循環（huán）水流量計產品概述
電磁（cí）流（liú）量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成，主要分為兩大（dà）類：一體（tǐ）型和（hé）分離型。
電（diàn）磁流量計是基於法拉*電磁感應定律（lǜ）原理的流量儀表，用於測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水（shuǐ）排水、水利灌溉、水處理、環保（bǎo）汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部（bù）門的生產過程（chéng）的流量測量和控製。
循環水流量計工作原理
電（diàn）磁流量計（jì）測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金（jīn）短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁（bì）固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平（píng）。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在（zài）與測量管（guǎn）軸線垂直的方向上產生一磁通量（liàng）密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經（jīng）測（cè）量管，將切（qiē）割磁力線（xiàn）感應出電動勢E。電（diàn）動勢E正（zhèng）比於磁通量密度B，測量（liàng）管內徑d與平均（jun1）流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電（diàn）*檢出並通過電纜送至轉（zhuǎn）換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯示流體流量，並（bìng）能輸出脈衝，模擬電（diàn）流信號，用（yòng）於流量的測量和控製。
式（shì）中： E---------為電*間（jiān）的信號電壓（v）
B---------磁通密度（dù）（T）
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常數
由（yóu）於K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數（shù），則由（1-1）式可（kě）知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係（xì）。因此，隻要測量出E就可確定（dìng）流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質（zhì）的液固成分比等參數不會影（yǐng）響測量結果。至於流動狀（zhuàng）態（tài）隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說（shuō）電磁流量計是一種真正的體積流量（liàng）計。
循環水流量計產品特點
1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結構簡（jiǎn）單，故（gù）障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損（sǔn）。
3.適用範圍廣，量程比寬（kuān），適合導電液體，含有纖維、固體（tǐ）顆粒和（hé）懸浮物的液體。
4.安裝要求低，直管段要（yào）求低（前 5D 後 2D）。
5.工作穩定可（kě）靠，采用低頻方波（bō）勵（lì）磁，功耗小，零（líng）點穩定。
6.輸出信號多樣性（xìng），可輸出與流速成（chéng）正比（bǐ）例的線（xiàn）性模（mó）擬信號、數（shù）字信號（hào）及報警信（xìn）號（hào）。
循（xún）環水流量（liàng）計技術參（cān）數
1、公稱（chēng）通徑(mm):管道式四氟襯裏：DN10～DN600；管道式（shì）橡膠襯裏（lǐ）：DN40～DN1200；（特殊規格可定製）
2、流動方向：正，反，淨流量；
3、量程比（bǐ）：150：1；
4、重複性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等（děng）級：管道式（shì）：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯裏：－20～+60℃;高溫橡膠襯裏：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯裏：－30～+100℃;高溫型四（sì）氟襯裏：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定製）；
8、流速（sù）範（fàn）圍：0.1－15m/s；
9、電導率範圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電（diàn）流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負（fù）載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在（zài）1～5000HZ之（zhī）間；
12、數字（zì）輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離（lí）的晶體管集電*開（kāi）路雙向輸出；
13、集電**大電流：外（wài）接電源≤35V導通時（shí）集電**大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直（zhí）管段長度：上遊≥5DN，下遊≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間（jiān）均采（cǎi）用（yòng）法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應（yīng）符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級（jí）：IP65，特殊訂製*高可達IP68；
20、環境溫（wēn）度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總（zǒng）功率：小於（yú）20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈（mò）衝/頻率，控製（zhì）電平（píng）；
24、供（gòng）電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊（xùn）輸（shū）出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
循環水流量計儀表選（xuǎn）型
◆量（liàng）程範圍確認
一般（bān）電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應不小（xiǎo）於0.2m/s，*高應不大於8m/s。若介質中含（hán）有（yǒu）固體顆粒，常用流速應小於3m/s，防止襯裏和電*的過分磨擦；對於粘（zhān）滯流體，流速可選擇大（dà）於2m/s，較大的流速有助（zhù）於自動消除電*上附著的粘滯（zhì）物的作用（yòng），有利於提高測量精度。
在（zài）量程Q已確定的條件（jiàn）下，即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小，其值由下（xià）式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道（dào）內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大於預計的*大流量值，而（ér）正常的流量值以稍大於流量計滿量程刻度的50為宜。
◆KM LDE係列電磁流量計參考流量範圍
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口徑mm |
流量範圍m3/h |
口徑mm |
流（liú）量範（fàn）圍m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
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φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
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φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
循環水流量計襯（chèn）裏（lǐ）的選擇
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襯裏（lǐ）材料 |
主要性（xìng）能 |
*高介質溫度 |
適用範圍 |
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一體型 |
分離型 |
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聚（jù）四（sì）氟乙烯（xī）（F4） |
是化學性能*穩定的一種塑（sù）料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各（gè）種有機（jī）溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟（fú）化氯、高流速液氟、液氧、自氧（yǎng）的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ （需特殊（shū）訂貨） |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
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聚全氟乙丙烯（F46） |
同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs） |
適用溫度上（shàng）限較聚四氟乙烯低，但（dàn）成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有*好的彈（dàn）性，高度的扯斷（duàn）力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介（jiè）質的腐（fǔ）蝕，不耐氧化介質的（de）腐蝕。 |
80℃ 120℃ （需特殊訂貨） |
水、汙水、弱磨損（sǔn）性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能*強。
2、耐腐蝕性能較（jiào）差。 |
80℃ |
中性（xìng）強（qiáng）磨損的礦漿、煤漿、泥漿（jiāng） |
循環水流量（liàng）計電*的選擇
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電*材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用於工業用水、生活用水（shuǐ）、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼（gāng）鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
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哈氏合（hé）金B |
對（duì）沸點以下的一（yī）切濃度的鹽酸有良好的耐（nài）蝕性，也（yě）耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有（yǒu）機酸等非（fēi）氯（lǜ）化性酸、堿，非氧（yǎng）化性鹽液（yè）的腐蝕。 |
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哈氏合（hé）金C |
能耐非氧化性（xìng）酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混（hún）合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，Cu下或含其他（tā）氧化劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸（suān）鹽溶液、海（hǎi）水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各（gè）種氯化物和次氯酸鹽、氧化性（xìng）酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的（de）腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸（suān）中含有氧化劑（jì）（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低（dī）。 |
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鉭 |
具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學（xué）介質（包括沸點（diǎn）的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的（de）硫酸（suān））的腐（fǔ）蝕。在（zài）堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合（hé）金 |
幾乎能耐一切化學介質，但不適用於王水和銨鹽。 |
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不鏽鋼塗覆碳化鎢 |
用於無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
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注（zhù）： 由（yóu）於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜（zá）因素影響而（ér）變化，故本（běn）表僅（jǐn）供參考。用戶應根據實際情況自己做（zuò）出選擇，必要時（shí）應做擬選材（cái）料的耐腐試（shì）驗，如掛片試驗。 |
循環水流量計型譜
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型號 |
口徑（jìng） |
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KMLD |
15~2600 |
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代號 |
安裝形式 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代號 |
轉換器型號 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代號 |
輸出信號 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊（485） |
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C |
控製輸出（chū） |
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代號 |
防爆要求 |
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N |
無防爆 |
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EX |
防爆（僅適用於分體式） |
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代號 |
介質溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃（僅適用於分體式） |
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代號 |
內襯材質 |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代號（hào） |
電*材質 |
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316L |
不鏽鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈（hā）氏合金B |
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Ti |
鈦 |
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Ta |
鉭 |
循環水流量計儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的（de）設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必（bì）須嚴格（gé）遵守本說明書（shū）的有（yǒu）關條款確保流量計的（de）安全操作及運（yùn）行。保證電磁流（liú）量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液體介質必須充（chōng）滿管道。
3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。
4.電磁流量計係統必須（xū）良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內（nèi）徑），出口直管段（duàn）至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免（miǎn）安裝在（zài）大型（xíng）電機或變（biàn）壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全，須遵守以下條（tiáo）款（kuǎn）：
1.在（zài）選擇位（wèi）置和安裝（zhuāng）流量（liàng）計之前，必須認真閱讀完本說明書有（yǒu）關部分，同時要考慮流量（liàng）計、相關設備和機身環境的安全要求（qiú）。
2.應由（yóu）具備一（yī）定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正（zhèng）確安裝流（liú）量計傳感器及配管（guǎn），保證密封安（ān）全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定（dìng）的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝（zhuāng）設備應符合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開（kāi）盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與（yǔ）訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的安全載荷（hé）及防護措施應符合（hé）有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計）或接線盒（hé）（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選（xuǎn）擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失（shī）誤，輕者影響測量精度（dù），重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量（liàng）計。選擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（與水平線（xiàn）夾角一（yī）般為 10°以內）
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流量（liàng）計的前方*少要有（yǒu） 5×D（D 為流（liú）量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內（nèi）徑）長度的（de）直管段（duàn）。
4.流體的（de）流動方（fāng）向（xiàng）和流量計的箭頭方向一（yī）致。
5.管道內要（yào）有真空會損壞流量（liàng）計的（de）內襯，需特別注意。
6.在流量（liàng）計附近應無（wú）強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避（bì）免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的混合（hé）液時，混合點（diǎn）與流量計之間（jiān）的距離*少要有 30×D（D 為流量計（jì）內徑）。
9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。
10.安裝聚（jù）四氟（fú）乙烯內襯的流量（liàng）計時，連接兩法蘭的螺栓應（yīng）注意均勻擰緊，否則容易壓壞（huài）聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫（wēn）度變化，同（tóng）時要防止腐蝕性液體的滴（dī）漏對儀（yí）表造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光（guāng）曝曬，應當增（zēng）加遮（zhē）蔽設施。
13.安裝傳感器時，應保（bǎo）證測量（liàng）管與工藝（yì）管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線（xiàn）偏離不（bú）超（chāo）過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法（fǎ）蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割（gē）時，要采用隔離措施（shī），防止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表（biǎo）。
2.6.6 安裝方（fāng）式（shì）
應安裝在水平管（guǎn）道較低處和垂（chuí）直向（xiàng）上處，避免安裝在管道的*高點和（hé）垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道（dào）安（ān）裝，應（yīng）安裝在管道較低處。若（ruò）管道落差超過 5m，在傳感器的下遊（yóu）安裝排氣閥且傳感器的下（xià）遊（yóu）應有一定（dìng）的背壓。
應在傳感器的下遊安裝（zhuāng）控製（zhì）閥和切斷閥（fá），而不應安裝在傳（chuán）感器上遊。
傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在（zài）測量井內安裝流量計的方式：1.入口（kǒu） 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計的接（jiē）地是非常重（chóng）要的，若接地不好，無法正常運行，傳感器部分（fèn）應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積（jī）為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接（jiē）地環，應選擇其（qí）材質和電*的（de）材質一樣，若被測介質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。
2.接地方式
流量計在金（jīn）屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗（tú）層（céng）。
流量計在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內（nèi）補等管道上安（ān）裝時，應在傳感器的兩端安裝接（jiē）地環。
流量計在陰*保護管（guǎn）道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般（bān）在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意（yì）接地（dì）環和管（guǎn）道上的法蘭應絕緣。
2.6.8 改變轉（zhuǎn）換器盒的方向
轉換器盒可以根據（jù）需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流（liú）量計的轉（zhuǎn）換器盒方向的改變
① 取下固定轉（zhuǎn）換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的（de）方向，旋（xuán）轉時注意內部連接線。
③ 重新固定轉換器盒。
2.分（fèn）體型（xíng）流量計的（de）接（jiē）線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想的方（fāng）向，旋轉（zhuǎn）時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運行（háng）
應遵守（shǒu） 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進行下述檢查：
1.流量計在運（yùn）輸和安裝中有無損傷；
2.使（shǐ）用電源電壓同銘*電壓是否相符；
3.使用正（zhèng）確流量值的（de）保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設定是否正確（見轉換器部分有關（guān）內容）；
檢查後，打（dǎ）開管道（dào）閥門使液體充滿管線係統（tǒng），應注意排除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源，一般（bān）流量計（jì）通電預熱 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流（liú）向箭頭同現場實際正（zhèng）向一致。因存在用戶接（jiē）線的問題，有可能出現下述狀況：
1.具有單向輸出轉換器，有正（zhèng）向流量時輸（shū）出（chū）顯示零或負值（zhí）（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的（de）轉換器（qì），有正向流量時，輸出為負向顯（xiǎn）示。此時隻要斷開電源，調接任一側兩勵磁（cí）線（xiàn）（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進行維修之前，必（bì）須（xū）閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的（de）安全（quán）條款（kuǎn）。
當確認流量計發（fā）生（shēng）故障時，可同製造廠聯係。
2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連接有無破損（sǔn）及儀（yí）表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有（yǒu）關內容）
如果儀表不（bú）能令人滿意地工作，可按以下步驟檢（jiǎn）查：
1.檢查流量計（jì）管線閥門是（shì）否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是（shì）否在接近流量（liàng）範圍上限值流量下工作（zuò）；
2.檢查儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正常；
3.檢查故障點是在電纜（lǎn）中還是在儀表中；
4.檢查轉換器的編號和儀（yí）表係數與傳感器是否一致；
5.檢查量（liàng）程設（shè）定是（shì）否正確；
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉換器部分規定內容檢查。
2.8.3 電磁流量計（jì）故障分析和現象匯總（zǒng）表：
2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到損傷，在到（dào）達安裝現場以前，請保持製造廠發（fā）運時的包裝狀態（tài）。在存過（guò）程中，貯存地點應具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機械振動小，並避免衝擊；
3.溫度範圍-20～60℃；
4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用（yòng）過的（de）傳感器，須先清除附著於襯裏和（hé）電*表麵上的被（bèi）測介質；
6.露天貯存，儀表（biǎo）性（xìng）能可能會受影響。
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