水處理流量計
- 品*：JKM/69久久精品无码一区二区儀表（biǎo）
- 型號：JKM-LDE
- 測量範圍：0.028～205258m³/h
- 精度等級：0.5級、1.0級
- 公稱通徑：DN10～DN2200
- 適用介質（zhì）：汙水、導電（diàn）液體
- 工作壓（yā）力：1.6～6.3MPa
- 工作溫度：-20～+200℃
- 供電方式：220V 24V 鋰電池
- 訂貨號：VEFBZRRZG706
水處理（lǐ）流量計的基（jī）本概述
電磁流量計簡稱EMF，是20實踐（jiàn）50-60年代隨著電子技術的發展（zhǎn）而迅速發展起來的（de）新型流量測量儀表。它是根據法（fǎ）拉*電磁感應定律（lǜ）製成的，用來測量導電液體（tǐ）體積流量的儀表。由於其獨特的優點，目前已廣泛（fàn）地被應用於工（gōng）業（yè）工程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食（shí）品、醫藥等工業中的各種漿液流量（liàng）測（cè）量，形成了（le）獨特的應用領域。
在結構上，電磁（cí）流量計由電磁流量傳感器和（hé）轉換器兩部分組成（chéng），如圖所示。傳感器安裝在工業過程管道上，它的作用是將流進管道內的液體（tǐ）體積流量值線性地變（biàn）換成感生電勢信號，並通過傳（chuán）輸線將次信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳（chuán）感器不太遠的地方（fāng），它將傳感（gǎn）器送來的流量信號進行（háng）放大，並轉換成與流量信號成正比的標準電信號輸出，以進行顯示，累計和調節控製。
水處（chù）理流量計工作（zuò）原理
流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測（cè）量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向（xiàng）穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙（shuāng）向方波脈衝勵磁時，將在與測（cè）量（liàng）管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一（yī）定電導率的（de）流體流經測量管，將切割（gē）磁（cí）力線感應出（chū）電動勢E。電（diàn）動（dòng）勢E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速 的（de）乘積、電動勢（shì）E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至（zhì）轉換器。轉（zhuǎn）換器將流量信號放大處理（lǐ）後，可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。
式中： E---------為電*間的信號電壓（v）
B---------磁通密度（T）
d---------測量管（guǎn）內徑(m)
V--------平均（jun1）流速（m/s）
K---------常數
由於K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是（shì）常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性（xìng）關（guān）係。因此，隻要測量出（chū）E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的（de）基（jī）本工作（zuò）原理。
由（yóu）(1-1）式可知，被測流（liú）體介質的溫度（dù）、密（mì）度、壓力（lì）、導電率、液固兩相流體介質的液固（gù）成分比等參數不會影響（xiǎng）測量結果（guǒ）。至於（yú）流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說（shuō）電磁流量計是（shì）一種真正的體積（jī）流量計。
水處理流量計產品特點
1、獨立性強，測量不受液體（tǐ）密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理（lǐ）量變化的影響。
2、結（jié）構（gòu）簡單，故障率低，測量管（guǎn）內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。
3、適（shì）用範圍廣，量程比寬，適合導電液（yè）體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4、安裝要求低，直（zhí）管段要求低（前5D後2D）。
5、工作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功（gōng）耗（hào）小，零（líng）點穩定。
6、輸（shū）出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性（xìng）模擬信號、數字信號及報警信號。
水處理流（liú）量計的主要技（jì）術（shù）數據
| 執行（háng）標準（zhǔn） | JB／T 9248-1999 | ||||
| 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| *高流速 | 15m／s | ||||
| 精確度（dù） | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
| DN700-DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
| 流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公稱壓（yā）力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
| 環境溫（wēn）度 | 傳感器 | -25℃-十60℃ | |||
| 轉換器及一體（tǐ）型 | -10℃-十60℃ | ||||
| 襯裏材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡（xiàng）膠、聚氨酯、聚（jù）全氟乙丙烯（xī）（F46）、加網PFA | ||||
| *高流（liú）體溫（wēn）度 | 一體型 | 70℃ | |||
| 分離型 | 聚氯（lǜ）丁橡（xiàng）膠襯裏 | 80℃；120℃（訂貨時注明（míng）） | |||
| 聚（jù）氨酯襯裏 | 80℃ | ||||
| 聚四（sì）氟（fú）乙烯襯裏 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | ||||
| 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
| 加網PFA | |||||
| 信號電*和接地電*材料 | 不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏（shì）合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||||
| 電*刮刀（dāo）機構 | DN300-DN3000 | ||||
| 連接法蘭材（cái）料 | 碳鋼 | ||||
| 接地法蘭材（cái）料 | 不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti | ||||
| 進（jìn）口保護法蘭（lán）材料（liào） | DN65-DNl50 | 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外（wài）殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或（huò）聚氨酯襯裏傳感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他傳感器、一體型流量計和分（fèn）離型轉換器 | IP65 | ||||
| 間距（分離型） | 轉換器距離傳感器一般（bān）不（bú）超過100m | ||||
水（shuǐ）處理流量計儀表選型
◆量（liàng）程範圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜（yí），在特殊（shū）情況下（xià），*低流速應不小於0.2m/s，*高應不大於8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小於3m/s，防止襯裏和電*的過分磨擦；對於粘滯流體（tǐ），流速可選擇大於2m/s，較大的流速有助（zhù）於自動消除電*上附（fù）著的粘滯物的作（zuò）用，有利於提高測量精（jīng）度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的範圍決定流量計（jì）口徑D的（de）大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管（guǎn）道內徑 V：流（liú）速（m/h）
電磁流量計的量（liàng）程Q應大（dà）於預計的*大流量（liàng）值，而正常的流量值（zhí）以稍大於流量（liàng）計滿量程刻度的50為宜。
◆KM LDE係（xì）列電磁（cí）流（liú）量計參考流（liú）量範圍
| 口徑mm | 流量範圍m3/h | 口徑mm | 流量範（fàn）圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
水處理（lǐ）流量計襯裏的選擇
| 襯裏材料（liào） | 主要性能 | *高介質溫度 | 適用範圍 | |
| 一體型 | 分離型（xíng） | |||
| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽（yán）酸、硫酸（suān）、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟（fú）、液氧、自氧的腐（fǔ）蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐（fǔ）蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合（hé）乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但（dàn）成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有*好（hǎo）的彈性，高（gāo）度的扯斷力，耐磨性能（néng）好。2、耐（nài）一般低（dī）濃度酸、堿、鹽（yán）介質的腐蝕（shí），不耐（nài）氧（yǎng）化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊（shū）訂貨） | 水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨（ān）酯橡膠 |
1、耐磨性能*強。 2、耐腐蝕性能較差（chà）。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
水（shuǐ）處（chù）理流量計電*的選擇
| 電*材料 | 耐蝕（shí）及（jí）耐磨性能（néng） |
| 不（bú）鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用於工業（yè）用水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於（yú）石（shí）油、化工、鋼（gāng）鐵等（děng）工業部門（mén）及，市政、環保等領域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點（diǎn）以下的（de）一切濃度的鹽酸有良（liáng）好的耐蝕性，也（yě）耐（nài）硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸（suān）、堿，非氧化性鹽液的腐（fǔ）蝕。 |
| 哈氏合金（jīn）C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻（gè）酸（suān）與硫酸的（de）混合介質的腐蝕，也耐氧化性（xìng）鹽類（lèi）如：Fe，Cu下或含（hán）其他氧化劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水（shuǐ）的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和（hé）次氯酸鹽（yán）、氧化性酸（包（bāo）括發煙硫酸）、有機酸、堿的（de）腐蝕（shí）。不耐（nài）較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕（shí），但如（rú）酸中（zhōng）含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為（wéi）降低。 |
| 鉭 | 具（jù）有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸（suān）、發煙硫（liú）酸、堿外，幾（jǐ）乎能耐一切化學介質（包括沸（fèi）點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐（fǔ）蝕。在（zài）堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用於王水和銨鹽。 |
| 不（bú）鏽（xiù）鋼塗覆碳化鎢 | 用於無腐（fǔ）蝕性，強磨損性的介質。 |
| 注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性（xìng）又受溫度、濃度、流速（sù）等複雜因素影（yǐng）響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況（kuàng）自己做出選擇，必要（yào）時應做擬選材料的耐（nài）腐試驗，如掛片試驗。 | |
水處理流量計型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形（xíng）式（shì） | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控製輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防（fáng）爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用於分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用（yòng）於分體式） | ||||||||
| 代（dài）號 | 內襯材質 | ||||||||
| NE | 氯（lǜ）丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電*材質 | ||||||||
| 316L | 不（bú）鏽鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
水處理流量計安（ān）裝
1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電（diàn）均有安全規定（dìng），用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條（tiáo）款確（què）保流（liú）量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液（yè）體介質必須（xū）具有導電性（xìng）。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被測液體（tǐ）介（jiè）質必須均勻，以（yǐ）避免電導率的不均勻性（會產（chǎn）生嚴（yán）重幹擾），如需動態加入（rù）化學物質，應在儀表下遊處注入（rù）。
4.電磁流量計係統（tǒng）必須良好（hǎo）接地。
5.流量計入（rù）口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免（miǎn）強電磁場幹擾，避免安裝在（zài）大（dà）型電機或變壓器等設備附近。
2 安全（quán）措施
為保障人身和設備的安全，須遵守以（yǐ）下（xià）條款：
1.在選擇位置和安裝（zhuāng）流量計之前（qián），必須認真閱讀完本（běn）說（shuō）明書有關部分，同時（shí）要考慮流量計、相關設（shè）備（bèi）和機身環境的安（ān）全要求。
2.應由（yóu）具（jù）備一定儀表知（zhī）識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確（què）安裝（zhuāng）流量計傳感（gǎn）器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定的*高工（gōng）作（zuò）壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設（shè）備應（yīng）符合（hé）安全規定。
3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯（chèn）裏（lǐ）、殼體和出線套有（yǒu）無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印（yìn）刷電路板有（yǒu）無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編（biān）碼與訂貨編碼是否相符。
4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用繩拴接（jiē）起吊儀表。
5 正確（què）選擇安裝（zhuāng）位置
正確地選擇安裝位置和正（zhèng）確安裝流量計都是非常重要的環節（jiē），若在安裝環節失誤，輕者影（yǐng）響（xiǎng）測量精度，重者（zhě）會影響流量計的使用（yòng）壽命，甚至會損壞流量（liàng）計。選擇安裝（zhuāng）位置時應注意以下問（wèn）題：
1.測量電*的軸線必須近似於水平方（fāng）向（與水平線夾角一般為 10°以內）
2.測量管道內必（bì）須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少（shǎo）要有 2×D（D為流量計內徑）長度（dù）的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的（de）箭頭方向一（yī）致。
5.管道內要有真空會損壞流（liú）量計的內襯，需特別注意。
6.在流量計（jì）附近應無強電（diàn）磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介（jiè）質的（de）混合液時，混合點與（yǔ）流量計之（zhī）間的距離（lí）*少要有 30×D（D 為流量（liàng）計內徑）。
9.為（wéi）方便今後流量（liàng）計（jì）的清洗和維護，應安裝旁（páng）通管道。
10.安裝聚四（sì）氟乙烯內襯的（de）流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙（yǐ）烯（xī）內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表（biǎo）應避免強（qiáng）烈振動和過（guò）大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液（yè）體的滴漏對儀表造成損害（hài）。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳（chuán）感（gǎn）器時，應保（bǎo）證測量管與工（gōng）藝管（guǎn）道同軸。對 50mm 及以下公（gōng）稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過（guò） 2mm。DN65～DN150 其軸線（xiàn）偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入（rù）管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋（wén）應完整無損，潤滑良好（hǎo）。應（yīng）依據法（fǎ）蘭尺寸、力矩大小采用（yòng）力矩扳手（shǒu）緊固螺栓。
16.在傳感器（qì）鄰近管道進行焊（hàn）接或火焰切割時（shí），要采用隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確（què）認儀表未通電運行，防止（zhǐ）損壞儀（yí）表。
6 安裝方式
應安裝（zhuāng）在水平管道較低（dī）處和垂直向上處，避免（miǎn）安裝在管道（dào）的*高點和垂直向下（xià）處。
應安裝（zhuāng）在管道的（de）上升處。
在開口排放的管道安裝，應安裝在（zài）管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳（chuán）感器的下遊安裝排氣（qì）閥且傳（chuán）感器（qì）的（de）下遊應有一定的背壓。
應在（zài）傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊。
傳（chuán）感器絕對不（bú）能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在測量井內安（ān）裝（zhuāng）流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥（fá）
7 接地要求
電（diàn）磁流量（liàng）計的接地是非常重要的，若接地不好，無法正（zhèng）常運行，傳感器部分應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接的管道是絕緣（yuán）性的，則（zé）需用接地環，應選擇其（qí）材質和電*的材質一樣（yàng），若被（bèi）測介質是（shì）磨損性的，應選擇帶頸接地環。
2.接地方式
流量計在金屬（shǔ）管道上（shàng）的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量（liàng）計在（zài）塑料或內壁（bì）有絕緣塗料、油漆、內補等（děng）管道上安裝時，應在傳感器的兩端安裝接地環。
流量（liàng）計在（zài）陰*保護（hù）管道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕（jué）緣的，安裝時注意接地環和管道上的法（fǎ）蘭應絕（jué）緣。
8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四（sì）個不同方向的轉變。
1.一體型流（liú）量計的（de）轉換器盒方向的改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉（zhuǎn）到理想的（de）方向，旋轉時注（zhù）意內部連（lián）接線。
③ 重新固定轉換器盒。
2.分體型（xíng）流量計的接線盒方向的改（gǎi）變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想（xiǎng）的方向，旋轉時注意（yì）內（nèi）部連接線
③ 重（chóng）新固定（dìng）接線（xiàn）盒。
2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節（jiē）中的（de）各項安全條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進行下述檢（jiǎn）查：
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘*電（diàn）壓（yā）是否相（xiàng）符；
3.使用正確流量值的保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設定（dìng）是否正確（見轉換器（qì）部分有關內容）；
檢查後，打開管道閥門使液體充滿管線係統，應注意排除泄露和係（xì）統內的殘留氣（qì）體。接通儀表（biǎo）電源，一般流量計通電（diàn）預熱 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向調整
流量計和（hé）流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭（jiàn）頭同現場實際正向一致（zhì）。因存在用（yòng）戶接線（xiàn）的問題，有可能出現下述狀況：
1.具有單向輸出轉換（huàn）器，有正向流量時輸出顯示零（líng）或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯（xiǎn）示。此時隻（zhī）要斷開電源，調接任一（yī）側兩勵磁線（xiàn）（EXT+及 EXT-）位置，就可使（shǐ）輸出方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節（jiē）及 2.5.2 節中的安全條款。
當確認（rèn）流量計發生故障時，可同製造廠聯係。
2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連接有無破損（sǔn）及儀表工作是（shì）否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉換（huàn）器（qì）部分有關內容）
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量（liàng）範圍上限值流量下工作；
2.檢查（chá）儀表電源、開關、保險（xiǎn）絲等供電設施是否正常；
3.檢查故障點是在電纜中還是（shì）在儀表中；
4.檢查轉換器的編號和儀表（biǎo）係數與傳感器是（shì）否（fǒu）一致；
5.檢查量程設定是否（fǒu）正（zhèng）確；
6.檢查流量（liàng）計輸出連接是否正確及接地是否良（liáng）好；
7.按轉換器部分規定內容檢查。
2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總（zǒng）表：
9 運輸與貯存
為防止（zhǐ）儀（yí）表在轉運時受（shòu）到損傷，在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包（bāo）裝狀態。在存過程中，貯存地點應具備下（xià）列條件：
1.防雨防（fáng）潮；
2.機械振動小，並避免衝擊；
3.溫度範圍-20～60℃；
4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附（fù）著於襯裏和電*表麵上的被測介（jiè）質；
6.露天貯（zhù）存，儀表性（xìng）能可能會受影響。
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