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空調熱水流量計在調試（shì）期與運行期故障有哪些典型的（de）故障（zhàng）
點擊次數：2451 發布時間：2021-09-01 09:48:33
空調熱水流量計是一（yī）種在液體管（guǎn）道測量（liàng）中一種非常普遍在使用的流量計，要求的測的液體需要有滿足要求的介電（diàn）常數，因為空調熱水流量計（jì）是基於電磁感應（yīng）原理進行測量的，所以要求液體（tǐ）有導電性，電磁（cí）感應才能起作用。比如電導率很（hěn）低的液體，如石油製品和有機（jī）溶劑等就無（wú）法使用。空調熱（rè）水流量（liàng）計的測量通道是一段無阻（zǔ）流檢測件的光滑（huá）直（zhí）管，因不宜阻塞適用於測量含有固體顆粒或纖維的液固二（èr）相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等（děng）。（注：插入式空調熱水流量計有（yǒu）所不同）測（cè）量精度不受流（liú）體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影（yǐng）響，傳感（gǎn）器（qì）感應電壓信（xìn）號與平均流速呈線性關係，因（yīn）此測量精度高。
測量（liàng）管道內（nèi）無阻流件，因此沒有附加的壓力損失（shī）；測（cè）量管道內無可（kě）動部件，因此空調熱水（shuǐ）流量計的傳感（gǎn）器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效（xiào）果（guǒ）顯著，對於要求低（dī）阻力損失（shī）的大管徑供水管道*為適合。
電磁流量（liàng）傳（chuán）感（gǎn）器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐（nài）腐蝕和（hé）耐磨損（sǔn）。雙向測（cè）量係統，可測（cè）正向流量、反向流量。
空調熱水流量計在（zài）使（shǐ）用過程中，也可能出現多種故障，雖然表現多樣，但（dàn）歸結下來，這些故（gù）障可分為兩大類：調（diào）試期（qī）故障和運行期故障，本文就（jiù）針對這兩種形式的故障與各位作一個分析，幫助用戶（hù）在（zài）使用解決問題提供一點思路。
調試期故障：
空調熱水流量計調試期待故（gù）障一般出現在儀表（biǎo）安裝調試階段，一經排（pái）除，在以後相（xiàng）同條件下（xià）不會再出現。常見的調（diào）試期故障通（tōng）常由安裝不妥、環境幹擾以及流體特性影響（xiǎng）等原因引起。
1）安裝方麵
通常（cháng）是空調（diào）熱水流量計傳感器（qì）安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管（guǎn）係*高點；或（huò）安裝在自上而下（xià）的垂直管上，可（kě）能出（chū）現排空（kōng）；或傳感器後無背壓，流體直（zhí）接排入（rù）大氣而形（xíng）成測量管內非滿管。
2）環境方麵
通常主（zhǔ）要（yào）是管（guǎn）道雜散電流（liú）幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁（cí）場幹擾等。管（guǎn）道雜散電流幹擾通常采取（qǔ）良好（hǎo）的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇（yù）到強（qiáng）大的雜散電流（如電（diàn）解車間管（guǎn）道，有時在兩電*上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措（cuò）施和空調熱水流量計傳（chuán）感器與（yǔ）管（guǎn）道絕緣等。空（kōng）間電磁波幹擾一般經信號電纜引入，通常采用（yòng）單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方麵
被測液體中含有均勻分（fèn）布的微小氣泡通常不影響空調熱水流量（liàng）計的正（zhèng）常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現波動，若氣（qì）泡大（dà）到足（zú）以遮蓋整個電（diàn）*表（biǎo）麵時，隨著氣泡流過電*會使（shǐ）電*回路瞬間斷路而使輸出信號出現更（gèng）大的波動。
低頻方波勵磁的空調熱水流量計（jì）測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出（chū）信號產（chǎn）生波動。
測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感（gǎn）進行（háng）測量（liàng），也將使輸出信號（hào）產（chǎn）生波動。
空調熱（rè）水流量計 電（diàn）*材料與被測介質選配不當，也將由（yóu）於化學作用或*化（huà）現象而影響正常測量（liàng）。應根據（jù）儀表選用或有關手冊正確選配電（diàn）*材料。
運行期（qī）故障：
運行期故障是空調熱水流量計經（jīng）調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感（gǎn）器內（nèi）壁附著層、雷（léi）電打（dǎ）擊以及環（huán）境條件變（biàn）化等因素引起。
1）傳感器（qì）內壁附著層
由於空調熱水流（liú）量計常（cháng）用來測量（liàng）髒汙流體（tǐ），運行一（yī）段時間後，常（cháng）會在（zài）傳感（gǎn）器內壁（bì）積聚附著層而產生（shēng）故障。這些故障往往是由於附著層的電導率太大或太小（xiǎo）造成的。若附著物為絕緣層，則電*回路將出（chū）現（xiàn）斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高（gāo）於流體電導率，則電*回路將出現短路（lù），儀表也不能正（zhèng）常工作。所以，應及時清除空調熱水流量計測量管內的附著結垢層。
2）雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流（liú），使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與（yǔ）轉換器之間的流量（liàng）信號線等途（tú）徑引入，尤其是從控製室電源線引入占絕大部分。
3）環境條件變化（huà）
在空調熱水流量計調試（shì）期間由於環境條件尚好（例如沒有幹擾源），流量計工作正常，此（cǐ）時往往（wǎng）容易疏忽安裝條件（例如（rú）接地並不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變（biàn）化，運（yùn）行期間出（chū）現新的幹擾源（如在空（kōng）調熱水（shuǐ）流量計附（fù）近管道（dào）上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就（jiù）會（huì）幹擾儀表的正常工作（zuò），流量計（jì）的輸出輸出信號就會出（chū）現波動。
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測量（liàng）管道內（nèi）無阻流件，因此沒有附加的壓力損失（shī）；測（cè）量管道內無可（kě）動部件，因此空調熱水（shuǐ）流量計的傳感（gǎn）器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效（xiào）果（guǒ）顯著，對於要求低（dī）阻力損失（shī）的大管徑供水管道*為適合。
電磁流量（liàng）傳（chuán）感（gǎn）器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐（nài）腐蝕和（hé）耐磨損（sǔn）。雙向測（cè）量係統，可測（cè）正向流量、反向流量。
空調熱水流量計在（zài）使（shǐ）用過程中，也可能出現多種故障，雖然表現多樣，但（dàn）歸結下來，這些故（gù）障可分為兩大類：調（diào）試期（qī）故障和運行期故障，本文就（jiù）針對這兩種形式的故障與各位作一個分析，幫助用戶（hù）在（zài）使用解決問題提供一點思路。
調試期故障：
空調熱水流量計調試期待故（gù）障一般出現在儀表（biǎo）安裝調試階段，一經排（pái）除，在以後相（xiàng）同條件下（xià）不會再出現。常見的調（diào）試期故障通（tōng）常由安裝不妥、環境幹擾以及流體特性影響（xiǎng）等原因引起。
1）安裝方麵
通常（cháng）是空調（diào）熱水流量計傳感器（qì）安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管（guǎn）係*高點；或（huò）安裝在自上而下（xià）的垂直管上，可（kě）能出（chū）現排空（kōng）；或傳感器後無背壓，流體直（zhí）接排入（rù）大氣而形（xíng）成測量管內非滿管。
2）環境方麵
通常主（zhǔ）要（yào）是管（guǎn）道雜散電流（liú）幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁（cí）場幹擾等。管（guǎn）道雜散電流幹擾通常采取（qǔ）良好（hǎo）的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇（yù）到強（qiáng）大的雜散電流（如電（diàn）解車間管（guǎn）道，有時在兩電*上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措（cuò）施和空調熱水流量計傳（chuán）感器與（yǔ）管（guǎn）道絕緣等。空（kōng）間電磁波幹擾一般經信號電纜引入，通常采用（yòng）單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方麵
被測液體中含有均勻分（fèn）布的微小氣泡通常不影響空調熱水流量（liàng）計的正（zhèng）常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現波動，若氣（qì）泡大（dà）到足（zú）以遮蓋整個電（diàn）*表（biǎo）麵時，隨著氣泡流過電*會使（shǐ）電*回路瞬間斷路而使輸出信號出現更（gèng）大的波動。
低頻方波勵磁的空調熱水流量計（jì）測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出（chū）信號產（chǎn）生波動。
測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感（gǎn）進行（háng）測量（liàng），也將使輸出信號（hào）產（chǎn）生波動。
空調熱（rè）水流量計 電（diàn）*材料與被測介質選配不當，也將由（yóu）於化學作用或*化（huà）現象而影響正常測量（liàng）。應根據（jù）儀表選用或有關手冊正確選配電（diàn）*材料。
運行期（qī）故障：
運行期故障是空調熱水流量計經（jīng）調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感（gǎn）器內（nèi）壁附著層、雷（léi）電打（dǎ）擊以及環（huán）境條件變（biàn）化等因素引起。
1）傳感器（qì）內壁附著層
由於空調熱水流（liú）量計常（cháng）用來測量（liàng）髒汙流體（tǐ），運行一（yī）段時間後，常（cháng）會在（zài）傳感（gǎn）器內壁（bì）積聚附著層而產生（shēng）故障。這些故障往往是由於附著層的電導率太大或太小（xiǎo）造成的。若附著物為絕緣層，則電*回路將出（chū）現（xiàn）斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高（gāo）於流體電導率，則電*回路將出現短路（lù），儀表也不能正（zhèng）常工作。所以，應及時清除空調熱水流量計測量管內的附著結垢層。
2）雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流（liú），使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與（yǔ）轉換器之間的流量（liàng）信號線等途（tú）徑引入，尤其是從控製室電源線引入占絕大部分。
3）環境條件變化（huà）
在空調熱水流量計調試（shì）期間由於環境條件尚好（例如沒有幹擾源），流量計工作正常，此（cǐ）時往往（wǎng）容易疏忽安裝條件（例如（rú）接地並不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變（biàn）化，運（yùn）行期間出（chū）現新的幹擾源（如在空（kōng）調熱水（shuǐ）流量計附（fù）近管道（dào）上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就（jiù）會（huì）幹擾儀表的正常工作（zuò），流量計（jì）的輸出輸出信號就會出（chū）現波動。
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