電廠汙水流量計,汙水流量測量用什麽流量計
點擊次數：2363 發布時間：2020-12-24 08:30:18
選型參數：測量介質（zhì）性質 管道的公稱（chēng）口徑（內徑）、工作壓力、工作溫度、流量範圍、安裝方式、環境條件選擇合適的規格。
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電廠汙水流量計產品概述
電磁流量計是由直接接觸管道介（jiè）質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基於法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量，是（shì）一種測量導電（diàn）介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可（kě）以用於測量強（qiáng）酸（suān）、強堿等強腐蝕性（xìng）液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設計了帶背（bèi）光寬屏的中.英文液晶顯示（shì）器，功能齊全實用（yòng）、顯示（shì）直觀、操作使用方便，在（zài）滿足現場顯示（shì）的同時，還可（kě）以（yǐ）輸（shū）出4～20mA電流（liú）信號供記錄、調節和控製（zhì）用，現已廣泛地應用（yòng）於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工（gōng）業技術（shù）和管理部門。
電廠汙水（shuǐ）流量（liàng）計的主要（yào）優點如下：
1）傳感器結構簡單，測量（liàng）管內（nèi）沒有可動（dòng）部件，也沒有任何阻礙流體流（liú）動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力（lì）損失（shī），是流（liú）量計中運行（háng）能耗（hào）*低的流量儀表之一。
2）可測量贓（zāng）汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流（liú）的流量。這是由於儀表（biǎo）測量管內部無阻礙流動部件，與被測流體接觸的隻是測量管內襯和電*，其材料可根據被測（cè）流體的（de）性質來選（xuǎn）擇。例如，用聚三氟乙（yǐ）烯或聚四氟（fú）乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐（fǔ）蝕性介質；采用耐磨橡膠做（zuò）內襯，就特別適合於測量帶有固體顆（kē）粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液（yè）固兩相流以及各種（zhǒng）帶纖維液體和（hé）紙（zhǐ）漿等懸濁液體。
3）是（shì）一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在（zài）一定範圍（wéi））的影響。因此（cǐ），電磁流量計隻需經水標定後，就（jiù）可（kě）心用來（lái）測量其它導電性液體的流量。
4）輸出隻（zhī）與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流（liú）動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測（cè）量範圍度可達100：1，有的甚（shèn）至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反（fǎn）應靈敏，可（kě）以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直（zhí）到幾米，而且國內（nèi）已有口徑達3m的實流校驗（yàn）設備，為流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量（liàng）計目前（qián）仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有（yǒu）大量氣體（tǐ）的液體。
2）不（bú）能用來測量（liàng）電導率很低（dī）的（de）液體介質，如對石（shí）油製品或有機溶劑等介質，目（mù）前電磁流量（liàng）計還無（wú）能為力。
3）普通工業用流量計由於測量管內襯材（cái）料和電氣絕緣材料的限製，不能用於測量高溫介質；如未經特殊處（chù）理，也不能用於低溫（wēn）介質的測量，以防止測量管外結（jié）露（結霜）破（pò）壞絕（jué）緣。
4）易受外界電磁幹擾的影響。
電廠汙水流量計產品特點（diǎn）
1、傳感器*重（chóng）要的部件－線圈作*優化的設（shè）計，並通過*嚴（yán）格的（de）實流試驗，切實保證（zhèng）產品（pǐn）的測量精度（dù）
2、信號（hào）電（diàn）*作徹底的靜電屏蔽（bì）處理（lǐ），保證小信（xìn）號（hào）不會受線圈的幹擾，保證低（dī）流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處（chù）理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證（zhèng）傳感器的長期測量精（jīng）度
4、傳感器所有的（de）焊接工藝都采（cǎi）用氬弧焊工（gōng）藝（yì），雖（suī）然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接（jiē）是傳（chuán）感器的*主要（yào）的生（shēng）產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後（hòu）一道焊接工序，用（yòng）氬（yà）弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采（cǎi）用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量（liàng）平均速（sù）度的過程都被限製在平（píng）衡電*平麵之內進（jìn）行，能很好的消（xiāo）除電氣噪聲幹擾，提供精確（què）的測量（liàng）結果
6、采用（yòng）定製的雙層屏蔽電纜
7、可編（biān）程頻率低頻（pín）矩（jǔ）形（xíng）波勵磁，提高了流量（liàng）測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁（cí），消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字（zì）處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電（diàn）壓變化範圍（wéi）大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板（bǎn）完成所有功（gōng）能設計，采用SMD器（qì）件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13、高清晰度背光中文LCD顯示（shì），顯示累積流量、瞬（shùn）時流量（liàng）、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統，內部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計（jì）量、反向累（lèi）計量及（jí）差值積算量（liàng）
16、具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
電（diàn）廠汙水流量計技術（shù）參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流（liú）速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體（tǐ）型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙（yǐ）烯（xī）、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高（gāo）流體溫度—體型：70℃；
*高流體（tǐ）溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂（dìng）貨時注明）；
10、信號電*和接（jiē）地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不（bú）鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭（lán）材料：不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防（fáng）護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏（lǐ）傳感器 IP65或IP68，其（qí）他傳感（gǎn）器、——體型流量計和分離型轉（zhuǎn）換（huàn）器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離（lí）傳感器一（yī）般不超過（guò）100m；
電廠汙水（shuǐ）流量計（jì）內襯材料的選擇
應根據（jù）被測介質的腐蝕（shí）性磨損性和溫（wēn）度來選（xuǎn）擇（zé）內襯（chèn）材料
電廠汙水流量（liàng）計電*的選（xuǎn）擇
應根據被測流體的腐蝕（shí）性（xìng）來選擇（zé）電*的材料，請查（chá）有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試驗
電廠汙水流量計安裝地點的（de）選擇
為了使（shǐ）電磁流量（liàng）計工作穩定可（kě）靠，在選擇（zé）安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強（qiáng）電磁場的（de）設備(大電機、大變壓器（qì）等)，以免磁場影（yǐng）響傳感（gǎn）器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應（yīng）有充（chōng）裕的空間，便於安（ān）裝和維（wéi）護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特（tè）性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限（xiàn）流或上遊有半（bàn）開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內（nèi）有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度（dù），這時則應采取一些措（cuò）施（shī）以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵（miàn）。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是（shì）應該確保避免沉積物和氣泡對（duì）測量電*的影響，電（diàn）*軸向保（bǎo）持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳感（gǎn）器不能安裝在管道的（de）*高位置，這個（gè）位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿（mǎn）被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管（guǎn）上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的（de）安裝
為保證（zhèng）測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵（miàn）積。
傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水（shuǐ）口
為避免（miǎn）負壓（yā），傳感器不（bú）能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵的出水（shuǐ）口。
傳（chuán）感器的進口直（zhí）管段（duàn）和出（chū）口（kǒu）直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
淺析養殖場智能汙水流量計的應用（yòng）及如何組建運程監控係統 電容傳感（gǎn）器的（de）皮革廠汙水流量計測量 皮革廠汙水流量計（jì）未滿管電磁流量如何測量 智能皮革（gé）廠汙水（shuǐ）流量計的結構特點與工作原理 凱（kǎi）銘皮革廠汙水專（zhuān）用流量計生產廠家（jiā） 皮革廠汙水流量計的優缺點有哪些（xiē）方麵 電廠汙水流量計在水質綜合參（cān）數在線監測中的應用 製革（gé）廠汙水流量（liàng）計的種類選型及檢測方法 在汙水流（liú）量測量中（zhōng）幾種工（gōng）廠汙水流（liú）量（liàng）計的綜合比較（jiào） 養殖場汙水流量計,地（dì）下水汙水（shuǐ）流量計 電廠汙水流量計,汙水流量測量用什麽流量計 工廠汙水流量計,耐腐蝕汙水流量計 皮（pí）革廠汙水流量計如何測量實驗室條件下質量流量（liàng）的方法 食品廠汙水流量計,防堵汙水（shuǐ）流量計 養殖場汙水流量計,分體式（shì）汙水流量（liàng）計 電廠汙水流量計,dn400汙水流量計 流量測量中優先考慮使用（yòng）冶金汙水（shuǐ）流量計的十個原因 電（diàn）廠汙水流量計 食品廠汙水流（liú）量計 養殖場汙水流量計（jì） 紡織廠汙水流量計調試期與運行期（qī）常見故障的分（fèn）析處理 養殖場汙水流量計,dn350汙水流量計（jì）廠家 關於電廠汙水處理流量計在製氧機組供水係統中的案例分析 皮革廠汙水電（diàn）磁流量計的原（yuán）理特點及安裝注意事（shì）項 電廠汙水流量計,化工廠汙水流量計 養殖場汙水流量計,電廠汙（wū）水流量計 養殖場汙（wū）水流量（liàng）計,防堵汙水流量計 食品廠汙水流（liú）量計,一體式汙水流量計 處理電廠汙水處理專用流（liú）量計（jì）現場（chǎng）故障的措施與標準（zhǔn）步驟（zhòu） 養殖場汙水流量計與管道連接（jiē）有哪幾種方式
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電廠汙水流量計產品概述
電磁流量計是由直接接觸管道介（jiè）質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基於法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量，是（shì）一種測量導電（diàn）介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可（kě）以用於測量強（qiáng）酸（suān）、強堿等強腐蝕性（xìng）液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設計了帶背（bèi）光寬屏的中.英文液晶顯示（shì）器，功能齊全實用（yòng）、顯示（shì）直觀、操作使用方便，在（zài）滿足現場顯示（shì）的同時，還可（kě）以（yǐ）輸（shū）出4～20mA電流（liú）信號供記錄、調節和控製（zhì）用，現已廣泛地應用（yòng）於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工（gōng）業技術（shù）和管理部門。
電廠汙水（shuǐ）流量（liàng）計的主要（yào）優點如下：
1）傳感器結構簡單，測量（liàng）管內（nèi）沒有可動（dòng）部件，也沒有任何阻礙流體流（liú）動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力（lì）損失（shī），是流（liú）量計中運行（háng）能耗（hào）*低的流量儀表之一。
2）可測量贓（zāng）汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流（liú）的流量。這是由於儀表（biǎo）測量管內部無阻礙流動部件，與被測流體接觸的隻是測量管內襯和電*，其材料可根據被測（cè）流體的（de）性質來選（xuǎn）擇。例如，用聚三氟乙（yǐ）烯或聚四氟（fú）乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐（fǔ）蝕性介質；采用耐磨橡膠做（zuò）內襯，就特別適合於測量帶有固體顆（kē）粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液（yè）固兩相流以及各種（zhǒng）帶纖維液體和（hé）紙（zhǐ）漿等懸濁液體。
3）是（shì）一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在（zài）一定範圍（wéi））的影響。因此（cǐ），電磁流量計隻需經水標定後，就（jiù）可（kě）心用來（lái）測量其它導電性液體的流量。
4）輸出隻（zhī）與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流（liú）動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測（cè）量範圍度可達100：1，有的甚（shèn）至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反（fǎn）應靈敏，可（kě）以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直（zhí）到幾米，而且國內（nèi）已有口徑達3m的實流校驗（yàn）設備，為流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量（liàng）計目前（qián）仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有（yǒu）大量氣體（tǐ）的液體。
2）不（bú）能用來測量（liàng）電導率很低（dī）的（de）液體介質，如對石（shí）油製品或有機溶劑等介質，目（mù）前電磁流量（liàng）計還無（wú）能為力。
3）普通工業用流量計由於測量管內襯材（cái）料和電氣絕緣材料的限製，不能用於測量高溫介質；如未經特殊處（chù）理，也不能用於低溫（wēn）介質的測量，以防止測量管外結（jié）露（結霜）破（pò）壞絕（jué）緣。
4）易受外界電磁幹擾的影響。
電廠汙水流量計產品特點（diǎn）
1、傳感器*重（chóng）要的部件－線圈作*優化的設（shè）計，並通過*嚴（yán）格的（de）實流試驗，切實保證（zhèng）產品（pǐn）的測量精度（dù）
2、信號（hào）電（diàn）*作徹底的靜電屏蔽（bì）處理（lǐ），保證小信（xìn）號（hào）不會受線圈的幹擾，保證低（dī）流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處（chù）理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證（zhèng）傳感器的長期測量精（jīng）度
4、傳感器所有的（de）焊接工藝都采（cǎi）用氬弧焊工（gōng）藝（yì），雖（suī）然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接（jiē）是傳（chuán）感器的*主要（yào）的生（shēng）產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後（hòu）一道焊接工序，用（yòng）氬（yà）弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采（cǎi）用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量（liàng）平均速（sù）度的過程都被限製在平（píng）衡電*平麵之內進（jìn）行，能很好的消（xiāo）除電氣噪聲幹擾，提供精確（què）的測量（liàng）結果
6、采用（yòng）定製的雙層屏蔽電纜
7、可編（biān）程頻率低頻（pín）矩（jǔ）形（xíng）波勵磁，提高了流量（liàng）測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁（cí），消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字（zì）處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電（diàn）壓變化範圍（wéi）大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板（bǎn）完成所有功（gōng）能設計，采用SMD器（qì）件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13、高清晰度背光中文LCD顯示（shì），顯示累積流量、瞬（shùn）時流量（liàng）、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統，內部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計（jì）量、反向累（lèi）計量及（jí）差值積算量（liàng）
16、具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
電（diàn）廠汙水流量計技術（shù）參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流（liú）速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體（tǐ）型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙（yǐ）烯（xī）、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高（gāo）流體溫度—體型：70℃；
*高流體（tǐ）溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂（dìng）貨時注明）；
10、信號電*和接（jiē）地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不（bú）鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭（lán）材料：不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防（fáng）護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏（lǐ）傳感器 IP65或IP68，其（qí）他傳感（gǎn）器、——體型流量計和分離型轉（zhuǎn）換（huàn）器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離（lí）傳感器一（yī）般不超過（guò）100m；
電廠汙水（shuǐ）流量計（jì）內襯材料的選擇
應根據（jù）被測介質的腐蝕（shí）性磨損性和溫（wēn）度來選（xuǎn）擇（zé）內襯（chèn）材料
電廠汙水流量（liàng）計電*的選（xuǎn）擇
應根據被測流體的腐蝕（shí）性（xìng）來選擇（zé）電*的材料，請查（chá）有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試驗
電廠汙水流量計安裝地點的（de）選擇
為了使（shǐ）電磁流量（liàng）計工作穩定可（kě）靠，在選擇（zé）安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強（qiáng）電磁場的（de）設備(大電機、大變壓器（qì）等)，以免磁場影（yǐng）響傳感（gǎn）器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應（yīng）有充（chōng）裕的空間，便於安（ān）裝和維（wéi）護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特（tè）性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限（xiàn）流或上遊有半（bàn）開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內（nèi）有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度（dù），這時則應采取一些措（cuò）施（shī）以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵（miàn）。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是（shì）應該確保避免沉積物和氣泡對（duì）測量電*的影響，電（diàn）*軸向保（bǎo）持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳感（gǎn）器不能安裝在管道的（de）*高位置，這個（gè）位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿（mǎn）被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管（guǎn）上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的（de）安裝
為保證（zhèng）測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵（miàn）積。
傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水（shuǐ）口
為避免（miǎn）負壓（yā），傳感器不（bú）能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵的出水（shuǐ）口。
傳（chuán）感器的進口直（zhí）管段（duàn）和出（chū）口（kǒu）直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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