地下水汙水流量計,管道地下（xià）水流量計

地（dì）下水汙水流量計隻能測量導（dǎo）電液體流量，而氣體、油類（lèi）和絕大多數有（yǒu）機物液體不在一般導（dǎo）電液體之（zhī）例硝酸銀液體流量計後者容易引起流量波動比較大。安裝除了滿管以外，這點也是很重（chóng）要的，其次就是前後直（zhí）管（guǎn）道的距離了。

地下水汙水流量計的主要優點（diǎn）如下：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部（bù）件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以（yǐ）當（dāng）流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量（liàng）計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2）可測量（liàng）贓汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液（yè）固兩相流的流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙（ài）流動部件，與被測流體接觸的隻是測量管內襯和（hé）電*，其材料可（kě）根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測（cè）量各種酸、堿、鹽等腐（fǔ）蝕性介質；采用（yòng）耐磨（mó）橡膠做內襯，就（jiù）特別（bié）適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體（tǐ）和紙漿等懸濁液（yè）體。
3）是一種體積流量測量儀表（biǎo），在測量過程（chéng）中，它不受被測介（jiè）質的（de）溫度、粘度、密度以電導（dǎo）率（在一定範（fàn）圍）的影響。因此，電磁流量計隻需經水標定後（hòu），就可心（xīn）用來測量其它導電性液體（tǐ）的流（liú）量。
4）輸出隻與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態（層流或（huò）湍流）無（wú）關。所（suǒ）以流量計的量程範圍*寬，其測量（liàng）範圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈（líng）敏，可以測（cè）量瞬時脈動流量，也可測量正（zhèng）反兩個方向的流（liú）量（liàng）。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從（cóng）幾個毫米一直到幾米，而且國（guó）內已有口（kǒu）徑達3m的實流校驗設（shè）備，為流（liú）量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍（réng）然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有（yǒu）大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油製（zhì）品或有機溶劑等介質，目（mù）前電磁（cí）流量計還無能為力。
3）普通工業用流量計由於測量（liàng）管內襯材料和電氣絕（jué）緣材料的限製（zhì），不能用（yòng）於測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用於低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界電磁幹擾的影響。

地下水汙水流量計產品特點
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗，切（qiē）實保證產（chǎn）品的測量精度
2、信號電*作徹底的（de）靜電屏蔽處理，保（bǎo）證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證低流速（sù）的測量精度
3、線圈（quān）與外界（jiè）作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳（chuán）感器所有的焊接工藝都采（cǎi）用（yòng）氬弧焊工藝，雖然成本較高，但（dàn）能保證焊接的可靠性（xìng）（焊接（jiē）是（shì）傳感（gǎn）器的*主要的生產工藝（yì）），特別是安裝線圈後的*後一（yī）道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安（ān）裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進（jìn）行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提（tí）供精確的（de）測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜  
7、可（kě）編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測（cè）量的穩定性，功率損耗低
8、特（tè）殊介質測量（如漿液）采用高頻勵（lì）磁，消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處（chù）理器，運算速度快，精（jīng）度高
10、全數字處理（lǐ），抗幹擾（rǎo）能力強（qiáng），測量可靠，精（jīng）度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用（yòng）單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表（biǎo）麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13、高清晰（xī）度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流（liú）速、流量百分比等
14、菜單（dān）操作，使用方（fāng）便，操作（zuò）簡單，易（yì）學（xué）易懂（dǒng）
15、雙向測量（liàng）係統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計（jì）量及差值積算量（liàng）
16、具有自檢與自診斷功（gōng）能，並（bìng）在屏幕上顯示
17、獨特的（de）防雷設計
 
地下（xià）水汙（wū）水流量計技（jì）術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速（sù）<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度（dù）：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體（tǐ）型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料（liào）：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠（jiāo）、聚氨酯、聚（jù）全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
   *高流（liú）體（tǐ）溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；
10、信號（hào）電*和接地電*材（cái）料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈（hā）氏合金C、哈氏（shì）合金B、鈦、鉭、鉑／銥（yī）合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材（cái）料（liào）：碳鋼；
13、接地法蘭材（cái）料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼（ké）防護：DNl5～DN3000分（fèn）離型橡膠或聚（jù）氨酯襯裏傳感器（qì） IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器（qì） IP65；
16、間（jiān）距（分離型）：轉換器距離傳感（gǎn）器一般不超（chāo）過100m；
 
地下（xià）水汙水流量計（jì）內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
地下水汙水流（liú）量計電*的選擇
應根據被（bèi）測流體的（de）腐蝕性來（lái）選擇電*的材料，請查有關手冊，對於（yú）特殊流體應作腐蝕性試驗

 
地下水汙水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作（zuò）穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意（yì）以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物（wù）體及具（jù）有強電磁場的（de）設備(大電機、大變（biàn）壓（yā）器（qì）等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應（yīng）盡量安裝在幹（gàn）燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的湍（tuān）流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影（yǐng）響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一（yī）些措施以穩定流速（sù）分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵。
水平和（hé）垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂（chuí）直安裝（zhuāng），但是應該確保避免沉（chén）積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上（shàng）流動。
傳感器不（bú）能安裝在管道（dào）的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保（bǎo）滿管安裝
確（què）保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中（zhōng）充滿被測流體，不能出現非（fēi）滿管狀態。   如管道存在非滿（mǎn）管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保（bǎo）證測量的穩定性，應在傳感器的前後設（shè）置直（zhí）管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或（huò）減小測量（liàng）點的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在（zài）泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應（yīng）安（ān）裝在泵的出水口。
傳感（gǎn）器的進（jìn）口直管段和出口直管段
比較理想的安裝（zhuāng）地（dì）點應選擇測（cè）量（liàng）點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公（gōng）稱口徑）。
插（chā）入式進（jìn）口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段（duàn）≥7D(D為傳感器公（gōng）稱口徑）。

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