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地下汙水流量計,汙水流量計量(liàng)表

點擊次數:2078 發布時間:2020-12-24 08:29:14
地下(xià)汙水流量計產品概述
電磁流量計依據法拉*電磁(cí)感應定律的工作原理來測量導(dǎo)電液體體積流量的(de)儀表,是流體力學和電磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表,其應用(yòng)遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁流量計在外觀和組裝方(fāng)式,還是在內部結構,都做了新的突破:棱(léng)角分明的外觀,快裝無焊接工藝,磁場分布更優(yōu)的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝,即使在苛刻的(de)環境下,仍能長效地(dì)保護(hù)流量計的管體表麵,表麵防腐性能優越,測(cè)量管內無阻流部件,無壓損,直(zhí)管段要(yào)求低。對漿液測量有獨特的適應性
采用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率(lǜ)低頻矩形波礪磁,提高了流量測量(liàng)的穩定性,功耗低,采用SMD器(qì)件和表麵(miàn)貼裝(SMT)技術,電路可靠性高,在現場可根據用戶實際需(xū)要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測量結果與(yǔ)流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關,高清晰度背光LCD顯示(shì),全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。

地下汙水流量計抗幹擾技術
1:微處理器係統電源電壓(yā)監視技術
電磁流(liú)量(liàng)計中微(wēi)處理器係統(tǒng)當電(diàn)源瞬(shùn)態欠壓,勵磁(cí)開(kāi)關脈衝動作(zuò)都會造成(chéng)微處理器誤動(dòng)作,數據丟失等(děng)現象,因此必須采用可靠的複位電路和電(diàn)源電壓監視技術(shù)。簡單實(shí)用(yòng)的方法是采用低成本電源配(pèi)合高靈敏度的電(diàn)源電壓監視器,提高微處理器係統(tǒng)和抗幹(gàn)擾能力。
2:同步(bù)采樣的頻度補(bǔ)償技術
同步(bù)采樣和工頻電(diàn)源頻率(lǜ)監視補償技術,是(shì)提高抗流量信號電勢中混入工(gōng)頻幹擾和(hé)工頻(pín)電源頻率波動產(chǎn)生工頻幹擾能力的(de)有效方法。同步采樣技術,其采樣脈寬(kuān)為工頻周期的整數倍,使流量信號電(diàn)勢(shì)中工頻幹(gàn)擾平均值等(děng)於零,以消除工頻幹擾的影響;工(gōng)頻電源的頻率波動補償是保證(zhèng)頻率的動態波動中,勵磁(cí)電源和采樣脈衝(chōng)得以同步調整,真正實現同步采樣技術和同(tóng)步勵磁技術,同步A/D轉換,以降低工頻幹擾的(de)影(yǐng)響。
3:前置(zhì)放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節(jiē)
傳感(gǎn)器輸(shū)出流信號(hào)十(shí)分微(wēi)弱,內阻抗較高,因此高(gāo)輸出入(rù)阻抗、低(dī)漂移、低(dī)噪(zào)聲、高(gāo)CRMM前置放大器才能滿足(zú)抗同(tóng)相共模(mó)幹擾的(de)要求。前置放大器采用JFET高(gāo)輸入(rù)阻抗電壓(yā)緩衝器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,並采用輸入保護技術,共模電壓自舉(jǔ)技術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能(néng)力,抑製零點漂移的影響(xiǎng)。
4:采用新型HCMOS係列(liè)芯片技術
采用(yòng)74HC係列芯片技(jì)術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥(zào)聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個硬件采用74HC係列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元器件(jiàn)本身抗幹擾能力,為電源流量(liàng)計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹(gàn)擾(rǎo)能力的重要手段(duàn)
勵磁技術的發展,不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響,又能改變工頻幹擾的形態(tài),便於同步采樣技術處理工(gōng)頻幹(gàn)擾噪聲,以避免(miǎn)工(gōng)頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采用(yòng)工頻頻率同步三值(zhí)低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個抗幹擾能力,提(tí)高測量精度和可靠性。

地下汙水流量計產品特點
1、管道內無可(kě)動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結果與流速分(fèn)布、流(liú)體壓力、溫度、密度、粘度等物理(lǐ)參數(shù)有(yǒu)關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂(dǒng)。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技(jì)術,電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度(dù)高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流(liú)量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量(liàng)處理,抗幹(gàn)擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量範(fàn)圍(wéi)可(kě)達150:1。超低EMI開關電源,適用電源電壓變化範(fàn)圍大,抗EMI性能好(hǎo)。
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累(lèi)計(jì)量及差值積算量,內部設(shè)有(yǒu)不掉(diào)電時鍾,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功(gōng)能(néng)。
11、紅外手持(chí)操(cāo)作器,115KHZ通訊(xùn)速率(lǜ),遠距離非接觸操作轉換器所有功能(néng)。(選配)
12、小時總量記錄(lù)功能,以小時為單位記(jì)錄流量總量(liàng),適(shì)用於分時計量製。(選配)
 
地下汙水流量計的主(zhǔ)要技術數(shù)據
 項目 管道式 插入式  
公(gōng)稱痛徑 DN15~DN2600 ≥DN200  
介質(zhì)電導率 ≥5μS/cm ≥5μS/cm  
基(jī)本誤差 0.5級,1.0級(隨口徑區分) ±2.5%F.S  
流速範圍 0.5~10m/s 推薦1~5m/s 0.5~10m/s  
環境溫度 傳感器-40℃~80℃,轉換(huàn)器-15℃~50℃ -40℃~+55℃  
介質溫度 ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質大於120℃時,訂貨(huò)時加以說明 -20℃~+55℃  
 
連接(jiē)方式 GB/T9119-2000標準法蘭 GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規格:DN50  
 
工作壓(yā)力 DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂(dìng)貨請注(zhù)明 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明(míng)  
 
輸出信號 電流輸出:4~20mADC(負載電(diàn)阻(zǔ)0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC  
消耗功率 ≤15W ≤15W  
供電電(diàn)源 交流:~220V,50Hz:直流:+24V 交流:~220V,50Hz:直流:+24V  
襯裏材料 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯(zhǐ)橡膠 無(wú)  
電*材料 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C,鉭,鈦,不鏽鋼塗覆碳化(huà)鎢  
通信接口 RS-232;RS-485;HART RS-232;RS-485;HART  
安裝形式 一體式;分體式
勵磁方式 低頻脈衝直流(liú)勵磁 低頻脈衝直流勵磁  
電氣接口 M20×1.5螺紋 M20×1.5螺紋
 
地下(xià)汙水流量計如何正確(què)選型
儀表(biǎo)的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障(zhàng)是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特(tè)別注意。
收集數據:
1.被(bèi)測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低(dī)溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量(liàng)必須符合下表中的數:

實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力(lì)。
*高工作溫度和*低溫度必(bì)須符合流量計(jì)規定的溫度要求。
確(què)定是否有負壓情況存在(zài)。
您(nín)可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇(zé)的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符(fú),應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應(yīng)考慮由於縮管引起的(de)壓力(lì)損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相(xiàng)對減(jiǎn)少投資。
測潔淨(jìng)水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應適當地提高(gāo)流速,3-4m/s為(wéi)宜(yí),起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦(kuàng)漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電*地(dì)磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為(wéi)罕見。
 
地下汙水流量計選型(xíng)表

 
地下汙(wū)水流量計安裝(zhuāng)地(dì)點的選擇
為了(le)使電磁流量計工作穩定(dìng)可靠,在(zài)選擇(zé)安裝(zhuāng)地點時應(yīng)注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的(de)工作磁(cí)場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥(zào)通風(fēng)之(zhī)處(chù),避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對(duì)濕度小於85%。
3.流量計周圍(wéi)應有充(chōng)裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝建議(yì)
電磁流量計的(de)測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向(xiàng)限(xiàn)流(liú)或上遊有半開的(de)截止閥)則與測量(liàng)無關。如果在(zài)測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的(de)精度,這時則應(yīng)采取一(yī)些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長度(dù);
b. 采(cǎi)用一個(gè)流(liú)量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以(yǐ)水平和垂直安裝,但是應該確保(bǎo)避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管(guǎn)道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在(zài)測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安(ān)裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性(xìng),應在傳感器(qì)的(de)前後設置直管段,其長度由下圖給出(chū)。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感(gǎn)器不能安裝在泵的進水口
為(wéi)避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測(cè)量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感(gǎn)器公稱口徑(jìng))。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳(chuán)感器公稱口徑)。

如何訂購
KM-LDE係列產品訂貨時,必須根據被測量對象和(hé)測量條件,正確選擇合適的傳感器,並請注意以下幾點:
①、流量計的滿刻度(dù)流量(liàng)應不低於被測流(liú)體的*大流量(liàng),並使常用流量超過量程的50%,以獲得(dé)較高(gāo)的測量精度。
②、電*材料應根(gēn)據被測(cè)介質的腐蝕(shí)情況選擇合適(shì)的電*。
③、傳感器公稱通徑按以(yǐ)下規定選擇:
④、與仿真傳感器並用,測量大流量為了避免水位差過大,可以用仿真傳感器來分流。潛水電磁流量計仿真傳感器的外形尺寸和安裝(zhuāng)尺寸一致。當一台傳感器和一個或幾個仿真傳感器並用時,實際流量為一(yī)台(tái)傳感器測量的流量值乘上(shàng)倍數。
例如:一台傳感器和一台仿真傳感器並(bìng)用,渠道(dào)實際(jì)流量為傳(chuán)感器指示流量乘以2,依次類推,用這(zhè)種(zhǒng)方法可節約儀表費用。當傳感器和仿真傳感器並用時其測量精確度為±2.0%。

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