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如何選擇液氧（yǎng）氣流量計的穩（wěn）壓補（bǔ）償功能
點（diǎn）擊次數：2136 發布時間（jiān）：2021-01-03 08:32:50
蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸（zhēng）汽，一般（bān）來說，液氧氣流量計廠家會給出飽（bǎo）和、過熱蒸（zhēng）汽質量流量範圍表以供用戶選型（xíng），以便確定口徑大（dà）小。對於過熱（rè）蒸（zhēng）汽要進行溫度壓力補（bǔ）償，對於（yú）真正意義上的飽和蒸汽隻需進行（háng）溫度或壓力補償（cháng）即可，在測量時根據溫度壓力查密度表以（yǐ）求得所（suǒ）需質量流量。在實際測量時由於工況變化，飽和蒸汽和（hé）過（guò）熱蒸汽都有可能（néng）偏離原來的設計狀（zhuàng）態，就使得通常由蒸汽（qì）溫度壓力求取其密度的關係發生變化，對計量準（zhǔn）確性造成影響。
蒸汽有兩種（zhǒng）存在的形式，一是過熱蒸汽，另一種是飽和蒸汽。對於液（yè）氧氣流量計的生產廠家在客戶的選型訂購階段，會給出飽和蒸汽和過熱蒸汽（qì）的流量範圍表以幫（bāng）助用戶選型，主要是幫助客戶確定口徑的大小（xiǎo），其次對於溫壓補償（cháng）是否有要求作出確認。一般說來，如果在測量中的介質是過熱蒸汽時需要進行溫度壓力補償，也就是（shì）簡稱溫壓補償。對於直正意（yì）義上的飽和蒸汽來（lái）說，隻需要進行溫度或者壓力（lì）補償即可（kě）以了，同時根據測量時的（de）溫度壓力通過密度表的計算來得到所需要質量和（hé）流量。
實際測量過程中，由於工況（kuàng）變化大且不穩定，飽和蒸汽和過熱蒸汽都有（yǒu）可能偏離原來的設計狀態，就使得通常由蒸汽溫度壓力求取（qǔ）其密度的關係發生變化，對計量準確（què）性造成影響。本（běn）文則是（shì）針對於此類情況做出（chū）的要析與說明（míng）。
過熱蒸（zhēng）汽
在液氧氣流量計算儀中可根據過熱蒸汽的溫度、壓力查表得密度（dù）求取質量流量，但當過熱蒸汽在經過長距離輸送後（hòu），或由於管道保溫措施不當（dāng），往往會因為熱量損失（shī）溫度降低使其從過熱狀態進入臨界飽和（hé）狀態，甚至（zhì）部分（fèn）蒸汽冷凝出現相變而變成水（shuǐ）滴，這時成為濕飽和蒸汽(過飽和（hé）蒸汽)。
濕飽和蒸汽
當液氧（yǎng）氣流量計安裝在減壓（yā）閥後，濕飽和蒸汽突然（rán）較大幅度（dù）減壓，流體出現絕熱膨脹，水滴部分蒸發，同（tóng）時從液相和汽相（xiàng）中吸（xī）收汽（qì）化熱，使汽液相溫度降低，如果溫度降低得不多或蒸發（fā）前濕度（dù）較高，會（huì）使（shǐ）溫度迅（xùn）速降低（dī）到與新的壓力所對應的飽和溫度，建立新的平衡，這時（shí）蒸汽仍為飽和蒸汽，如果壓力降低得很多或蒸發前濕度較（jiào）低，則因水滴蒸發而使溫度降（jiàng）低後仍（réng）高於新的壓力所對應的飽和溫度，則蒸汽（qì）變為過熱蒸汽。
液氧氣流量計的輸出僅與流過測量管的流體流速成正比（bǐ），在測濕（shī）飽和蒸汽時，水（shuǐ）滴對液氧氣流量計（jì）輸出的影響可忽略不計,故（gù）可以認為液氧氣流量計的輸出完全是由（yóu）濕飽各蒸汽的幹部分(飽和部分)所引起,而（ér）幹部分的密度可（kě）根據壓力補（bǔ）償或（huò）溫度補償精確查出。蒸汽計（jì）量時（shí）如果（guǒ）雙方約定按蒸汽幹部分結算費（fèi）用，冷凝水不收費，則相變對測量的影響微（wēi）不足道，可以忽略；如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費，則液氧氣（qì）流量計的計量結果（guǒ）偏低。
上述蒸發發生後，前一種對補償無影響，僅僅是（shì）蒸汽中的幹部分增加，幹度相應增大，後一種情況即濕飽和蒸汽變為過熱蒸汽，這時（shí）對流量計的影響分如下三（sān）種情況：
(1)設計時已經（jīng）考慮到蒸汽變為過熱狀態，或處於何種狀態難以確定，或有時是過熱狀（zhuàng）態（tài）有時是飽和狀態，所以采用溫壓補償，則上（shàng）述相（xiàng）變（biàn）對測量結果無影響。
(2)設計時按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補償，則上述相變將帶來較小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和蒸汽溫度之差所對（duì）應的密度差造成的補償誤差。
(3)設計時按飽和蒸（zhēng）汽考慮，但采用溫度補（bǔ）償，即將過熱蒸汽溫度當作（zuò）飽（bǎo）和溫度去（qù）查密度表，一般會引起較大誤差。
解（jiě）決以上問題有以下三種方法：
(1)將總蒸汽流量計安裝在減壓閥前，由於上述蒸汽未經減壓，不存在（zài）相變問題，所以將流量計安裝在減壓閥之前，按飽（bǎo）和蒸汽補償方法處理，可保證測量精確（què）度。
(2)如果（guǒ）流量計隻能安裝在減壓閥後麵，則可增裝1台壓力變送器，進行溫壓補償。
(3)如果減壓閥的穩定性能較好，可將流量計上遊壓力值（zhí）作為一個恒定值設置到顯示儀表內，進（jìn）行溫度壓力補償。
穩壓補償安裝（zhuāng）示意圖：
蒸汽有兩種（zhǒng）存在的形式，一是過熱蒸汽，另一種是飽和蒸汽。對於液（yè）氧氣流量計的生產廠家在客戶的選型訂購階段，會給出飽和蒸汽和過熱蒸汽（qì）的流量範圍表以幫（bāng）助用戶選型，主要是幫助客戶確定口徑的大小（xiǎo），其次對於溫壓補償（cháng）是否有要求作出確認。一般說來，如果在測量中的介質是過熱蒸汽時需要進行溫度壓力補償，也就是（shì）簡稱溫壓補償。對於直正意（yì）義上的飽和蒸汽來（lái）說，隻需要進行溫度或者壓力（lì）補償即可（kě）以了，同時根據測量時的（de）溫度壓力通過密度表的計算來得到所需要質量和（hé）流量。
實際測量過程中，由於工況（kuàng）變化大且不穩定，飽和蒸汽和過熱蒸汽都有（yǒu）可能偏離原來的設計狀態，就使得通常由蒸汽溫度壓力求取（qǔ）其密度的關係發生變化，對計量準確（què）性造成影響。本（běn）文則是（shì）針對於此類情況做出（chū）的要析與說明（míng）。
過熱蒸（zhēng）汽
在液氧氣流量計算儀中可根據過熱蒸汽的溫度、壓力查表得密度（dù）求取質量流量，但當過熱蒸汽在經過長距離輸送後（hòu），或由於管道保溫措施不當（dāng），往往會因為熱量損失（shī）溫度降低使其從過熱狀態進入臨界飽和（hé）狀態，甚至（zhì）部分（fèn）蒸汽冷凝出現相變而變成水（shuǐ）滴，這時成為濕飽和蒸汽(過飽和（hé）蒸汽)。
濕飽和蒸汽
當液氧（yǎng）氣流量計安裝在減壓（yā）閥後，濕飽和蒸汽突然（rán）較大幅度（dù）減壓，流體出現絕熱膨脹，水滴部分蒸發，同（tóng）時從液相和汽相（xiàng）中吸（xī）收汽（qì）化熱，使汽液相溫度降低，如果溫度降低得不多或蒸發（fā）前濕度（dù）較高，會（huì）使（shǐ）溫度迅（xùn）速降低（dī）到與新的壓力所對應的飽和溫度，建立新的平衡，這時（shí）蒸汽仍為飽和蒸汽，如果壓力降低得很多或蒸發前濕度較（jiào）低，則因水滴蒸發而使溫度降（jiàng）低後仍（réng）高於新的壓力所對應的飽和溫度，則蒸汽（qì）變為過熱蒸汽。
液氧氣流量計的輸出僅與流過測量管的流體流速成正比（bǐ），在測濕（shī）飽和蒸汽時，水（shuǐ）滴對液氧氣流量計（jì）輸出的影響可忽略不計,故（gù）可以認為液氧氣流量計的輸出完全是由（yóu）濕飽各蒸汽的幹部分(飽和部分)所引起,而（ér）幹部分的密度可（kě）根據壓力補（bǔ）償或（huò）溫度補償精確查出。蒸汽計（jì）量時（shí）如果（guǒ）雙方約定按蒸汽幹部分結算費（fèi）用，冷凝水不收費，則相變對測量的影響微（wēi）不足道，可以忽略；如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費，則液氧氣（qì）流量計的計量結果（guǒ）偏低。
上述蒸發發生後，前一種對補償無影響，僅僅是（shì）蒸汽中的幹部分增加，幹度相應增大，後一種情況即濕飽和蒸汽變為過熱蒸汽，這時（shí）對流量計的影響分如下三（sān）種情況：
(1)設計時已經（jīng）考慮到蒸汽變為過熱狀態，或處於何種狀態難以確定，或有時是過熱狀（zhuàng）態（tài）有時是飽和狀態，所以采用溫壓補償，則上（shàng）述相（xiàng）變（biàn）對測量結果無影響。
(2)設計時按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補償，則上述相變將帶來較小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和蒸汽溫度之差所對（duì）應的密度差造成的補償誤差。
(3)設計時按飽和蒸（zhēng）汽考慮，但采用溫度補（bǔ）償，即將過熱蒸汽溫度當作（zuò）飽（bǎo）和溫度去（qù）查密度表，一般會引起較大誤差。
解（jiě）決以上問題有以下三種方法：
(1)將總蒸汽流量計安裝在減壓閥前，由於上述蒸汽未經減壓，不存在（zài）相變問題，所以將流量計安裝在減壓閥之前，按飽（bǎo）和蒸汽補償方法處理，可保證測量精確（què）度。
(2)如果（guǒ）流量計隻能安裝在減壓閥後麵，則可增裝1台壓力變送器，進行溫壓補償。
(3)如果減壓閥的穩定性能較好，可將流量計上遊壓力值（zhí）作為一個恒定值設置到顯示儀表內，進（jìn）行溫度壓力補償。
穩壓補償安裝（zhuāng）示意圖：
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