電鍍汙水流量（liàng）計,汙水處理（lǐ）廠出水流（liú）量計

電（diàn）鍍汙水流量計技術（shù）參數
1、執行標準（zhǔn）：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流（liú）速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流（liú）體電導率：≥5uS／cm；
6、公（gōng）稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫（wēn）度—體型（xíng）：70℃；
   *高流體溫度分離型（xíng）：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂（dìng）貨時注明（míng）），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂（dìng）貨（huò）時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注（zhù）明）；
10、信號電*和接地電（diàn）*材料：不鏽（xiù）鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥（yī）合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材（cái）料：碳鋼（gāng）；
13、接地法蘭材料：不（bú）鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳（tàn）鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯（chèn）裏傳感器（qì） IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器（qì） IP65；
16、間距（分離型）：轉（zhuǎn）換器距離傳感器一般不超（chāo）過100m；

電（diàn）鍍汙水流量計轉換器技術數據
1、電源（yuán）：交流 85—265V，45—400Hz，直（zhí）流 11—40V；
2、操作鍵和顯示（shì）按鍵式：4個薄膜（mó）按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對（duì）轉換器（qì）設定（dìng）編程；3行（háng）LCD寬視角（jiǎo）、寬溫、帶背光顯示（shì）；*1行顯示流量值；*2行顯示流量（liàng）單位；*3行顯示流量百分比、正向總（zǒng）量、反向總量、差（chà）值總量、報（bào）警、流速。
   操作鍵和顯示磁鍵式：2個磁鍵用於（yú）顯示參數的選擇和複位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行:磁鍵選擇:顯（xiǎn）示流量百分比、正向總（zǒng）量、反向總量、差值（zhí）總量、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器：正向（xiàng）總（zǒng）量、反向總（zǒng）量及差值總量。
4、輸出信號單（dān）向模（mó）擬輸（shū）出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
   輸出信號（hào）雙向模擬輸出：下（xià）限限製為。或4mA，其（qí）他同單向模擬輸出。
   輸出信號雙向脈衝輸出：兩路（lù）輸出分別對（duì）應正向和反向流量,頻（pín）率0～800Hz,上限（xiàn）1—800Hz可選,每檔IHz；方（fāng）波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離（lí）晶體管開關輸出，可（kě）吸收250mA的電流，耐壓（yā）35V。
   輸出信號雙路報警輸出：可報警（編程）高／低流（liú）量、空管、故障狀態、正，，反向流（liú）量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸出*性可選；帶隔離保護的晶體管開關輸出（chū）,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸（shū）出不隔離）。
5、數字通訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭（lán）種類：接地法（fǎ）蘭（或接地環)
   適用範圍：適用於非導體管道，如塑（sù）料管道，但有接地電*的傳感器不（bú）需要。
   法蘭種類：進口保護法蘭
   適用範圍：當介質有強磨損性時選用。
 
電（diàn）鍍汙水流量計口徑流量範圍表

 
電（diàn）鍍汙水流量計型譜

 
電鍍汙水流量計的安裝
1、流量計應（yīng）安裝在水平管道較低處和垂直向（xiàng）上處，避免安裝（zhuāng）在（zài）管道的*高點和垂直向下處；
2、流量計應安裝（zhuāng）在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管（guǎn）道落差超過5m時，在傳感器（qì）的下遊安裝排（pái）氣閥；
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在（zài）傳感器上遊；
6、傳感器（qì）不能安裝（zhuāng）在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測（cè）量井內安裝液體（tǐ）流量計的方式；

圖7備（bèi）注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排（pái）放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確（què）地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非（fēi）常重要（yào）的環節，若在安裝（zhuāng）環節失誤（wù），輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命（mìng），甚至會損壞流（liú）量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水平方向；
測量管（guǎn）道內必須完全（quán）充（chōng）滿液體；
流量計前方（fāng）*少要有5×D（D為流（liú）量計內徑）長度的直管段，後方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方（fāng）向（xiàng）和流量計的箭頭方（fāng）向一（yī）致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量（liàng）計附近應無強（qiáng）電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測（cè）量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點（diǎn）與流量（liàng）計之間的距離（lí）*少要有（yǒu）30×D（D電磁（cí）流量計內徑）長度為方便今（jīn）後流量計的清洗（xǐ）和維護，應安（ān）裝旁通管道（dào）；
 
電鍍汙水流量計工作原理
電（diàn）磁流（liú）量（liàng）計所依據的基本理（lǐ）論是（shì）法拉*電磁感應定律。當導體切割磁力線運動時，導體內將產生感應電動勢。根據該原理，可測量（liàng）管（guǎn）內流動的導電（diàn）流體的體積，導電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導管（guǎn）垂直方向施加一個交變的磁場，並在（zài）有絕緣（yuán）襯裏的導管內壁兩側安裝一對電*，兩電*的（de）連線既（jì）與導管軸線垂直，又與磁場方向垂直，當導電液體流經導管時，因切割磁力線，兩個電*上就產生感（gǎn）應電動勢UE。
傳（chuán）感器導管內（nèi）徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應強（qiáng）度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感（gǎn）應電動勢UE的大小成正比（bǐ）例關係（xì）。

電鍍汙水流（liú）量計（jì）產品特點
1、測量不（bú）受流體密度、粘度、溫（wēn）度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內無（wú）阻礙（ài）流動部件，無壓損，直管段（duàn）要求較低；
3、係列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種選擇；
4、轉（zhuǎn）換（huàn）器采用新穎勵磁方（fāng）式，功耗低（dī）、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達1500:1；
5、轉換（huàn）器可與傳感器組成一（yī）體型或分離型；
6、轉換器采（cǎi）用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編（biān）程可靠；
7、為雙向測量係統，內裝三個積算器：正向總量（liàng）、反向總量及差值總量；可（kě）顯示正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通訊、HART；
8、轉換器采用（yòng）表麵安裝技術(SMT)，具有自檢和（hé）自診斷功能；

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