水煤漿用什麽（me）流量計
點擊次數（shù）：2080 發布時（shí）間：2021-01-16 16:56:29
水煤漿流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基於法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於5μS/cm導（dǎo）電液體的體積流量，是一種測量（liàng）導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電（diàn）液體的體積流量外，還可用於（yú）測（cè）量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固（gù）兩相懸浮液（yè）體的體積流量。由（yóu）於電磁流量（liàng）計的優點諸多，因此被廣泛應用於石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造（zào）紙、製糖、給排水、環保、食品等（děng）工業部門及市政管（guǎn）理（lǐ），水利建（jiàn）設、河流疏浚等領域的流量（liàng）計量。
水煤漿流量計（jì）產品特（tè）點
1、傳感器*重要（yào）的部件－線圈（quān）作（zuò）*優化的設計，並（bìng）通過*嚴格（gé）的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹（chè）底的靜電屏（píng）蔽處理，保證小信號不會受（shòu）線圈的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外（wài）界作隔離處理，保證線圈長期的（de）絕緣強度，也就保證傳感器的長（zhǎng）期測量精（jīng）度
4、傳感器所（suǒ）有的焊接工藝都采（cǎi）用（yòng）氬弧焊工藝，雖（suī）然成本較高，但能（néng）保證焊接（jiē）的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已（yǐ）安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個（gè）平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進行，能很（hěn）好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果
6、采用定製的雙（shuāng）層（céng）屏蔽電纜
7、可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁，提高了流（liú）量測量（liàng）的穩（wěn）定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如（rú）漿液）采用高（gāo）頻勵磁，消（xiāo）除雜（zá）波幹擾
9、采用16位嵌入式（shì）微處理器（qì），運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗幹擾能（néng）力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電（diàn）源（yuán），適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完（wán）成所有功能（néng）設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電（diàn）路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時（shí）流量、流速、流量百分比等
14、菜單操（cāo）作，使用方便，操作（zuò）簡單（dān），易學易懂（dǒng）
15、雙向（xiàng）測量係統，內部（bù）具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計（jì）量及差值積算量
16、具有自（zì）檢與自診斷功能，並在屏（píng）幕上顯示
17、獨特的防（fáng）雷設計
水煤漿流（liú）量計的主要技術數據
水煤漿流（liú）量（liàng）計口徑流量範（fàn）圍表（biǎo）
1、實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度和*低（dī）溫（wēn）度（dù）必須符合流量計規定的溫（wēn）度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可（kě）以根據上表（biǎo）中的（de）流量選擇相應的流量計，若所選擇的（de）流（liú）量計的（de）內徑（jìng）與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應進行縮管或擴（kuò）管。
4、若管道進（jìn）行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工（gōng）藝流程。
5、從產品（pǐn）價格考慮，可以選擇（zé）較小（xiǎo）口徑的電磁流量計，相對減少投資。
6、測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等（děng）作用；測礦漿等（děng）磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地（dì）磨損。實際應用很少超（chāo）過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見（jiàn）。
水煤漿流量計襯裏的選擇
1、襯裏（lǐ）材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學性（xìng）能*穩定的一種塑料（liào），能耐（nài）沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水（shuǐ），也能（néng）耐（nài）濃堿和各種有機（jī）溶劑。不耐高流速液氟、液（yè）氧、自氧的腐蝕。
*高介質（zhì）溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料：聚全（quán）氟乙丙烯（F46）
主要（yào）性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高（gāo）介質溫度—體（tǐ）型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需（xū）特殊訂貨）
適用範圍（wéi）：除砂漿等強磨損性介質外的所有流（liú）體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的（de）介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙（yǐ）烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也（yě）較低。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：
4、襯（chèn）裏材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力（lì），耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕（shí），不耐氧化介質的腐（fǔ）蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介（jiè）質溫度（dù）分離型：80℃ 120℃ （需特（tè）殊訂貨）
適（shì）用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥（ní）漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能*強（qiáng）。2、耐腐（fǔ）蝕性能較差。
*高介質溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
水（shuǐ）煤漿流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性（xìng）能：用於工業用水、生活用水、汙水等具（jù）有弱腐蝕（shí）性的介質，適用於石油、化工、鋼（gāng）鐵等工業部（bù）門及（jí），市政、環保（bǎo）等領域。
2、電*材（cái）料：哈氏合金B
耐蝕及耐（nài）磨性能：對沸點以下（xià）的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫（qīng）氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨（mó）性能：能耐（nài）非氧化（huà）性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如（rú）：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如（rú）高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電（diàn）*材（cái）料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能（néng）耐海水、各種氯（lǜ）化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發（fā）煙硫（liú）酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如（rú）硫酸、鹽酸）的腐蝕（shí），但如酸中含有氧化（huà）劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低（dī）。
5、電*材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕（shí）性和玻璃很相似。除了氫（qīng）氟酸、發煙硫（liú）酸、堿外，幾乎能耐——切化（huà）學介質（包括沸點（diǎn）的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐（nài）蝕。
6、電*材料（liào）：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨（mó）性能：幾乎能耐（nài）——切（qiē）化學介質，但不適用於王水（shuǐ）和銨鹽。
7、電*材料：不鏽鋼塗（tú）覆碳化（huà）鎢
耐蝕及耐磨（mó）性（xìng）能：用於無腐蝕性，強磨損性的（de）介質。
注： 由於介質種類繁多，其（qí）腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響（xiǎng）而（ér）變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇（zé），必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
水煤漿流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安（ān）裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量（liàng）避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影（yǐng）響傳感器（qì）的工作（zuò）磁場和流（liú）量信息。
2)應盡量（liàng）安裝在（zài）幹燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地（dì）方安裝。
3)應盡量避免日曬（shài）雨淋，避（bì）免環境溫度高於（yú）45℃及相對濕度大於（yú）95%
4)選擇便於維修，活動方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵後端，決不能在抽吸側安裝（zhuāng）；閥麽應安裝在流量計下遊側。
如何在（zài）管道上安裝：
應安裝在水平管道（dào）較低處和垂直（zhí）向上處，避免安裝（zhuāng）在（zài）管道的*高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處（chù）；
在開口排放管道安裝，應安裝在（zài）管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在（zài）傳感器的（de）下遊安裝排氣閥；
應在（zài）傳感器的下遊安裝（zhuāng）控製（zhì）閥和切斷閥，而不應安（ān）裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不（bú）能安裝在泵的進出口處，應安裝（zhuāng）在泵的（de）出口處；
水煤漿流量計型譜
水煤漿流量計（jì）產品特（tè）點
1、傳感器*重要（yào）的部件－線圈（quān）作（zuò）*優化的設計，並（bìng）通過*嚴格（gé）的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹（chè）底的靜電屏（píng）蔽處理，保證小信號不會受（shòu）線圈的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外（wài）界作隔離處理，保證線圈長期的（de）絕緣強度，也就保證傳感器的長（zhǎng）期測量精（jīng）度
4、傳感器所（suǒ）有的焊接工藝都采（cǎi）用（yòng）氬弧焊工藝，雖（suī）然成本較高，但能（néng）保證焊接（jiē）的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已（yǐ）安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個（gè）平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進行，能很（hěn）好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果
6、采用定製的雙（shuāng）層（céng）屏蔽電纜
7、可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁，提高了流（liú）量測量（liàng）的穩（wěn）定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如（rú）漿液）采用高（gāo）頻勵磁，消（xiāo）除雜（zá）波幹擾
9、采用16位嵌入式（shì）微處理器（qì），運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗幹擾能（néng）力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電（diàn）源（yuán），適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完（wán）成所有功能（néng）設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電（diàn）路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時（shí）流量、流速、流量百分比等
14、菜單操（cāo）作，使用方便，操作（zuò）簡單（dān），易學易懂（dǒng）
15、雙向（xiàng）測量係統，內部（bù）具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計（jì）量及差值積算量
16、具有自（zì）檢與自診斷功能，並在屏（píng）幕上顯示
17、獨特的防（fáng）雷設計
水煤漿流（liú）量計的主要技術數據
| 口徑（jìng） | DN15~2400mm |
| 介（jiè）質（zhì） | 導電性液（yè）體 |
| 襯（chèn）裏 | 氯丁（dīng）橡膠（jiāo）、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚（jù）全（quán）氟乙丙烯 |
| 流速 | ≤15m/s |
| 勵磁方（fāng）式（shì） | 方（fāng）波勵磁 |
| 電*材料 | 不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈（hā）氏合金B、鈦（tài）、鉭、鉑銥 |
| 額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介（jiè）質（zhì）溫度 |
氯丁橡（xiàng）膠：-10~60℃ 聚（jù）氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
| 介質電導率 | >5μs/cm |
| 準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 輸出信號 | 4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報警 |
| 通訊 | RS485/RS232(可選) |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等（děng）級 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 電纜接口 | M18*1.5 |
| 環境條件 | 環境溫度：-10~50℃ 相（xiàng）對濕度（dù）：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m |
| 供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供（gòng）電 |
水煤漿流（liú）量（liàng）計口徑流量範（fàn）圍表（biǎo）
1、實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度和*低（dī）溫（wēn）度（dù）必須符合流量計規定的溫（wēn）度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可（kě）以根據上表（biǎo）中的（de）流量選擇相應的流量計，若所選擇的（de）流（liú）量計的（de）內徑（jìng）與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應進行縮管或擴（kuò）管。
4、若管道進（jìn）行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工（gōng）藝流程。
5、從產品（pǐn）價格考慮，可以選擇（zé）較小（xiǎo）口徑的電磁流量計，相對減少投資。
6、測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等（děng）作用；測礦漿等（děng）磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地（dì）磨損。實際應用很少超（chāo）過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見（jiàn）。
水煤漿流量計襯裏的選擇
1、襯裏（lǐ）材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學性（xìng）能*穩定的一種塑料（liào），能耐（nài）沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水（shuǐ），也能（néng）耐（nài）濃堿和各種有機（jī）溶劑。不耐高流速液氟、液（yè）氧、自氧的腐蝕。
*高介質（zhì）溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料：聚全（quán）氟乙丙烯（F46）
主要（yào）性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高（gāo）介質溫度—體（tǐ）型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需（xū）特殊訂貨）
適用範圍（wéi）：除砂漿等強磨損性介質外的所有流（liú）體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的（de）介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙（yǐ）烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也（yě）較低。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：
4、襯（chèn）裏材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力（lì），耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕（shí），不耐氧化介質的腐（fǔ）蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介（jiè）質溫度（dù）分離型：80℃ 120℃ （需特（tè）殊訂貨）
適（shì）用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥（ní）漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能*強（qiáng）。2、耐腐（fǔ）蝕性能較差。
*高介質溫（wēn）度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用範圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
水（shuǐ）煤漿流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性（xìng）能：用於工業用水、生活用水、汙水等具（jù）有弱腐蝕（shí）性的介質，適用於石油、化工、鋼（gāng）鐵等工業部（bù）門及（jí），市政、環保（bǎo）等領域。
2、電*材（cái）料：哈氏合金B
耐蝕及耐（nài）磨性能：對沸點以下（xià）的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫（qīng）氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨（mó）性能：能耐（nài）非氧化（huà）性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如（rú）：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如（rú）高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電（diàn）*材（cái）料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能（néng）耐海水、各種氯（lǜ）化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發（fā）煙硫（liú）酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如（rú）硫酸、鹽酸）的腐蝕（shí），但如酸中含有氧化（huà）劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低（dī）。
5、電*材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕（shí）性和玻璃很相似。除了氫（qīng）氟酸、發煙硫（liú）酸、堿外，幾乎能耐——切化（huà）學介質（包括沸點（diǎn）的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐（nài）蝕。
6、電*材料（liào）：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨（mó）性能：幾乎能耐（nài）——切（qiē）化學介質，但不適用於王水（shuǐ）和銨鹽。
7、電*材料：不鏽鋼塗（tú）覆碳化（huà）鎢
耐蝕及耐磨（mó）性（xìng）能：用於無腐蝕性，強磨損性的（de）介質。
注： 由於介質種類繁多，其（qí）腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響（xiǎng）而（ér）變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇（zé），必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
水煤漿流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安（ān）裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量（liàng）避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影（yǐng）響傳感器（qì）的工作（zuò）磁場和流（liú）量信息。
2)應盡量（liàng）安裝在（zài）幹燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地（dì）方安裝。
3)應盡量避免日曬（shài）雨淋，避（bì）免環境溫度高於（yú）45℃及相對濕度大於（yú）95%
4)選擇便於維修，活動方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵後端，決不能在抽吸側安裝（zhuāng）；閥麽應安裝在流量計下遊側。
如何在（zài）管道上安裝：
應安裝在水平管道（dào）較低處和垂直（zhí）向上處，避免安裝（zhuāng）在（zài）管道的*高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處（chù）；
在開口排放管道安裝，應安裝在（zài）管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在（zài）傳感器的（de）下遊安裝排氣閥；
應在（zài）傳感器的下遊安裝（zhuāng）控製（zhì）閥和切斷閥，而不應安（ān）裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不（bú）能安裝在泵的進出口處，應安裝（zhuāng）在泵的（de）出口處；
水煤漿流量計型譜
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