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電鍍水(shuǐ)計量表廠家,高溫汙水流量計,企業管道排汙流量表(biǎo)

點擊(jī)次數:2124 發布時間:2021-01-17 07:02:10
電鍍水計量表是我公司吸取國外先進的生產工藝自主開發的(de)一款高性(xìng)能的流量計,在產品(pǐn)結構、選材、製定工藝、生產裝(zhuāng)配和(hé)出廠測試等過程中(zhōng)每一個環節我們都非常細致講究,自行設計了一套專用於(yú)流量計的生產設備和流量(liàng)實流標定裝置,在軟件和硬件上都能切實保(bǎo)證產(chǎn)品長期的高質量。

電(diàn)鍍水計量表工作原理
電(diàn)磁(cí)流量計所依據的基(jī)本理論是法拉*電磁(cí)感應定律。當導體切割磁力線運(yùn)動(dòng)時,導體內將產生感應電動勢。根據該原理,可測量管(guǎn)內流動的導電流(liú)體的體積,導電流體(tǐ)流動的方向(xiàng)與電磁場的方(fāng)向垂直,在導管垂(chuí)直方向施加一個交變的(de)磁場,並(bìng)在有絕(jué)緣襯裏的導管內壁兩側安裝(zhuāng)一對電*,兩電*的連線既與導管軸線垂直,又(yòu)與磁場方向垂直,當導電液體流(liú)經導管時,因切割磁力線,兩個電*上就產生感應(yīng)電動勢UE。
傳感器(qì)導管內徑D是固定的,通過(guò)勵磁(cí)線圈(quān)的勵磁電流是(shì)恒定(dìng)值時,磁感應強度B也是恒定值,因此,平均流速(sù)V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感(gǎn)應電(diàn)動勢UE的大小成正比例關係。

電鍍水計量表產(chǎn)品特點
1、測量不受(shòu)流體(tǐ)密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內無阻礙流動部(bù)件,無壓損,直管段要求較低(dī);
3、係列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯裏和電*材料有(yǒu)多種選擇;
4、轉換(huàn)器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度(dù)高。流量範圍度可達1500:1;
5、轉換器可與傳感器組(zǔ)成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處(chù)理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、為雙向測量係統(tǒng),內裝三個積(jī)算器:正向總量、反(fǎn)向總量及差值總量;可顯示正、反流量,並具有多種輸出:電流、脈衝、數字通(tōng)訊(xùn)、HART;
8、轉換器采(cǎi)用表麵安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功(gōng)能;

電鍍水計量表技術(shù)參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流(liú)速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電(diàn)導率:≥5uS/cm;
6、公(gōng)稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟(fú)乙(yǐ)丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度—體型(xíng):70℃;
   *高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨酯襯裏 80℃,聚四氟乙烯襯裏(lǐ) 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電(diàn)*和接地電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*機(jī)構(gòu):DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護法蘭材料(liào):DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼(gāng)十不鏽鋼(gāng)1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器(qì) IP65或IP68,其他傳感(gǎn)器(qì)、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳感器一般不超過100m;
 
電鍍水計量表(biǎo)轉換器技術數據
1、電源:交流(liú) 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設定選擇全(quán)部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行(háng)顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量(liàng)、反向總量(liàng)、差值總量、報(bào)警、流速。
   操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用於顯示參數的(de)選擇和(hé)複位,利用(yòng)PC機(jī)(RS232)對轉換器(qì)設定編程;2行(háng)LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯(xiǎn)示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行(háng):顯示流量。
3、內部積算器:正(zhèng)向總量、反向總量及差值總量(liàng)。
4、輸出(chū)信號單向模擬輸出:全(quán)隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式(shì)編程。
   輸(shū)出信號雙向模擬輸(shū)出:下限限製為。或4mA,其他同單向模擬(nǐ)輸出(chū)。
   輸出信號(hào)雙(shuāng)向脈(mò)衝輸出:兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可(kě)選,每檔IHz;方波或選定(dìng)脈寬,選定脈寬上限(xiàn)2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體(tǐ)管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
   輸出信號雙(shuāng)路報警輸出:可報警(jǐng)(編程)高/低流(liú)量、空管(guǎn)、故障狀態、正,,反向流量、模擬(nǐ)量超(chāo)量程、脈衝量超量程、脈衝小信號(hào)切除,輸出*性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開關輸(shū)出,可吸收250mA的電流,耐壓(yā)35V.(與脈衝(chōng)輸出不隔離)。
5、數字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環)
   適用範圍:適用於非(fēi)導體管道,如(rú)塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
   法(fǎ)蘭種類:進口保護法蘭
   適用(yòng)範圍:當介質有強磨損性時選用。
 
電(diàn)鍍水計量表口徑流量範(fàn)圍表

 
電鍍水(shuǐ)計量(liàng)表型譜

 
電鍍水計量表的安裝
1、流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安(ān)裝在管道的*高點和垂直(zhí)向下處;
2、流量(liàng)計應安裝在管道(dào)上升處;
3、在開口排放管道安(ān)裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下(xià)遊安裝排氣閥(fá);
5、流量計應(yīng)在傳感(gǎn)器的下遊安裝控製(zhì)閥和切斷(duàn)閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上(shàng)遊;
6、傳感器不(bú)能安裝在泵的進出(chū)口處,應安裝在(zài)泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量(liàng)計的(de)方式;

圖7備(bèi)注:1.入口 2.溢流管 3. 入口(kǒu)柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出(chū)口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點:
正確(què)地選擇安裝點和正(zhèng)確安裝流量(liàng)計都(dōu)是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響(xiǎng)流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必(bì)須近似於水平方向;
測量管道內必須完全充滿液體;
流(liú)量計前方*少要有(yǒu)5×D(D為流量計內徑)長度的直管段,後方*少要(yào)有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會損壞(huài)流量計的內襯,需特別注意;
在流量(liàng)計附近應無強電磁場;
在流量計附近應有充裕的空(kōng)間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固(gù)定的支座(zuò)測量不同介質的(de)混合液體時混合(hé)點(diǎn)與流量計之間的距(jù)離*少要有30×D(D電磁流量計內徑)長度為方便今後流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道(dào);

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