循環水流量計（jì）常見的錯誤安裝方式有哪些

關於安裝位置：
循（xún）環水（shuǐ）流（liú）量計隻有當（dāng）滿管時才能（néng）獲（huò）得準確的測量，避免以下安裝位置（zhì）：
1.管道*高點安裝（易聚集氣泡）
2.直接安裝在一（yī）根向下的管線的敞（chǎng）開出口前。
3.注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯裏（lǐ）的破壞。當使用往複、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈衝（chōng）節氣閥。
4.當向下（xià）管道長度超過5m時，在傳感器後安裝一個（gè）虹（hóng）吸管或一個放氣閥（fá）。以避免（miǎn）低壓而可能造成的（de）對測量（liàng）管襯裏的（de）破壞。保證滿管，減少含氣量。
關於安裝方位：
循環水流量計的安裝方位通常分為（wéi）垂直安裝和水平安裝，*適宜的方位可幫助避免氣體的累積和（hé）測量管內（nèi）的殘渣存積。
垂直安裝：這種方位對易自排空管道係統很（hěn）理想，並可不加空管檢測電（diàn）*。
水平安裝：測量電*平麵必須水平，這樣可以防止由於夾（jiá）帶的氣（qì）泡而產生的電*短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振（zhèn）動非常劇烈，應將傳感器和變送器分開安裝。
基座，支撐：如果公稱直徑為（wéi）DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框（kuàng）承（chéng）住傳感器的（de）重量。這會使外框變形並破壞內部勵磁線圈。如果可能，安（ān）裝傳感器（qì）*好避免例如閥門（mén），三通，彎頭等組件。
保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度>10×DN出口長度（dù）>5×DN傳感器及變送器接（jiē）地傳感器處於管（guǎn）道中心位置
接地（dì）：傳感器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避（bì）免電*地腐蝕破壞。等電勢（shì）通過在傳感器內裝地參考電*保證。如果介質在無（wú）襯裏並接地地金屬管中流動，它可（kě）通過連接到變送器外殼而（ér）滿足接地要求。對於分離型地接地同上一（yī）樣。
注意：如果不能確定介質地正確接地（dì）與否應安（ān）裝接地環。
循環水（shuǐ）流量計其他安裝注意事項
(1) 直管段長度要求
為（wéi）獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上遊也要（yào）有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀（yí）表相比要求較低。90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥後通常（cháng）認為隻要離電*中心線(不是傳感（gǎn）器進口端連接麵)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下遊直管段為(2～3)D。
(2) 負壓管係的安裝
氟塑料襯裏傳感器須謹慎地應用於負壓管係；正壓管係應防止產生負壓，例如液體溫度高於室（shì）溫的管係，關（guān）閉傳（chuán）感（gǎn）器上下遊截（jié）止閥停止運行後，流體冷卻收縮會形成（chéng）負壓，應在（zài）傳（chuán）感（gǎn）器附近裝負壓防止閥
安（ān）裝正確的（de）位置圖例說明：
了避（bì）免夾附氣體所引（yǐn）起（qǐ）的測量誤差以及真空引起對PTFE和橡膠襯裏的損害，循環水流量計應盡量安裝在幹燥通風之處，不宜在（zài）潮濕、積水的地方安裝。以下圖例中的（de）安裝要求歸根結底皆基於這樣一個要求：就是要保證流量計測量過程中（zhōng）的管道中的測量介質要保持滿（mǎn）管。
請參照如下所示的位置安裝流量計：

循環水流量計應安裝在水平管道較低處和（hé）垂直向（xiàng）上處，避免安（ān）裝在管道的高（gāo）點和垂直下（xià）處

應安裝在管道的上升（shēng）處（chù）

在開口排放的管道安裝，應安裝在管道的較（jiào）低處

若管道落差超過5m，在流量計的下遊安裝排氣閥

應在流量計的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊

流量計絕對不能安（ān）裝在泵（bèng）的進口處，應安裝在泵的（de）出口處

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