液氧（yǎng）氣（qì）流量計（jì）投入使用時的注意事項及常見故障排除

液氧氣流量計（jì）是一種精密（mì）流量測量儀表，與相應的流量（liàng）積算儀表配套（tào）可用（yòng）於測量液體的流量（liàng）和（hé）總量。液氧（yǎng）氣流量（liàng）計廣泛用於石油、化工（gōng）、冶金、科研等領域的計量、控製係統。配備有（yǒu）衛生接頭的液氧氣流量計可以應用於製藥行業。69久久精品无码一区二区（míng）儀（yí）表科技有限公司生產的液氧氣流（liú）量計，經過優化設計，具有結（jié）構簡單，輕（qīng）巧，精度高，重複性好，反（fǎn）應靈敏，安裝維護方便（biàn）等特點的新一代渦輪流量計，廣泛（fàn）用於測量封閉管道中與不鏽（xiù）鋼1Cc18Ni8Ti，2Cr13及剛玉AI3O3硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維，顆粒等雜誌，工作溫度下運動粘度小於5×10-6m2/s的（de）液體，對於運動粘度大於5×10-6m2/s的液體，可對流量計進（jìn）行實液標定後使用，若於具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控製，超量報警燈，是流量計和節能的理想儀表。
液氧氣流量計使用（yòng）注意事（shì）項
（ 1 ）投（tóu）入運（yùn）行的啟（qǐ）閉順序
未裝旁路管的流量傳感器（qì），先以中等開度開啟流量傳感（gǎn）器上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一段時間（如 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開（kāi）大下遊閥（fá）開度，調節到（dào）所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管（guǎn）閥，以中等開（kāi）度開啟上遊閥，緩慢開啟下遊閥，關小旁路（lù）閥開度（dù），使儀表以較（jiào）小流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路（lù）閥（要保證無泄漏），*後調（diào）節下遊（yóu）閥開度到所需的流（liú）量。
（ 2 ）低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排淨管道中的（de）水分，通流時先以很小流量（liàng）運行 15 分鍾，再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進（jìn）行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫（wēn）流（liú）體（tǐ）運行與此相類似。
（ 3 ）其他注意事項
啟（qǐ）閉閥（fá）應盡可能平緩，如采用自動控製啟閉，*好（hǎo）用“兩段開啟，兩段關閉”方（fāng）式，防（fáng）止流體突然（rán）衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。
檢查（chá）流量傳感（gǎn）器下遊壓力（lì）。當管道壓力不高，在投入運行初期觀察*大流量下傳感器下遊壓力是否大（dà）於 公式 5 計算的 p min ，否則應（yīng）采取措施以防止產生氣穴。
流（liú）量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後，供給用戶校驗單上寫明的，謹防丟失。傳感器長期使用因軸承（chéng）磨（mó）損等原因，儀表係數會發生（shēng）變化，應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍，應更換傳感器。
有些測量對象，如輸送成（chéng）品油（yóu）管線更換油品或停用時，需定（dìng）期進行掃線清管工作。掃線清（qīng）管所用流體的流向、流量、壓力和溫（wēn）度等均應符合（hé）渦輪流量（liàng）計的規定，否則會引起精確度降低甚至損壞。
為保證液氧（yǎng）氣（qì）流量計流量計長期正（zhèng）常（cháng）工作，要加強儀表（biǎo）的運行檢查，一旦發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況，如聽到異常聲音，用示波器監測檢測線圈輸出波形，如有異常波形，應及時卸下檢查傳感器內部零件。如（rú）懷疑有（yǒu）不正常現象應及時檢查。保（bǎo）持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸（yì）出的氣體等等。
常見故障及處理方法

液氧氣流量計故 障 現 象	可（kě） 能 原 因	消 除 方 法
流體正（zhèng）常流動時無顯（xiǎn）示，總量計數器字數不增加	1 ） 檢（jiǎn）查電源線、保險（xiǎn）絲、功能選（xuǎn）擇開關和信號線（xiàn）有無斷路或接觸不良 2 ） 檢查顯示儀內部印刷版（bǎn），接觸件等有無接觸不良 3 ） 檢查檢測線圈 4 ） 檢（jiǎn）查傳感（gǎn）器內部故（gù）障，上述 1 ） ~3 ）項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障（zhàng）現象，說明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是（shì）否碰傳感器內壁，有（yǒu）無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡（kǎ）住或斷裂現象	1 ） 用（yòng）歐姆表排查故障點（diǎn） 2 ） 印刷板（bǎn）故障檢查可采用替換（huàn）“備用版（bǎn）”法，換下故障板（bǎn）再作細致檢查 3 ） 做（zuò）好檢測線圈在傳感器表體上位（wèi）置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則（zé）應檢查線圈有無斷線和焊點脫（tuō）焊 4 ） 去除異物，並清洗或更換損壞零件（jiàn），複（fù）原（yuán）後氣吹或手撥動葉輪，應無摩（mó）擦聲，更換軸承等零件後應（yīng）重（chóng）新校驗（yàn），求得新的儀表係數
未作減小流（liú）量操作，但流量顯示卻逐漸下降	按（àn）下列順序檢查： 1 ） 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵（dǔ）塞 2 ） 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動，閥門（mén）開度自動減少 3 ） 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻（zǔ）力增加而減速減慢	1 ） 清除（chú）過濾（lǜ）器 2 ） 從閥（fá）門手輪是否調（diào）節有效判斷，確認後再修理或更換（huàn） 3 ） 卸下傳感器（qì）清除，必要時重新校驗
流體不流動，流量（liàng）顯示不為零，或顯示值不穩	1 ） 傳輸線屏蔽接地不良，外界幹擾信號混入顯示儀輸（shū）入端 2 ） 管道振動，葉輪隨之抖動（dòng），產（chǎn）生誤（wù）信（xìn）號 3 ） 截（jié）止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量 4 ） 顯示儀內部線路（lù）板之間或電子元件變質損壞，產生的幹（gàn）擾	1 ） 檢（jiǎn）查屏蔽層，顯示儀（yí）端子是（shì）否良好接（jiē）地 2 ） 加固管線，或在（zài）傳感器前後（hòu）加裝支架防（fáng）止振動 3 ） 檢修或更（gèng）換閥 4 ） 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷幹擾源（yuán），查（chá）出故障（zhàng）點
顯示儀（yí）示（shì）值與經驗（yàn）評（píng）估值差異顯著	1 ）液氧氣流量計 傳感器流通通道內部故（gù）障如（rú）受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使（shǐ）葉輪（lún）旋轉失常，儀表係數變化 葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測（cè）線圈輸出信號失常，儀表係數變化；流體溫度過高或過低，軸（zhóu）與軸承膨（péng）脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪（lún）旋轉失常（cháng），儀表係數變化 2 ） 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉 3 ） 管道流動方麵的原因，如未裝止回（huí）閥出現逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳（chuán）感器上遊出現較大流速分布（bù）畸變（如因上遊閥未全開（kāi）引起的）或出（chū）現脈動液體受（shòu）溫度引起的粘度變化較大等 4 ） 顯示儀內部（bù）故（gù）障 5 ） 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減（jiǎn）弱到一（yī）定程（chéng）度也會影響測量值 6 ） 傳感器流過的實際流量已超出（chū）該（gāi）傳感器規（guī）定的流量範圍	1 ） ~4 ） 查出故障原因，針對具（jù）體原因尋找對策 5 ） 更（gèng）換失磁元件 6 ） 更（gèng）換合適的傳感器

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