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測氨氣流量計,氨(ān)氣流量計量表
點(diǎn)擊次數:2124 發布時間(jiān):2020-11-06 08:59:15
測氨(ān)氣流量計概述
渦街流量計(jì)是以全(quán)新的設計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信(xìn)號集於一體,通過智能數字處理器將三種信(xìn)號混合處理後輸出一個補償(cháng)後的(de)標準流量,從而實現了對(duì)氣體、蒸汽(qì)的溫壓(yā)補償功能(néng)。由於采用了智能一體化(huà)的設計理念,因(yīn)此,69久久精品无码一区二区渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。

測氨氣流量計主要技術參數:
1、公稱通(tōng)徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式(shì)) 非標產品可根據用戶要(yào)求特殊定做。
2、公稱壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) 。
3、介質溫度(dù)(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨)。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料(liào)協議供貨)。
5、允許振動加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、範圍度:1:6~1:30。
8、供(gòng)電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池(chí)供電型:3.6V電池。
9、輸出(chū)信號:方波脈衝(不(bú)包括電池供電型(xíng)):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。
10、壓力損(sǔn)失係數(shù):符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。
11、防護等級:普(pǔ)通型IP65 ;潛水型(xíng) IP68。
12、環境(jìng)條件(jiàn):溫度(dù)-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
13、適用介質:氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離:三線製 脈衝輸出型:≤300m,兩線製標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω。
15、信號(hào)線接(jiē)口(kǒu):內螺紋M20×1.5。
16、現場液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環顯示溫度、壓力、瞬(shùn)時流量、累積流量等參數。

測氨氣流量計選型表:
測氨氣流量計的性能特點:
1、可在很寬的流量範圍(wéi)內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不(bú)受流體物理性質的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易(yì)堵,不(bú)易卡,不易結垢,耐高溫,高壓;
3、安(ān)全防(fáng)爆,適用於惡劣環境;
4、無可動部件、無孔洞縫(féng)隙設計,產品無磨損、耐髒汙,無須機械維修,使用壽命長;
5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現場顯示型流(liú)量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以(yǐ)上;
6、溫壓補償一體化設計;
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共(gòng)模幹擾抑製(zhì)能力;
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換;
9、采用抗(kàng)振動探頭,有效消(xiāo)除外界振動(dòng)影響(xiǎng);
10、采用(yòng)分體式信號轉換器,電纜*長100米;
11、量程(chéng)比寬達20:1;
12、儀表整體結構設計合理,動態測量範圍寬(kuān),壓力損失小;
13、表體采用不鏽鋼材質,可適用(yòng)於腐蝕性介質的測量;
14、現場液晶顯示,脈衝、4~20mA輸出或485通迅,可與工業自動化係統連接。
測(cè)氨(ān)氣流量計測量原理:
KM-LUG型渦街流量計工作原理(lǐ)是由設計在流場中(zhōng)的(de)旋渦發生體、檢測探(tàn)頭(tóu)及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體(tǐ)流經旋渦發生體時,它的(de)兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種(zhǒng)旋渦被稱為卡門渦街。在(zài)卡(kǎ)門渦街理論(lùn)的基礎上又(yòu)提出了卡(kǎ)門渦街的頻(pín)率與流體的流速成正比,並給出了頻率與流速的關係式:
f = St × V/d 式(shì)中:
f 渦街發生頻率 (Hz)
V 旋(xuán)渦發生體兩(liǎng)側的(de)平(píng)均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾係數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了(le)一係列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭(tóu)上,便產生一(yī)係列交變(biàn)電信號(hào),經過前置放大器轉換、整形、放大處理後,輸出與旋渦同步成(chéng)正比的脈衝頻率信號(或標準信號)。

測氨氣流量計使用選擇及應用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗高新技術,采用(yòng)鋰電池供電可不間斷運行一年以上(shàng),節省了電(diàn)纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積(jī)流量等。
2、溫度補(bǔ)償一(yī)體型(xíng)渦街流量計還帶有溫度傳感器(qì),可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力,從而顯示(shì)飽(bǎo)和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用於氣體流量(liàng)測量可直接測(cè)量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況(kuàng)體積流量。
4、廣泛(fàn)應用於石油、化工、冶金、機械、造紙,以及(jí)城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體(tǐ)、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jiē)能管理。
測氨氣流量計(jì)對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下遊直(zhí)管段有一定要求,否則(zé)會影(yǐng)響測量(liàng)精度。
若傳(chuán)感器(qì)安裝點的上遊有>15°漸縮管,傳感器上遊應有不(bú)小於15D的等徑直管段,下遊應有不小於(yú)5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有>15°漸(jiàn)擴管,傳感器(qì)上遊應有(yǒu)不小於18D的等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有90°彎並沒有或T形接頭,傳感器上遊應有不小於20D的等徑直管段(duàn),下遊應(yīng)有(yǒu)不小於5D的(de)等徑直管(guǎn)段。
若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎頭,傳(chuán)感器上遊(yóu)應有不(bú)小於25D的等徑直管段,下(xià)遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感(gǎn)器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭,傳感器上(shàng)遊應有不小於(yú)40D的(de)等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下遊5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上遊,傳感器上遊應有不小於50D的等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。

測氨氣流量計尺寸


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渦街流量計(jì)是以全(quán)新的設計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信(xìn)號集於一體,通過智能數字處理器將三種信(xìn)號混合處理後輸出一個補償(cháng)後的(de)標準流量,從而實現了對(duì)氣體、蒸汽(qì)的溫壓(yā)補償功能(néng)。由於采用了智能一體化(huà)的設計理念,因(yīn)此,69久久精品无码一区二区渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。

測氨氣流量計主要技術參數:
1、公稱通(tōng)徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式(shì)) 非標產品可根據用戶要(yào)求特殊定做。
2、公稱壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) 。
3、介質溫度(dù)(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨)。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料(liào)協議供貨)。
5、允許振動加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、範圍度:1:6~1:30。
8、供(gòng)電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池(chí)供電型:3.6V電池。
9、輸出(chū)信號:方波脈衝(不(bú)包括電池供電型(xíng)):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。
10、壓力損(sǔn)失係數(shù):符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。
11、防護等級:普(pǔ)通型IP65 ;潛水型(xíng) IP68。
12、環境(jìng)條件(jiàn):溫度(dù)-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
13、適用介質:氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離:三線製 脈衝輸出型:≤300m,兩線製標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω。
15、信號(hào)線接(jiē)口(kǒu):內螺紋M20×1.5。
16、現場液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環顯示溫度、壓力、瞬(shùn)時流量、累積流量等參數。

測氨氣流量計選型表:
型 譜 | 說(shuō) 明 | ||||||
KMLUG | 渦街流量儀表 | ||||||
檢測 | B | 壓(yā)電式傳感器 | |||||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
連接方式 | 1 | 僅對滿(mǎn)管型(xíng) | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿管型(xíng) | 法蘭卡(kǎ)裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||||
4 | 僅對(duì)插(chā)入型 | 球閥(fá)插入型(xíng) | |||||
測量介質 | 2 | 液體 | |||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 | DN25 | |||||
… | … 單位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環境 | P | 普通型(xíng) | |||||
B | 防爆型 | ||||||
輸(shū)出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||||
2 | 4~20mA電流輸(shū)出,液晶顯示(shì) | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電(diàn)池供電,不帶溫度、壓力補償 | ||||||
5 | 溫壓補償一體,4~20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電(diàn)池供電型 |
測氨氣流量計的性能特點:
1、可在很寬的流量範圍(wéi)內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不(bú)受流體物理性質的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易(yì)堵,不(bú)易卡,不易結垢,耐高溫,高壓;
3、安(ān)全防(fáng)爆,適用於惡劣環境;
4、無可動部件、無孔洞縫(féng)隙設計,產品無磨損、耐髒汙,無須機械維修,使用壽命長;
5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現場顯示型流(liú)量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以(yǐ)上;
6、溫壓補償一體化設計;
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共(gòng)模幹擾抑製(zhì)能力;
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換;
9、采用抗(kàng)振動探頭,有效消(xiāo)除外界振動(dòng)影響(xiǎng);
10、采用(yòng)分體式信號轉換器,電纜*長100米;
11、量程(chéng)比寬達20:1;
12、儀表整體結構設計合理,動態測量範圍寬(kuān),壓力損失小;
13、表體采用不鏽鋼材質,可適用(yòng)於腐蝕性介質的測量;
14、現場液晶顯示,脈衝、4~20mA輸出或485通迅,可與工業自動化係統連接。
測(cè)氨(ān)氣流量計測量原理:
KM-LUG型渦街流量計工作原理(lǐ)是由設計在流場中(zhōng)的(de)旋渦發生體、檢測探(tàn)頭(tóu)及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體(tǐ)流經旋渦發生體時,它的(de)兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種(zhǒng)旋渦被稱為卡門渦街。在(zài)卡(kǎ)門渦街理論(lùn)的基礎上又(yòu)提出了卡(kǎ)門渦街的頻(pín)率與流體的流速成正比,並給出了頻率與流速的關係式:
f = St × V/d 式(shì)中:
f 渦街發生頻率 (Hz)
V 旋(xuán)渦發生體兩(liǎng)側的(de)平(píng)均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾係數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了(le)一係列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭(tóu)上,便產生一(yī)係列交變(biàn)電信號(hào),經過前置放大器轉換、整形、放大處理後,輸出與旋渦同步成(chéng)正比的脈衝頻率信號(或標準信號)。

測氨氣流量計使用選擇及應用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗高新技術,采用(yòng)鋰電池供電可不間斷運行一年以上(shàng),節省了電(diàn)纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積(jī)流量等。
2、溫度補(bǔ)償一(yī)體型(xíng)渦街流量計還帶有溫度傳感器(qì),可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力,從而顯示(shì)飽(bǎo)和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用於氣體流量(liàng)測量可直接測(cè)量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況(kuàng)體積流量。
4、廣泛(fàn)應用於石油、化工、冶金、機械、造紙,以及(jí)城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體(tǐ)、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jiē)能管理。
測氨氣流量計(jì)對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下遊直(zhí)管段有一定要求,否則(zé)會影(yǐng)響測量(liàng)精度。
若傳(chuán)感器(qì)安裝點的上遊有>15°漸縮管,傳感器上遊應有不(bú)小於15D的等徑直管段,下遊應有不小於(yú)5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有>15°漸(jiàn)擴管,傳感器(qì)上遊應有(yǒu)不小於18D的等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有90°彎並沒有或T形接頭,傳感器上遊應有不小於20D的等徑直管段(duàn),下遊應(yīng)有(yǒu)不小於5D的(de)等徑直管(guǎn)段。
若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎頭,傳(chuán)感器上遊(yóu)應有不(bú)小於25D的等徑直管段,下(xià)遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感(gǎn)器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭,傳感器上(shàng)遊應有不小於(yú)40D的(de)等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下遊5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上遊,傳感器上遊應有不小於50D的等徑直管段,下遊應有不小於5D的等徑直管段。

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