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電廠汙水流量計,dn400汙水（shuǐ）流量計
點擊次數：2199 發布時間：2020-12-24 07:52:03
電廠汙水流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑（jìng）：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流（liú）速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流（liú）速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流（liú）體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特（tè）殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一（yī）體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料（liào）：聚（jù）四氟乙烯（xī）、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度（dù）—體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯（chèn）裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明（míng））；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏（shì）合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽（xiù）鋼塗覆碳化鎢；
11、電*機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口（kǒu）保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十（shí）不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防（fáng）護：DNl5～DN3000分離型橡（xiàng）膠或（huò）聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體（tǐ）型流量計和分離型轉（zhuǎn）換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換（huàn）器距離傳感器一般（bān）不超過100m；
電廠汙水流量計轉換器（qì）技術數據
1、電源：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜（mó）按鍵可設定選擇全部（bù）參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背（bèi）光顯示；*1行顯示流量（liàng）值；*2行顯（xiǎn）示流量單位；*3行顯示流量百分比、正向總量（liàng）、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁（cí）鍵式：2個磁鍵用於顯（xiǎn）示參數的選擇和複（fù）位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行:磁鍵選（xuǎn）擇:顯（xiǎn）示流量百分比（bǐ）、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部（bù）積算器：正向（xiàng）總量、反向總量（liàng）及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時（shí））；上限：0—21mA可選，每檔（dàng）lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反（fǎn）向流量輸出方式編程（chéng）。
輸出信號雙向模擬輸出：下（xià）限限製為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈衝輸出：兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選（xuǎn）定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
輸出（chū）信號雙路（lù）報警輸出：可報警（編程）高／低流量、空管（guǎn）、故障狀態（tài）、正，，反向流量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸（shū）出*性可選；帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不隔離）。
5、數字通訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類：接地（dì）法蘭（或接地環)
適用範圍（wéi）：適（shì）用於非導體管道，如塑料管道，但有接地電（diàn）*的傳感器不需要。
法蘭（lán）種類：進口保護法蘭
適用範圍：當介質有強（qiáng）磨損性時選用。
電廠汙水流量計口徑流量範圍表（biǎo）
電廠（chǎng）汙水（shuǐ）流量計型（xíng）譜
電廠汙水流量計（jì）的安裝
1、流量計應安裝在水（shuǐ）平（píng）管道較低處和（hé）垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝（zhuāng），應安裝在管道的較低處；
4、若管道落（luò）差超過（guò）5m時，在傳感（gǎn）器（qì）的下遊安裝排氣閥；
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而（ér）不應安裝在傳感器上遊（yóu）；
6、傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進出口處，應安裝在泵的出（chū）口處；
7、在測量井內安裝液體流量計（jì）的（de）方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流（liú）量（liàng）計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非（fēi）常重要的環（huán）節，若在安裝環（huán）節失誤，輕（qīng）者影響測量精度，重者會影響流量計的使用（yòng）壽（shòu）命，甚至會損壞流量計。
選（xuǎn）擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水平方向；
測量管道內必（bì）須完全充（chōng）滿液體（tǐ）；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑（jìng））長度的直管段，後方*少要有3×D（D為流量計內（nèi）徑）長度的直管段；
流體的（de）流動方向和（hé）流量計的（de）箭頭方向一致；
管道內（nèi）要有真（zhēn）空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流（liú）量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的（de）混合液體（tǐ）時混合點與流（liú）量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內（nèi）徑）長度為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
電廠汙水流量（liàng）計工作原理
電磁流量計所依據的基（jī）本理論是法拉*電磁感應定律。當導體切（qiē）割磁力線運動時，導體內將產生感（gǎn）應電（diàn）動勢。根據該原理，可測量管內流動的（de）導電（diàn）流（liú）體的體積，導電流體流動的（de）方向（xiàng）與電磁場的方向（xiàng）垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場（chǎng），並在有絕緣襯裏的導管內壁兩側安裝一對電*，兩電*的連線既與導管（guǎn）軸線垂直，又與磁場方向垂直，當導電液體流（liú）經導管時，因切割磁力線，兩個電（diàn）*上就產生感應電動勢UE。
傳感器導管內（nèi）徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應強度B也（yě）是恒定值（zhí），因此，平均流速V或（huò）流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動（dòng）勢UE的大小成正比例關係。
電廠汙水流量計產品（pǐn）特點
1、測量不受（shòu）流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導（dǎo）率變化的影（yǐng）響；
2、測（cè）量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要（yào）求較低；
3、係列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種（zhǒng）選擇；
4、轉（zhuǎn）換器采（cǎi）用新穎勵磁方式，功耗低、零（líng）點穩定、精（jīng）確度高（gāo）。流（liú）量範圍度可達1500:1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器（qì）采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯（xiǎn）示，參數設定方便，編程可靠；
7、為（wéi）雙向測量係統，內裝（zhuāng）三個積算器：正向總量（liàng）、反向總量及差值（zhí）總量（liàng）；可顯示（shì）正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通訊、HART；
8、轉換器采用表麵（miàn）安裝（zhuāng）技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
淺析養殖場智能汙水流量計的應用及如何（hé）組建運程監控係統（tǒng） 電容（róng）傳感器的皮革廠汙水流量計測（cè）量 皮革（gé）廠汙水流量計未滿管電磁（cí）流量（liàng）如何測量 智（zhì）能皮革廠汙水（shuǐ）流量計的（de）結構特點（diǎn）與工作原理 69久久精品无码一区二区皮革廠汙水專用流量計生產（chǎn）廠（chǎng）家 皮革廠汙水流量計的優缺點有（yǒu）哪些方麵（miàn） 電廠汙水流量計在水質綜合參數在線監測中的應用 製革廠汙水流量計的種（zhǒng）類選型及檢測方法 在汙水流量測量（liàng）中幾種工廠汙水流量計的綜合比較 養殖場汙水流量計,地下水汙水流量計 電廠汙（wū）水流量計,汙水流量測（cè）量用什（shí）麽流量計（jì） 工廠汙（wū）水流量計,耐腐蝕汙（wū）水流量計 皮革廠汙水流量計如何測量實驗室條件下（xià）質量流量的方法 食品廠汙（wū）水流量計,防堵汙水流量計 養殖場汙水流量計,分（fèn）體式汙水流量計 電廠汙水流（liú）量計,dn400汙水流量計 流（liú）量測量（liàng）中優先考慮使用冶金汙水流量計（jì）的十個原因 電廠汙水流量計 食品廠汙水流量計 養殖場汙水（shuǐ）流量計 紡織廠汙水流量計（jì）調試期（qī）與運行期常見故障的（de）分析處（chù）理 養殖場汙水流量計,dn350汙水（shuǐ）流量計廠家 關於電廠汙水處理流量計在製氧機組供水係（xì）統中的案例分析 皮革廠汙水（shuǐ）電磁流量計的原理特點及安裝注意事項 電（diàn）廠汙（wū）水流（liú）量計,化（huà）工廠汙水流量（liàng）計（jì） 養殖（zhí）場汙水流量計,電廠汙水流量計 養殖場（chǎng）汙（wū）水流量計,防堵汙水流量計 食品廠汙（wū）水流量計,一體式汙水（shuǐ）流量計 處理電廠汙水（shuǐ）處理專（zhuān）用流（liú）量計現場故障（zhàng）的（de）措施與標準步驟 養殖場汙（wū）水（shuǐ）流量計與管道（dào）連接有哪幾種方式（shì）
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑（jìng）：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流（liú）速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流（liú）速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流（liú）體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特（tè）殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一（yī）體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料（liào）：聚（jù）四氟乙烯（xī）、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度（dù）—體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯（chèn）裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明（míng））；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏（shì）合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽（xiù）鋼塗覆碳化鎢；
11、電*機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口（kǒu）保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十（shí）不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防（fáng）護：DNl5～DN3000分離型橡（xiàng）膠或（huò）聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體（tǐ）型流量計和分離型轉（zhuǎn）換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換（huàn）器距離傳感器一般（bān）不超過100m；
電廠汙水流量計轉換器（qì）技術數據
1、電源：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜（mó）按鍵可設定選擇全部（bù）參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背（bèi）光顯示；*1行顯示流量（liàng）值；*2行顯（xiǎn）示流量單位；*3行顯示流量百分比、正向總量（liàng）、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁（cí）鍵式：2個磁鍵用於顯（xiǎn）示參數的選擇和複（fù）位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行:磁鍵選（xuǎn）擇:顯（xiǎn）示流量百分比（bǐ）、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部（bù）積算器：正向（xiàng）總量、反向總量（liàng）及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時（shí））；上限：0—21mA可選，每檔（dàng）lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反（fǎn）向流量輸出方式編程（chéng）。
輸出信號雙向模擬輸出：下（xià）限限製為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈衝輸出：兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選（xuǎn）定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
輸出（chū）信號雙路（lù）報警輸出：可報警（編程）高／低流量、空管（guǎn）、故障狀態（tài）、正，，反向流量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸（shū）出*性可選；帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不隔離）。
5、數字通訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類：接地（dì）法蘭（或接地環)
適用範圍（wéi）：適（shì）用於非導體管道，如塑料管道，但有接地電（diàn）*的傳感器不需要。
法蘭（lán）種類：進口保護法蘭
適用範圍：當介質有強（qiáng）磨損性時選用。
電廠汙水流量計口徑流量範圍表（biǎo）
電廠（chǎng）汙水（shuǐ）流量計型（xíng）譜
電廠汙水流量計（jì）的安裝
1、流量計應安裝在水（shuǐ）平（píng）管道較低處和（hé）垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝（zhuāng），應安裝在管道的較低處；
4、若管道落（luò）差超過（guò）5m時，在傳感（gǎn）器（qì）的下遊安裝排氣閥；
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而（ér）不應安裝在傳感器上遊（yóu）；
6、傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進出口處，應安裝在泵的出（chū）口處；
7、在測量井內安裝液體流量計（jì）的（de）方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流（liú）量（liàng）計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非（fēi）常重要的環（huán）節，若在安裝環（huán）節失誤，輕（qīng）者影響測量精度，重者會影響流量計的使用（yòng）壽（shòu）命，甚至會損壞流量計。
選（xuǎn）擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水平方向；
測量管道內必（bì）須完全充（chōng）滿液體（tǐ）；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑（jìng））長度的直管段，後方*少要有3×D（D為流量計內（nèi）徑）長度的直管段；
流體的（de）流動方向和（hé）流量計的（de）箭頭方向一致；
管道內（nèi）要有真（zhēn）空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流（liú）量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的（de）混合液體（tǐ）時混合點與流（liú）量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內（nèi）徑）長度為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
電廠汙水流量（liàng）計工作原理
電磁流量計所依據的基（jī）本理論是法拉*電磁感應定律。當導體切（qiē）割磁力線運動時，導體內將產生感（gǎn）應電（diàn）動勢。根據該原理，可測量管內流動的（de）導電（diàn）流（liú）體的體積，導電流體流動的（de）方向（xiàng）與電磁場的方向（xiàng）垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場（chǎng），並在有絕緣襯裏的導管內壁兩側安裝一對電*，兩電*的連線既與導管（guǎn）軸線垂直，又與磁場方向垂直，當導電液體流（liú）經導管時，因切割磁力線，兩個電（diàn）*上就產生感應電動勢UE。
傳感器導管內（nèi）徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應強度B也（yě）是恒定值（zhí），因此，平均流速V或（huò）流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動（dòng）勢UE的大小成正比例關係。
電廠汙水流量計產品（pǐn）特點
1、測量不受（shòu）流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導（dǎo）率變化的影（yǐng）響；
2、測（cè）量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要（yào）求較低；
3、係列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種（zhǒng）選擇；
4、轉（zhuǎn）換器采（cǎi）用新穎勵磁方式，功耗低、零（líng）點穩定、精（jīng）確度高（gāo）。流（liú）量範圍度可達1500:1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器（qì）采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯（xiǎn）示，參數設定方便，編程可靠；
7、為（wéi）雙向測量係統，內裝（zhuāng）三個積算器：正向總量（liàng）、反向總量及差值（zhí）總量（liàng）；可顯示（shì）正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通訊、HART；
8、轉換器采用表麵（miàn）安裝（zhuāng）技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
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