出水流量（liàng）計

1、公稱通徑(mm):管道式四（sì）氟襯裏：DN10～DN600；管道式橡膠襯裏：DN40～DN1200；（特殊規格可定製）

2、流動方向：正，反，淨流量；

3、量程比：150：1；

4、重複性誤差：測量（liàng）值的±0.1%；

5、精度等（děng）級：管道式：0.5級（jí），1.0級；

6、被測介質（zhì）溫度：普（pǔ）通橡膠襯（chèn）裏：－20～+60℃;高溫橡（xiàng）膠襯裏：－20～+90℃;聚四氟（fú）乙（yǐ）稀（xī）襯裏：－30～+100℃;高溫型四氟襯（chèn）裏：－20～+180℃；

7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定製）；

8、流速範圍：0.1－15m/s；

9、電導率範圍：被測流體電導（dǎo）率≥5μs/cm；

10、電流輸出（chū）：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；

11、數字輸出頻率：上限可（kě）在1～5000HZ之間；

12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集（jí）電*開（kāi）路雙向輸出；

13、集電**大電流：外接電源（yuán）≤35V導通時集電**大電流為250mA；

14、供電電（diàn）源：AC220V或DC24V；

15、要求直管段長度：上遊≥5DN，下遊≥2DN；

16、連接方式（shì）：流量計與配管之間均采用（yòng）法蘭連接；

17、連接尺寸（cùn）：法蘭連（lián）接尺寸應（yīng）符合GB11988規定（dìng）；

18、防爆等級：mdIIBT4；

19、防護等級（jí）：IP65，特殊訂製*高可達IP68；

20、環境溫度：－25～+60℃；

21、相對溫度：5%～95%；

22、消耗總功（gōng）率（lǜ）：小於20W；

23、信（xìn）號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈衝/頻率，控製電平；

24、供電電源：AC220V，允（yǔn）差15%；或DC24V，紋波≤5%；

25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；

流量計測量原理是基於法拉*電磁感應（yīng）規律。流量計的測（cè）量管是一內襯絕（jué）緣材料的非導（dǎo）磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電（diàn）*頭（tóu）於襯裏（lǐ）內表麵（miàn）基本齊平。勵磁（cí）線（xiàn）圈由（yóu）雙向方波（bō）脈衝勵磁時（shí），將在（zài）與測量管軸（zhóu）線垂直的方向上產生一磁通量密度（dù）為B的工作磁場。此時，如果具有一定（dìng）電導率（lǜ）的流體流經測量管，將（jiāng）切割磁力線感應出電（diàn）動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動勢E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉（zhuǎn）換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯示流（liú）體流量，並能輸出脈衝（chōng），模擬電流（liú）信號，用於流量的測量和控製。

式中： E---------為電（diàn）*間的信號電壓（v）

B---------磁通密（mì）度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於K為常數，勵磁（cí）電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成（chéng）正（zhèng）比，即（jí）流速感應的信號（hào）電壓E與體（tǐ）積流量Q成線性關係。因（yīn）此，隻要測量出（chū）E就可確定流（liú）量Q，這（zhè）就是電磁流量計的基本工（gōng）作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率（lǜ）、液固兩相（xiàng）流體（tǐ）介質的液固（gù）成分比等參數不會影響測量（liàng）結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就（jiù）不會影（yǐng）響測量結果的。因（yīn）此說電（diàn）磁流量計是一種真正的（de）體積流（liú）量計。

應根據被測介質的腐蝕性磨損性和（hé）溫度來選擇內襯材料

1、襯裏材料：氯丁橡膠 Ne

耐腐（fǔ）蝕性能：耐一（yī）般低濃度酸堿鹽的（de）腐蝕。

工作溫度：-20～70℃

適用範（fàn）圍：工業用水汙水低濃度酸堿鹽（yán）。

2、襯裏材料：聚氨酯（zhǐ）橡膠 PO

耐腐蝕性能：有*好的耐磨性能,專用（yòng）於強磨損性漿液,不耐腐。

工作溫度：-10～60℃

適用範圍：含固體顆（kē）粒的液體(水泥漿礦漿等)。

3、襯裏材料：聚全氟乙丙烯 FEP

耐腐蝕性能：1耐（nài）熱耐腐蝕性與（yǔ）PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內（nèi）表光滑，不易（yì）粘附沉澱物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。

工作溫度：-40～180℃

適用範圍：除砂漿（jiāng）等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求（qiú）的介質。

4、襯裏材料：聚四氟乙（yǐ）烯 PTFE

耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所（suǒ）有化學介質的腐蝕（shí）,抗（kàng）磨損性（xìng）能較差。

工作溫度：-40～180℃

適用範圍（wéi）：不能用於負（fù）壓管道及磨損性較（jiào）強的流體。

1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti

耐蝕及耐磨性能：用於工業用水（shuǐ）、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市（shì）政、環保等領域（yù）。

2、電*材料：哈氏合金B

耐蝕及耐磨（mó）性能：對沸點（diǎn）以下的一切濃度的鹽酸有良（liáng）好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性（xìng）鹽液的腐蝕。

3、電（diàn）*材料：哈氏合金C

耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如（rú）硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質（zhì）的腐蝕（shí），也耐氧化性鹽類如：Fe，Cu下或含其他氧化劑的腐蝕（shí），如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水（shuǐ）的腐蝕。

4、電*材料（liào）：鈦

耐蝕及（jí）耐磨性（xìng）能：能（néng）耐海水、各種氯化物和（hé）次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿（jiǎn）的腐蝕（shí）。不耐較純的還原性酸（如（rú）硫酸、鹽酸（suān））的腐蝕，但如酸中含有（yǒu）氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。

5、電*材料（liào）：鉭

耐蝕及耐磨性（xìng）能：具有優（yōu）良（liáng）的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫（liú）酸（suān）、堿外，幾（jǐ）乎能耐一切化學介質（包括沸點（diǎn）的鹽酸、硝酸和l 50℃以（yǐ）下的硫（liú）酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕（shí）。

6、電*材料（liào）：鉑／鈦（tài）合金

耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐一切化學介（jiè）質，但不適用於王水和銨鹽。

7、電（diàn）*材料（liào）：不鏽鋼塗覆碳化鎢

耐蝕（shí）及耐磨性（xìng）能：用於（yú）無腐蝕性，強磨損（sǔn）性的介質。

注： 由（yóu）於介質種類繁多（duō），其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素（sù）影響而變化，故本表僅供參考（kǎo）。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必（bì）要時應做擬選（xuǎn）材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

出水流量計公稱通徑與流量（liàng）範圍

出水流量計外形和安裝尺寸，見表 2-4

注：除表 2-4 標準連（lián）接尺寸和公稱壓力以外，可依據用戶要求（qiú），根據用戶實際安裝位置尺寸，管道公稱壓力（lì）進行非標準設計和（hé）製造。

1 轉換器的結構和外形尺（chǐ）寸(詳見轉換器部分)

2 電磁流量計（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規（guī）格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸

常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸

1 安裝須知

流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操（cāo）作及運行。保證電（diàn）磁流量計（jì）測量精度的必要條件如（rú）下（xià）：

1.被測液體介質必（bì）須具有（yǒu）導電性。

2.被測（cè）液體介質必須充滿管道。

3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻（yún）性（xìng）（會產生（shēng）嚴重幹擾），如需（xū）動態加入（rù）化學物質，應在（zài）儀表下遊處注入。

4.電磁流量計係統必須良好接地。

5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在（zài）流量計附近，避免強電（diàn）磁場幹（gàn）擾，避免安裝在大型電機（jī）或變壓器等設備附近。

2 安全措施

為保障人身和設備的（de）安全，須遵守以（yǐ）下條款：

1.在選擇位置和安（ān）裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明書有關部分，同時要考慮流量計、相關設備和機身環境的安全要求。

2.應由具（jù）備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。

3.正確安裝（zhuāng）流量計傳感（gǎn）器及配管，保證密封安全可（kě）靠（kào），液體壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。

4.采取一定措施，防止觸電事故。

5.流量計的（de）吊裝設（shè）備應符合（hé）安全規定。

3 安裝前的檢查

1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。

2.打開（kāi）盒蓋、檢（jiǎn）查接線印刷（shuā）電路板有無鬆動或損壞。

3.檢查銘*中型號編碼與訂（dìng）貨編碼是否相符。

4 吊裝

流量計應采用正（zhèng）確吊裝方（fāng）法進行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措（cuò）施應符合有關規定。禁止在轉換器（qì）箱體（一體式流量計（jì））或接線盒（分離型流量（liàng）計（jì））處用繩拴接起（qǐ）吊儀（yí）表（biǎo）。

5 正確（què）選擇安裝位置

正確（què）地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流（liú）量計的使用壽命，甚至會損（sǔn）壞流量計。選擇安裝位置（zhì）時應注意以下（xià）問題：

1.測量電（diàn）*的軸線必須近（jìn）似於水平（píng）方向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管（guǎn）道內必須完全充滿（mǎn）液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4.流體（tǐ）的流動（dòng）方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道（dào）內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。

6.在流（liú）量計附近應（yīng）無強電磁場，儀表安裝場（chǎng）所的磁場強度（dù）應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等（děng）設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介（jiè）質的混合液（yè）時，混合點（diǎn）與流量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管（guǎn）道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺（luó）栓應注意均勻擰緊，否則容易（yì）壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強（qiáng）烈振動和過大的溫（wēn）度變（biàn）化（huà），同時要防止腐蝕性液體的滴漏（lòu）對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光（guāng）曝曬，應（yīng）當增加遮（zhē）蔽設施（shī）。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸（zhóu）。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感（gǎn）器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏（piān）離不超過 4mm。

14.法（fǎ）蘭之間加裝的（de）法（fǎ）蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀（yí）表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固（gù）螺（luó）栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采（cǎi）用隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確（què）認儀（yí）表未通電運行，防止（zhǐ）損壞儀表。

6 安裝方式

應安裝在（zài）水平管道較（jiào）低處和垂直向上處，避免安裝（zhuāng）在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的（de）上升處。

在開口排放的管道安裝，應（yīng）安裝在管道較低處。若管道落差超過（guò） 5m，在傳感器的（de）下遊安裝排氣閥且（qiě）傳感器（qì）的下遊應有一定的背壓。

應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊（yóu）。

傳（chuán）感器絕對不能安裝在泵的進（jìn）口處（chù），應安裝在泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗（xǐ）孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

7 接地要（yào）求

電磁流量計的接地是非常（cháng）重要的，若接地不好，無法（fǎ）正常運行，傳感器部分應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積（jī）為 1.6mm2），接（jiē）地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感（gǎn）器（qì）連接的管道是絕緣性的，則需用接（jiē）地（dì）環，應選擇其材質和電*的材質一樣，若被測介質是磨損性的，應選擇帶（dài）頸接地環。

2.接地方式

流量（liàng）計在金屬管道（dào）上的安裝，金屬管道內壁（bì）沒有絕緣塗層。

流量計在塑（sù）料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時，應在傳感器的兩端安裝接地環。

流量計在陰*保護管道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣（yuán）的，安裝時注（zhù）意接地環和管道上的法蘭應絕（jué）緣。

8 改變轉換器盒的方（fāng）向

轉換器盒可以根據需要作四個不同方向（xiàng）的轉變。

1.一（yī）體型流量計的轉換器盒方向的改變 

① 取下固定轉換（huàn）器（qì）盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換（huàn）器盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線。

③ 重新固定轉換器盒。

2.分體型流量計的接線（xiàn）盒（hé）方向的（de）改變（biàn）

① 取下（xià）固定接線盒的 4 個六角螺絲

② 將接線盒（hé）轉到（dào）理想的方向，旋轉時注意內部連接線

③ 重新固定接線盒。

2.7 運行

應遵（zūn）守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項（xiàng）安全條款和規定（dìng）。

2.7.1 運（yùn）行前的檢（jiǎn）查（chá）

流量（liàng）計投運前進行下述檢查：

1.流量計在運輸和安裝中有無損傷（shāng）；

2.使用電源（yuán）電壓同銘*電壓（yā）是（shì）否相符；

3.使用正確流量值（zhí）的保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設定是否正確（見轉換器部分有（yǒu）關內容）；

檢查後，打開管道閥門使液體充滿管線係統（tǒng），應注意排除泄露（lù）和係（xì）統（tǒng）內的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分（fèn）鍾即可（kě）正常工作。

2.7.2 流向調整

流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分（fèn）離型（xíng）流量計（jì）,雖然安裝傳感器能保證（zhèng）流（liú）向箭頭同（tóng）現場實際正向（xiàng）一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現下述狀況：

1.具有（yǒu）單向輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示（shì）零或負值（如0～10mA的（de）0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯示。此時隻要斷開電（diàn）源，調接任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸（shū）出方向，實際（jì）正向流向、箭頭方向保持一（yī）致。

2.8 維修

進行維修之前，必須閱讀（dú） 2.5.1 節（jiē）及 2.5.2 節中的安全條款。

當確（què）認流量計發生故障時，可同製造廠聯係（xì）。

2.8.1 常規維修

一般（bān）需目檢電氣連接（jiē）有無破損及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢（jiǎn）查（參照轉換器部分有關內容）

如（rú）果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查（chá）：

1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道（dào）是否充（chōng）滿液體，流量計是否在接（jiē）近（jìn）流量範圍上限值流量下工作；

2.檢查（chá）儀表電源、開（kāi）關（guān）、保險絲等供電設施是否（fǒu）正常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；

4.檢（jiǎn）查轉換器的編號和儀表係數與傳感器是（shì）否一致；

5.檢查量程設定是否正確；

6.檢查流量計輸出連（lián）接是否正確及接地是否（fǒu）良好；

7.按轉換（huàn）器部分規定內（nèi）容（róng）檢查。

2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表：

2.9 運輸（shū）與貯存

為防止儀表（biǎo）在轉運時受到損（sǔn）傷，在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯存地點應具備下列（liè）條件（jiàn）：

1.防雨防潮（cháo）；

2.機械振（zhèn）動（dòng）小，並避免衝（chōng）擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度（dù）低於 80%，*好在 50%左（zuǒ）右；

5.貯存使用過的傳感（gǎn）器，須先清除附著於（yú）襯裏（lǐ）和電*表麵上的被測介質；6.露天貯（zhù）存，儀表性（xìng）能可能會受影（yǐng）響。