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足（zú）夠的直管段。進口（kǒu）直（zhí）管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
尾礦漿流（liú）量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電（diàn）磁流量計中微（wēi）處理器係統當電（diàn）源（yuán）瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動（dòng）作都會造成（chéng）微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單（dān）實用的方法是采用低成本電源（yuán）配合（hé）高靈敏（mǐn）度的（de）電源電壓監視器，提高微處理器係統和（hé）抗（kàng）幹擾能力（lì）。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償（cháng）技術，是提高抗流量（liàng）信號電勢（shì）中混入工頻幹擾和工頻電源頻率（lǜ）波動產生（shēng）工（gōng）頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍（bèi），使流量（liàng）信號電勢中工頻幹擾平均值等於零（líng），以消除工頻幹擾的影響；工頻電源（yuán）的頻率波動補償是（shì）保證頻率的動態波動（dòng）中，勵磁電（diàn）源和采樣脈衝得（dé）以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵（lì）磁技術（shù），同步A/D轉換，以（yǐ）降低工（gōng）頻幹擾的影響。
3：前置（zhì）放大器的設計是提高抗幹擾能（néng）力的*要環節
傳感器（qì）輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移（yí）、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾的（de）要求。前置放（fàng）大器采用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻（zǔ）精心匹配組成儀（yí）用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自（zì）舉技術和接（jiē）地技術（shù）大大提高抗共模（mó）幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用（yòng）新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高2.1倍，智能電（diàn）磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流（liú）量計小型輕量一體化奠（diàn）定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高（gāo）智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變（biàn）工頻幹擾的形態（tài），便於同步采（cǎi）樣技術處（chù）理工頻幹擾噪聲，以避免（miǎn）工頻幹擾的影響。目前電磁流量（liàng）傳感器（qì）采用工頻（pín）頻率同步三值低頻矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個（gè）抗幹擾（rǎo）能力，提高測量（liàng）精度和可靠性（xìng）。
尾礦漿流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動（dòng）部件，無阻流部件，測量中（zhōng）幾乎沒有（yǒu）附加壓力（lì）損失。
2、測量結（jié）果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度（dù）、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據（jù）用（yòng）戶實際（jì）需要在線修改量（liàng）程。
4、高清晰度背光LCD顯示（shì），全中文菜單操（cāo）作，使（shǐ）用方便，操作簡單（dān），易（yì）學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采（cǎi）用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗（hào）低。
7、全（quán）數字量處理，抗幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高，流量測量範圍可達（dá）150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓（yā）變化範（fàn）圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算（suàn）量，內部設有不掉電時鍾，可記（jì）錄16次掉電時間。（選配）
9、具有（yǒu） RS485、RS232、Hart和Modbus等（děng）數字通訊信號輸出（chū）。（選配）
10、具（jù）有自檢與（yǔ）自論斷功能（néng）。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄（lù）流量總量，適用於分（fèn）時計量製。（選配）
尾礦（kuàng）漿流量計選型表
測量礦漿流量計有哪些特點 礦（kuàng）漿流量計安裝與維護 礦（kuàng）漿流量計的規（guī）格型號 礦（kuàng）漿流量計（jì）波動大的原因分析與處理 礦漿流量計如何選型 測量礦漿流量計的工作原理 礦漿（jiāng）流量計的技術參（cān）數 測量礦漿流量計的種類有哪些 礦漿水流量計的原（yuán）理結果及在廢水處（chù）理中的應用介紹 dn150礦漿水流量計,礦漿流量計價格 測量礦漿流量計,礦漿電磁流量計價格 測礦漿流量計,礦漿管道流量（liàng）計 礦漿電磁流量計,測礦漿流量計 礦漿管道流量計,dn150礦漿水流量計 測礦漿流量計,礦漿流（liú）量計選型 礦漿電（diàn）磁流量計,礦漿流（liú）量（liàng）計選型 礦（kuàng）漿流量計價格,礦（kuàng）漿管（guǎn）道流量計 測礦（kuàng）漿流量計,礦漿電（diàn）磁（cí）流量計價格 尾礦漿流量計 測量礦漿流量計 礦漿電磁流量計 尾礦漿流量計,測礦漿流量計 礦（kuàng）漿（jiāng）流量計價格 dn150礦漿水流量計 礦漿電磁流量計,dn150礦漿水流量計 尾礦漿流量計,礦漿流量計價格 礦漿流量（liàng）計價格,礦漿電磁流量計 鐵礦漿流量計,礦漿電磁流量計 礦漿管（guǎn）道流（liú）量計,礦漿電磁流量計（jì）價格 因環境方麵引起的礦漿管道流量計故障的主要（yào）原因
電磁流量計由傳（chuán）感器和轉（zhuǎn）換器（qì）兩部分構（gòu）成（chéng）。它是基於法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，用（yòng）來測量電導率大於（yú）5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電（diàn）介質體積流量的感（gǎn）應式（shì）儀表。除可測量一般導電液體（tǐ）的體積流量外，還可用於測量（liàng）強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流（liú）量。
尾礦漿流量計的主要技術數據
| 項目 | 管道（dào）式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉（zhuǎn）換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯（xī）或F46）被測介質大於120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方（fāng）式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連（lián）接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊（shū）規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明（míng） | |
| 輸出信號 | 電流輸出（chū）：4～20mADC（負載（zǎi）電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材（cái）料 | 聚4氟乙（yǐ）烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無（wú） | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏（shì）合金C，鉭，鈦，不鏽（xiù）鋼（gāng）塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝（chōng）直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋（wén） | |
尾礦漿流量計如何正確選型
儀表（biǎo）的選（xuǎn）型是儀表應（yīng）用中非常重要的工作，有關（guān）資（zī）料表明，儀表在實際應（yīng）用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成（chéng）份
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性（xìng），導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際（jì）*高工作（zuò）壓力必須小於流量計的額定工作壓（yā）力。
*高工作溫度和*低溫度（dù）必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否（fǒu）有負壓情況存在。
您可以根據上表（biǎo）中的流量選擇相應的（de）流量計，若所（suǒ）選擇的流量計（jì）的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應（yīng）進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓（yā）力損失是否會影響工藝流程。
從（cóng）產品價格考慮，可以選擇較小口徑（jìng）的流量計，相對（duì）減少投（tóu）資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應（yīng）適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積（jī）等（děng）作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨（mó）損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
尾礦漿流量計安裝地點的選擇
為了使電（diàn）磁流量（liàng）計工作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時（shí）應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變（biàn）壓器等)，以免（miǎn）磁場影（yǐng）響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境（jìng）溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對（duì）濕度（dù）小（xiǎo）於85%。
3.流量計周（zhōu）圍應有充裕的空（kōng）間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴（lài）流量（liàng）的特性，如果管路（lù）內有一定的湍流與漩渦產生在（zài）非測量區內（nèi）（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測（cè）量區內有穩態的渦流則會（huì）影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精（jīng）度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後（hòu）直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩（wěn）定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂（chuí）直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安（ān）裝，但是應該確保（bǎo）避免沉積物（wù）和氣泡對（duì）測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感（gǎn）器在測量時（shí），管道中（zhōng）充滿被測流體（tǐ），不（bú）能出現非滿管（guǎn）狀態。 如（rú）管道存（cún）在非滿管或是出口有放（fàng）空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵（bèng）之間的安裝（zhuāng）
為（wéi）保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置（zhì）直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足（zú）夠的直管段。進口（kǒu）直（zhí）管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
尾礦漿流（liú）量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電（diàn）磁流量計中微（wēi）處理器係統當電（diàn）源（yuán）瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動（dòng）作都會造成（chéng）微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單（dān）實用的方法是采用低成本電源（yuán）配合（hé）高靈敏（mǐn）度的（de）電源電壓監視器，提高微處理器係統和（hé）抗（kàng）幹擾能力（lì）。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償（cháng）技術，是提高抗流量（liàng）信號電勢（shì）中混入工頻幹擾和工頻電源頻率（lǜ）波動產生（shēng）工（gōng）頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍（bèi），使流量（liàng）信號電勢中工頻幹擾平均值等於零（líng），以消除工頻幹擾的影響；工頻電源（yuán）的頻率波動補償是（shì）保證頻率的動態波動（dòng）中，勵磁電（diàn）源和采樣脈衝得（dé）以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵（lì）磁技術（shù），同步A/D轉換，以（yǐ）降低工（gōng）頻幹擾的影響。
3：前置（zhì）放大器的設計是提高抗幹擾能（néng）力的*要環節
傳感器（qì）輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移（yí）、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾的（de）要求。前置放（fàng）大器采用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻（zǔ）精心匹配組成儀（yí）用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自（zì）舉技術和接（jiē）地技術（shù）大大提高抗共模（mó）幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用（yòng）新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高2.1倍，智能電（diàn）磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流（liú）量計小型輕量一體化奠（diàn）定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高（gāo）智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變（biàn）工頻幹擾的形態（tài），便於同步采（cǎi）樣技術處（chù）理工頻幹擾噪聲，以避免（miǎn）工頻幹擾的影響。目前電磁流量（liàng）傳感器（qì）采用工頻（pín）頻率同步三值低頻矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個（gè）抗幹擾（rǎo）能力，提高測量（liàng）精度和可靠性（xìng）。
尾礦漿流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動（dòng）部件，無阻流部件，測量中（zhōng）幾乎沒有（yǒu）附加壓力（lì）損失。
2、測量結（jié）果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度（dù）、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據（jù）用（yòng）戶實際（jì）需要在線修改量（liàng）程。
4、高清晰度背光LCD顯示（shì），全中文菜單操（cāo）作，使（shǐ）用方便，操作簡單（dān），易（yì）學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采（cǎi）用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗（hào）低。
7、全（quán）數字量處理，抗幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高，流量測量範圍可達（dá）150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓（yā）變化範（fàn）圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算（suàn）量，內部設有不掉電時鍾，可記（jì）錄16次掉電時間。（選配）
9、具有（yǒu） RS485、RS232、Hart和Modbus等（děng）數字通訊信號輸出（chū）。（選配）
10、具（jù）有自檢與（yǔ）自論斷功能（néng）。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄（lù）流量總量，適用於分（fèn）時計量製。（選配）
尾礦（kuàng）漿流量計選型表
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