電鍍汙水流（liú）量（liàng）計

點擊次數（shù）：2300 發布時間：2020-11-07 06:40:33

電鍍汙水（shuǐ）流量計性能特點（diǎn）
1、測（cè）量精（jīng）度不受流體密度、粘度、溫度（dù）、壓力和電導率變化的影響（xiǎng），傳感器感應電壓信號與平均流速（sù）呈線性關係，因此測（cè）量精度（dù）高。
2、測量（liàng）管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命*長（zhǎng）。
3、由於感應（yīng）電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平（píng）均值，因此傳感器所（suǒ）需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕（shí）和（hé）耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性（xìng）能可靠（kào），精度高，功耗低，零點穩定（dìng），參數（shù）設定方便。點擊中文顯示LCD，顯（xiǎn）示累積流量，瞬（shùn）時流量、流速、流量（liàng）百分比等。
6、雙向測量（liàng）係統，可（kě）測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材（cái）料，確保產品的（de）性能在長時候內保持穩定。

電鍍汙（wū）水流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨酯（zhǐ）橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙（yǐ）丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方（fāng）波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨（ān）酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限（xiàn）報警
13、通訊：RS485/RS232(可選（xuǎn）)
14、防護（hù）等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電（diàn）電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電

電鍍汙水流量計儀（yí）表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用（yòng）於給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要（yào）求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色（sè）冶金業的礦漿、選煤廠的（de）煤漿、化學工業的強腐蝕液體（tǐ）以及鋼鐵工業高爐（lú）風口冷（lěng）卻水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測（cè）量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流（liú）量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線（xiàn）方便，精度中等，不宜在地麵以下安裝（zhuāng），以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換（huàn）器（qì）與傳（chuán）感器異地安裝，更適（shì）合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較（jiào）嚴格（gé），否則易引入（rù）幹擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電（diàn）*，否則用清垢電*或有（yǒu）清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：

4、根據（jù）被（bèi）測介質的腐蝕性、磨（mó）損性及溫度來選擇（zé）襯（chèn）裏材料。

5、流量計防護等（děng）級（jí）。根據國標GB4208-1984約同於國際電工（gōng）委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水（shuǐ）型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水（shuǐ），噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口（kǒu）離儀（yí）表距離為（wéi）3m；IP67為防浸水（shuǐ）型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至（zhì）少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長（zhǎng）期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根（gēn）據連接儀表管道（dào）的絕緣性選擇接地。
7、根（gēn）據被測介質的*高壓力（lì）選擇水泥漿流量計的公（gōng）稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級（jí）的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其（qí）*大（dà）口徑為100mm。

電鍍汙水（shuǐ）流量計安裝地點的選（xuǎn）擇
為了使流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具（jù）有強電磁場的設備(大（dà）電機、大變（biàn）壓器等（děng）)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安裝（zhuāng）在幹（gàn）燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和（hé）維護。
安裝建議
流量計的測量原理不（bú）依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的湍流與（yǔ）漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會（huì）影響測量的穩定性和測量的精度，這（zhè）時則應采取一些措施以穩（wěn）定流速分布：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵。
水平和垂（chuí）直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸（zhóu）向保持（chí）水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚（jù）氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量（liàng）時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器（qì）應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則（zé）應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝（zhuāng）在泵（bèng）的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的（de）出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地（dì）點應（yīng）選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ，出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公（gōng）稱口徑）。

電鍍（dù）汙水流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內（nèi）襯絕緣材料的（de）非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於襯裏內表（biǎo）麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝（chōng）勵磁時，將（jiāng）在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果（guǒ）具有一定電導率的（de）流體流經測量管，將切割磁（cí）力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B，測量（liàng）管內徑d與平均流速的乘積、電動勢E（流量信號）由電（diàn）*檢出並通過電纜送至轉換（huàn）器。轉換（huàn）器將流量信號放大處理後，可（kě）顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。

式中： E---------為電*間的信號（hào）電壓（v）
       B---------磁通（tōng）密度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均流速（m/s）
       K---------常數
由於K為常數，勵磁電流（liú）是（shì）恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓（yā）力、導電率、液固兩相流體介質的液固（gù）成分比等參數不會影（yǐng）響測量結（jié）果。至於流動狀態隻要符合軸對（duì）稱流動（dòng）（如層流或紊（wěn）流（liú））就不會影響測量結果（guǒ）的。因此說流量計是一種真正的體積流量計（jì）。