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dn200汙水流量計在淡濃堿生產中流量測量的案例分析
點擊次（cì）數：2163 發布時間：2021-08-19 07:40:03
對於流量儀表來說，產品在投入生產後由於使用條件的限製（zhì）很難對它進行檢定與校準,因而精心地安裝（zhuāng）與正確地使用是保證（zhèng）計量準確可靠的先決條件。
本文即是針對於dn200汙水流量計儀表的測量特點和在生產（chǎn）中應用中出（chū）現的（de）問（wèn）題進行分析，找出產生問題的原因，這一方法對於其他的用戶也（yě）有一定的借鑒意義。
1、dn200汙水流量計的測量原理
dn200汙水（shuǐ）流量（liàng）計是基於法拉*電磁感應定律的原理工作的。被測介質應是導電液體。在垂直（zhí）於介質流向的一個區間裏存在由（yóu）變送器所產生（shēng）的磁（cí）感應（yīng）強度為B的穩定磁場,平均流速為v的導電流體在流經磁（cí）場區域時,作切割磁力線運動。於是在與管道橫（héng）截麵平（píng）行且垂直於磁力線方向的兩根檢測電*上,就產生了感應電壓（yā）U。根據電磁感應定律得出:
U= k B v D (1)
式（shì）(1)中:U為感應電壓;k為儀表常數;B為（wéi）磁感應強度;v為（wéi）介質的平均流（liú）速;D為儀表管內直徑。
由公式(1)可知,B和D是不變的,k為一（yī）常數。因而U隻與v成正比,隻要測出感應（yīng）電（diàn）壓U的大小,就能測出介質的（de）平均（jun1）流速v。流體的體積流量公（gōng）式為:
其中:Q為介質的體積流量。
根據公式(2)可知Q與v是成正比的一一對應函（hán）數,那麽U與Q也是成正比的一一（yī）對（duì）應函數,即測出（chū）了感應電壓U也就測出了介質的體積流量Q。
2、dn200汙水流量計的優點
(1)dn200汙水流量計管內無節流或可動部件,無壓力（lì）損失,節約能源。特別適用於測（cè）量液固兩相介質(如懸（xuán）浮液體)。
(2)隻有襯裏（lǐ）和電*與介質接觸,隻要選好兩種材料,就（jiù）可達到防腐防磨（mó）的目的,長（zhǎng）時間使用,儀表準確度不會降低,與橢圓齒輪流量計相比,其準確度的穩定性要好得多。
(3)測量時（shí）隻與介質的平均流（liú）速有關,而（ér）與介質的（de）流態(層流或紊流)、溫度、粘度、密度、壓力及電導率(在一定範圍內)的變化無關。因此,dn200汙水流量計（jì）隻需用水標定後,就可用它測（cè）量其它導電液體或固液兩相介（jiè）質（zhì）的流量,而（ér）無需修正（zhèng）。
(4)量（liàng）程比寬,可（kě）達1 100,而且可以任意改變量程（chéng）。
(5)無機械慣性,反（fǎn）應靈敏,可測（cè）量瞬時脈（mò）動流;且線（xiàn）性好,可直接（jiē）等分刻度。
(6)從檢測電（diàn）*向前,隻需5 D的直管段,不需太大的安裝空間。而其它流量計一般需要10 D或（huò）10 D以上的直管段（duàn）,對安裝（zhuāng）空間要求較嚴,否則無法保證測量準確（què）度。
3、dn200汙水（shuǐ）流量計的安裝
(1)從理論上講,傳感器（qì）可以安裝在運行管道的任何位置。但（dàn）要求傳感（gǎn）器內必須完全（quán）充滿介質,這一條至關重要。檢測電*的（de）軸（zhóu）線應處於水平（píng）位置,以防粘汙,並能（néng）排（pái）除由氣泡接觸引起的損失。
(2)傳（chuán）感器的周圍不能有較強的幹擾電磁（cí）場。
(3)傳感器及其密封件、接地環的安裝要與管道同心,不能向內凸出。
(4)測量準確度與傳感器的接地效果有（yǒu）很（hěn）大關係,dn200汙水流量計對外（wài）加電勢的幹擾很敏感。因而它的接地電*必（bì）須是獨立接地*。接地的目的是讓流經傳感器內的導電流體與地等電位,而（ér）不是（shì）管道壁接地。
4、dn200汙水流量計的選型、安裝及使用情況
4.1 dn200汙（wū）水流量計的選型原則
(1)考慮口徑與量（liàng）程,dn200汙水流量計的量程雖（suī）然是任意設定的,但其設定（dìng）的範圍受口徑的限製。量程的設定要考慮正常流量超過滿量程的一半（bàn）,這樣的測量精度才高（gāo）。流速一般選擇2～ 4 m/s,如介質易磨損電*,可選擇稍低的流速;如介（jiè）質較易粘附,可選擇適當稍高的流速。綜合考慮後根（gēn）據流率表選擇儀表的（de）口（kǒu）徑。
(2)考慮介質（zhì）的（de）壓力、溫度及腐蝕性,依此選擇不同的內襯和（hé）電*材料。
4.2 我公司的具體選擇與安裝
由（yóu）於被測介（jiè）質是溫度低（dī）於100的淡堿和濃堿,對不鏽鋼電*的腐蝕很微弱,但對各種橡膠類內（nèi）襯有腐蝕作用（yòng）,因而我們選用聚四氟乙烯內襯。考慮（lǜ）到以（yǐ）後再擴產,我們將口（kǒu）徑選為150 mm。我公司具體所選用的dn200汙水流量計規格型號為:K300-(150)11431021,口徑為150 mm,標準型,鉬二鈦電*,聚四氟乙烯內襯,*高工作壓力1.6 MPa,無接地環,輸出4～ 20 mA,準確度等級1.0級（jí）。安裝在水平管道（dào）上,前後有足夠長的直管段（duàn）,接地*獨立,接地良好。
用（yòng）於輸送淡堿的泵有2台（tái）,量程（chéng）都是100 m3/h,揚程50 m,采用單泵（bèng）間斷方（fāng）式輸送淡堿。流量（liàng）計（jì）的量程設定為160 m3/h。從流率表上查出口徑150mm、平均流（liú）速v= 1 m/s時的流量為63.617 m3/h。
m/s,稍偏低。如將流量計量程改為250 m3/h,雙泵同時開時正常（cháng）流量（liàng）在（zài）200 m3/h連（lián）續輸送（sòng）,效果可能會更好。但由於產量限製隻能（néng）間（jiān）斷輸送（sòng）。
4.3 以淡堿（jiǎn）流量計為例說明流量計（jì）的使用情況
流量計剛投入使用時（shí）,與槽位推算的數（shù）進行比較,每班表計產量與推算（suàn）產（chǎn）量僅差1 t,誤差較小。而在以後的幾個月中卻發現有較大的偏差。表1是半年的表計產量(折100%)與推算產量(折100%)的比較。
從（cóng）表1可以看出,開始安裝流量計時的1月份,表計與推算的差不大,全月僅差（chà）101.1 t。這裏是（shì）把推（tuī）算數當作標準（zhǔn）了,其實推算（suàn）數的誤差較大,差的這101 t很難說是什麽原因造成的。而2月份的差值卻大得驚人,達1 133.7 t,4～ 6月又成了負偏（piān）差。
我們先從流量計的（de）安裝與參數設定等情況查找（zhǎo）原因,沒發現問題。於是我們又找來原始記錄進行認真地分析（xī）,終於找出（chū）了出現偏差（chà）的原因（yīn）。原來（lái）在2月（yuè）份因（yīn）燒堿產量有（yǒu）所擴大又新上了一台（tái）200 m3/h的淡堿泵,排序為1#泵。從電解工段2月份的交接班（bān）記錄上查到:
2月1日8～ 16點:3#泵改為2#;
2月4日8～ 16點:2#泵改為1#;
2月7日8～ 16點:1#泵改為2#;
2月9日8～ 16點:2#泵改為3#;
而1#泵為200 m3/h,2#、3#泵為100 m3/h。
從蒸發工（gōng）段的運行日誌上查到:
2月3日:全天表計淡堿產量876 m3;
2月4日:全天表計淡堿產量2 298 m3;
2月5日:全天表計淡堿產量3 305 m3;
2月6日:全天表計（jì）淡堿產量3 028 m3;
2月7日:全天表計淡堿產量1 695 m3;
2月8日:全天表計淡堿產量（liàng）962 m3。
兩（liǎng）處記錄對（duì）照可以看（kàn）出,200 m3/h大泵的投運時間是2月4～ 7日,淡堿流量非常大（dà）,是正常量的（de）近4倍。2月（yuè）7日白班改用2#泵即100 m3/h泵後流量才在8日恢複正常。這說明（míng）儀（yí）表（biǎo）超量程是（shì）造成誤差很大的原（yuán）因,此時儀表已經無（wú）法使用（yòng）。由於（yú）工（gōng）藝人員對儀（yí）表不了解,在增加大泵時沒有及時通知（zhī）儀表（biǎo）人員改儀表（biǎo）量程。直到3月中（zhōng）旬（xún）儀表人員查出原（yuán）因後,用倍增法將（jiāng）量程改到320 m3/h,這（zhè）樣才滿足了大泵的要（yào）求,而對小泵來說單泵打液（yè）量僅為滿量程的30%,又造成在開小（xiǎo）泵時儀表計量偏低,因（yīn）而造成4～ 6月的負（fù）偏差。直到7月將（jiāng）量程再改到250 m3/h,並規定開大泵時隻開1個,開小泵時2泵同時開。
通過對下半年幾個（gè）月表計產（chǎn）量及推算產量的跟蹤分析,我（wǒ）們認為取得了（le）比較好的效果。每月兩數偏差在100 t以內,一般是表計（jì）產量偏高。分析原因（yīn）可能是流量計安裝在水平管線上,但由於管線長達數百米,安裝處不一定是管（guǎn）線的較低點,在開停泵時很可能有不滿管現象,造成計量偏高。隨著產量的進一步擴大,到可以連續開泵輸（shū）堿時,計量準確度會更高。
5、結論
從以上分析可知,即便是準確度再高的dn200汙水流（liú）量計,也必須正確（què）地使用。流量計不準並不一定是儀表本身的原因,與使用過程有很大的關（guān）係,甚至（zhì）是決定因素。儀表維護人員在選擇、使用、維護儀表時（shí）,不能（néng）單從儀表本身考（kǎo）慮,而（ér）要全麵考慮工（gōng）藝、設備等方麵的性能（néng）是否滿足儀表正常使用時的要求。隻有這樣才能發揮每台儀表應有的功（gōng）能（néng）,為生產、經營提供準確可靠（kào）的計量數據。
傳感器的（de）接（jiē）地對dn200分（fèn）體式汙水流量計測量精度的影響 降低dn200分（fèn）體式汙水流量計的外部電磁幹擾及電磁兼容（róng）性分（fèn）析 dn200分體式汙水流量計如何選（xuǎn）型以（yǐ）及正確的安裝與（yǔ）使（shǐ）用 影響（xiǎng）汙水流（liú）量計dn200測量精度因素（sù）及提高準確性的工程對策 汙水流量計dn200的（de）零點不穩定檢查流程圖及應對措施 dn200汙水流量（liàng）計在水處（chù）理行業（yè）中的應用與遵循原則 dn200汙水流量計在淡（dàn）濃堿生產中流量測量的案例分析 關於汙水處理廠汙水處（chù）理流量計dn200的在線校準 dn200汙水流量計,汙水流（liú）量計量表 dn200汙（wū）水流量計,化工廠汙水流量計 dn200汙水流量計,腐蝕汙水流量計 汙水流量計dn200 汙水流量計dn200,管道汙水流量計 dn200汙水流（liú）量計（jì）,市政汙水廠汙水流量計 dn200汙水流量（liàng）計,化工（gōng）汙（wū）水流量計 汙水流量計dn200,食品廠汙水（shuǐ）流量計（jì） dn200汙水（shuǐ）流（liú）量計,河道汙（wū）水流量計 dn200汙水流量計,分體式汙水（shuǐ）流量計 dn200汙水流量計,一體式汙水流量計價格（gé） 汙水流量計dn200,dn200汙水流量計價格 dn200汙水流量計,dn125汙水流量計 dn200汙水流量計,一體化汙水流量計 dn200汙水流量計,紡織汙水（shuǐ）流量計 dn200汙水流量計,管道式汙水流量計 dn200分（fèn）體式汙水流量計傳感器安裝需要注意（yì）的事項
本文即是針對於dn200汙水流量計儀表的測量特點和在生產（chǎn）中應用中出（chū）現的（de）問（wèn）題進行分析，找出產生問題的原因，這一方法對於其他的用戶也（yě）有一定的借鑒意義。
1、dn200汙水流量計的測量原理
dn200汙水（shuǐ）流量（liàng）計是基於法拉*電磁感應定律的原理工作的。被測介質應是導電液體。在垂直（zhí）於介質流向的一個區間裏存在由（yóu）變送器所產生（shēng）的磁（cí）感應（yīng）強度為B的穩定磁場,平均流速為v的導電流體在流經磁（cí）場區域時,作切割磁力線運動。於是在與管道橫（héng）截麵平（píng）行且垂直於磁力線方向的兩根檢測電*上,就產生了感應電壓（yā）U。根據電磁感應定律得出:
U= k B v D (1)
式（shì）(1)中:U為感應電壓;k為儀表常數;B為（wéi）磁感應強度;v為（wéi）介質的平均流（liú）速;D為儀表管內直徑。
由公式(1)可知,B和D是不變的,k為一（yī）常數。因而U隻與v成正比,隻要測出感應（yīng）電（diàn）壓U的大小,就能測出介質的（de）平均（jun1）流速v。流體的體積流量公（gōng）式為:
其中:Q為介質的體積流量。
根據公式(2)可知Q與v是成正比的一一對應函（hán）數,那麽U與Q也是成正比的一一（yī）對（duì）應函數,即測出（chū）了感應電壓U也就測出了介質的體積流量Q。
2、dn200汙水流量計的優點
(1)dn200汙水流量計管內無節流或可動部件,無壓力（lì）損失,節約能源。特別適用於測（cè）量液固兩相介質(如懸（xuán）浮液體)。
(2)隻有襯裏（lǐ）和電*與介質接觸,隻要選好兩種材料,就（jiù）可達到防腐防磨（mó）的目的,長（zhǎng）時間使用,儀表準確度不會降低,與橢圓齒輪流量計相比,其準確度的穩定性要好得多。
(3)測量時（shí）隻與介質的平均流（liú）速有關,而（ér）與介質的（de）流態(層流或紊流)、溫度、粘度、密度、壓力及電導率(在一定範圍內)的變化無關。因此,dn200汙水流量計（jì）隻需用水標定後,就可用它測（cè）量其它導電液體或固液兩相介（jiè）質（zhì）的流量,而（ér）無需修正（zhèng）。
(4)量（liàng）程比寬,可（kě）達1 100,而且可以任意改變量程（chéng）。
(5)無機械慣性,反（fǎn）應靈敏,可測（cè）量瞬時脈（mò）動流;且線（xiàn）性好,可直接（jiē）等分刻度。
(6)從檢測電（diàn）*向前,隻需5 D的直管段,不需太大的安裝空間。而其它流量計一般需要10 D或（huò）10 D以上的直管段（duàn）,對安裝（zhuāng）空間要求較嚴,否則無法保證測量準確（què）度。
3、dn200汙水（shuǐ）流量計的安裝
(1)從理論上講,傳感器（qì）可以安裝在運行管道的任何位置。但（dàn）要求傳感（gǎn）器內必須完全（quán）充滿介質,這一條至關重要。檢測電*的（de）軸（zhóu）線應處於水平（píng）位置,以防粘汙,並能（néng）排（pái）除由氣泡接觸引起的損失。
(2)傳（chuán）感器的周圍不能有較強的幹擾電磁（cí）場。
(3)傳感器及其密封件、接地環的安裝要與管道同心,不能向內凸出。
(4)測量準確度與傳感器的接地效果有（yǒu）很（hěn）大關係,dn200汙水流量計對外（wài）加電勢的幹擾很敏感。因而它的接地電*必（bì）須是獨立接地*。接地的目的是讓流經傳感器內的導電流體與地等電位,而（ér）不是（shì）管道壁接地。
4、dn200汙水流量計的選型、安裝及使用情況
4.1 dn200汙（wū）水流量計的選型原則
(1)考慮口徑與量（liàng）程,dn200汙水流量計的量程雖（suī）然是任意設定的,但其設定（dìng）的範圍受口徑的限製。量程的設定要考慮正常流量超過滿量程的一半（bàn）,這樣的測量精度才高（gāo）。流速一般選擇2～ 4 m/s,如介質易磨損電*,可選擇稍低的流速;如介（jiè）質較易粘附,可選擇適當稍高的流速。綜合考慮後根（gēn）據流率表選擇儀表的（de）口（kǒu）徑。
(2)考慮介質（zhì）的（de）壓力、溫度及腐蝕性,依此選擇不同的內襯和（hé）電*材料。
4.2 我公司的具體選擇與安裝
由（yóu）於被測介（jiè）質是溫度低（dī）於100的淡堿和濃堿,對不鏽鋼電*的腐蝕很微弱,但對各種橡膠類內（nèi）襯有腐蝕作用（yòng）,因而我們選用聚四氟乙烯內襯。考慮（lǜ）到以（yǐ）後再擴產,我們將口（kǒu）徑選為150 mm。我公司具體所選用的dn200汙水流量計規格型號為:K300-(150)11431021,口徑為150 mm,標準型,鉬二鈦電*,聚四氟乙烯內襯,*高工作壓力1.6 MPa,無接地環,輸出4～ 20 mA,準確度等級1.0級（jí）。安裝在水平管道（dào）上,前後有足夠長的直管段（duàn）,接地*獨立,接地良好。
用（yòng）於輸送淡堿的泵有2台（tái）,量程（chéng）都是100 m3/h,揚程50 m,采用單泵（bèng）間斷方（fāng）式輸送淡堿。流量（liàng）計（jì）的量程設定為160 m3/h。從流率表上查出口徑150mm、平均流（liú）速v= 1 m/s時的流量為63.617 m3/h。
m/s,稍偏低。如將流量計量程改為250 m3/h,雙泵同時開時正常（cháng）流量（liàng）在（zài）200 m3/h連（lián）續輸送（sòng）,效果可能會更好。但由於產量限製隻能（néng）間（jiān）斷輸送（sòng）。
4.3 以淡堿（jiǎn）流量計為例說明流量計（jì）的使用情況
流量計剛投入使用時（shí）,與槽位推算的數（shù）進行比較,每班表計產量與推算（suàn）產（chǎn）量僅差1 t,誤差較小。而在以後的幾個月中卻發現有較大的偏差。表1是半年的表計產量(折100%)與推算產量(折100%)的比較。
從（cóng）表1可以看出,開始安裝流量計時的1月份,表計與推算的差不大,全月僅差（chà）101.1 t。這裏是（shì）把推（tuī）算數當作標準（zhǔn）了,其實推算（suàn）數的誤差較大,差的這101 t很難說是什麽原因造成的。而2月份的差值卻大得驚人,達1 133.7 t,4～ 6月又成了負偏（piān）差。
我們先從流量計的（de）安裝與參數設定等情況查找（zhǎo）原因,沒發現問題。於是我們又找來原始記錄進行認真地分析（xī）,終於找出（chū）了出現偏差（chà）的原因（yīn）。原來（lái）在2月（yuè）份因（yīn）燒堿產量有（yǒu）所擴大又新上了一台（tái）200 m3/h的淡堿泵,排序為1#泵。從電解工段2月份的交接班（bān）記錄上查到:
2月1日8～ 16點:3#泵改為2#;
2月4日8～ 16點:2#泵改為1#;
2月7日8～ 16點:1#泵改為2#;
2月9日8～ 16點:2#泵改為3#;
而1#泵為200 m3/h,2#、3#泵為100 m3/h。
從蒸發工（gōng）段的運行日誌上查到:
2月3日:全天表計淡堿產量876 m3;
2月4日:全天表計淡堿產量2 298 m3;
2月5日:全天表計淡堿產量3 305 m3;
2月6日:全天表計（jì）淡堿產量3 028 m3;
2月7日:全天表計淡堿產量1 695 m3;
2月8日:全天表計淡堿產量（liàng）962 m3。
兩（liǎng）處記錄對（duì）照可以看（kàn）出,200 m3/h大泵的投運時間是2月4～ 7日,淡堿流量非常大（dà）,是正常量的（de）近4倍。2月（yuè）7日白班改用2#泵即100 m3/h泵後流量才在8日恢複正常。這說明（míng）儀（yí）表（biǎo）超量程是（shì）造成誤差很大的原（yuán）因,此時儀表已經無（wú）法使用（yòng）。由於（yú）工（gōng）藝人員對儀（yí）表不了解,在增加大泵時沒有及時通知（zhī）儀表（biǎo）人員改儀表（biǎo）量程。直到3月中（zhōng）旬（xún）儀表人員查出原（yuán）因後,用倍增法將（jiāng）量程改到320 m3/h,這（zhè）樣才滿足了大泵的要（yào）求,而對小泵來說單泵打液（yè）量僅為滿量程的30%,又造成在開小（xiǎo）泵時儀表計量偏低,因（yīn）而造成4～ 6月的負（fù）偏差。直到7月將（jiāng）量程再改到250 m3/h,並規定開大泵時隻開1個,開小泵時2泵同時開。
通過對下半年幾個（gè）月表計產（chǎn）量及推算產量的跟蹤分析,我（wǒ）們認為取得了（le）比較好的效果。每月兩數偏差在100 t以內,一般是表計（jì）產量偏高。分析原因（yīn）可能是流量計安裝在水平管線上,但由於管線長達數百米,安裝處不一定是管（guǎn）線的較低點,在開停泵時很可能有不滿管現象,造成計量偏高。隨著產量的進一步擴大,到可以連續開泵輸（shū）堿時,計量準確度會更高。
5、結論
從以上分析可知,即便是準確度再高的dn200汙水流（liú）量計,也必須正確（què）地使用。流量計不準並不一定是儀表本身的原因,與使用過程有很大的關（guān）係,甚至（zhì）是決定因素。儀表維護人員在選擇、使用、維護儀表時（shí）,不能（néng）單從儀表本身考（kǎo）慮,而（ér）要全麵考慮工（gōng）藝、設備等方麵的性能（néng）是否滿足儀表正常使用時的要求。隻有這樣才能發揮每台儀表應有的功（gōng）能（néng）,為生產、經營提供準確可靠（kào）的計量數據。
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