暖氣熱水流量計,測熱水（shuǐ）流量計
點（diǎn）擊次數：1816 發布時間：2020-11-02 06:05:17
暖氣熱水流（liú）量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽（shòu）命長.
2、無截流阻（zǔ）流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機（jī）械慣性，響（xiǎng）應（yīng）快速，穩定性好，可應用（yòng）於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量（liàng）精度不受被測介質的（de）種類及其（qí）溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管（guǎn）道式（shì）、插（chā）入式等多種流量（liàng）計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備（bèi）一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
暖氣熱（rè）水流量計技術參數
暖氣熱（rè）水流量計選型注意事（shì）項
選型的*一步就是對儀（yí）表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分，以及該介質的電導率 (參見附（fù）表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流（liú），如水（shuǐ）煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿等，如被測介質中含（hán）有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直（zhí）徑很大的（de）固體（tǐ）顆粒，測量都會受影響，甚至（zhì）不能測量。一般情況要求氣泡（pào）或固體顆粒的體積（jī）含量不超過5%，固體顆粒的（de）直徑（jìng）不大於3mm。
②測量管在任何時刻必須完全充（chōng）滿介質，電磁流量計在非滿管或（huò）空管的情況下不能正（zhèng）常工作。
③現場係統（tǒng）管（guǎn）道的*大壓（yā）力（lì）不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部（bù）分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫度範圍，要符（fú）合儀表說明（míng）書（shū）的要求。
⑤現場係統管道的*大（dà）流速、*小流速（sù）,以及正常（cháng）流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常（cháng）流（liú）速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內，這也是儀表*佳測（cè）量範圍。
傳感（gǎn）器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護（hù）等級、尺寸（cùn）大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內（nèi）即可，*優選擇是正（zhèng）常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新（xīn）工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適（shì）應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現（xiàn）場條件允（yǔn）許的話，可以通（tōng）過在傳感器的前後加裝變徑（jìng）管，以滿足要求（qiú），
暖氣熱（rè）水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材（cái）料，下表是常用（yòng）電*和其耐腐性能,詳見附（fù）表（biǎo）1。
暖（nuǎn）氣熱水流量計內襯（chèn）材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的選（xuǎn）擇（zé）內襯（chèn）材（cái）料，下表是（shì）常（cháng）用襯裏材料的性能及（jí）其適用範圍，詳見附表1
暖氣熱水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點（diǎn）:
係統正常（cháng）運（yùn）行時測量管必（bì）須保證（zhèng）滿管。如出現非滿管，流量（liàng）計就不能正常工作，讀數可能是（shì）忽大忽（hū）小的（de）隨機數;
傳感器上遊要（yào）有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計（jì）)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電*中心線(不是傳感（gǎn）器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上遊有閘閥且沒（méi）有全（quán）部打開（kāi），一般（bān）要求10D長度的（de）直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保（bǎo）持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數（shù）不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同（tóng）時保證工（gōng）作時（shí）是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜（zá）質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測（cè）量（liàng）管出現負壓，如傳感器不（bú）可安裝在泵的抽吸側（cè）;
4.盡（jìn）可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小（xiǎo）的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝（zhuāng）在混合（hé）點的上遊，如安裝在下遊，必須裝（zhuāng）在混合已經均勻或化學反應充（chōng）分完成（chéng）段;
7.盡可能避開周圍（wéi）環境高濃度腐蝕性氣體;如是一（yī）體機要避免雨淋或浸沒（méi）以及陽光直照，環（huán）境的相對濕度（dù）和溫度要符合儀表說（shuō）明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型（xíng）案例
圖1:為了日後係統及流量（liàng）計的檢修維護（hù）方便，條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損壞（huài）傳感器內（nèi）襯，所以應安裝在泵出口側（cè） 處，而且N點距離泵盡可能遠（yuǎn）些;
圖3:流量計（jì）應盡可能安裝在閥門的上遊側處，不應安裝在下遊（yóu）側處， 如受現（xiàn）場條件限製必須安裝在（zài）d點,在閥（fá）門未全開時（shí），d點（diǎn）距（jù）離閥門至少10D。
圖（tú）4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝（zhuāng）點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於下（xià）降管段（duàn），可能出現非滿管情（qíng）況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
圖6:當流（liú）量計安裝在如圖示的（de）落差管上時，如落差高度（dù）超過5米時，應在流量計的下遊的*高處（chù），如圖j 處，安裝排氣（qì）閥（fá）;
圖（tú）7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器（qì）均是三電*式，其中底部的電*是接液電*，也（yě）就是通常說的接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝（zhuāng）傳感器時（shí），一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地（dì）線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一（yī）個M5×10的（de）螺孔（kǒng），把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊（biān）法蘭（lán）上。如下圖示。
通（tōng）常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接地線保證（zhèng）整個儀表可靠、良好接（jiē）地以減少幹擾，接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻應小於10Ω，且不能接在電（diàn）機、變頻器或其它大（dà）電器設備（bèi）的公共地線（xiàn）上，如下圖示。
暖氣熱水流量計概述
電磁流量計按激磁方式（shì）分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁，要產生一個均勻（yún）恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方（fāng）式（shì）。如按勵磁電流方式劃分，有（yǒu）直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波（bō）勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1.直（zhí）流勵磁（cí）電磁（cí）流量計:直流勵磁方式用直流電或采用永久磁鐵產生一個恒（héng）定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*大優點是受交流電磁場幹擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是（shì）使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被*化（huà），即電解質在電場中被電解，產（chǎn）生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正*，正離子跑向負*，這將導致正負電*分別被相反*性的離子所包圍，嚴（yán）重影響（xiǎng）儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般隻用於測量非（fēi）電解質液體。
2.交（jiāo）流勵磁電磁流量（liàng）計:工（gōng）業上使用的電磁流量計，大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場，避免了直（zhí）流（liú）勵磁（cí）電（diàn）*表麵的*化幹擾。但（dàn）是用交流勵磁（cí）會帶來一係列的電磁幹擾問題(例如正交幹擾、同相幹擾、零（líng）點漂移等)。現（xiàn）在交流勵磁正在（zài）被低（dī）頻方波勵磁所（suǒ）代替。
3.低頻（pín）方波勵（lì）磁電磁流量計:低頻方波（bō）勵磁波形有二值(正-負（fù）)和三值(正（zhèng）-零-負（fù）-零)兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁幹擾，消除由分布電容引起的工頻幹擾，抑製交流磁（cí）場在管壁和流體內部引起的（de）電渦流（liú），排除直流勵磁的*化現象。
暖氣（qì）熱水（shuǐ）流量（liàng）計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，如工作原理圖所示:
當導電液體沿測量管在交變（biàn）磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液（yè）體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這（zhè）個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測量管內徑相等（děng）;
V —測量管內被測流體的平（píng）均流速。
式中磁場B是（shì）恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢（shì）E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量（liàng）管橫截麵上的瞬時體積流（liú）量Q與（yǔ）流速V之間的關（guān）係為:
熱水流量計的安裝要求與注意事項 熱水流量計的工作原理介紹 熱水流量（liàng）計在供水行業中的安裝配（pèi）置及使用狀（zhuàng）況分析 磁場及介質電導率對熱水流量計測量的影響分析 熱水流量計清洗管道的連接及傳（chuán）感器在地下（xià）管道（dào）中的安裝 管道熱水流量計的原理特點與在聚乙（yǐ）烯醇測量中的應（yīng）用 對於供暖管道熱水流量（liàng）計等自動化儀表的設計與應（yīng）用 使用供暖熱水流量計計量鋼廠工業水的應用分（fèn）析 對於供水計量鍋爐熱水流量計的安裝與管理問題研究 汙水處理監管升級新（xīn）型熱水流量（liàng）計市場需求（qiú）引爆 供熱水流量計流量測量應用（yòng）成熟，適用於新技術創新 淺析空調冷水熱水流量計（jì）製造（zào）技術應用發展及頸瓶（píng） 集熱水流量計輸出信號出現波動的三個*常見原因 衛生熱水流量計漂移產生的原因及有效去除方法 在熱水處理中暖氣熱水流量計的特點比（bǐ）較（jiào）及選型 影響分（fèn）體式熱水流量計測量精度（dù）因素及提（tí）高準確性的對策 酒店熱水專用流量計（jì）的特（tè）點與安裝要求 供暖熱水（shuǐ）流量計廠家為您詳述產品優點（diǎn）及不足之處 生產廠家（jiā）對於暖氣熱水流量計（jì）安裝要求的（de）技術指導說（shuō）明 探究影響熱水流量計電磁損耗的具體原（yuán）因 鍋爐熱水流量計在西鋼煉鋼工程中的應（yīng）用實例說明 熱力站熱水（shuǐ）流量計在強腐蝕環境下（xià）的問題及解決（jué）方案 空調（diào）熱水流量計在調試期（qī）與運行期故障有哪些典型的故（gù）障 五點要求說明空調冷熱水流（liú）量計的傳感器該正確安（ān）裝方（fāng）法 冷熱水流量計的外部電磁幹擾及如何進行的電磁兼容性分析 供暖熱水流（liú）量計（jì）在水油混合物誤差分析 常壓熱（rè）水鍋爐熱水（shuǐ）流量計的硬件與程序設計 采暖熱（rè）水流量計（jì）為複雜的慢流量測量提供了解決方（fāng）案 攪拌器葉片對冷熱水（shuǐ）流量計（jì）流量測量精度的影（yǐng）響 供熱熱水流量計生產廠家為您分析流量計產生誤差的（de）原因
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽（shòu）命長.
2、無截流阻（zǔ）流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機（jī）械慣性，響（xiǎng）應（yīng）快速，穩定性好，可應用（yòng）於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量（liàng）精度不受被測介質的（de）種類及其（qí）溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管（guǎn）道式（shì）、插（chā）入式等多種流量（liàng）計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備（bèi）一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
暖氣熱（rè）水流量計技術參數
| 適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以（yǐ）下為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
| 電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
| 適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
| 測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴（kuò）展到15m/s) |
| 量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
| 輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變（biàn）脈寬，高（gāo）端有效頻率輸出:RS485接口 |
| 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊（shū）) |
| 流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參考襯裏（lǐ）材質 |
| 環境溫（wēn）度 | 傳感器（qì）-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
| 環境溫度 | ≤85%RH(20℃時（shí）) |
| 電纜出口尺寸（cùn） | M20×1.5 |
| 供電電（diàn）源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗 | ≤8W |
| 外殼防（fáng）護等（děng）級（jí） | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉（zhuǎn）換器（qì）IP65 |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不（bú）鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
| 連（lián）接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
暖氣熱（rè）水流量計選型注意事（shì）項
選型的*一步就是對儀（yí）表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分，以及該介質的電導率 (參見附（fù）表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流（liú），如水（shuǐ）煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿等，如被測介質中含（hán）有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直（zhí）徑很大的（de）固體（tǐ）顆粒，測量都會受影響，甚至（zhì）不能測量。一般情況要求氣泡（pào）或固體顆粒的體積（jī）含量不超過5%，固體顆粒的（de）直徑（jìng）不大於3mm。
②測量管在任何時刻必須完全充（chōng）滿介質，電磁流量計在非滿管或（huò）空管的情況下不能正（zhèng）常工作。
③現場係統（tǒng）管（guǎn）道的*大壓（yā）力（lì）不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部（bù）分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫度範圍，要符（fú）合儀表說明（míng）書（shū）的要求。
⑤現場係統管道的*大（dà）流速、*小流速（sù）,以及正常（cháng）流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常（cháng）流（liú）速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內，這也是儀表*佳測（cè）量範圍。
傳感（gǎn）器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護（hù）等級、尺寸（cùn）大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內（nèi）即可，*優選擇是正（zhèng）常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新（xīn）工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適（shì）應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現（xiàn）場條件允（yǔn）許的話，可以通（tōng）過在傳感器的前後加裝變徑（jìng）管，以滿足要求（qiú），
暖氣熱（rè）水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材（cái）料，下表是常用（yòng）電*和其耐腐性能,詳見附（fù）表（biǎo）1。
暖（nuǎn）氣熱水流量計內襯（chèn）材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的選（xuǎn）擇（zé）內襯（chèn）材（cái）料，下表是（shì）常（cháng）用襯裏材料的性能及（jí）其適用範圍，詳見附表1
暖氣熱水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點（diǎn）:
係統正常（cháng）運（yùn）行時測量管必（bì）須保證（zhèng）滿管。如出現非滿管，流量（liàng）計就不能正常工作，讀數可能是（shì）忽大忽（hū）小的（de）隨機數;
傳感器上遊要（yào）有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計（jì）)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電*中心線(不是傳感（gǎn）器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上遊有閘閥且沒（méi）有全（quán）部打開（kāi），一般（bān）要求10D長度的（de）直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保（bǎo）持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數（shù）不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同（tóng）時保證工（gōng）作時（shí）是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜（zá）質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測（cè）量（liàng）管出現負壓，如傳感器不（bú）可安裝在泵的抽吸側（cè）;
4.盡（jìn）可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小（xiǎo）的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝（zhuāng）在混合（hé）點的上遊，如安裝在下遊，必須裝（zhuāng）在混合已經均勻或化學反應充（chōng）分完成（chéng）段;
7.盡可能避開周圍（wéi）環境高濃度腐蝕性氣體;如是一（yī）體機要避免雨淋或浸沒（méi）以及陽光直照，環（huán）境的相對濕度（dù）和溫度要符合儀表說（shuō）明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型（xíng）案例
圖1:為了日後係統及流量（liàng）計的檢修維護（hù）方便，條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損壞（huài）傳感器內（nèi）襯，所以應安裝在泵出口側（cè） 處，而且N點距離泵盡可能遠（yuǎn）些;
圖3:流量計（jì）應盡可能安裝在閥門的上遊側處，不應安裝在下遊（yóu）側處， 如受現（xiàn）場條件限製必須安裝在（zài）d點,在閥（fá）門未全開時（shí），d點（diǎn）距（jù）離閥門至少10D。
圖（tú）4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝（zhuāng）點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於下（xià）降管段（duàn），可能出現非滿管情（qíng）況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
圖6:當流（liú）量計安裝在如圖示的（de）落差管上時，如落差高度（dù）超過5米時，應在流量計的下遊的*高處（chù），如圖j 處，安裝排氣（qì）閥（fá）;
圖（tú）7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器（qì）均是三電*式，其中底部的電*是接液電*，也（yě）就是通常說的接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝（zhuāng）傳感器時（shí），一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地（dì）線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一（yī）個M5×10的（de）螺孔（kǒng），把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊（biān）法蘭（lán）上。如下圖示。
通（tōng）常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接地線保證（zhèng）整個儀表可靠、良好接（jiē）地以減少幹擾，接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻應小於10Ω，且不能接在電（diàn）機、變頻器或其它大（dà）電器設備（bèi）的公共地線（xiàn）上，如下圖示。
暖氣熱水流量計概述
電磁流量計按激磁方式（shì）分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁，要產生一個均勻（yún）恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方（fāng）式（shì）。如按勵磁電流方式劃分，有（yǒu）直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波（bō）勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1.直（zhí）流勵磁（cí）電磁（cí）流量計:直流勵磁方式用直流電或采用永久磁鐵產生一個恒（héng）定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*大優點是受交流電磁場幹擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是（shì）使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被*化（huà），即電解質在電場中被電解，產（chǎn）生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正*，正離子跑向負*，這將導致正負電*分別被相反*性的離子所包圍，嚴（yán）重影響（xiǎng）儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般隻用於測量非（fēi）電解質液體。
2.交（jiāo）流勵磁電磁流量（liàng）計:工（gōng）業上使用的電磁流量計，大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場，避免了直（zhí）流（liú）勵磁（cí）電（diàn）*表麵的*化幹擾。但（dàn）是用交流勵磁（cí）會帶來一係列的電磁幹擾問題(例如正交幹擾、同相幹擾、零（líng）點漂移等)。現（xiàn）在交流勵磁正在（zài）被低（dī）頻方波勵磁所（suǒ）代替。
3.低頻（pín）方波勵（lì）磁電磁流量計:低頻方波（bō）勵磁波形有二值(正-負（fù）)和三值(正（zhèng）-零-負（fù）-零)兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁幹擾，消除由分布電容引起的工頻幹擾，抑製交流磁（cí）場在管壁和流體內部引起的（de）電渦流（liú），排除直流勵磁的*化現象。
暖氣（qì）熱水（shuǐ）流量（liàng）計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，如工作原理圖所示:
當導電液體沿測量管在交變（biàn）磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液（yè）體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這（zhè）個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測量管內徑相等（děng）;
V —測量管內被測流體的平（píng）均流速。
式中磁場B是（shì）恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢（shì）E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量（liàng）管橫截麵上的瞬時體積流（liú）量Q與（yǔ）流速V之間的關（guān）係為:
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