氫硫酸流量（liàng）計,硫酸（suān）流量計選型
氫硫酸流量計產品概述
智能電磁流量計是我公司采用國內外技術研製開發的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉換器內核采用高速中央（yāng）處理器。計算速度非（fēi）常快、精度高、測量性能可（kě）靠。轉換器電路設計采用國（guó）際先進技術（shù），輸入阻抗高達1015 歐姆，共模抑（yì）製比優於（yú）100db，對於外來幹擾以及60Hz/50Hz 幹擾抑（yì）製能力優於90db,可以測量更低的電導率的流體介質流（liú）量。其傳感器采用非均勻磁（cí）場技術及特殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大的縮小了體積，減（jiǎn）輕（qīng）了（le）重複，使流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的（de）宗（zōng）旨。
氫硫酸（suān）流量計工作原理
電磁流量計（jì）測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁（cí）合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通（tōng）管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈（quān）由雙向方波脈衝勵磁時，將在（zài）與測量管軸線垂直的方向上產生一磁（cí）通量密度為（wéi）B的工作磁場。此時，如果具有一定電導（dǎo）率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通（tōng）量密度B，測量（liàng）管內（nèi）徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電*檢出並通過電纜（lǎn）送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量（liàng）的測量和控製。
式（shì）中： E---------為電*間的信號電壓（v）
B---------磁通密（mì）度（T）
d---------測（cè）量管內徑（jìng）(m)
--------平均流速（sù）（m/s）
K---------常數
由於K為常數，勵磁（cí）電流是恒（héng）流的，故B也是（shì）常數（shù），則由（1-1）式可知，體積流量（liàng）Q與信號電壓（yā）E成正比，即流速感應的信號電（diàn）壓E與體積流量Q成（chéng）線性關係（xì）。因此，隻要測量出E就可確（què）定流量Q，這就是電磁流量計的基本工（gōng）作原理。
由(1-1）式可知，被測（cè）流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介（jiè）質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流（liú）動狀態隻要符合軸對稱（chēng）流動（如層（céng）流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說流量計是一種真正的體積流量計。
氫硫酸流量計性能特點
1、測量精度不受（shòu）流體密度（dù）、粘（zhān）度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因（yīn）此測量精度（dù）高。
2、測量管道（dào）內無（wú）阻流（liú）件，因此沒有附加的（de）壓力（lì）損失；測量管道內無可動部件（jiàn），因此傳感器（qì）壽命*長。
3、由於感應電（diàn）壓信（xìn）號是（shì）在整個（gè）充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平均值，因此傳感器所需的直管段（duàn）較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部（bù）分隻有內（nèi）襯和電*與被測液體（tǐ）接觸，隻要合（hé）理（lǐ）選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換（huàn）器采用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性能可靠（kào），精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量（liàng），瞬時流量、流速（sù）、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可測正向流量（liàng）、反向流量。采用（yòng）特殊（shū）的生產工（gōng）藝（yì）和優質材料，確保（bǎo）產品的性能在長時候內保（bǎo）持穩定。
氫硫酸流（liú）量計的主要技術數據
1、口（kǒu）徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯（chèn）裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟（fú）乙（yǐ）烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈（hā）氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨（ān）酯橡膠：-10~40℃
9、聚四（sì）氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯（xī）(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準（zhǔn）確度等（děng）級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出（chū）信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護（hù）等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等（děng）級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境（jìng）溫度：-10~50℃ 相（xiàng）對（duì）濕度：5%~90% 環境電磁（cí）場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
氫（qīng）硫酸流量計儀表選型
電磁流量計應用領（lǐng）域（yù）廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑常（cháng）用於（yú）固（gù）液雙相等難測（cè）流體（tǐ）或（huò）高要求場所，如（rú）測（cè）量造（zào）紙工業紙（zhǐ）漿液和黑液、有（yǒu）色冶（yě）金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業（yè）的強腐蝕液體以及鋼鐵工（gōng）業高爐風口冷卻水（shuǐ）控製和監漏（lòu），長距離管道煤的水力輸送的流量（liàng）測量（liàng）和控製。小口徑、微小口徑（jìng）常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有（yǒu）衛生（shēng）要求的場所。
1、根據（jù）一體型和分離型電磁流量（liàng）計的特點，選擇（zé）合適（shì）的類型。一體（tǐ）型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地麵以下（xià）安裝，以防轉換器（qì）被水淹沒。分離型精確度較高（gāo），轉換（huàn）器與傳感器異地安裝（zhuāng），更適合現場環境比較差（如有害（hài）、有毒、易受水淹沒等（děng）場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信（xìn）號。
2、選擇合適的電（diàn）*形式（shì）。對於不產（chǎn）生結晶（jīng）、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性（xìng）選擇電*材料。
流量計電*選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來（lái）選擇襯裏材料。
5、流量計（jì）防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電（diàn）工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為（wéi）：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口離儀表距離為3m；IP67為（wéi）防浸水型（xíng），即儀表（biǎo）可全部（bù）浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以（yǐ）上規定，在地下（xià）安裝易被水淹的儀表（biǎo）應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選（xuǎn）擇接地。
7、根（gēn）據被測介質（zhì）的（de）*高壓力選擇水泥漿（jiāng）流量計的公稱（chēng）壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾（jǐ）個等級的流量（liàng）測量，應選用高壓型電磁（cí）流量計。其*大口徑為（wéi）100mm。
氫硫酸流量（liàng）計襯裏的選擇
氫硫酸（suān）流量計電*的（de）選擇
氫硫酸（suān）流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定（dìng）可靠（kào），在選（xuǎn）擇安裝地點時應注意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁（cí）性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響（xiǎng）傳感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在（zài）幹燥（zào）通風（fēng）之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有充裕（yù）的空（kōng）間，便（biàn）於安裝和維護。
安（ān）裝建議
流量計的（de）測量原理不（bú）依賴（lài）流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區（qū）內有穩（wěn）態的渦流則會（huì）影響測量的穩定性和測（cè）量的精度，這（zhè）時則應采取一些措施以穩定流速分布（bù）：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是（shì）應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣泡。
確保（bǎo）滿管安裝
確保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中充滿被測（cè）流體，不（bú）能出現非滿管狀態（tài）。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態（tài），傳感（gǎn）器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩（wěn）流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口
為避免（miǎn）負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出（chū）口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地點應選（xuǎn）擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直（zhí）管段應≥ 20 D ， 出口直管段（duàn）≥7D(D為傳感器公稱口徑）。