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汙水流量計dn200的零點不穩定檢查流程圖（tú）及應對措施
點（diǎn）擊次數：2213 發布時（shí）間：2021-08-19 07:40:52
一、故障原因
零點不穩定人體上可歸納為5方（fāng）麵故障（zhàng）原（yuán）因，它們是：
（1）管道未充滿液體或液體中含有（yǒu）氣泡（pào）；
（2）主觀上認為管係液體無流動而實際上存在（zài）微小流動；其實不足汙水流量（liàng）計（jì）dn200故障，而足如實反映流動狀況的（de）誤解；
（3）傳感器按地不完善受雜散電（diàn）流等外界幹擾：
（4）液體方麵（如液體電導率均勻性，電*汙染等問題）的原因；
（5）信號回路絕緣下降。
二（èr）、檢查程序
圖5所示（shì）足檢查零點汙水流（liú）量計dn200不穩定的流程。先（xiān）按流（liú）程全麵考慮作初步調查和判斷（duàn），然後再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查項口順序的先後原（yuán）則是：
（1）可（kě）經觀察或詢問了解毋須較（jiào）大操作（zuò）的在前（qián），即先易（yì）後（hòu）難；
（2）按過去現場檢修經（jīng）驗，出現頻度較高而今後可能出現概率較高者在前；
（3）檢查本身所需的先後要求。若經初步調查（chá）確隊（duì）足後（hòu）幾項故障原因，亦可提前作（zuò）細致檢查。
三、故障檢查和采取措施
本小（xiǎo）節分別討論上述5方麵故障原因的檢查方法和采（cǎi）取措施。
1、管道未充滿（mǎn）液體或液體中含有氣泡
檢查流程圖*1項。本類故障主要是管網工（gōng）程（chéng）設計主不良或（huò）相關設備不完（wán）善所引起的，可參閱*9頁*四中管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
2、管道有微量流動 檢查流程圖*2項。主（zhǔ）觀上認為流量傳感器內無流（liú）動而實際上存（cún）在著微量流動。本類故障主（zhǔ）要原閃足管線的截止閥密閉性差，汙水流量計dn200所檢測（cè）到的微小泄漏量，誤解為零點變動或（huò）零點不穩定。閥門使用日久或液體（tǐ）汙肌使閥門（mén）密閉不全的事例足會經常遇到的，大型閥門尤其如此。另一個常見原因足流量儀表除了上管道外（wài）還有若幹支管，忘記或忽略這些支管的閥門關閉。
有時候，在現場確認管係無流動還比較困難。此時可按圖4所示，在流量傳感器2前後的截止閥1、4間設置小口徑泄漏監視閥3，觀察足否有泄漏量。
圖6 雙閥關（guān）閉和（hé）泄漏監視
1，4，6截（jié）止閥；2 流量傳感器 3，5 泄（xiè）漏監（jiān）視閥
3、接地不完善受外（wài）界幹擾影響和接地電位變動影響
檢查流程圖*3項。管道雜散電流（liú）等外界幹擾（rǎo）影響主要靠汙水流量計（jì）dn200良好的接地保護，通常要求接地電阻小於1000，不要和具他電機電器共用接地。有時候環境條件較好，汙水流量計dn200不接地亦能正常工作，但是一旦（dàn）良好環境不存在，儀（yí）表會出現故（gù）障，屆時（shí）再作檢（jiǎn）查會帶（dài）來堵多麻煩。
流量傳感器附近的（de）電力設備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化，電會引起汙水流量計dn200零點變動。檢查方法請閱*九（jiǔ）節。
4、調查液體物性
檢合流（liú）程圖*4項。液體電導（dǎo）率（lǜ）變（biàn）化或不均勻，在靜止時會使零點變動，流動時使輸出（chū）晃動。因此流量計位置（zhì）應遠離注入藥液點或管道化學反應段下遊（yóu），流量傳感器（qì）*好裝在這些場所的上遊。
液體若含有（yǒu）固（gù）相，或雜質沉積測量管內壁，或在測量管內壁結（jié）垢，或電*被油（yóu）脂等汙穢（huì）等等，均有可能出現零點變動。因為內壁表麵結垢和和電*汙穢（huì）程度不可能完全＇樣和（hé）對稱，破壞廠初始（shǐ）凋零設定的平衡狀況。積*措施足清除汙穢和沉積（jī）垢層；若（ruò）零夥變動不大也（yě）可嚐試重新調零。
5、調查信號線路絕緣（yuán）
檢查流程圖*5項。信號回路絕緣下降會形（xíng）成零點不穩。信號回路絕緣下降的土要原因足（zú），包*部位絕緣下降所引起的，但也不能排（pái）除信號（hào）電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降（jiàng）或破壞。因（yīn）為有時候（hòu）現場環境（jìng）十分嚴酷，稍一疏忽儀表蓋、導線連接處密封不慎，彌漫著（zhe）潮（cháo）氣酸霧或粉粒塵（chén）埃侵入儀表接線盒（hé）或（huò）電纜保護層，使絕緣卜降。信號（hào）回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流量傳感器側兩郵分（fèn）進行，用兆歐表測試。因信號電（diàn）纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進行：充滿液體測黽電*表麵接觸（chù）電阻和個管後測量，U*絕緣（yuán）電阻（zǔ）。
6、檢（jiǎn）查電（diàn）*接（jiē）觸電阻和電（diàn）*絕緣電阻
檢合流（liú）柞圖（tú）*6項，分2步進行。
（1）充滿液（yè）體測量電*表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信（xìn）號電纜接線，用萬用（yòng）表分（fèn）別測量每電*與接地點，間的電阻，兩（liǎng）電*對地電姐值之（zhī）左應在10％－20％。*九節中一、電*接觸電阻（zǔ）的測量（liàng）將有進一步說明。
（2）空管測（cè）量電*絕緣 放空測量管，用幹布揩於內表麵，待完全幹燥後，用H500VDC兆歐表測量各電*與地間的電阻們，阻（zǔ）值必須在100MΩ以上。
圖5 汙水流量計dn200零點不穩定檢查流程
傳感器的接地（dì）對dn200分體式汙水流量計測（cè）量精度的影響 降低dn200分體式汙水流（liú）量計的外部電磁幹擾及（jí）電（diàn）磁兼容性分析（xī） dn200分體式汙水流量計如何選型以及正確的安裝與使用 影（yǐng）響（xiǎng）汙水流量計dn200測量精度因素及提高準確性的工程對策 汙水流量（liàng）計dn200的（de）零點不穩（wěn）定檢查流程圖及應對措施 dn200汙水（shuǐ）流量計（jì）在水處理行業中的應用與遵循原則 dn200汙（wū）水流量（liàng）計在淡濃堿生產中流量測量的案例分析 關於汙水處理廠汙水處理流量計dn200的在線校準 dn200汙水流量計,汙水流量計量表 dn200汙水流量計,化工廠汙水流量計 dn200汙（wū）水流量（liàng）計,腐蝕汙水流量計 汙水流量計dn200 汙水流量計（jì）dn200,管道汙水流（liú）量計 dn200汙（wū）水流量計,市政汙水廠汙水流量（liàng）計 dn200汙水流量計,化工汙水（shuǐ）流量（liàng）計 汙（wū）水流量計dn200,食品廠汙水流量計 dn200汙水流量計,河（hé）道（dào）汙水（shuǐ）流量計 dn200汙水流量計（jì）,分體式汙水流量計 dn200汙水流量計,一體式汙水流量計價格 汙水流（liú）量計dn200,dn200汙水流量計價格 dn200汙水流量計,dn125汙水流（liú）量（liàng）計 dn200汙水流量計,一（yī）體化汙水流量計 dn200汙水流量計（jì）,紡織汙水流量計 dn200汙水流量計,管道式汙水流量計 dn200分體（tǐ）式汙（wū）水流量計傳（chuán）感（gǎn）器安裝需（xū）要注意的事項
零點不穩定人體上可歸納為5方（fāng）麵故障（zhàng）原（yuán）因，它們是：
（1）管道未充滿液體或液體中含有（yǒu）氣泡（pào）；
（2）主觀上認為管係液體無流動而實際上存在（zài）微小流動；其實不足汙水流量（liàng）計（jì）dn200故障，而足如實反映流動狀況的（de）誤解；
（3）傳感器按地不完善受雜散電（diàn）流等外界幹擾：
（4）液體方麵（如液體電導率均勻性，電*汙染等問題）的原因；
（5）信號回路絕緣下降。
二（èr）、檢查程序
圖5所示（shì）足檢查零點汙水流（liú）量計dn200不穩定的流程。先（xiān）按流（liú）程全麵考慮作初步調查和判斷（duàn），然後再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查項口順序的先後原（yuán）則是：
（1）可（kě）經觀察或詢問了解毋須較（jiào）大操作（zuò）的在前（qián），即先易（yì）後（hòu）難；
（2）按過去現場檢修經（jīng）驗，出現頻度較高而今後可能出現概率較高者在前；
（3）檢查本身所需的先後要求。若經初步調查（chá）確隊（duì）足後（hòu）幾項故障原因，亦可提前作（zuò）細致檢查。
三、故障檢查和采取措施
本小（xiǎo）節分別討論上述5方麵故障原因的檢查方法和采（cǎi）取措施。
1、管道未充滿（mǎn）液體或液體中含有氣泡
檢查流程圖*1項。本類故障主要是管網工（gōng）程（chéng）設計主不良或（huò）相關設備不完（wán）善所引起的，可參閱*9頁*四中管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
2、管道有微量流動 檢查流程圖*2項。主（zhǔ）觀上認為流量傳感器內無流（liú）動而實際上存（cún）在著微量流動。本類故障主（zhǔ）要原閃足管線的截止閥密閉性差，汙水流量計dn200所檢測（cè）到的微小泄漏量，誤解為零點變動或（huò）零點不穩定。閥門使用日久或液體（tǐ）汙肌使閥門（mén）密閉不全的事例足會經常遇到的，大型閥門尤其如此。另一個常見原因足流量儀表除了上管道外（wài）還有若幹支管，忘記或忽略這些支管的閥門關閉。
有時候，在現場確認管係無流動還比較困難。此時可按圖4所示，在流量傳感器2前後的截止閥1、4間設置小口徑泄漏監視閥3，觀察足否有泄漏量。
圖6 雙閥關（guān）閉和（hé）泄漏監視
1，4，6截（jié）止閥；2 流量傳感器 3，5 泄（xiè）漏監（jiān）視閥
3、接地不完善受外（wài）界幹擾影響和接地電位變動影響
檢查流程圖*3項。管道雜散電流（liú）等外界幹擾（rǎo）影響主要靠汙水流量計（jì）dn200良好的接地保護，通常要求接地電阻小於1000，不要和具他電機電器共用接地。有時候環境條件較好，汙水流量計dn200不接地亦能正常工作，但是一旦（dàn）良好環境不存在，儀（yí）表會出現故（gù）障，屆時（shí）再作檢（jiǎn）查會帶（dài）來堵多麻煩。
流量傳感器附近的（de）電力設備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化，電會引起汙水流量計dn200零點變動。檢查方法請閱*九（jiǔ）節。
4、調查液體物性
檢合流（liú）程圖*4項。液體電導（dǎo）率（lǜ）變（biàn）化或不均勻，在靜止時會使零點變動，流動時使輸出（chū）晃動。因此流量計位置（zhì）應遠離注入藥液點或管道化學反應段下遊（yóu），流量傳感器（qì）*好裝在這些場所的上遊。
液體若含有（yǒu）固（gù）相，或雜質沉積測量管內壁，或在測量管內壁結（jié）垢，或電*被油（yóu）脂等汙穢（huì）等等，均有可能出現零點變動。因為內壁表麵結垢和和電*汙穢（huì）程度不可能完全＇樣和（hé）對稱，破壞廠初始（shǐ）凋零設定的平衡狀況。積*措施足清除汙穢和沉積（jī）垢層；若（ruò）零夥變動不大也（yě）可嚐試重新調零。
5、調查信號線路絕緣（yuán）
檢查流程圖*5項。信號回路絕緣下降會形（xíng）成零點不穩。信號回路絕緣下降的土要原因足（zú），包*部位絕緣下降所引起的，但也不能排（pái）除信號（hào）電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降（jiàng）或破壞。因（yīn）為有時候（hòu）現場環境（jìng）十分嚴酷，稍一疏忽儀表蓋、導線連接處密封不慎，彌漫著（zhe）潮（cháo）氣酸霧或粉粒塵（chén）埃侵入儀表接線盒（hé）或（huò）電纜保護層，使絕緣卜降。信號（hào）回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流量傳感器側兩郵分（fèn）進行，用兆歐表測試。因信號電（diàn）纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進行：充滿液體測黽電*表麵接觸（chù）電阻和個管後測量，U*絕緣（yuán）電阻（zǔ）。
6、檢（jiǎn）查電（diàn）*接（jiē）觸電阻和電（diàn）*絕緣電阻
檢合流（liú）柞圖（tú）*6項，分2步進行。
（1）充滿液（yè）體測量電*表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信（xìn）號電纜接線，用萬用（yòng）表分（fèn）別測量每電*與接地點，間的電阻，兩（liǎng）電*對地電姐值之（zhī）左應在10％－20％。*九節中一、電*接觸電阻（zǔ）的測量（liàng）將有進一步說明。
（2）空管測（cè）量電*絕緣 放空測量管，用幹布揩於內表麵，待完全幹燥後，用H500VDC兆歐表測量各電*與地間的電阻們，阻（zǔ）值必須在100MΩ以上。
圖5 汙水流量計dn200零點不穩定檢查流程
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