過氧化氫流（liú）量計,雙氧（yǎng）水流量計價格
點擊次數：1858 發布時間：2020-11-03 08:01:13
過氧化氫流量（liàng）計產品概述（shù）
電磁流量計在（zài）測量（liàng）有附著沉澱（diàn）物（wù）的流體時，電*表麵將（jiāng）受汙染，常常引起零點（diǎn）變動，如若要對其進行定量分析是（shì）比較困難，但可以說，電*直徑越小，所受的影響越（yuè）少，在使用中，應注意電*的清（qīng）汙，以防止附著。在襯裏（lǐ）上附著沉澱物（wù）時產生的誤（wù）差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率，附（fù）著物厚（hòu）度為t，直徑為（wéi）D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤（wù）差，附著物的電導率較低時，上（shàng）式也成立，但因為會增加電*的輸出阻抗，因此受到限製，如（rú）絕緣性沉澱物浸在流體中就是這種情（qíng）況。相反（fǎn），如附著金屬粉末等（děng），因高電導率的附著（zhe）層，使（shǐ）感應電勢短路，使電*輸出（chū）偏低，造成負偏差。在測量具有沉澱附著物（wù）的流（liú）體時，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以（yǐ）附著沉澱的襯裏外，還應增其流速。如果在流體中均勻地含（hán）有氣泡，則（zé）測量的是包括氣泡的體積流量，並且使所測流量值不穩定，而引入誤差。在（zài）選用流量計特別是電磁流量計時，應考慮（lǜ）今（jīn）後（hòu）對傳感器的（de）電*及襯裏的維護（hù）問題。
過氧化（huà）氫（qīng）流量計轉換器選型注（zhù）意事項
轉換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤（pán）裝式二種，根據現場實際情況，主要考慮以下幾（jǐ）點。
輸出信號的選擇:
①模擬（nǐ）信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出，共6種，用戶可根據自己的需（xū）要，任選一種，切記（jì）:這6種輸出（chū）隻能選取其中的（de）一種，不能同時選取二種輸出。
數字通訊:RS485輸（shū）出。詳細參數見說明書（shū）。
頻（pín）率/脈衝輸出:該脈衝輸出類型可由用（yòng）戶定義，一（yī）種（zhǒng）可（kě）定義（yì）為量程對應1KHz頻率，量程內流量對應的頻率按（àn）比例減小（xiǎo）;另一種可定義為一個脈衝代（dài）表（biǎo）一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量（liàng）。詳細情況見說明書。
工（gōng）作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;
過氧化氫流量計傳感器選型（xíng）
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材（cái）料、內襯材（cái）料（liào）、防護等級、尺寸大小、連接（jiē）法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項（xiàng）目或設（shè）計，在選擇口徑時，應遵循的（de）原則就（jiù）是:保證正（zhèng）常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是（shì）正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛（gāng）上馬，係（xì）統流速處於較低狀態，隨著係統的（de）正常運行（háng），流速會處於較高狀態，這時隻要（yào）更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速（sù）過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變徑管，以（yǐ）滿足要求，加裝變徑管（guǎn）應注意以下問題:
*一，為了加裝（zhuāng）變徑管後不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大於15°，越（yuè）小越好。
過（guò）氧化氫流量計選型
正（zhèng）確地選（xuǎn）用電磁流量計是保（bǎo）證用好電磁流量計的（de）前提條件。選用什麽（me）種類的電磁流量計應根據被測流體（tǐ）介（jiè）質的物理性質和化學（xué）性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量範圍、襯裏材料、電*材料和輸出電流等，都能適應被測（cè）流體的（de）性質和流量的要（yào）求。
電磁流量（liàng）計（jì）可測量的流體常見介質電導率表
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的（de）說，除了高溫流體之外，隻要電導率大（dà）於（yú）5μ/cm的任何流（liú）體都可（kě）以（yǐ）選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在（zài）0.1~15m/s範（fàn）圍內，此時流量計口徑可選擇與（yǔ）用戶管道口（kǒu）徑一致。當流（liú）速低於0.1m/s時，應采用縮管方（fāng）式提高流速。
一體型（xíng）或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器（qì）組裝成一體。
分離型:即傳感器和（hé）轉換器分開裝於不同的（de）地點，一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫（wēn）度（dù）或流量計轉換器表麵受輻射溫（wēn）度超過60oC.
⑵ 管道震動較（jiào）大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼（ké）嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在（zài）高空或井下等（děng）調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器（qì）和轉（zhuǎn）換器之間的距（jù）離，一般不能超過100m,轉換器為牆掛式安裝。
過氧化氫流量計工（gōng）作原理
傳感器是根據法（fǎ）拉*電磁感應定（dìng）律工作的，如工作原理（lǐ）圖所示:
當導（dǎo）電液體沿測量管在交變磁場與（yǔ）磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁（cí）力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有（yǒu）:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電（diàn）*間的距離，與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的，D為一常（cháng）數，則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵（miàn）上的瞬時體積流量Q與流速V之間（jiān）的關係為:
過氧化氫流量計特點
1、管道內無可動部件，無阻（zǔ）流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓（yā）力損失。
2、測量結果與流速分布、流體（tǐ）壓力、溫（wēn）度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要（yào）在（zài）線修（xiū）改（gǎi）量程。
4、高清晰度背光（guāng）LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻矩（jǔ）形波（bō）勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字（zì）量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源，使用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC好
9、內部具（jù）有（yǒu）三個積算器，可分（fèn）別顯（xiǎn）示（shì）正向累計量、反向累計（jì）量及差（chà）值積算量，內（nèi）部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通（tōng）訊（xùn）信號輸出(選配)。
11、具有自檢（jiǎn）與自論斷功能。
12、紅（hóng）外手持操作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠（yuǎn）距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流（liú）量（liàng）總量，適用於分時計量製（zhì）(選配)。
關於汙水流量計的安裝規範與（yǔ）安裝圖 關於汙（wū）水流量計的（de）工作原理及組成部分介紹（shào） 汙水（shuǐ）流（liú）量計的適用範圍特點及如何選型 汙水（shuǐ）流量計公稱通徑與流量範圍對照圖 汙水流量計電*與襯裏材料選型對照（zhào）表 汙水流（liú）量計的外（wài）形（xíng）和安裝（zhuāng）尺（chǐ）寸圖示與對照表 汙水流量計（jì）的故障（zhàng）檢查與分析匯（huì）總 分體式與一體式汙水流量計如何接線圖解 汙水流量計（jì）顯示波動（dòng）大的（de）原因分析（xī） 介質密度對（duì）渦街流量計的影響 渦街流量計安裝對直管段的要求 渦街流量計應用中常見問題及分析 渦街流量計夾持型和法蘭型的區別 渦（wō）街（jiē）流量計傳感（gǎn）器（qì）的類型有哪些 影響渦街流（liú）量計準確性的因素（sù）有哪些 孔板流量計與文丘裏流量計的比較 孔板流量計的選型原則 孔板流量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量計的差（chà）別（bié） 孔板流量計和（hé）阿牛巴（bā）流量計的區別 孔板流量計和v錐流量計的（de）優缺點比較 孔板流量計的故障及處理方法 孔板流量計維護保養操作規程 質量流量計適用（yòng）哪些領域 質量流量計（jì）使用方法和注意事項 超（chāo）聲波流量計在線校準方法 超聲波流量計（jì）出現負值的原因與處理 橢圓（yuán）齒輪流量計的精度範圍 橢圓齒輪流量計齒（chǐ）輪卡住處理方法 超聲波流量計波動的原因
電磁流量計在（zài）測量（liàng）有附著沉澱（diàn）物（wù）的流體時，電*表麵將（jiāng）受汙染，常常引起零點（diǎn）變動，如若要對其進行定量分析是（shì）比較困難，但可以說，電*直徑越小，所受的影響越（yuè）少，在使用中，應注意電*的清（qīng）汙，以防止附著。在襯裏（lǐ）上附著沉澱物（wù）時產生的誤（wù）差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率，附（fù）著物厚（hòu）度為t，直徑為（wéi）D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤（wù）差，附著物的電導率較低時，上（shàng）式也成立，但因為會增加電*的輸出阻抗，因此受到限製，如（rú）絕緣性沉澱物浸在流體中就是這種情（qíng）況。相反（fǎn），如附著金屬粉末等（děng），因高電導率的附著（zhe）層，使（shǐ）感應電勢短路，使電*輸出（chū）偏低，造成負偏差。在測量具有沉澱附著物（wù）的流（liú）體時，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以（yǐ）附著沉澱的襯裏外，還應增其流速。如果在流體中均勻地含（hán）有氣泡，則（zé）測量的是包括氣泡的體積流量，並且使所測流量值不穩定，而引入誤差。在（zài）選用流量計特別是電磁流量計時，應考慮（lǜ）今（jīn）後（hòu）對傳感器的（de）電*及襯裏的維護（hù）問題。
過氧化（huà）氫（qīng）流量計轉換器選型注（zhù）意事項
轉換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤（pán）裝式二種，根據現場實際情況，主要考慮以下幾（jǐ）點。
輸出信號的選擇:
①模擬（nǐ）信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出，共6種，用戶可根據自己的需（xū）要，任選一種，切記（jì）:這6種輸出（chū）隻能選取其中的（de）一種，不能同時選取二種輸出。
數字通訊:RS485輸（shū）出。詳細參數見說明書（shū）。
頻（pín）率/脈衝輸出:該脈衝輸出類型可由用（yòng）戶定義，一（yī）種（zhǒng）可（kě）定義（yì）為量程對應1KHz頻率，量程內流量對應的頻率按（àn）比例減小（xiǎo）;另一種可定義為一個脈衝代（dài）表（biǎo）一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量（liàng）。詳細情況見說明書。
工（gōng）作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;
過氧化氫流量計傳感器選型（xíng）
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材（cái）料、內襯材（cái）料（liào）、防護等級、尺寸大小、連接（jiē）法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項（xiàng）目或設（shè）計，在選擇口徑時，應遵循的（de）原則就（jiù）是:保證正（zhèng）常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是（shì）正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛（gāng）上馬，係（xì）統流速處於較低狀態，隨著係統的（de）正常運行（háng），流速會處於較高狀態，這時隻要（yào）更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速（sù）過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變徑管，以（yǐ）滿足要求，加裝變徑管（guǎn）應注意以下問題:
*一，為了加裝（zhuāng）變徑管後不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大於15°，越（yuè）小越好。
過（guò）氧化氫流量計選型
正（zhèng）確地選（xuǎn）用電磁流量計是保（bǎo）證用好電磁流量計的（de）前提條件。選用什麽（me）種類的電磁流量計應根據被測流體（tǐ）介（jiè）質的物理性質和化學（xué）性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量範圍、襯裏材料、電*材料和輸出電流等，都能適應被測（cè）流體的（de）性質和流量的要（yào）求。
電磁流量（liàng）計（jì）可測量的流體常見介質電導率表
| 液 體 | 電導率(μs/cm) |
| 各 種 酸（suān） | 10×104~801×104 |
| 堿 液 | 8×104 ~30×104 |
| 蒸 餾 水 | 0.01~5 |
| 水及飲料 | 200~800 |
| 啤 酒 | 600~800 |
| 麥 芽 汁 | 500~1000 |
| 牛 奶 | 200~300 |
| 水（shuǐ） 果 醬（jiàng） | 400~1000 |
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在（zài）0.1~15m/s範（fàn）圍內，此時流量計口徑可選擇與（yǔ）用戶管道口（kǒu）徑一致。當流（liú）速低於0.1m/s時，應采用縮管方（fāng）式提高流速。
一體型（xíng）或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器（qì）組裝成一體。
分離型:即傳感器和（hé）轉換器分開裝於不同的（de）地點，一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫（wēn）度（dù）或流量計轉換器表麵受輻射溫（wēn）度超過60oC.
⑵ 管道震動較（jiào）大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼（ké）嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在（zài）高空或井下等（děng）調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器（qì）和轉（zhuǎn）換器之間的距（jù）離，一般不能超過100m,轉換器為牆掛式安裝。
過氧化氫流量計工（gōng）作原理
傳感器是根據法（fǎ）拉*電磁感應定（dìng）律工作的，如工作原理（lǐ）圖所示:
當導（dǎo）電液體沿測量管在交變磁場與（yǔ）磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁（cí）力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有（yǒu）:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電（diàn）*間的距離，與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的，D為一常（cháng）數，則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵（miàn）上的瞬時體積流量Q與流速V之間（jiān）的關係為:
過氧化氫流量計特點
1、管道內無可動部件，無阻（zǔ）流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓（yā）力損失。
2、測量結果與流速分布、流體（tǐ）壓力、溫（wēn）度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要（yào）在（zài）線修（xiū）改（gǎi）量程。
4、高清晰度背光（guāng）LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻矩（jǔ）形波（bō）勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字（zì）量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源，使用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC好
9、內部具（jù）有（yǒu）三個積算器，可分（fèn）別顯（xiǎn）示（shì）正向累計量、反向累計（jì）量及差（chà）值積算量，內（nèi）部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通（tōng）訊（xùn）信號輸出(選配)。
11、具有自檢（jiǎn）與自論斷功能。
12、紅（hóng）外手持操作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠（yuǎn）距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流（liú）量（liàng）總量，適用於分時計量製（zhì）(選配)。
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