出水口流量計,出水電（diàn）磁流量（liàng）計
點擊次數：2393 發布（bù）時間：2021-01-16 16:13:04
出水（shuǐ）口流量計產品概（gài）述
電（diàn）磁流（liú）量（liàng）計簡稱EMF，是20實踐50-60年（nián）代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流（liú）量測量儀表。它是（shì）根據（jù）法拉*電磁感應定律製成（chéng）的，用來測（cè）量導（dǎo）電（diàn）液體體積流（liú）量的儀表。由於其獨（dú）特（tè）的優點，目前已廣泛（fàn）地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種（zhǒng）酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆（bào）介質；汙水處理以（yǐ）及化工、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量，形成了獨特的應用領域。
出水口流量計（jì）產品特點
1、管道內無可（kě）動部件（jiàn），無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附（fù）加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場（chǎng）可根據用戶實際需要在（zài）線修改量程。
4、高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單（dān）操作，使用（yòng）方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算（suàn）速度快，精度高，可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了流（liú）量測量的穩定性，功耗低。
7、全（quán）數字量（liàng）處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍可（kě）達150：1。超（chāo）低EMI開關電源（yuán），適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計量及差值（zhí）積算量，內部設有不掉（diào）電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字（zì）通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器（qì），115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量（liàng）記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
出水口（kǒu）流量計的主要技術數據（jù）
出水口流量計安裝地點的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作（zuò）穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要（yào）求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量安裝在（zài）幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕（shī）度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安（ān）裝建議
電磁流量計的測量（liàng）原理（lǐ）不（bú）依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的（de）湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果（guǒ）在測量區內有穩態的渦（wō）流則會（huì）影響測量的（de）穩定（dìng）性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩（wěn）定流速（sù）分布：
a. 增加前後直管（guǎn）段（duàn）的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下（xià）而上流動。
傳感器不能（néng）安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚（jù）氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不（bú）能出現非滿管（guǎn）狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感（gǎn）器應安裝在一根虹吸管（guǎn）上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感（gǎn）器的（de）前後設（shè）置直管段，其長度由下圖給出（chū）。如做不到則（zé）應采用穩流器（qì）或減小測量（liàng）點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能（néng）安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的（de）直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱（chēng）口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
出水口流量計抗（kàng）幹擾技術（shù）
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係（xì）統當（dāng）電源瞬態欠（qiàn）壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微（wēi）處理器（qì）誤動作，數（shù）據丟失等現（xiàn）象，因此必須采用可靠的複位電路和電（diàn）源電（diàn）壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器（qì），提高微處理器係（xì）統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補（bǔ）償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工（gōng）頻電源頻（pín）率波動產生（shēng）工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻（pín）周期的整數倍，使流量信（xìn）號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工（gōng）頻幹擾的影響；工頻（pín）電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實（shí）現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以（yǐ）降低工頻幹擾的影響。
3：前置放（fàng）大器的設計是（shì）提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻（zǔ）抗較高（gāo），因此高輸出入阻（zǔ）抗、低漂移、低噪（zào）聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾的（de）要求。前置放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗（kàng）電（diàn）壓緩衝器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保（bǎo）護技術，共模電壓自舉技術（shù）和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采（cǎi）用74LS係列芯片其低噪聲容限提高（gāo）2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用（yòng）74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量計小型輕（qīng）量一體化奠定了（le）基礎。
5：新型勵磁技術是（shì）提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁（cí）技（jì）術的發展，不（bú）僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理（lǐ）工頻幹（gàn）擾噪聲，以避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采用（yòng）工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗（kàng）幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
出（chū）水口流量計如何正（zhèng）確選（xuǎn）型
儀表的（de）選型是儀表應用（yòng）中非（fēi）常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際（jì）應用（yòng）中有2/3的故障是儀表的（de）錯誤選型或錯誤的（de）安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成（chéng）份
2.*大流（liú）量、*小（xiǎo）流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電（diàn）性（xìng），導電（diàn）率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力（lì）必（bì）須小於（yú）流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情（qíng）況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流（liú）量計的內徑與（yǔ）現在工藝（yì）管（guǎn）道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價（jià）格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對（duì）減少（shǎo）投資。
測潔淨水時，經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性（xìng）流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜（yí），以（yǐ）降低對內襯和電*地磨損。實際應用（yòng）很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
出水口流量計選型表
電（diàn）磁流（liú）量（liàng）計簡稱EMF，是20實踐50-60年（nián）代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流（liú）量測量儀表。它是（shì）根據（jù）法拉*電磁感應定律製成（chéng）的，用來測（cè）量導（dǎo）電（diàn）液體體積流（liú）量的儀表。由於其獨（dú）特（tè）的優點，目前已廣泛（fàn）地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種（zhǒng）酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆（bào）介質；汙水處理以（yǐ）及化工、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量，形成了獨特的應用領域。
出水口流量計（jì）產品特點
1、管道內無可（kě）動部件（jiàn），無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附（fù）加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場（chǎng）可根據用戶實際需要在（zài）線修改量程。
4、高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單（dān）操作，使用（yòng）方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算（suàn）速度快，精度高，可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了流（liú）量測量的穩定性，功耗低。
7、全（quán）數字量（liàng）處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍可（kě）達150：1。超（chāo）低EMI開關電源（yuán），適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計量及差值（zhí）積算量，內部設有不掉（diào）電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字（zì）通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器（qì），115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量（liàng）記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
出水口（kǒu）流量計的主要技術數據（jù）
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛（tòng）徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級（jí），1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦（jiàn）1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度（dù） | 傳（chuán）感器-40℃～80℃，轉換器（qì）-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被（bèi）測介（jiè）質大於120℃時，訂貨時加以說明（míng） | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準（zhǔn）法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注（zhù）明 | |
| 輸出信號（hào） | 電流輸出（chū）：4～20mADC（負（fù）載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載（zǎi）電阻≥3000Ω），電壓（yā）輸出（chū）：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚（jù）4氟（fú）乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵（lì）磁方式 | 低頻脈衝直流勵（lì）磁 | 低（dī）頻（pín）脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺（luó）紋 | |
出水口流量計安裝地點的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作（zuò）穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要（yào）求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號（hào）。
2.應盡量安裝在（zài）幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕（shī）度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安（ān）裝建議
電磁流量計的測量（liàng）原理（lǐ）不（bú）依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的（de）湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果（guǒ）在測量區內有穩態的渦（wō）流則會（huì）影響測量的（de）穩定（dìng）性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩（wěn）定流速（sù）分布：
a. 增加前後直管（guǎn）段（duàn）的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下（xià）而上流動。
傳感器不能（néng）安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚（jù）氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不（bú）能出現非滿管（guǎn）狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感（gǎn）器應安裝在一根虹吸管（guǎn）上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感（gǎn）器的（de）前後設（shè）置直管段，其長度由下圖給出（chū）。如做不到則（zé）應采用穩流器（qì）或減小測量（liàng）點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能（néng）安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的（de）直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱（chēng）口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
出水口流量計抗（kàng）幹擾技術（shù）
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係（xì）統當（dāng）電源瞬態欠（qiàn）壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微（wēi）處理器（qì）誤動作，數（shù）據丟失等現（xiàn）象，因此必須采用可靠的複位電路和電（diàn）源電（diàn）壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器（qì），提高微處理器係（xì）統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補（bǔ）償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工（gōng）頻電源頻（pín）率波動產生（shēng）工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻（pín）周期的整數倍，使流量信（xìn）號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工（gōng）頻幹擾的影響；工頻（pín）電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實（shí）現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以（yǐ）降低工頻幹擾的影響。
3：前置放（fàng）大器的設計是（shì）提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻（zǔ）抗較高（gāo），因此高輸出入阻（zǔ）抗、低漂移、低噪（zào）聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾的（de）要求。前置放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗（kàng）電（diàn）壓緩衝器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保（bǎo）護技術，共模電壓自舉技術（shù）和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采（cǎi）用74LS係列芯片其低噪聲容限提高（gāo）2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用（yòng）74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量計小型輕（qīng）量一體化奠定了（le）基礎。
5：新型勵磁技術是（shì）提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁（cí）技（jì）術的發展，不（bú）僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理（lǐ）工頻幹（gàn）擾噪聲，以避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采用（yòng）工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗（kàng）幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
出（chū）水口流量計如何正（zhèng）確選（xuǎn）型
儀表的（de）選型是儀表應用（yòng）中非（fēi）常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際（jì）應用（yòng）中有2/3的故障是儀表的（de）錯誤選型或錯誤的（de）安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成（chéng）份
2.*大流（liú）量、*小（xiǎo）流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電（diàn）性（xìng），導電（diàn）率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力（lì）必（bì）須小於（yú）流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情（qíng）況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流（liú）量計的內徑與（yǔ）現在工藝（yì）管（guǎn）道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價（jià）格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對（duì）減少（shǎo）投資。
測潔淨水時，經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性（xìng）流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜（yí），以（yǐ）降低對內襯和電*地磨損。實際應用（yòng）很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
出水口流量計選型表
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